JPH02272265A - ２段圧縮冷凍サイクルとヒートポンプ式空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気調和機等に用いられる２段圧縮冷凍サイ
クル及び、ヒートポンプ式空気調和機に関する。

従来の技術 従来、圧縮機を２台直列に接続して冷媒を２段階に圧縮
する２段圧縮冷凍サイクルは、圧縮比が高くなる運転条
件における圧縮効率の向上を目的として採用されている
。

第３図および第４図は従来の２段圧縮冷凍サイクルをそ
れぞれ示すものであり、１は低段側圧縮機、２は高段側
圧縮機、３は凝縮器、４は蒸発器、５は中間冷却器、８
は第１絞り装置、７は第２絞り装置である。

第３図に示す第１の従来例では、低段側圧縮機１より吐
出された冷媒と、凝縮器３を経て第１絞り装置６を出た
冷媒とは中間冷却器５で直接接触による熱交換を行い、
液側は蒸発器４に導かれ、またガス側は高段側圧縮機２
の吸入側に導かれる。

また、第４図に示す第２の従来例では、低段側圧縮機１
より吐出された冷媒と、凝縮器３を経て第１絞り装置６
を出た冷媒とは中間冷却器５で直接接触による熱交換を
行うとともに、凝縮器３より、中間冷却器５内を貫通し
、第２絞り装置７を介して蒸発器４に液冷媒を導く配管
と熱交換して、ガス化した冷媒は高段側圧縮機２の吸入
側に導かれる。

このように、２段圧縮冷凍サイクルを採用して中間冷却
を行うことにより、低外気温時の暖房や給湯運転時等の
圧縮比が大きくなる運転条件において、高段側圧縮機の
吐出冷媒ガス温度の異常上昇を防止するとともに、冷媒
の圧縮に要する動力を節約することができるものである
。また、このような２段圧縮冷凍サイクルの性能をさら
に向上させるため、高沸点冷媒（Ｒ−Ｉ　Ｌ　　Ｒ−１
１４など）と低沸点冷媒（Ｒ−１２、Ｒ−２２など）を
混合した非共沸混合冷媒を用いる提案もされている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来例のように、圧縮機を２台用いた
２段圧縮冷凍サイクルは、構成が複雑で、コストも高く
なり、かつ２台の圧縮機の信頼性を確保しなければなら
ない等の問題があり、また、単にこのような２段圧縮冷
凍サイクルに非共沸混合冷媒を用いただけでは、高沸点
冷媒は高温でも圧力が比較的低く、低沸点冷媒は低温で
も圧力がそれほど低くならないといった、各冷媒の特長
的な性質を活かすことができず、性能改善の効果が小さ
いという問題があった。

本発明は、このような従来技術の課題を解決することを
目的とする。

課題を解決するための手段 本発明の２段圧縮冷凍サイクルは、高段側圧縮機の吐出
ガスにより冷媒エジェクタを駆動し、蒸発器より低圧の
冷媒ガスを吸引圧縮し高段側圧縮機の吸入側に導くとと
もに、凝縮器と中間冷却器との間に精留分離器を設けた
ことを特徴とし、また望ましくは、冷媒エジェクタの出
口側配管と前記精留分離器の底部とを熱交換可能に配置
するとともに、前記精留分離器底部と前記中間冷却器と
を副絞り装置を介して接続したものである。

また、本発明の空気調和機は、中間冷却器と熱源側熱交
換器との間の冷媒通路または前記中間冷却器と利用側熱
交換器との間の冷媒通路に位置しその冷媒通路が四方弁
によって切り替えられる精留分離器を設け、冷媒エジェ
クタの出口側配管と前記精留分離器の底部とを熱交換可
能に配置するとともに、前記精留分離器底部と前記中間
冷却器とを副絞り装置を介して接続したものである。

作用 請求項１記載の２段圧縮冷凍サイクルは、凝縮器と中間
冷却器との間に設けた精留分離器によって、封入された
非共沸混合冷媒を高沸点冷媒と低沸点冷媒とに分離し、
高温となる凝縮器側には圧力を低くできる高沸点冷媒を
、低温となる蒸発器側には圧力がそれほど低くならない
低沸点冷媒をそれぞれ多くすることができるので、２段
圧縮冷凍すイクル全体の圧縮比を小さくシ、低段側圧縮
機として作用する冷媒エジェクタの負荷を軽減し、高段
側圧縮機での消費動力を低減することができ、成績係数
の向上が図れるとともに、圧縮機は１台でよいためコス
ト的にも信頼性の面からも非常に優れたものとなる。

また、請求項２記載の２段圧縮冷凍サイクルは、上記構
成において、冷媒エジェクタの出口側配管と精留分離器
の底部を熱交換可能に配置したことにより、精留分離に
必要な加熱と、低段側圧縮機の吐出冷媒ガスの冷却とを
同時に行うことができ、さらに精留分離器底部と中間冷
却器とを幅絞り装置を介して接続したことにより、精留
分離器で分離された高沸点冷媒の蒸発潜熱によって中間
冷却を行うことができるなど、省エネルギ、低コスト化
が図れるなど実用上多大な効果を発揮するものである。

さらに、請求項３記載の空気調和機は、暖房運転時には
、凝縮器として作用する利用側熱交換器と中間冷却器と
の間の冷媒通路に位置する精留分離器の作用により、封
入された非共沸混合冷媒を高沸点冷媒と低沸点冷媒とに
分離し、高温となる利用側熱交換器側には圧力を低くで
きる高沸点冷媒の濃度を高＜シ、低温となる熱源側熱交
換器側には圧力がそれほど低くならない低沸点冷媒の濃
度を高くすることができる。また、冷房運転時には、凝
縮器として作用する熱源側熱交換器と中間冷却器との間
の冷媒通路に位置する精留分離器の作用により、封入さ
れた非共沸混合冷媒を高沸点冷媒と低沸点冷媒とに分離
し、高温となる熱源側熱交換器側には圧力を低くできる
高沸点冷媒の濃度を高＜シ、低温となる利用側熱交換器
側には圧力がそれほど低くならない低沸点冷媒の濃度を
高くすることができる。この結果、従来例に比べて圧縮
比を小さくでき、低段側圧縮機として作用する冷媒エジ
ェクタの負荷を軽減し、高段側圧縮機での消費動力を低
減することができ、高い成績係数と信頼性が確保できる
など実用上多大な効果を発揮するものである。

実施例 以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例における２段圧縮冷凍サイク
ルを示すものであり、８は高段側圧縮機、９は凝縮器、
１０は中間冷却器、１１は主絞り装置、１２は蒸発器、
１３は高段側圧縮機８の吐出冷媒により駆動され、蒸発
器１２より低圧の冷媒ガスを吸引圧縮する冷媒エジェク
タであり、これらを順次配管接続することにより、２段
圧縮冷凍サイクルの主回路を構成している。また、凝縮
器９と中間冷却器１０との間には、底部に加熱器１４を
有する精留分離器１５を設け、さらに、冷媒エジェクタ
１３の出口側配管は、加熱器１４および中間冷却器１０
を介して高段側圧縮機８の吸入側に接続されている。ま
た、精留分離器１４底部と中間冷却器１０とを副絞り装
置１８を介して接続し、精留分離器１５頂部と主絞り装
置１１とを接続する配管１７を中間冷却器１ｏ内で冷却
できるよう構成されている。また、この中間冷却器１０
は高段側圧縮機８の吸入側とも接続されている。

このような２段圧縮冷凍サイクルにおいて、高沸点冷媒
として例えばＲ−１１４、低沸点冷媒冷媒として例えば
Ｒ−２２を混合した非共沸混合冷媒を封入して、運転す
る場合の動作について説明する。

運転開始前は冷凍サイクル内の混合冷媒の組成は、封入
されたままの組成となっており、運転を開始することに
より、高段側圧縮機８より吐出された高温高圧の冷媒ガ
スは、凝縮器９で冷却され、凝縮液化したのち、液冷媒
として精留分離器１５の頂部に導かれる。精留分離器１
５の内部では、底部に設けられた加熱器１４を通過する
冷媒エジェクタ１３より吐出された冷媒ガスにより加熱
され、精留分離器１５底部に存在する冷媒中主に低沸点
冷媒が気化され、精留分離器１５内部を上昇する。この
とき凝縮器９出口からは前記液冷媒が精留分離器１５頂
部に適正量供給され、精留分離器１５内部で十分な気液
接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低沸点冷
媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃
度が高まることになる。

そして、上昇した低沸点冷媒に富んだ気体は、精留分離
器１５頂部で凝縮器９で液化された冷媒の一部と混合さ
れ、配管１７に導かれ、中間冷却器１０内で、精留分離
器１５底部より副絞り装置１６で中間圧力まで減圧膨張
した高沸点冷媒の濃度の高い冷媒により冷却され、再び
凝縮液化する。

また、中間冷却器１０内で、配管１７と熱交換して、蒸
発気化した高沸点冷媒の濃度の高い冷媒は、加熱器１４
を出た冷媒エジェクタ１３より吐出された冷媒ガスと混
合されて高段側圧縮機８に吸入される。

さらに、配管１７内の凝縮液化した低沸点冷媒に富んだ
冷媒は、主絞り装置１１により、蒸発圧力まで減圧膨張
し、蒸発器１２に導かれる。ここで、外部の熱源により
蒸発気化したのち、高段側圧縮機８の吐出冷媒の一部を
駆動流として作用する冷媒エジェクタ１３の吸入口に導
かれ、中間圧力まで圧縮されて、駆動流となった高段側
圧縮機８の吐出冷媒の一部と混ざりあって、前述したよ
うに精留分離器１５の底部に設けた加熱器１４に導かれ
るのである。

このように、本実施例の２段圧縮冷凍サイクルでは、中
間冷却器１０において冷媒エジェクタ１３より吐出され
る冷媒ガスの中間冷却を行うことにより、低外気温時の
暖房や給湯運転時等の圧縮比が大きくなる運転条件にお
いて、高段側圧縮機８の吐出冷媒ガス温度の異常上昇を
防止することができるとともに、凝縮器９と中間冷却器
１０との間に設けられた精留分離器１５の作用により、
封入された非共沸混合冷媒を高沸点冷媒と低沸点冷媒と
に分離し、高温となる凝縮器９側には圧力を低くできる
高沸点冷媒を、低温となる蒸発器１２側には圧力がそれ
ほど低くならない低沸点冷媒を多くすることができ、そ
のため２段圧縮冷凍すイクル全体の圧縮比を小さくでき
、低段側圧縮機として作用する冷媒エジェクタ１３の負
荷を軽減し、高段側圧縮機８での消費動力を低減するこ
とができ、成績係数の向上が図れるとともに、圧縮機は
高段側１台でよいためコスト的にも信頼性の面からも非
常に優れたものである。

また、　精留分離器１５底部に設けた加熱器１４により
、冷媒エジェクタ１３の出口側配管と精留分離器１５の
底部を熱交換可能に配置したため、精留分離に必要な加
熱と、冷媒エジェクタ１３より吐出される冷媒ガスの冷
却を同時に行なうことができ、さらに、精留分離器１５
底部と中間冷却器１０を副絞り装置１６を介して接続し
たため、精留分離器１５で分離された高沸点冷媒の蒸発
潜熱により、中間冷却を行なうことができるなど、省エ
ネルギ、低コスト化が図れるものである。

第２図は、本発明の一実施例における空気調和機を示す
構成図である。

同図において、１８は高段側圧縮機、１８は四方弁、２
０は利用側熱交換器、２１は中間冷却器、２２は主絞り
装置、２３は熱源側熱交換器、２４は高段側圧縮機１８
の吐出冷媒により駆動され、低圧の冷媒ガスを吸引圧縮
する冷媒エジェクタであり、これらを順次配管接続する
ことにより主回路を構成している。利用側熱交換器２０
と中間冷却器２１との間には、底部に加熱器２５を何す
る精留分離器２６を設け、さらに、冷媒エジェクタ２４
の出口側配管は、加熱器２６および中間冷却器２１を介
して高段側圧縮機１８の吸入側に接続されている。また
、精留分離器２６底部と中間冷却器２１とを副絞り装置
２７を介して接続し、精留分離器２６頂部と主絞り装置
２２を接続する配管２８を中間冷却器２１内で冷却でき
るよう構成されている。この中間冷却器２１は高段側圧
縮機１８の吸入側とも接続されている。なお、２９およ
び３０は四方弁１９を暖房運転側（図中の実線で示す）
に切り換えた時に冷媒が流通する逆止弁であり、３１お
よび３２は四方弁１９を冷房運転側（図中の破線で示す
）に切り換えた時に冷媒が流通する逆止弁である。

このような構成において、高沸点冷媒として例えばＲ−
１１４、低沸点冷媒冷媒として例えばＲ−２２を混合し
た非共沸混合冷媒を封入して、運転する場合の動作につ
いて説明する。

まず、暖房運転を行なう場合には、四方弁１９を図中実
線で示した方向に切り換えることにより、利用側熱交換
器２０が凝縮器として作用し、熱源側熱交換器２３が蒸
発器として作用することになる。従って、高段側圧縮機
１８より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁１９
を介して凝縮器として作用する利用側熱交換器２０で室
内空気と熱交換して凝縮液化することにより暖房作用を
なしたのち、液冷媒として逆止弁２９を介し精留分離器
２６の頂部に導かれる。精留分離器２６の内部では、底
部に設けられた加熱器２５を通過する冷媒エジェクタ２
４より吐出された冷媒ガスにより加熱され、精留分離器
２６底部に存在する冷媒中主に低沸点冷媒が気化され、
精留分離器２ｅ内部を上昇する。このとき利用側熱交換
器２０出口からは前記液冷媒が精留分離器２８頂部に適
正量供給され、精留分離器２８内部で十分な気液接触に
より精留作用が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃
度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高
まることになる。

そして、上昇した低沸点冷媒に富んだ気体は、精留分離
器２６頂部で利用側熱交換器２０で液化された冷媒の一
部と混合され、配管２８に導かれ、中間冷却器２１内で
、精留分離器２６底部より副絞り装置２７で中間圧力ま
で減圧膨張した高沸点冷媒の濃度の高い冷媒により冷却
され、再び凝縮液化する。また、中間冷却器２１内で、
配管２８と熱交換して、蒸発気化した高沸点冷媒の濃度
の高い冷媒は、加熱器２５を出た冷媒エジェクタ２４よ
り吐出された冷媒ガスと混合されて高段側圧縮機１８に
吸入される。

さらに、凝縮液化した低沸点冷媒に富んだ冷媒は、主絞
り装置２２により、蒸発圧力まで減圧膨張したのち、逆
止弁３０を介して、蒸発器として作用する熱源側熱交換
器２３に導かれる。ここで、外気より吸熱して蒸発気化
したのち、四方弁１９を介して高段側圧縮機１８の吐出
冷媒の一部を駆動流として作用する冷媒エジェクタ２４
の吸入口に導かれ、中間圧力まで圧縮されて、駆動流と
なった高段側圧縮機１８の吐出冷媒の一部と混ざりあっ
て、前述したように精留分離器２６の底部に設けた加熱
器２５に導かれるのである。

このように暖房運転時には、凝縮器として作用する利用
側熱交換器２０と中間冷却器２１との間に設けられた精
留分離器２θの作用により、封入された非共沸混合冷媒
は高沸点冷媒と低沸点冷媒に分離され、高温となる利用
側熱交換器２０側には圧力を低くできる高沸点冷媒の濃
度を高くし、低温となる熱源側熱交換器２３側には圧力
がそれほど低くならない低沸点冷媒の濃度を高くするこ
とができ、蒸発温度が非常に低くなる低外気温時の暖房
や、高温風吹き出しによる暖房時など、従来の空気調和
機では圧縮比が大きくなり成績係数が極端に低下するよ
うな条件においても、本実施例の空気調和機では圧縮比
を小さくでき、低段側圧縮機として作用する冷媒エジェ
クタ２４の負荷を軽減し、高段側圧縮機１８での消費動
力を低減することができ、高い成績係数が維持できると
ともに、圧縮機は高段側１台でよいためコスト的にも信
頼性の面からも非常に優れたものである。

次に、冷房運転を行なう場合には、四方弁１９を図中破
線で示した方向に切り換えることにより、利用側熱交換
器２０が蒸発器として作用し、熱源側熱交換器２３が凝
縮器として作用することになる。従って、高段側圧縮機
１８より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁１９
を介して凝縮器として作用する熱源側熱交換器２３で外
気に放熱して凝縮液化したのち、液冷媒として逆止弁３
１を介し精留分離器２６の頂部に導かれる。精留分離器
２６の内部では、底部に設けられた加熱器２５を通過す
る冷媒エジェクタ２４より吐出された冷媒ガスにより加
熱され、精留分離器２８底部に存在する冷媒中主に低沸
点冷媒が気化され、精留分離器２ｅ内部を上昇する。こ
のとき熱源側熱交換器２３出口からは前記液冷媒が精留
分離器２６頂部に適正量供給され、精留分離器２６内部
で十分な気液接触により精留作用が起こり、上昇する気
体は低沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高
沸点冷媒の濃度が高まることになる。

そして、上昇した低沸点冷媒に富んだ気体は、精留分離
器２６頂部で熱源側熱交換器２３で液化された冷媒の一
部と混合され、配管２８に導かれ、中間冷却器２１内で
、精留分離器２６底部より副絞り装置２７で中間圧力ま
で減圧膨張した高沸点冷媒の濃度の高い冷媒により冷却
され、再び凝縮液化する。また、中間冷却器２１内で、
配管２８と熱交換して、蒸発気化した高沸点冷媒の濃度
の高い冷媒は、加熱器２５を出た冷媒工、ジェクタ２４
より吐出された冷媒ガスと混合されて高段側圧縮機１８
に吸入される。

さらに、配管２８内の凝縮液化した低沸点冷媒に富んだ
冷媒は、主絞り装置２２により、蒸発圧力まで減圧膨張
したのち、逆止弁３２を介して、蒸発器として作用する
利用側熱交換器２０に導かれる。ここで、室内空気と熱
交換して蒸発気化することにより冷房作用をなしたのち
、四方弁１９を介して高段側圧縮機１８の吐出冷媒の一
部を駆動流として作用する冷媒エジェクタ２４の吸入口
に導かれ、中間圧力まで圧縮されて、駆動流となった高
段側圧縮機１８の吐出冷媒の一部と混ざりあって、前述
したように精留分離器２θの底部に設けた加熱器２６に
導かれるのである。

このように冷房運転時には、凝縮器として作用する熱源
側熱交換器２３と中間冷却器２１との間の媒体経路内に
位置する精留分離器２６の作用により、封入された非共
沸混合冷媒は高沸点冷媒と低沸点冷媒に分離され、高温
となる熱源側熱交換器２３側には圧力を低くできる高沸
点冷媒の濃度を高クシ、低温となる利用側熱交換器２０
側には圧力がそれほど低くならない低沸点冷媒の濃度を
高くすることができ、凝縮温度が非常に高くなる高外気
温時の冷房や、蒸発温度が非常に低くなる、低温風吹き
出しによる急速冷房時など、通常の空気調和機では圧縮
比が大きくなり、成績係数が極端に低下するような条件
においても、本実施例の空気調和機では圧縮比を小さく
でき、低段側圧縮機として作用する冷媒エジェクタ２４
の負荷を軽減し、高段側圧縮機１８での消費動力を低減
することができ、高い成績係数が維持できるものである
。

本発明は上記実施例に示すほか、種々の態様に構成する
ことができる。例えば上記実施例では室内空気を加熱あ
るいは冷却して冷暖房を行なう空気調和機を示したが、
本発明はこれに限らず、水を加熱あるいは冷却する冷温
水機などにも適応できることは明らかである。

発明の効果 以上の説明より明らかなように、請求項１記載の２段圧
縮冷凍サイクルは、中間冷却により高段側圧縮機の吸入
冷媒温度を低下させることができるので、低外気温時の
暖房や給湯運転時等の圧縮比が大きくなる運転条件にお
いて、高段側圧縮機の吐出冷媒ガス温度の異常上昇を防
止することができるとともに、高温となる凝縮器側には
圧力を低くできる高沸点冷媒を、低温となる蒸発器側に
は圧力がそれほど低くならない低沸点冷媒をそれぞれ多
くすることができるので、２段圧縮冷凍サイクル全体の
圧縮比を小さくシ、低段側圧縮機として作用する冷媒エ
ジェクタの負荷を軽減し、高段側圧縮機での消費動力を
低減することができ、成績係数の向上が図れるとともに
、圧縮機は高段側１台でよいためコスト的にも信頼性の
面からも非常に優れたものである。

また、請求項２記載の２段圧縮冷凍サイクルは、精留分
離に必要な加熱と、低段側圧縮機の吐出冷媒ガスの冷却
とを同時に行なうことができ、さらに、精留分離器で分
離された高沸点冷媒の蒸発潜熱により中間冷却を行なう
ことができるなど、さらなる省エネルギ、低コスト化が
図れるなど実用上多大な効果を発揮するものである。

さらに、請求項３記載の空気調和機は、暖房運転時には
、高温となる利用側熱交換器側には圧力を低くできる高
沸点冷媒の濃度を高（シ、低温となる熱源側熱交換器側
には圧力がそれほど低くならない低沸点冷媒の濃度を高
くすることができるので、蒸発温度が非常に低くなる低
外気温時の暖房や高温風吹き出しによる暖房時など、従
来の空気調和機では圧縮比が大きくなり成績係数が極端
に低下するような条件においても、圧縮比を小さくでき
、低段側圧縮機として作用する冷媒エジェクタの負荷を
軽減し、高段側圧縮機での消費動力を低減することがで
き、成績係数の向上が図れるとともに、圧縮機は高段側
１台でよいためコスト的にも信頼性の面からも非常に優
れたものである。

また、冷房運転時には、高温となる熱源側熱交換器側に
は圧力を低くできる高沸点冷媒の濃度を高＜シ、低温と
なる利用側熱交換器側には圧力がそれほど低くならない
低沸点冷媒の濃度を高くすることができるので、凝縮温
度が非常に高くなる高外気温時の冷房や蒸発温度が非常
に低くなる低温風吹き出しによる急速冷房時など、従来
の空気調和機では圧縮比が大きくなり成績係数が極端に
低下するような条件においても、低段側圧縮機として作
用する冷媒エジェクタの負荷を軽減し、高段側圧縮機で
の消費動力を低減することができ、成績係数の向上が図
れる圧縮比を小さくでき、高い成績係数が維持できるな
ど実用上多大な効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の２段圧縮冷凍サイクルを示
す回路図、第２図は本発明の一実施例の空気調和機を示
す回路図、第３図および第４図は従来例の２段圧縮冷凍
サイクルを示す回路図である。 ８・・・高段側圧縮機、９・・・凝縮器、１０・・・中
間冷却器、１１・・・主絞り装置、１２・・・蒸発器、
１３・・・冷媒エジェクタ、１４・・・加熱器、１６・
・・精留分離器、１６・・・副絞り装置、１８・・・高
段側圧縮機、１９・・・四方弁、２０・・・利用側熱交
換器、２１・・・中間冷却器、２２・・・主絞り装置、
２３・・・熱源側熱交換器、２４・・・冷媒エジェクタ
、２５・・・加熱器、２６・・・精留分離器、２７・・
・副絞り装置。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名ＩＯ−一一
ψ間沖４町象 １図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも高段側圧縮機、凝縮器、中間冷却器、
   主絞り装置、蒸発器、冷媒エジェクタから非共沸混合冷
   媒を封入する主回路が構成され、前記高段側圧縮機の吐
   出ガスにより前記冷媒エジェクタが駆動され、前記蒸発
   器より低圧の冷媒ガスが吸引圧縮され高段側圧縮機の吸
   入側に導かれるとともに、前記凝縮器と中間冷却器との
   間に、精留分離器が設けられたことを特徴とする２段圧
   縮冷凍サイクル。
2. （２）冷媒エジェクタの出口側配管と前記精留分離器の
   底部とが熱交換可能に配置されるとともに、前記精留分
   離器底部と中間冷却器とが副絞り装置を介して接続され
   たことを特徴とする請求項１記載の２段圧縮冷凍サイク
   ル。
3. （３）少なくとも高段側圧縮機、四方弁、利用側熱交換
   器、中間冷却器、主絞り装置、熱源側熱交換器、冷媒エ
   ジェクタから非共沸混合冷媒を封入する主回路が構成さ
   れ、前記高段側圧縮機の吐出ガスにより前記冷媒エジェ
   クタが駆動され、前記蒸発器より低圧の冷媒ガスが吸引
   圧縮され高段側圧縮機の吸入側に導かれるとともに、前
   記中間冷却器と前記熱源側交換器との間の冷媒通路また
   は前記中間冷却器と前記利用側熱交換器との間の冷媒通
   路に位置しその冷媒通路が前記四方弁によって切換えら
   れる精留分離器が設けられ、前記冷媒エジェクタの出口
   側配管と前記精留分離器の底部とが熱交換可能に配置さ
   れるとともに、前記精留分離器底部と前記中間冷却器と
   が副絞り装置を介して接続されたことを特徴とするヒー
   トポンプ式空気調和機。