JPH02273551A - 単純排気式のドラフトチャンバーと自給気式のドラフトチャンバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業」、の利用分ヲ〒］ 本願は、単純排気式のドラフト・チャンパーツ・自給気
式のドラフト・チャンバーに関［るものであるい ［従来の技術］ ゲ来、この種のものにありでは、下記のようなものにな
っている。

１、ＸＬ＆ｌ１ｌｌＩ気式のドラフトチャンバーの場合
（第１図、第２図、第３図、第４図）単純排気式のトラ
フトチャンバーの４ｍ１１゜を簡単に示すと、両側面部
！、１．正面板２、天井面３、バッフルプレー１・４、
背面板５．作業部６、観察扉７、操作板８、下側ｒ＃９
、台座ｉｏより構成される箱型形状である。

このうち、観察屏は両側面ｅ設”けられたレール（図示
せず）をガイドとしてト下し、観察屏と等しい重量のバ
ランスウェイト（図示せず）と滑＊（図示ゼず）を介し
てワイヤーで結ばれ任意の付置に停止する。

ドラフトチャンバーは化学実験、分析等の作業室を両側
面部１，１、正面板２、天４１面、３、バックルブレー
ｔ・４、背面板５、作業面６、観察群７により形成し、
実験、分析等Ｃ伴い発＋１゛する熱、有毒ガス、腐食性
ガスを空気と稗に天井面に設置られ＆　ｔ＃気ダクｉ・
１１４・経て送風礪の作用により屋外に排出する、 １３は作業室用照明蛍光灯、３０は作業面と連続して設
けられたエプロンである。

第３図に＝おいＣ５観察Ｈ＄７は上方向に引キにげられ
、はとんどの空気は観ｌ！ＩＪｊｌｉｌの移動に」ニー
１丁生じた正面の空間よりほぼ均一の速度で流入し、作
業室を経て排気ダクトから排出されるや 第４図では観察群７が下方に引か下げられ、観察群と作
業面に設けられたエプロン３０の間陣から一部の空気が
、ｉＭ￥′、は正面板２＆：設けられたバイパスガラリ
１２から作業室に流入し同様に排出される。

２、自給気式のドラフトチャンバー（第５図、第６図、
第７図、第８図、第９図、第１０図、第１１図、第１２
図）の場合 近年実験室においでも空調（冷房、暖 Ｆｓ）の完備により、第１図に示“すθ純４４Ｆ気式の
１でラフトチャンバーではコストのかかった空調された
空気が大量に排出される。

ζｊ１１ｉ空シ賓・空ｙ設備賓の増大、ドラフトチャン
バーの動作、停止釦＝よる空調機の過大な負荷変動とい
った好ましからぬ結果を招いてしまう。

そのため、ドラフトチャンバーＣより排出される空気の
犬イを屋外より直接ドラフトチャツバ−に供給する自給
気弐のドラフト・チャンバーが使用に供さ４１てきた。

自給気弐のドラフトチャンバーは、観察群７の位置に係
わらず常に外気が観察群より前で供給される外部給気式
（第５図、第６図、第７図、第８図）と、観察群７の位
置により９ｉ部、内部への給気のｊ−Ｌが変化する内列
成分式（第９図、第１０図、８１１図、第１２図）に大
別できる。

これらは〜・般に、＄純排気式のドラフトチャンバ〜の
天井面３に給気用送風ｔｌＡ１４（ドラノ［・チャンバ
ー外に設置の場合もある）とプールボックス１５、正面
板２の前部に給気ボックス１７、プールボックスと給気
ボックスとをつｒｚぐ接続ダクト１６といった構造をと
る。

内外成分式においては、さらに、ダンパー１９、内部１
出ダクト２０がある。

給気用送凰機の吸込側はダクトによっで属調と接続し、
吐出側はプールボックスと接続する。

プールボックスは内部に吸音材を張り、騒盲レベルな−
下げ、流入した外気の流速を適切な程度に下げ、均一な
流速の空気を接続ダクトを介して給気ボックスに送り込
む。

かくして外気は給気ボックス１７の損出＋１１１８より
実験室内に噴出する。

−６＆：′流速は、送風機吐出１、−１で　４〜７ａ／
秒、接続ボックスで　ｉ、ｓ−・２．５　ｍ１秒、給気
ボックスの吐出１コで０．８・〜１．Ｏｍ７秒としてい
る。

内外成分式では、第１１図けは上記と同様に給気ボック
スｌフの吐出口１８から外気が噴出するが、観察群７の
下降に伴い観察群とｍ域的に連動し動作するダンパー１
９の作用により徐々に内部吐出ダクト２０を経て吐出Ｃ
１２１から作業室内に噴出する空気が増大し、第１２図
に示す状態ではすべて内部吐出ダクトから噴出する（　
＋１出口２１の開口面積は吐出口１８に比しかなり小さ
い＃） ［発明が解決しようとする１１ 従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。

１．１純排気式のドラフトチャンバーの場合第４図のご
とく、観察１７がＹ方に引き下げらね、観察群と作業面
１″設けられた工ブロン３０の間隙から一部の空気が、
過半は正面板２に設けられたバイパスガラリ１２から作
業室に流入し同様に排出されるので、この時、観察界の
裏側は無風状態となり、第３図と異なりかなり不均一な
気流が生ずる。

２、自給気式のドラフトチャンバーの場合上述のような
複雑な方式を採るのは、外部給気式では第８図の如く給
気ボックスより噴出した外気をバイパスガラリ１２より
１００％回収することが困難であると考えられる。

また、内部給気のみとすることは内部吐出ダクトの大き
さに構造的に制約があるため流速が過大となり、観察界
７が多少なりとも下限から上昇した時、噴出した外気が
スムーズに排出されず、作業面６と衝突し、作業面と観
察界の隙間からドラフトチャンバー外部に流出してしま
う。

３、また、何れの方式も正面板より前面に給気ボックス
の観察界の上限より上に、接続ダクトの配置を不可欠と
するため外形寸法が増大する。

本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、次のよう
な事のできるものを提供しようとするものである。

ｌ１本発明の単純排気式のドラフトチャンバーにおいて
は、側面をバイパスダクトとし、観察屏下降時に側面に
設けた吐出口。

および観察界の上部、下部の隙間より室内の空気を吸引
し、より良好な気流を得ることを目的とするものである
。

２、本発明の自給気式のドラフトチャンバーにおいては
、従前の給気ボックス、接続ダクトを廃止し側面をダク
ト構造とし観察扉内側三面以上の給気吐出口を設けるこ
とにより、観察界の位置に係わらず常に良好な給気の気
流を得、なおかつ自給気式のドラフトチャンバーの小型
化を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のものは下記のよう
になるものである。

すなわち本願のものは、まず、両側面をバイパスダクト
とし、作業室内側面に吐出口を有するよう構成した単純
排気式のドラフトチャンバーであり、また、両側面と上
面をダクト構造とし、作業室の側面と上面に給気吐出口
を有するよう構成した自給気式のドラフトチャンバーで
あり、さらに、両側面と上面とエプロンとをダクト構造
とし、作業室の側面と上面と下面とに給気吐出口を有す
るよう構成した自給気式のドラフトチャンバーである。

［作用］ 本発明のものは下記のように作用する。

１、単純排気式のドラフトラフトチャンバーの場合 給気の必要がないため両側面部ＩＡ。

１Ａがバイパスとして、観察界が下降したときに作用す
る。

従って、ダクト構造の上部の開口は天井面より上で実験
室内に向は開放されている。

観察界が下降し作業室内が排気用送Ｉ！１機の作用によ
り負圧となると、実験室内の空気はこの開口より吸引さ
れ作業室にｔ荒天する。

２、自給気式のドラフトチャンバーの場合外気は屋外か
らダクト（図示せず）を 通って給気用送風機１４に導かれプールボックス２２に
圧送される。

このうち、一部が外気吐出口２３より作業室に噴出し、
残りは両端より側面ダクト２６．２６に流入する。

この外気の過半は前部開口部２８を通り外気吐出口３６
より作業室に噴出する。

残りはエプロン３０に流入し外気吐出口３２より噴出す
る。

１発明の実施例〕 実施例について図面を参照して説明する。

ｉ　ψ純排気式の１でラフトヂャンバ〜単純ｔｏ　１式
のドラフトチャンバーでは、給気の必要がないため内債
１面部１．Ａ、ＩＡがバイパスど１ノで、観察群がド隣
（）たとき１イ１用する。

側面部ＩＡの構、覗は、第２２図からＩ’１ｌｉ１面グ
！／　ト２６を除いた状態とな・２）１い５（第１３図
）。

′＠ン、１図は側面ＦＩｆ！ｌＡの構成国である。

両側面部ＩＡ、１Δは側面パネル３３、内装材３５より
なる。

健ｉ面パネル３３には観察扉開１、・−ル・３４、内装
材３５には！Ａ外気出１３６が設けられている。

その他の構成部品は従来のり純排気式のトラフ＋＝−ｆ
ヤンバーと変化はない。

！。純排気式のドラフトチャンバーのトな構成を示すと
、両側面部ＩＡ、ＩＡ、正面１に２．天井面３．バ・ノ
フルブレ・−１−４、背面板５、作業面６、観察屏７、
操作板８、下側扉９、台座ＩＯより構成され’　ｉ　！
Ｘ’ｊ、形状である。

このうちＷ、察屏は両側面に設けられｔ；１．・・−ル
（図示せず）をガイドとｔ、　ｆ　、ｉ＝　’ｌ・し、
観察屏と等しい型皿のバランスウェイト（図示せず）と
滑東（図示せ１″）を介してワイヤーで紡ばれ任意の位
置に停止する。

このドラフトチャンバーは化学実験、分街等の作業室を
両側面部ＩＡ、ＩＡ、正面板２、天井面３、バ・ｌフル
プレート４、背面板５、作業面６、観察＠７によりＴ１
シ成し、実験、分析等に伴い発生する熱、イｊ毒ガス、
腐食性ガスを空気とともに天井面に設けられた排気ダク
ト１１を紅て送Ｉ６機の作用により屋外に排出する３ １３Ａは作業室用照明蛍光灯、３０　＋！作業面と連続
して設けられたエプロンである（正面は第１５図に全く
等しい、側断面図を・’＠１４１シｊに、ｉｌ）。

２　自絵気式のドラフト・ヂ？：Ｉペー第１５図、第１
６図に本゛発明の自給気バ１のトラフ１千ヤンバーの５
１観を示１−０第１７図はＸ　、＊にその気流５・・示
したものである。

また、第１ａ図、第１９図１．丈１１６図の一部も・拡
大したもの？、ｙ）る。

ｔＭ　前の自給気ｙτ、のトラフ）−！’　？　：、・
べ−のプールボックスは、−１ａ部「給気用送風機、前
部ム゛接続ゲ々トとの接続用量口述・（］シ大天井に取
イ・１けられでいる。

；：　ＪＩ　Ｋ：村ｌ５、本発明のものでは天井面３の
前？＆方向の−１”法へ・若）−縮小し５、ブートボッ
クス２２の一部を天井として作業室の前−ち部Ｓ　Ｉｓ
　：１Ｍ　Ｌ、１、下面に外気吐出口２３ｔ・設ける。

、′５らに、プールボックス２２の左右両鳩は開［、’
、１　ｌｌａ％　２５とし・、裏面「は給気用送風機と
の接続［］２４を設ける。

接続ダクト用の開１１は存在１，５ない。

第２０図を参照して、側面ダクト２６ ２６の」一部にはプールボックス２２０両側聞り部と接
続するＪ−ｒＩｉＳ間口２７、中間部には内装材の外気
１１（出口３Ｇと一致する前部開口２８、下部にはエプ
ロンとの接続用ト部間口２９が形成されている。

この結果、第２２図を参照して、側［ｈ］部ＩＢは側面
パネル３３、側面ダタＩ・２６、内装材３５から構成さ
れている。

＾だ、エプロン３０の作業室に面する上方向と内方向の
二゛面には外気吐出［Ｊ３２、内側端は側面ダクト２６
．２６との接続１」３１とし１開放されている（作業面
の種類によってはエプロンのないものもある）。

これらプールボックス２２、側面ダク１２Ｇ、エプロン
３０で環状ダクトｌ（が形成されている。

外気は屋外からダク（・（図示せｒ）を通ワ“Ｃ給気用
送２ｊａｉ４に導かれプールボックス２２に圧送される
。

このうち、一部が外気吐出口２３より作業室に噴出し、
残りは両端より側面ダクト２６２６に流入する。

この外気の過半は外気吐出口３６より作業室に噴出する
。

残りはエプロン３０に流入し外気吐出口３２より噴出す
る。

この時各吐出口の流速を調整する機構が必要であるが略
する。

すなわち、プールボックス２２、両側面ダクト２６．エ
プロン３０は環状の一体のダクトをなし、給気用送風機
１４より送り出された外気は、そのダクトの各々に設け
られた外気吐出口から噴出する。

第２１図、＄２２図を参照して、側面パネル３３、前述
の側面ダクト２６、内装材３５より両側面部ＩＢを形成
することにある。

側面パネル３３には観察扉用レール３４が刻設され、内
装材には外気吐出口３６が設けられている。

［発明の効果］ 本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。

１、単純排気式のドラフトラフトチャンバーの場合 従前の単純排気式のドラフトチャンバーでは観察界が下
降した状態ではバイパスガラリと、観察界の下部の二面
から空気が流入していたが、本発明では両側面の吐出部
からも流入するため、よりスムーズで乱流の少ない気流
を得ることができる。

２、自給気式のドラフトチャンバーの場合給気吐出が三
、四面であるため充分開口面積が確保で診るため望まし
い流速を得、また、観察界の位置に殆ど影響を受けずに
良好な気流を得ることができる。

また、機能、作業室スペースに悪影響を与えることなく
単純排気式のドラフトチャンバーと等しい外形寸法で自
給気式のドラフトチャンバーを製作できることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の単純排気式のドラフトチャンバーの正面
図、 第２図は同上の略図的縦断面図、 第３図、第４図は従来の単純排気式のドラフトチャンバ
ーの気流状態を示す略図的 縦断面図、 第５図は従来の自給気式のドラフトチャンバーにおける
外部給気式のものの正面 図、 第６図は同上の略図的縦断面図、 第７図、第８図は従来の自給気式のドラフトチャンバー
における外部給気式のもの の気流状態を示す略図的縦断面図、 第９図は従来の自給気式のドラフトチャンバーにおける
内外次号式のものの正面 図、 ′！Ｊ１０図は同上の略図的縦断面図、′ｓ１１図、第
１２図は従来の自給気式のドラフトチャンバーにおける
内外次号式の ものの気流状態を示す略図的縦断面 図、 第１３図は第１発明である単純排気式のドラフトチャン
バーにおける側面部の斜視 図、 第１４図は単純排気式のドラフトチャンバー気流状態を
示す略図的縦断面図、 第１５図は第２発明である自給気式のドラフトチャンバ
ーの正面図、 第１６図は同上の略図的縦断面図、 第１７図は気流状態を示す略図的縦断面図、′ｓ１８図
はプールボックス部分を中心とした拡大図、 第１９図はエプロン部分を中心とした拡大図、 第２０図は環状ダクトの分解斜視図、 第２１図は側面部の斜視図、 第２２図は側面部の分解斜視図である。 Ａ ２．３ ２，８ ，３０ 側面部、 ブー　ルポツリλ、 外気吐ｔ：ＩＪ　Ｏｌ 側面ダクト・、 前部間［１部、 ニゲＩ］ン、 外気引出１１、 側面パネル、 内装材、 外気１］ｊ出１コ。 第 図 第 ９図 第１５ 図 第１６図 第１７図 ９−、ＬＬ 第１８ 図 第１９ 図 第２２図 〜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両側面をバイパスダクトとし、作業室内側面に吐出
   口を有するよう構成したことを特徴とする単純排気式の
   ドラフトチャンバー。 ２、両側面と上面をダクト構造とし、作業室の側面と上
   面に給気吐出口を有するよう構成したことを特徴とする
   自給気式のドラフトチャンバー。 ３、両側面と上面とエプロンとをダクト構造とし、作業
   室の側面と上面と下面とに給気吐出口を有するよう構成
   したことを特徴とする自給気式のドラフトチャンバー。