JPH02274524A - Bottle made of saturated polyester and its manufacture - Google Patents
Bottle made of saturated polyester and its manufactureInfo
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Classifications
-
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、飽和ポリエステル製ボトルおよびその製造方
法に関し、さらに詳しくは、耐熱性に優れ、しかも透明
な胴部を有し、その成形温度領域が広いような飽和ポリ
エステル製ボトルおよびその製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field of the Invention The present invention relates to a bottle made of saturated polyester and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a bottle made of saturated polyester and a method for manufacturing the same. The present invention relates to a saturated polyester bottle and a method for manufacturing the same.
発明の技術的背景ならびにその問題点
従来、調味料、油、ジュース、炭酸飲料、ビール、日本
酒、化粧品、洗剤などの容器用の素材さしてはガラスが
広く使用されていた。しかし、ガラス容器は製造コスト
が高いので通常使用後の空容器を回収し、循環再使用す
る方法が採用されている。また、ガラス容器は重いので
運送経費がかさむことの他に、破損し易く、取り扱いに
不便であるなどの欠点があった。TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION AND THE PROBLEMS Conventionally, glass has been widely used as a material for containers for seasonings, oils, juices, carbonated drinks, beer, Japanese sake, cosmetics, detergents, and the like. However, since glass containers are expensive to manufacture, a method is generally adopted in which empty containers are collected after use and reused. In addition, glass containers are heavy, which increases shipping costs, and they also have drawbacks such as being easily damaged and inconvenient to handle.
ガラス容器のこれらの欠点を解消しようとして、ガラス
容器から種々のプラスチック容器への転換が最近急速に
進んでいる。その素材としては、充填内容物の種類およ
びその使用目的に応じて種々のプラスチックが採用され
ており、これらのプラスチック素材のうちでポリエチレ
ンテレフタレートなどの飽和ポリエステル樹脂は機械的
強度、耐熱性、透明性およびガスバリヤ−性に優れてい
るので、ジュース、清涼飲料、炭酸飲料、調味料、洗剤
、化粧品などの容器の素材として採用されている。また
、これらの用途のうちで、ジュース、清涼飲料、炭酸飲
料の充填用ボトルには、殺菌および高温充填を行なうこ
とが求められており、このため高温充填に耐え得る耐熱
性樹脂でボトルを形成することが要求されており、また
これらの充填用ボトルにはいずれも透明性が要求されて
いる。In an attempt to overcome these drawbacks of glass containers, there has recently been a rapid shift from glass containers to various plastic containers. Various plastics are used as materials depending on the type of filling contents and the purpose of use. Among these plastic materials, saturated polyester resins such as polyethylene terephthalate have excellent mechanical strength, heat resistance, and transparency. Since it has excellent gas barrier properties, it is used as a material for containers for juices, soft drinks, carbonated drinks, seasonings, detergents, cosmetics, etc. In addition, among these applications, bottles for filling juices, soft drinks, and carbonated drinks are required to be sterilized and filled at high temperatures, so bottles are made of heat-resistant resin that can withstand high-temperature filling. In addition, all of these filling bottles are required to be transparent.
ところでポリエチレンテレフタレートなどの飽和ポリエ
ステル製ボトルは、通常、口栓部、胴部および底部とか
らなっており、胴部は延伸成形されているため分子配向
しており、このため透明性、耐熱性および機械的強度に
優れている。これに対して口栓部および底部はほとんど
延伸成形されていないため、これらの部分は耐熱性に劣
り、殺菌あるいは高温充填時に変形したりするという問
題点があった。By the way, bottles made of saturated polyester such as polyethylene terephthalate usually consist of a spout, a body, and a bottom.The body is stretch-molded and has molecular orientation, so it has excellent transparency, heat resistance, and Excellent mechanical strength. On the other hand, since the spout and the bottom are hardly stretch-molded, these parts have a problem of poor heat resistance and deformation during sterilization or high-temperature filling.
このような問題点を解決するため、たとえば特公昭５９
−３８１０１号公報には、口栓部のみを熱処理して結晶
化させた飽和ポリエステル製ボトルが開示されている。In order to solve these problems, for example,
Publication No. 38101 discloses a saturated polyester bottle in which only the spout portion is heat-treated and crystallized.
しかしながらポリエチレンテレフグレートなどの飽和ポ
リエステルは結晶化速度が遅く、したがって長時間加熱
しなければならず、このため手間がかかったり、口栓部
の寸法精度が低下してしまうなどの問題点があった。However, saturated polyesters such as polyethylene terephraglate have a slow crystallization rate, so they must be heated for a long time, which poses problems such as being labor-intensive and reducing the dimensional accuracy of the spout. .
また特開昭ｆ３２−７７９０８号公報には、ポリエチレ
ンテレフタレートからなるスキン層と、ポリエチレンテ
レフタレートと高いガラス転移温度（Ｔｇ ）を有する
ボリアリレートとの樹脂組成物からなるコア層とを有す
るプリフォームが開示されている。Furthermore, JP-A-32-77908 discloses a preform having a skin layer made of polyethylene terephthalate and a core layer made of a resin composition of polyethylene terephthalate and polyarylate having a high glass transition temperature (Tg). has been done.
ところが上記のようなプリフォームは、胴部の延伸が困
難であり、ボトルが白化したり耐熱性が不足し、（１，
かもボリアリレートが黄変するため、ボトルが着色し７
て１．まうという問題点があった。However, with the above-mentioned preform, it is difficult to stretch the body, the bottle may turn white, and its heat resistance is insufficient (1,
The bottle may be colored due to the yellowing of polyarylate.7
1. There was a problem with it.
さらに特開昭５６−２３４２号公報には、ポリエチレン
テレフタレートに無機充填剤を配合１７でなる樹脂組成
物から成形されてなるボトルが開示されている。ところ
が上記のようなボトルでは、胴部も無機充填剤が配合さ
れたポリエチレンテレフタレートから形成されているた
め、胴部も透明性に劣るという問題点があった。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-2342 discloses a bottle molded from a resin composition containing polyethylene terephthalate and an inorganic filler. However, in the above-mentioned bottle, since the body is also made of polyethylene terephthalate mixed with an inorganic filler, there is a problem in that the body also has poor transparency.
発明の目的
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を一挙に
角ｑ決しようとするものであって、胴部のみならず口栓
部そして底部も耐熱性に優れ、しかも胴部が透明性に優
れているような飽和ポリエステル製ボトルおよびその製
造方法を提供することを目的としている。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention attempts to solve the problems associated with the prior art as described above at once. The object of the present invention is to provide a saturated polyester bottle that has excellent transparency and a method for producing the same.
発明の概要
本発明に係る第１の飽和ポリエステル製ボトルは、［］
栓栓部胴部および底部からなる飽和ポリエステル製ボト
ルにおいて、
口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエ
ステルポリカーボネート９０〜３０重工部とを含む未延
伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、未
延伸状態の前記飽和ポリエステルからなるスキン層とか
らなり、
胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、底部は
、未延伸または延伸された飽和ポリエステルからなるこ
とを特徴としている。Summary of the Invention The first saturated polyester bottle according to the present invention comprises []
In a bottle made of saturated polyester, which includes a body and a bottom part of the stopper part, the stopper part includes a core layer made of an unstretched saturated polyester composition containing 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate. and a skin layer made of the saturated polyester in an unstretched state, the body part being made of stretched saturated polyester, and the bottom part being made of unstretched or stretched saturated polyester.
また本発明に係る第２の飽和ポリエステル製ボトルは、
口栓部、胴部および底部からなる飽和ポリエステル製ボ
トルにおいて、
口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエ
ステルポリカーボネート９０〜３０重量部とを含む未延
伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、未
延伸状態の前記飽和ポリエステルからなるスキン層とか
らなり、
胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、底部は
、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエステルポ
リカーボネート９０〜３０重量部とを含む飽和ポリエス
テル組成物からなるコア層と、前記飽和ポリエステルか
らなるスキン層とからなることを特徴としている。Moreover, the second saturated polyester bottle according to the present invention is
In a bottle made of saturated polyester consisting of a spout, a body, and a bottom, the spout has a core made of an unstretched saturated polyester composition containing 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate. and a skin layer made of the saturated polyester in an unstretched state; It is characterized by comprising a core layer made of a saturated polyester composition, and a skin layer made of the saturated polyester.
一方本発明に係る第１の飽和ポリエステル製ボトルの製
造方法は、飽和ポリエステルが供給された第１射出成形
機と、
飽和ポリエステルとポリエステルポリカーボネートとを
含む飽和ポリエステル組成物が供給された第２射出成形
機とを有する共射出成形機を用いて、
まず飽和ポリエステルを射出し、次いで飽和ポリエステ
ル組成物を射出；７て、内部に飽和ポリエステル組成物
からなるコア層を有するとともに外部に飽和ポリエステ
ルからなるスキン層を有するプリフォームロ枠部を成形
し、
次いで、飽和ポリエステルを射出（７てプリフォーム胴
部および底部を成形し、
得られたプリフォームを吹込成形することを特徴として
いる。On the other hand, the first method for manufacturing a saturated polyester bottle according to the present invention includes a first injection molding machine supplied with saturated polyester, and a second injection molding machine supplied with a saturated polyester composition containing saturated polyester and polyester polycarbonate. Using a co-injection molding machine with a machine, first inject the saturated polyester and then inject the saturated polyester composition; The method is characterized in that a preform bottom frame having layers is molded, then saturated polyester is injected (7) to mold the preform body and bottom, and the obtained preform is blow molded.
また本発明に係る第２の飽和ポリエステル製ボトルの製
造方法は、飽和ポリエステルが供給された第１射出成形
機と、
飽和ポリエステルとポリエステルポリカーボネートとを
含む飽和ポリエステル組成物が供給された第２射出成形
機とを有する共射出成形機を用いて、
まず飽和ポリエステルを射出し、次いで飽和ポリエステ
ル組成物を射出して、内部に飽和ポリ、エステル組成物
からなるコア層を有するとともに外部に飽和ポリエステ
ルからなるスキン層を有するプリフォームロ枠部を成形
１２、
飽和ポリエステルを射出してプリフォーム胴部を成形し
、
次いで上記のような飽和ポリエステル組成物を射出した
後飽和ポリエステルを射出して、内部にコア層を有する
とともに外部にスキン層を有するプリフォーム底部を成
形し、
得られたプリフォームを吹込成形することを特徴として
いる。Further, the second method for manufacturing a saturated polyester bottle according to the present invention includes a first injection molding machine supplied with saturated polyester, and a second injection molding machine supplied with a saturated polyester composition containing saturated polyester and polyester polycarbonate. Using a co-injection molding machine with a machine, the saturated polyester is first injected, and then the saturated polyester composition is injected to form a core layer that has a saturated polyester composition on the inside and a saturated polyester on the outside. Molding the preform bottom frame having the skin layer 12, injecting saturated polyester to mold the preform body, then injecting the saturated polyester composition as described above, and then injecting the saturated polyester to form a core inside. The method is characterized by molding the bottom of the preform, which has a skin layer on the outside, and blow molding the obtained preform.
発明の詳細な説明
以下本発明に係る飽和ポリエステル製ボトルおよびその
製造方法について具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The saturated polyester bottle and the method for manufacturing the same according to the present invention will be specifically described below.
本発明に係る第１の飽和ポリエステル製ボトル１は、第
１図に示すように口栓部２と、胴部３と、底部４とから
なっている。A first saturated polyester bottle 1 according to the present invention includes a spout 2, a body 3, and a bottom 4, as shown in FIG.
このボトル１の口栓部２は、第１図に示されるように、
コア層２ａとスキン層２ｂとからなっている。The spout 2 of this bottle 1 is, as shown in FIG.
It consists of a core layer 2a and a skin layer 2b.
このコア層２ａは、飽和ポリエステル１０〜７０重量部
好ましくは４０〜６５重量部と、ポリエステルポリカー
ボネート９０〜３０重量部好ましくは３５〜６０重量部
とを含んでなる飽和ポリエステル組成物から形成されて
いる。またスキン層２ｂは、飽和ポリエステルから形成
されている。This core layer 2a is formed from a saturated polyester composition comprising 10 to 70 parts by weight of saturated polyester, preferably 40 to 65 parts by weight, and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate, preferably 35 to 60 parts by weight. . Moreover, the skin layer 2b is formed from saturated polyester.
上記のようなコア層２ａとスキン層２ｂとからなる口栓
部２は、実質的に延伸されていない。この口栓部２は、
内部に飽和ポリエステル組成物からなるコア層２ａを有
しているため、耐熱性に優れており、殺菌時あるいは高
温充填時に熱変形したりすることがなく、寸法安定性に
優れている。The spout portion 2 consisting of the core layer 2a and the skin layer 2b as described above is not substantially stretched. This spout part 2 is
Since it has a core layer 2a made of a saturated polyester composition inside, it has excellent heat resistance, does not undergo thermal deformation during sterilization or high-temperature filling, and has excellent dimensional stability.
一方ボトル１の胴部３は、−軸延伸または二輔延伸好ま
しくは二軸延伸された飽和ポリエステルから形成されて
おり、かつボトル成形時にヒートセットされている。こ
の胴部３は、延伸され、分子配向された飽和ポリエステ
ルから形成されているため、透明性に優れるとともに耐
熱性にも優れ、しかも機械的強度にも優れている。この
胴部３を形成する延伸された飽和ポリエステルの面積延
伸倍率は、４〜２０倍好ましくは６〜１５倍程度である
。On the other hand, the body 3 of the bottle 1 is made of saturated polyester that has been subjected to -axial stretching or biaxial stretching, preferably biaxial stretching, and is heat set during bottle molding. Since the body portion 3 is made of stretched and molecularly oriented saturated polyester, it has excellent transparency, heat resistance, and mechanical strength. The area stretching ratio of the stretched saturated polyester forming the body portion 3 is about 4 to 20 times, preferably about 6 to 15 times.
またボトル１の底部４は、未延伸または低い延伸倍率で
延伸された飽和ポリエステルから形成されている。すな
わちこのボトル１の底部４を形成する飽和ポリエステル
は、プリフォームを吹込成形してボトルを製造する際に
ほとんど延伸され！、）いか、あるいは低い面積延伸倍
率たとえば１．０〜３．０倍程度で延伸されている。Furthermore, the bottom portion 4 of the bottle 1 is made of saturated polyester that is unstretched or stretched at a low stretching ratio. That is, the saturated polyester that forms the bottom 4 of this bottle 1 is mostly stretched when the preform is blow-molded to manufacture the bottle! , ) or stretched at a low area stretching ratio, for example, about 1.0 to 3.0 times.
次に本発明に係る第２の飽和ポリエステル製ボトルにつ
いて説明すると、このボトル１０は、第２図に示すよう
に、口栓部２と、胴部３と、底部４から形成されており
、口栓部２および胴部３は、上記したような飽和ポリエ
ステル製ボトルと同じであり、底部４は、底部コア層４
ａと底部スキン層４ｂとから形成されている。Next, a description will be given of the second saturated polyester bottle according to the present invention. As shown in FIG. The stopper part 2 and the body part 3 are the same as those of the saturated polyester bottle described above, and the bottom part 4 is made of a bottom core layer 4.
a and a bottom skin layer 4b.
この底部コア層４ａは、飽和ポリエステル１０〜７０重
量部好ましくは４０〜６５重量部と、ポリエステルポリ
カーボネート９０〜３０重量部好ましくは３５〜６５重
量部とを含む未延伸または低い面積延伸倍率たとえば１
．０〜４．０倍で延伸された飽和ポリエステル組成物か
ら形成されている。また底部スキン層４ｂは、未延伸ま
たは低い延伸倍率たとえば１，０〜３．０倍で延伸され
た飽和ポリエステルから形成されている。This bottom core layer 4a comprises 10 to 70 parts by weight of saturated polyester, preferably 40 to 65 parts by weight, and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate, preferably 35 to 65 parts by weight.
．． It is formed from a saturated polyester composition stretched by 0 to 4.0 times. The bottom skin layer 4b is made of saturated polyester that is unstretched or stretched at a low stretching ratio, for example, 1.0 to 3.0 times.
このように底部４を、底部コア層４ａと底部スキン層４
ｂとで形成することによって、さらに底部での耐熱性に
優れたボトルが得られる。In this way, the bottom 4 is formed by forming the bottom core layer 4a and the bottom skin layer 4.
By forming the bottle with b, a bottle with even better heat resistance at the bottom can be obtained.
本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂としては、テ
レフタル酸またそのエステル形成性誘導体（たとえば低
級アルキルエステル、フェニルエステルなど）と、エチ
レングリコールまたはそのエステル形成性誘導体（たと
えばモノカルボン酸エステルエチレンオキサイドなど）
とから得られるポリエチレンテレフタレートが好ましく
用いられる。このポリエチレンテレフタレートは、約２
０モル％未満の池のジカルボン酸またはグリコールが共
重合されていてもよい。このようなジカルボン酸成分は
、たとえばフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、
セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸など
の脂環族ジカルボン酸などから導かれる。またグリコー
ル成分は、トリメチレングリコール、プロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメヂレングリ
コールなどの脂肪族グリコール、シクロｔ＼キザンジメ
タノールなどの脂環族グリコール、ビスフェノール類、
ハイドロキノン、２．２−ビス（４−β−ヒドロキシエ
トキシフェニル）プロパンなどの芳香族ジオール類など
から導かれる。Saturated polyester resins used in the present invention include terephthalic acid or its ester-forming derivatives (e.g., lower alkyl esters, phenyl esters, etc.), and ethylene glycol or its ester-forming derivatives (e.g., monocarboxylic acid ester, ethylene oxide, etc.).
Polyethylene terephthalate obtained from is preferably used. This polyethylene terephthalate is approximately 2
Less than 0 mole percent of the dicarboxylic acid or glycol may be copolymerized. Such dicarboxylic acid components include, for example, aromatic dicarboxylic acids such as phthalic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, adipic acid,
It is derived from aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid, azelaic acid, and decanedicarboxylic acid, and alicyclic dicarboxylic acids such as cyclohexanedicarboxylic acid. Glycol components include aliphatic glycols such as trimethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, neopentyl glycol, hexamethylene glycol, and dodecamylene glycol, alicyclic glycols such as cyclot\xane dimethanol, and bisphenols. ,
It is derived from aromatic diols such as hydroquinone and 2,2-bis(4-β-hydroxyethoxyphenyl)propane.
以下本発明で特に好ま［７く用いられるポリエチレンテ
レフタレートについて説明する。すなわち好ましいポリ
エチレンテレフタレートは、一般式Ｈｌ
Ｈｏ ｏ ｃ−の−−Ｃ００（月Ｉ ＣＩｌ →
−・・・ ［１］で表わされるエチレンテレフタレート
成分単位（ａ）の含有率が、９５．０〜９８．６モル％
、好ましくは、９７．Ｃ１〜９８６５モル％、特に好ま
しくは９７４３〜９８．３モル％の範囲にあり、−役式
［ｆｆ１
−（ｏｏｅ−■トＣ００Ｃ１ｉ ＣＨ０Ｃ１２Ｃ１ｌ□
→・・・［１３で表わされるジオキシエチレンテレフタ
【ノート成分単位（ｂ）の含有率が、１．４〜５．０モ
ル％好ましくは１．５〜３．０モル％とくに好ましくは
１．７〜２．７モル％の範囲にある。Polyethylene terephthalate, which is particularly preferably used in the present invention, will be explained below. That is, preferred polyethylene terephthalate has the general formula Hl Ho oc- --C00 (month I CIl →
-... The content of the ethylene terephthalate component unit (a) represented by [1] is 95.0 to 98.6 mol%
, preferably 97. It is in the range of C1 to 9865 mol%, particularly preferably 9743 to 98.3 mol%;
→... [Dioxyethylene terephthalate represented by 13 [The content of the note component unit (b) is 1.4 to 5.0 mol%, preferably 1.5 to 3.0 mol%, particularly preferably 1 It is in the range of .7 to 2.7 mol%.
このような好ましいポリエチレンテレフタレートは、前
記一般式［１］で表わされるエヂｌノンテレフタレート
成分単位（ａ）および前記−・般式［ｎ］で表わされる
ジオキシエチレンテレフタレート成分ｌｊ位（１））が
ランダムに配列し、てエステル結合を形成することによ
り実質上線状のポリエステルを形成している。そして、
該ポリエチレンテレフタレートが実質上の線状であるこ
とは、該ポリエチレンテレフタレートが０−クロロフェ
ノールに溶解することによって確認される。Such preferable polyethylene terephthalate has the edil non-terephthalate component unit (a) represented by the general formula [1] and the dioxyethylene terephthalate component unit (1) represented by the general formula [n] at the lj position (1)). By arranging them randomly and forming ester bonds, a substantially linear polyester is formed. and,
The fact that the polyethylene terephthalate is substantially linear is confirmed by dissolving the polyethylene terephthalate in 0-chlorophenol.
このような好ましいポリエチレンテレフタレートのＯ−
クロロフェノール中で２５℃で測定した極限粘度［η］
は、０．６０〜０． ９０ ｄΩ／Ｋ。Such preferred polyethylene terephthalate O-
Intrinsic viscosity [η] measured in chlorophenol at 25°C
is 0.60 to 0. 90 dΩ/K.
好ましくは０．７０〜０．８７ ｄρ／ｇ、特に好まし
くは０．７２〜０．８５ｄＮ／ｇの範囲にある。It is preferably in the range of 0.70 to 0.87 dρ/g, particularly preferably 0.72 to 0.85 dN/g.
また、このような好ましいポリエヂレンテレフタレ−１
・の示差走査型熱量計（Ｄ Ｓ Ｃ）で１０℃／分の速
度で昇温した際の昇温結晶化温度ｃ ｒ ｅｃｉ ）は
、１４０．０℃以上であり、好まし２くは１６５．０〜
１８５℃、特に好ましくは１６８．０〜１８０．０℃の
範囲にある。Moreover, such preferable polyethylene terephthalate 1
The heating crystallization temperature (c reci ) when heated at a rate of 10° C./min with a differential scanning calorimeter (D S C) is 140.0° C. or higher, preferably 165° C. .0～
The temperature is 185°C, particularly preferably in the range of 168.0 to 180.0°C.
なお、本発明で用いられる飽和ポリエステルの昇温結晶
化温度（Ｔｅａｌ）は次の方法によって測定される。す
なわち、パーキンエルマー社製ＤＳＣ−２型示差走査型
熱量計を用いて約１−４０℃で約５ ｍｍ Ｈｇの圧力
下約５時間以上乾燥Ｉ−だ飽和ポリエステルチップの中
央部からの試料的１０ ｍｒａ ｚの薄片を液体用アル
ミニウムパン中に窒素雰囲気下にて封入して測定する。Note that the elevated temperature crystallization temperature (Teal) of the saturated polyester used in the present invention is measured by the following method. That is, 10 samples from the center of a saturated polyester chip were dried at about 1-40° C. under a pressure of about 5 mm Hg for about 5 hours using a PerkinElmer Model DSC-2 differential scanning calorimeter. A thin piece of mra z is sealed in an aluminum pan for liquid under a nitrogen atmosphere and measured.
測定条件は、まず室温より急速昇温しで２９０℃で１０
分間溶融保持１゜たのち室温まで急速冷却し、その後１
０℃／分の昇４１Ｌ速度で昇温する際に検出される発熱
ピークの頂点温度を求める。The measurement conditions were: First, the temperature was rapidly raised from room temperature to 290℃ for 10
After holding the melt for 1°, rapidly cool it to room temperature, then 1°.
The apex temperature of the exothermic peak detected when the temperature is raised at a rate of 41L rising at 0° C./min is determined.
また口栓部および底部におけるコア層を形成するために
用いられるポリエステルポリカーボネートは、芳香族ポ
リエステル成分とポリカーボネート成分との共重合体で
あって、通常、芳香族ポリエステル成分は５〜９５モル
％好ましくは２０〜９０モル％の量で存在しており、ま
たポリカーボネート成分は、５〜９５モル％好ましくは
１０〜５０モル％の量で存在している。The polyester polycarbonate used to form the core layer in the spout and bottom part is a copolymer of an aromatic polyester component and a polycarbonate component, and the aromatic polyester component is usually 5 to 95 mol%, preferably The polycarbonate component is present in an amount of 5 to 95 mol%, preferably 10 to 50 mol%.
上記のようなポリエステルポリカーボネートを構成する
芳香族ポリエステル成分としては、具体的には、酸成分
としてテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカル
ボン酸およびｐ−オキシ安息香酸等をグリコール成分と
してビスフエノールＡなどが用いられる。Specifically, as the aromatic polyester component constituting the above-mentioned polyester polycarbonate, terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, p-oxybenzoic acid, etc. are used as the acid component, and bisphenol A etc. are used as the glycol component. It will be done.
またポリカーボネート成分としては、具体的には、ホス
ゲンおよびビスフェノールＡなどが用いられる。Further, as the polycarbonate component, specifically, phosgene, bisphenol A, etc. are used.
このようなポリエステルポリカーボネートの製造方法は
、米国特許第３１．６９１２１号明細書に記載されてい
る。好まＩ７いポリエステルポリカーボネートはホスゲ
ン、テレフタロイルクロライド、イソフタロイルクロラ
イドをビスフェノールＡおよび少量のｐ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェノールで縮合して形成させて得られるターポリ
マーである。A method for making such polyester polycarbonates is described in US Pat. No. 31,69121. A preferred polyester polycarbonate is a terpolymer formed by condensing phosgene, terephthaloyl chloride, and isophthaloyl chloride with bisphenol A and a small amount of p-tert-butylphenol.
このようなポリエステルポリカーボネートを含有する飽
和ポリエステル組成物は、通常二軸押出機で実質上混合
物の融点が消失し、優れた透明性を有する非晶性ポリマ
ーとなるまで溶融混練される。このようにして得られる
飽和ポリエステル組成物は、ポリエステルポリカーボネ
ートを含有しない飽和ポリエステルと比較して、透明性
に優れ、かつガラス転移点が８５℃〜１４０℃と高く、
特に耐熱性に優れるため、このポリエステルポリカーボ
ネートを含有する飽和ポリエステル組成物から形成され
ているコア層を有する口栓部および底部は、特に耐熱性
に優れ、高温での殺菌時あるいは高温充填時に熱変形し
たりすることがなく、寸法安定性に優れている。A saturated polyester composition containing such a polyester polycarbonate is usually melt-kneaded in a twin-screw extruder until the melting point of the mixture substantially disappears and an amorphous polymer having excellent transparency is obtained. The saturated polyester composition obtained in this way has excellent transparency and a high glass transition point of 85°C to 140°C, compared to a saturated polyester that does not contain polyester polycarbonate.
The spout and bottom part, which has a core layer formed from a saturated polyester composition containing this polyester polycarbonate, have particularly excellent heat resistance, and do not undergo thermal deformation during sterilization at high temperatures or filling at high temperatures. It has excellent dimensional stability.
またポリエステルポリカーボネートを含有する飽和ポリ
エステル組成物は、飽和ポリエステルとの接着性（また
は相溶性）に優れ、成形温度領域が広いため、飽和ポリ
エステル製ボトルを製造する際に採用しうる成形温度範
囲が広がり、生産性を向上させることが可能となる。In addition, saturated polyester compositions containing polyester polycarbonate have excellent adhesion (or compatibility) with saturated polyester and have a wide molding temperature range, so the molding temperature range that can be adopted when manufacturing saturated polyester bottles is expanded. , it becomes possible to improve productivity.
次に上記のような飽和ポリエステル製ボトルの製造方法
について説明する。Next, a method for manufacturing a saturated polyester bottle as described above will be explained.
まず上記のような本発明に係る第１の飽和ポリエステル
製ボトルの製造方法について、第３図に示す製造装置に
言及しながら説明すると、飽和ポリエステル２０が供給
された第１射出成形機２１と、飽和ポリエステルとポリ
エステルポリカーボネートとを含む飽和ポリエステル組
成物２２が供給された第２射出成形機２３とを有する共
射出成形機を用いて、
まず第１射出成形機２１から共射出成形機の金型２４に
飽和ポリエステル２０を射出し、次いで第２射出成形機
２３から金型２４に飽和ポリエステル組成物２２を射出
して、内部に飽和ポリエステル組成物２２からなるコア
層を有するとともに外部に飽和ポリエステル２０からな
るスキン層を有するプリフォームロ枠部を形成する。な
おこのプリフォームロ枠部は、プリフォームを吹込成形
した場合に、ボトルの口栓部となる。First, the method for manufacturing the first saturated polyester bottle according to the present invention as described above will be explained with reference to the manufacturing apparatus shown in FIG. Using a co-injection molding machine having a second injection molding machine 23 supplied with a saturated polyester composition 22 containing a saturated polyester and a polyester polycarbonate, first, the first injection molding machine 21 and the mold 24 of the co-injection molding machine are Then, the saturated polyester composition 22 is injected from the second injection molding machine 23 into the mold 24 to form a core layer made of the saturated polyester composition 22 on the inside and a core layer made of the saturated polyester 20 on the outside. A preform bottom frame portion having a skin layer is formed. Note that this preform bottom frame becomes a bottle spout when the preform is blow molded.
次いで飽和ポリエステルを第１射出成形機か４゜金型２
４に射出して、プリフォームロ枠部と連続してプリフォ
ーム胴部および底部を成形する。このプリフォーム胴部
および底部は、プリフォームを吹込成形した場合に、そ
れぞれボトルの胴部および底部となる。Next, the saturated polyester was placed in the first injection molding machine or in the 4° mold 2.
4 to mold the body and bottom of the preform continuously with the preform bottom frame. The preform body and bottom become the body and bottom of the bottle, respectively, when the preform is blow molded.
次に上記のようにして得られたプリフォームを吹込成形
すると、飽和ポリエステル製ボトルが得られる。吹込成
形条件は以下に示す通りである。Next, the preform obtained as described above is blow molded to obtain a saturated polyester bottle. The blow molding conditions are as shown below.
プリフォームの胴部および底部を９０℃−Ｘ１１３０℃
の温度範囲に加熱保持した後、延伸ロットでプリフォー
ムの高さ方向に延伸し、エアー圧力２５ｋｇ／ｃ♂にて
１１５℃のボトル金型内にてブロー成形と同時にヒート
セットを行なう。このようにすると透明性および耐熱性
（８５℃の熱水充填性）に優れた飽和ポリエステルボト
ルが得られる。Preform body and bottom at 90℃-X1130℃
After heating and maintaining the preform at a temperature range of , the preform is stretched in the height direction in a stretching lot, and heat set is performed simultaneously with blow molding in a bottle mold at 115° C. with an air pressure of 25 kg/cm♂. In this way, a saturated polyester bottle with excellent transparency and heat resistance (fillability with hot water at 85° C.) can be obtained.
このようにして得られる飽和ポリエステル製ボトルでは
、口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリ
エステルポリカーボネート９０〜３０重量部とを含む未
延伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、
未延伸状態の飽和ポリエステルからなるスキン層とから
なり、胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、
底部は、未延伸または延伸された飽和ポリエステルから
なっている。In the saturated polyester bottle thus obtained, the spout includes a core layer made of an unstretched saturated polyester composition containing 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate;
The skin layer is made of unstretched saturated polyester, and the body is made of stretched saturated polyester.
The bottom part consists of unstretched or stretched saturated polyester.
次に本発明に係る第２の飽和ポリエステル製ボトルの製
造方法について説明すると、飽和ポリエステル２０が供
給された第１射出成形機２１と、飽和ポリエステルとポ
リエステルポリカーボネートとを含む飽和ポリエステル
組成物２２が供給された第２射出成形機２３とを有する
共射出成形機を用いて、
まず第１射出成形機２１から共射出成形機の金型２４に
飽和ポリエステル２０を射出し、次いで第２射出成形機
２３から金型２４に飽和ポリエステル組成物２２を射出
して、内部に飽和ポリエステル組成物２２からなるコア
層を有するとともに外部に飽和ポリエステル２０からな
るスキン層を有するプリフォームロ枠部を成形する。Next, the second method for manufacturing a saturated polyester bottle according to the present invention will be described. The first injection molding machine 21 is supplied with a saturated polyester 20, and the saturated polyester composition 22 containing a saturated polyester and a polyester polycarbonate is supplied. First, the saturated polyester 20 is injected from the first injection molding machine 21 into the mold 24 of the coinjection molding machine, and then the second injection molding machine 23 is A saturated polyester composition 22 is injected into a mold 24 to form a preform frame portion having an inner core layer made of the saturated polyester composition 22 and an outer skin layer made of the saturated polyester 20.
次いで飽和ポリエステルを第１射出成形機２１から金型
２４に射出して、プリフォームロ枠部と連続ｌ、てプリ
フォー・ム胴部を成形する。Next, the saturated polyester is injected from the first injection molding machine 21 into the mold 24, and the preform body is molded continuously with the preform frame.
このプリフォーム胴部は、ブリフォーノ、を吹込成形し
た場合にボトルの胴部となる。This preform body becomes the body of the bottle when the brifono is blow molded.
次いで、第２射出成形機２３から金型２４に飽和ポリエ
ステル組成物を射出した後、第１射出成形機２１から金
型２４に飽和ポリエステルを射出して、内部にコア層を
有するとともに外部にスキン層を有するプリフォーム底
部を、プリフォーム胴部と連続して形成する。このプリ
フォーム底部は、プリフォームを吹込成形した場合に、
ボトルの底部となる。Next, the saturated polyester composition is injected into the mold 24 from the second injection molding machine 23, and then the saturated polyester is injected into the mold 24 from the first injection molding machine 21 to form a core layer inside and a skin outside. A preform bottom having layers is formed continuous with the preform body. When the preform is blow molded, the bottom of the preform is
This will be the bottom of the bottle.
次に上記のようにして得られたプリフォームを上記と同
様な条件下で吹込み成形すると、飽和ポリエステル製ボ
トルが得られる。Next, the preform obtained as described above is blow-molded under the same conditions as above to obtain a saturated polyester bottle.
このようにして得られる飽和ポリエステル製ボトルでは
、口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリ
エステルポリカーボネート９０〜３０重量部とを含む未
延伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、
未延伸状態の飽和ポリエステルからなるスキン層とから
なり、胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、
底部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエス
テルポリカーボネート９０〜３０重量部とからなる飽和
ポリエステル組成物からなるコア層と、飽和ポリエステ
ルからなるスキン層とからなっている。In the saturated polyester bottle thus obtained, the spout includes a core layer made of an unstretched saturated polyester composition containing 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate;
The skin layer is made of unstretched saturated polyester, and the body is made of stretched saturated polyester.
The bottom part consists of a core layer made of a saturated polyester composition consisting of 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate, and a skin layer made of saturated polyester.
発明の効果
本発明に係る飽和ポリエステル製ボトルでは、口栓部は
耐熱性に優れて熱変形することがなく、また胴部は透明
性および耐熱性に優れている。またこのような飽和ポリ
エステル製ボトルを広い成形温度領域で成形することが
できる。Effects of the Invention In the saturated polyester bottle according to the present invention, the spout has excellent heat resistance and does not undergo thermal deformation, and the body has excellent transparency and heat resistance. Moreover, such a saturated polyester bottle can be molded in a wide molding temperature range.
第１図および第２図は、本発明に係る飽和ポリエステル
製ボトルの断面図であり、第３図は、このボトルを製造
する際に用いられる装置の概略説明図である。
１．１０・・・ボトル ２・・・口栓部２ａ・・
・コア層 ２ｂ・・・スキン層３・・・胴部
４ａ・・・底部コア層
４・・・底部
４ｂ・・・底部スキン層1 and 2 are cross-sectional views of a saturated polyester bottle according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic explanatory view of an apparatus used in manufacturing this bottle. 1.10...Bottle 2...Spout part 2a...
-Core layer 2b...skin layer 3...body 4a...bottom core layer 4...bottom 4b...bottom skin layer
Claims (1)
製ボトルにおいて、 口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエ
ステルポリカーボネート９０〜３０重量部とを含む未延
伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、未
延伸状態の前記飽和ポリエステルからなるスキン層とか
らなり、 胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、底部は
、未延伸または延伸された飽和ポリエステルからなるこ
とを特徴とする飽和ポリエステル製ボトル。 ２、口栓部、胴部および底部からなる飽和ポリエステル
製ボトルにおいて、 口栓部は、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエ
ステルポリカーボネート９０〜３０重量部とを含む未延
伸状態の飽和ポリエステル組成物からなるコア層と、未
延伸状態の前記飽和ポリエステルからなるスキン層とか
らなり、 胴部は、延伸された飽和ポリエステルからなり、底部は
、飽和ポリエステル１０〜７０重量部とポリエステルポ
リカーボネート９０〜３０重量部とを含む飽和ポリエス
テル組成物からなるコア層と、前記飽和ポリエステルか
らなるスキン層とからなることを特徴とする飽和ポリエ
ステル製ボトル。 ３、飽和ポリエステル組成物が実質的に非晶性ポリマー
であり、かつガラス転移点が８５℃〜１４０℃であるこ
とを特徴とする請求項第１項または第２項に記載の飽和
ポリエステル製ボトル。 ４、飽和ポリエステルが供給された第１射出成形機と、 飽和ポリエステルとポリエステルポリカーボネートとを
含む飽和ポリエステル組成物が供給された第２射出成形
機とを有する共射出成形機を用いて、 まず飽和ポリエステルを射出し、次いで飽和ポリエステ
ル組成物を射出して、内部に飽和ポリエステル組成物か
らなるコア層を有するとともに外部に飽和ポリエステル
からなるスキン層を有するプリフォーム口栓部を成形し
、 次いで、飽和ポリエステルを射出してプリ フォーム胴部および底部を成形し、 得られたプリフォームを吹込成形することを特徴とする
飽和ポリエステル製ボトルの製造方法。 ５、飽和ポリエステルが供給された第１射出成形機と、 飽和ポリエステルとポリエステルポリカーボネートとを
含む飽和ポリエステル組成物が供給された第２射出成形
機とを有する共射出成形機を用いて、 まず飽和ポリエステルを射出し、次いで飽和ポリエステ
ル組成物を射出して、内部に飽和ポリエステル組成物か
らなるコア層を有するとともに外部に飽和ポリエステル
からなるスキン層を有するプリフォーム口栓部を成形し
、 飽和ポリエステルを射出してプリフォーム胴部を成形し
、 次いで上記のような飽和ポリエステル組成物を射出した
後飽和ポリエステルを射出して、内部にコア層を有する
とともに外部にスキン層を有するプリフォーム底部を成
形し、 得られたプリフォームを吹込成形することを特徴とする
飽和ポリエステル製ボトルの製造方法。[Scope of Claims] 1. A bottle made of saturated polyester consisting of a spout, a body, and a bottom, wherein the spout contains 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate in an unstretched state. a core layer made of a saturated polyester composition; and a skin layer made of the saturated polyester in an unstretched state; A bottle made of saturated polyester. 2. In a saturated polyester bottle consisting of a spout, a body, and a bottom, the spout is made of an unstretched saturated polyester composition containing 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate. and a skin layer made of the saturated polyester in an unstretched state; the body part is made of stretched saturated polyester, and the bottom part is made of 10 to 70 parts by weight of saturated polyester and 90 to 30 parts by weight of polyester polycarbonate. A saturated polyester bottle comprising: a core layer made of a saturated polyester composition containing the above; and a skin layer made of the saturated polyester. 3. The saturated polyester bottle according to claim 1 or 2, wherein the saturated polyester composition is a substantially amorphous polymer and has a glass transition point of 85°C to 140°C. . 4. Using a co-injection molding machine having a first injection molding machine supplied with saturated polyester and a second injection molding machine supplied with a saturated polyester composition containing saturated polyester and polyester polycarbonate, first, saturated polyester is Then, a saturated polyester composition is injected to form a preform spout having an inner core layer made of a saturated polyester composition and an outer skin layer made of a saturated polyester. 1. A method for producing a saturated polyester bottle, comprising: injecting a preform to form a preform body and bottom; and blow molding the obtained preform. 5. Using a co-injection molding machine having a first injection molding machine supplied with saturated polyester and a second injection molding machine supplied with a saturated polyester composition containing saturated polyester and polyester polycarbonate, first, saturated polyester is Then, a saturated polyester composition is injected to form a preform spout having an inner core layer made of a saturated polyester composition and an outer skin layer made of a saturated polyester, and the saturated polyester is injected. Then, after injecting the saturated polyester composition as described above, the saturated polyester is injected to form a preform bottom having an inner core layer and an outer skin layer, A method for producing a saturated polyester bottle, comprising blow molding the obtained preform.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9720789A JP2625205B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Saturated polyester bottle and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP9720789A JP2625205B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Saturated polyester bottle and method for producing the same |
Publications (2)
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| JPH02274524A true JPH02274524A (en) | 1990-11-08 |
| JP2625205B2 JP2625205B2 (en) | 1997-07-02 |
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ID=14186177
Family Applications (1)
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-
1989
- 1989-04-17 JP JP9720789A patent/JP2625205B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2625205B2 (en) | 1997-07-02 |
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