CN218599892U - 直膨式大焓差空调机组及空调器 - Google Patents

直膨式大焓差空调机组及空调器 Download PDF

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CN218599892U CN202221741616.0U CN202221741616U CN218599892U CN 218599892 U CN218599892 U CN 218599892U CN 202221741616 U CN202221741616 U CN 202221741616U CN 218599892 U CN218599892 U CN 218599892U
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于鲁海
崔梦迪
王晓娟
胡波
韦发林
王宝龙
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Tsinghua University
China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及空调技术领域,提供一种直膨式大焓差空调机组及空调器,直膨式大焓差空调机组包括准双级压缩机、冷凝器、第一制冷循环组件和第二制冷循环组件;第一制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第一回热器、第一节流装置和第一蒸发器;第二制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第二回热器、第二节流装置和第二蒸发器,第二回热器的进口连接于冷凝器的出口。第一蒸发器的进口和出口设置有第一回热器,第二蒸发器的进口和出口设置有第二回热器,第一蒸发器和第二蒸发器进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。第一蒸发器和第二蒸发器的出口处的温度升高,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。

Description

直膨式大焓差空调机组及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种直膨式大焓差空调机组及空调器。
背景技术
在空调器技术领域,待处理空气存在降温除湿的需求,同时,冷凝侧外部流体(热汇流体)多采用大流量小温差运行以降低冷凝压力,这使得直膨式空调机组待处理空气的温降明显大于热汇流体的温升,即造成常规直膨式待处理空气空调机组蒸发器侧制冷剂与待处理空气间换热不匹配程度显著大于冷凝器侧,这影响了直膨式待处理空气空调系统性能提升。相关技术中,尚不能充分利用两个吸气结构实现(准)二级压缩提高系统性能,低压级蒸发器和高压级蒸发器入口处制冷剂较大的干度易造成低压级蒸发器各通路间布液不均进而影响蒸发器的换热效果,不易实现大焓差模式和常规工况模式间的切换。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种直膨式大焓差空调机组,在第一蒸发器的进口和出口设置有第一回热器,在第二蒸发器的进口和出口设置有第二回热器,第一蒸发器和第二蒸发器进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。与此同时,第一蒸发器和第二蒸发器的出口处的温度升高,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。
本实用新型实施例还提供了一种空调器。
根据本实用新型第一方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组,包括:
准双级压缩机,形成有进气口、补气口以及出气口;
冷凝器,所述冷凝器的进口连接于所述出气口;
第一制冷循环组件,包括通过管路顺次连接的第一回热器、第一节流装置和第一蒸发器,所述第一回热器的进口连接于所述冷凝器的出口,所述第一蒸发器的出口通过管路连通于所述进气口,且所述第一蒸发器的出口处的管路连通于所述第一回热器;
第二制冷循环组件,包括通过管路顺次连接的第二回热器、第二节流装置和第二蒸发器,所述第二回热器的进口连接于所述冷凝器的出口,所述第二蒸发器的出口通过管路连通于所述补气口,且所述第二蒸发器的出口处的管路连通于所述第二回热器;
其中,待处理空气依次通过所述第二蒸发器和所述第一蒸发器。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器连接于所述第一制冷循环组件,所述第二冷凝器连接于所述第二制冷循环组件。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一回热器包括第一升温部和第一降温部,所述第一升温部连接于所述第一蒸发器的出口处的管路,所述第一降温部连接于所述第一蒸发器的进口处的管路;
和/或,所述第二回热器包括第二升温部和第二降温部,所述第二升温部连接于所述第二蒸发器的出口处的管路,所述第二降温部连接于所述第二蒸发器的进口处的管路。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一蒸发器的下方设置有液体收集组件。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:
风道,所述风道内沿空气流动方向依次设置有所述第二蒸发器和所述第一蒸发器。
根据本实用新型的一个实施例,所述风道内设置有过滤器。
根据本实用新型的一个实施例,所述风道的送风口和所述第一蒸发器之间设置有加湿器。
根据本实用新型第二方面实施例提供的空调器,包括根据本实用新型第一方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
根据本实用新型第一方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组,包括准双级压缩机、冷凝器、第一制冷循环组件和第二制冷循环组件;准双级压缩机形成有进气口、补气口以及出气口,冷凝器的进口连接于出气口,第一制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第一回热器、第一节流装置和第一蒸发器,第一回热器的进口连接于冷凝器的出口,第一蒸发器的出口通过管路连通于进气口,且第一蒸发器的出口处的管路连通于第一回热器;第二制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第二回热器、第二节流装置和第二蒸发器,第二回热器的进口连接于冷凝器的出口,第二蒸发器的出口通过管路连通于补气口,且第二蒸发器的出口处的管路连通于第二回热器;其中,待处理空气依次通过第二蒸发器和第一蒸发器。在直膨式大焓差空调机组中,第一蒸发器的进口和出口设置有第一回热器,第二蒸发器的进口和出口设置有第二回热器,第一蒸发器和第二蒸发器进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。与此同时,第一蒸发器和第二蒸发器的出口处的温度升高,蒸发器侧制冷器与待处理空气间换热匹配程度与冷凝器侧接近,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的直膨式大焓差空调机组的示意图。
附图标记:
10、准双级压缩机;11、进气口;12、补气口;13、出气口;
20、冷凝器;
31、第一回热器;32、第一节流装置;33、第一蒸发器;
41、第二回热器;42、第二节流装置;43、第二蒸发器。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实用新型中的附图,对实用新型中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
相关技术中,尚不能充分利用两个吸气结构实现(准)二级压缩提高系统性能,低压级蒸发器和高压级蒸发器入口处制冷剂较大的干度易造成低压级蒸发器各通路间布液不均进而影响蒸发器的换热效果,不易实现大焓差模式和常规工况模式间的切换。
根据本实用新型第一方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组,请参阅图 1,包括准双级压缩机10、冷凝器20、第一制冷循环组件和第二制冷循环组件。
准双级压缩机10形成有进气口11、补气口12和出气口13,冷凝器20的进口连接于准双级压缩机10的出气口13。准双级压缩机10在制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用,准双级压缩机10一般装在室外机中。准双级压缩机10 把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,温度和压力升高。
冷凝器20的进口连接于准双级压缩机10的出气口13,用以将气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器 20工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度较高。
根据本实用新型实施例提供的直膨式大焓差空调机组,还包括第一制冷循环组件和第二制冷循环组件。
第一制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第一回热器31、第一节流装置 32和第一蒸发器33,第一回热器31的进口连接于冷凝器20的出口,第一蒸发器33的出口通过管路连通于进气口11,且第一蒸发器33的出口处的管路连通于第一回热器31。
第二制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第二回热器41、第二节流装置 42和第二蒸发器43,第二回热器41的进口连接于冷凝器20的出口,第二蒸发器43的出口通过管路连通于补气口12,且第二蒸发器43的出口处的管路连通于第二回热器41。
其中,待处理空气依次通过第二蒸发器43和第一蒸发器33。
在第一蒸发器33中,低温低压的制冷剂从待处理空气中吸热,蒸发为两相态或气态,待处理空气被进一步降温除湿。
在第二蒸发器43中,中温中压的制冷剂吸收待处理空气中的热量,蒸发为两相态或气态,待处理空气被降温。
在第一回热器31中,来自冷凝器20的第一路制冷剂与经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂换热,来自冷凝器20的第一路制冷剂被冷却为过冷液体,经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在第二回热器41中,来自冷凝器20的第二路制冷剂与经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂换热,来自冷凝器20的第二路制冷剂冷却为过冷状态,经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在准双级压缩机10中,来自第一回热器31和第二回热器41的气态制冷剂被压缩为高温高压的气态制冷剂。
在冷凝器20中,来自准双级压缩机10的出气口的高温高压气态制冷剂向热汇流体传热,进而冷凝为饱和或过冷液体,热汇流体吸热后排出冷凝器20。
第一节流装置32使经过第一回热器31后的第一路制冷剂节流降压至低温低压状态,并通过调节开度控制准双级压缩机10的进气口前制冷剂的过热度,使系统安全运行。
第二节流装置42使第二回热器41后的第二路制冷剂节流降压至中温中压状态,通过调节自身开度控制准双级压缩机10的补气口前制冷剂的过热度,使系统安全运行。
可以理解的是,在直膨式大焓差空调机组中,第一蒸发器33的进口和出口设置有第一回热器31,第二蒸发器43的进口和出口设置有第二回热器41,第一蒸发器33和第二蒸发器43进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。与此同时,第一蒸发器33和第二蒸发器43的出口处的温度升高,蒸发器侧制冷器与待处理空气间换热匹配程度与冷凝器侧接近,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。
在一些实施例中,冷凝器20包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器连接于第一制冷循环组件,第二冷凝器连接于第二制冷循环组件。
可以理解的是,第一冷凝器和第二冷凝器独立工作,互相之间不发生干扰,有利于提升直膨式大焓差空调机组的换热效率。
根据本实用新型的实施例,第一回热器31连接于第一蒸发器33的进口和出口处的管路,来自冷凝器20的第一路制冷剂与经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂换热,来自冷凝器20的第一路制冷剂被冷却为过冷液体,经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
第二回热器41连接于第二蒸发器43的进口和出口处的管路,来自冷凝器20 的第二路制冷剂与经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂换热,来自冷凝器20的第二路制冷剂冷却为过冷状态,经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在一些实施例中,第一回热器31包括第一升温部和第一降温部,第一升温部连接于第一蒸发器33的出口处的管路,第一降温部连接于第一蒸发器33的进口处的管路,第一升温部和第一降温部可以是整体的换热结构,也可以是两个独立的换热结构。
第二回热器41包括第二升温部和第二降温部,第二升温部连接于第二蒸发器 43的出口处的管路,第二降温部连接于第二蒸发器43的进口处的管路,第二升温部和第二降温部可以是整体的换热结构,也可以是两个独立的换热结构。
根据本实用新型的实施例,在第一蒸发器33中,低温低压的制冷剂从待处理空气中吸热,蒸发为两相态或气态,待处理空气被进一步降温除湿。
在一些实施例中,第一蒸发器33的下方设置有液体收集组件。
可以理解的是,随着降温除湿工作的持续进行,第一蒸发器33上会形成液滴并滴落在空调器内,该部分液体需要及时排出,以保证空调器内部的干净卫生。
在一些实施例中,直膨式大焓差空调机组还形成有风道,沿着空气流动方向,第二蒸发器43和第一蒸发器33依次设置在风道内。
可以理解的是,空气在风道内流动时,依次经过第二蒸发器43和第一蒸发器 33,提高了待处理空气的换热效率,减少了热量损耗。
在一些实施例中,风道内设置有过滤器。可以理解的是,过滤器可以对经过风道的空气进行过滤,可以除去空气中悬浮的灰尘以及毛屑等,提高了空气的洁净程度。
在一些实施例中,风道包括进风口和送风口,风道的送风口和第一蒸发器之间设置有加湿器。当处于制冷除湿模式时,加湿器不开启,当处于制热加湿模式时,可以开启加湿器,对通过风道的新风或混风进行加湿处理。
根据本实用新型第二方面实施例提供的空调器,包括根据本实用新型第一方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组。
可以理解的是,在空调器中,第一蒸发器33的进口和出口设置有第一回热器 31,第二蒸发器43的进口和出口设置有第二回热器41,第一蒸发器33和第二蒸发器43进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。与此同时,第一蒸发器33和第二蒸发器43的出口处的温度升高,蒸发器侧制冷器与待处理空气间换热匹配程度与冷凝器侧接近,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。
根据本实用新型第三方面实施例提供的直膨式大焓差空调机组的控制方法,包括大焓差模式。
在大焓差模式,开启准双级压缩机,通过准双级压缩机的进气口前的制冷剂的过热度调节第一节流装置的开度,通过准双级压缩机的补气口前的制冷剂的过热度调节第二节流装置的开度,待处理空气先经过第二蒸发器降温,再经过第一蒸发器降温除湿。
在第一蒸发器33中,低温低压的制冷剂从待处理空气中吸热,蒸发为两相态或气态,待处理空气被进一步降温除湿。
在第二蒸发器43中,中温中压的制冷剂吸收待处理空气中的热量,蒸发为两相态或气态,待处理空气被降温。
在第一回热器31中,来自冷凝器20的第一路制冷剂与经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂换热,来自冷凝器20的第一路制冷剂被冷却为过冷液体,经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在第二回热器41中,来自冷凝器20的第二路制冷剂与经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂换热,来自冷凝器20的第二路制冷剂冷却为过冷状态,经过第二蒸发器43后的第二路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在准双级压缩机10中,来自第一回热器31和第二回热器41的气态制冷剂被压缩为高温高压的气态制冷剂。
在冷凝器20中,来自准双级压缩机10的出气口的高温高压气态制冷剂向热汇流体传热,进而冷凝为饱和或过冷液体,热汇流体吸热后排出冷凝器20。
第一节流装置32使第一回热器31后的第一路制冷剂节流降压至低温低压状态,并通过调节开度控制准双级压缩机10的进气口前制冷剂的过热度,使系统安全运行。
第二节流装置42使第二回热器41后的第二路制冷剂节流降压至中温中压状态,通过调节自身开度控制准双级压缩机10的补气口前制冷剂的过热度,使系统安全运行。
在一些实施例中,直膨式大焓差空调机组的控制方法还包括常规模式。
在常规模式,开启准双级压缩机,通过准双级压缩机的进气口前的制冷剂的过热度调节第一节流装置的开度,待处理空气经过第一蒸发器降温但不除湿。
在第一蒸发器33中,低温低压的制冷剂从待处理空气中吸热,蒸发为两相态或气态,待处理空气被进一步降温除湿。
在第一回热器31中,来自冷凝器20的第一路制冷剂与经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂换热,来自冷凝器20的第一路制冷剂被冷却为过冷液体,经过第一蒸发器33后的第一路制冷剂吸热蒸发为饱和或过热气体。
在准双级压缩机10中,来自第一回热器31的气态制冷剂被压缩为高温高压的气态制冷剂。
在冷凝器20中,来自准双级压缩机10的出气口的高温高压气态制冷剂向热汇流体传热,进而冷凝为饱和或过冷液体,热汇流体吸热后排出冷凝器20。
第一节流装置32使第一回热器31后的第一路制冷剂节流降压至低温低压状态,并通过调节开度控制准双级压缩机10的进气口前制冷剂的过热度,使系统安全运行。
综上所述,根据本实用新型实施例提供的直膨式大焓差空调机组及空调器,直膨式大焓差空调机组包括准双级压缩机10、冷凝器20、第一制冷循环组件和第二制冷循环组件;准双级压缩机10形成有进气口11、补气口12以及出气口 13,冷凝器20的进口连接于出气口13,第一制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第一回热器31、第一节流装置32和第一蒸发器33,第一回热器31的进口连接于冷凝器20的出口,第一蒸发器33的出口通过管路连通于进气口11,且第一蒸发器33的出口处的管路连通于第一回热器31;第二制冷循环组件包括通过管路顺次连接的第二回热器41、第二节流装置42和第二蒸发器43,第二回热器41的进口连接于冷凝器20的出口,第二蒸发器43的出口通过管路连通于补气口12,且第二蒸发器43的出口处的管路连通于第二回热器41;其中,待处理空气依次通过第二蒸发器43和第一蒸发器33。在直膨式大焓差空调机组中,第一蒸发器33的进口和出口设置有第一回热器31,第二蒸发器43的进口和出口设置有第二回热器41,第一蒸发器33和第二蒸发器43进口处的制冷剂温度降低,有利于促进蒸发器内各通路布液均匀,提高了换热效率。与此同时,第一蒸发器33和第二蒸发器43的出口处的温度升高,蒸发器侧制冷器与待处理空气间换热匹配程度与冷凝器侧接近,有助于提升直膨式大焓差空调机组的性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直膨式大焓差空调机组,其特征在于,包括:
准双级压缩机,形成有进气口、补气口以及出气口;
冷凝器,所述冷凝器的进口连接于所述出气口;
第一制冷循环组件,包括通过管路顺次连接的第一回热器、第一节流装置和第一蒸发器,所述第一回热器的进口连接于所述冷凝器的出口,所述第一蒸发器的出口通过管路连通于所述进气口,且所述第一蒸发器的出口处的管路连通于所述第一回热器;
第二制冷循环组件,包括通过管路顺次连接的第二回热器、第二节流装置和第二蒸发器,所述第二回热器的进口连接于所述冷凝器的出口,所述第二蒸发器的出口通过管路连通于所述补气口,且所述第二蒸发器的出口处的管路连通于所述第二回热器;
其中,待处理空气依次通过所述第二蒸发器和所述第一蒸发器。
2.根据权利要求1所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一冷凝器连接于所述第一制冷循环组件,所述第二冷凝器连接于所述第二制冷循环组件。
3.根据权利要求1所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,所述第一回热器包括第一升温部和第一降温部,所述第一升温部连接于所述第一蒸发器的出口处的管路,所述第一降温部连接于所述第一蒸发器的进口处的管路;
和/或,所述第二回热器包括第二升温部和第二降温部,所述第二升温部连接于所述第二蒸发器的出口处的管路,所述第二降温部连接于所述第二蒸发器的进口处的管路。
4.根据权利要求1所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,所述第一蒸发器的下方设置有液体收集组件。
5.根据权利要求1至4任一项所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,还包括:
风道,所述风道内沿空气流动方向依次设置有所述第二蒸发器和所述第一蒸发器。
6.根据权利要求5所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,所述风道内设置有过滤器。
7.根据权利要求5所述的直膨式大焓差空调机组,其特征在于,所述风道的送风口和所述第一蒸发器之间设置有加湿器。
8.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的直膨式大焓差空调机组。
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