JPH02269889A - 繊維素材料の懸濁液を選別する装置 - Google Patents

繊維素材料の懸濁液を選別する装置

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JPH02269889A
JPH02269889A JP2038512A JP3851290A JPH02269889A JP H02269889 A JPH02269889 A JP H02269889A JP 2038512 A JP2038512 A JP 2038512A JP 3851290 A JP3851290 A JP 3851290A JP H02269889 A JPH02269889 A JP H02269889A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、未蒸解木材を含む繊維素材料の懸濁液を選別
する装置に関するもので、この様選別装置Ｉｔは外側ケ
ース内に回転する軸と、スクリーン室内に設けられた細
長いスクリーン手段とを具え、このスクリーン手段が静
止スクリーン部材と前記回転軸に連結された回転スクリ
ーン部材とを具え、各スクリーン部材が複数個の平行に
離間したリングを具え、これらのリングが予定の軸線方
向間隔で互に離間されて複数の円周方向開口を形成し、
静止スクリーン部材と回転スクリーン部材とのリングが
これらのリング間の開口を互に細分的に閉止するよう榊
成配置されていてリング間に円周方向スクリーン間隙を
限定している。
米国特許第１．１８３９クタ参号明細書には、回転部分
と静止部分とよルなるスクリーンを有する遠心型スクリ
ーン装置が記載されている。このスクリーン装置の回転
部分は一連のスパイダー／Ｊで構成され、これらのスパ
イダーのボスは貫通部動軸に固着されている。スパイダ
ーにはボスｌダよシ幅の狭い外周部分ノ５が設けられて
いて一個の隣接するスパイダー１３を円周方向開口によ
って分離している。この各開口は静止の平らなリング１
７の内端＊／Ａによって細分的に閉止されている。スク
リーン装置の静止部分は一連の上述した平らなリングＩ
りによル栴成され、リングツクは複数個のロッド／Ｉｔ
によってスクリーン製置の外側ケースに固着されている
。外周の幅狭の部分／ｊＫ位置する各スパイダ゛−ＩＪ
の側壁と各静止リング１７の対向側壁との間にスクリー
ン溝孔または開口が形成されている。外周部分１５の同
側で、回転スパイダー１３に開口−〇が設けられ、これ
らの開口を経て選別すべきファイバー懸濁液を上述のス
クリーン開口に通過させるよう構成している。上述の構
成になる米国特許明糺書に記載のスクリーン装置は、多
数のスパイダーおよびリングを互に１Ｉｔｒｖｋに極め
て正確に交互に嵌着する構成であるために構造が複雑で
、製造費が高くなシ、最後に外側ケース内に組付ける際
に静止および回転スクリーン部分を形成するものでｈＣ
製造するのに時間がかかる等の問題がある。また、スク
リーン部分を取外すすため同様に時間がかかるとともに
容易でない。スクリーン間隙または婢孔はスパイダーお
よびリングの寸法によって初めから決定され、７つの同
じ形式のスクリーン装置において変えることができない
構造となっている。異なる軸線方向寸法を有する一連の
スパイダーおよびリングを製造しない限夕、一つの異な
るスクリーン装置においてスクリーン間隙ｌ隙を変える
ことができない。さらに、スパイダーはファイバーｍ濁
を通過させる多数の小開口を設けた構造を有する結果と
してファイバー材料が板の多くの表面および端線上に付
着して目詰シを生じて流れが悪くなり、作動が停止され
、スパイダーおよびリングを１個宛型次に取外すすこと
が困難であるために作製停止期間が長くなるという問題
がある。しかしながら、既知のスクリーン装置の作動上
の最も大きな欠点は、スクリーン装置が遠心型であるた
め、すなわち、ファイバー材料が内側から外方に押し出
されるため、ファイバーｌ！！％淘液中Ｏノットその他
の素蒸解木材がスクリーン間隙に詰ることである。した
がって、ノットその他の宋蒸解木材は遠心力によってス
クリーン間隙に向かって押し出され、これによ）間隙を
目詰シさせる。したがって、実際上、米国特許１１ｔ１
．ｌｌ！１３．７９４Ｌ号明細書に記載のスクリーン装
置はファイバーｍ濁液から粗大異物を除去するための粗
選別に用いるととｔ五できない。
従来蒸煮ノルゾから粗大異物を分離するために用いられ
ている粗選用スクリーン装置は蒸煮パルプが相当低め濃
度に希釈されている場合にのみ機能を十分に発揮し得る
。したがって、パルプを次の処理工程で再濃縮する必要
があるのが通常であり、特に、ＭＯ法として、中間濃度
（約６〜／３Ｓ）のパルプを利用する既知の方法を用い
る場合に、再濃縮する必要がある。
ファイバー濃度に関する均等ファイバーラインが、種々
の処理段階間での時間がかかシかつコスト高となる希釈
および濃縮処理を可能な限り避けるようパルプエ゛業で
は要求されている。
本発明の目的は、従来既知のスクリーン装置の欠点を大
幅に減じ、蒸煮鑵から出たパルプを低濃度に希釈する必
要なしにふるい分けし得る改良したスクリーン装置を提
供しようとするものである。
かよ５Ｋして、均等ファイバーラインを得ることができ
、中間濃度（約６〜１５チ）のパルプを常ＫＭＯ法で用
いられる濃度で連続的に処理することができる。同時に
、新規な手段を設けてＭＯ法を用いる可能性を増大させ
ようとするものである。
本発明によるスクリーン装置は、少なくとも円周方向の
動きを防止するよう外側ケースに剛固に連結された１個
の本体の形で静止スクリーン部材を構成し、軸と一緒に
回転し得るよう軸に連結した１個の本体の形で回転スク
リーン部材を構成する。
次に、本発明を添付図面を参照してざらに説明する。
第１図は未蒸解木材を含む繊維素材料の懸濁液をふるい
分けするスクリーン装置を線図的に示す。
これがため、粗選用スクリーン装置を主目的として構成
される図示のスクリーン装置は細長い外側ケースｌを具
え、この外側ケースは外側円筒形壁コと一個の端壁ｊ、
４ｃとによって実質的に形成されている。外側ケースノ
はその内部に注入ｉＩ５とスクリーン室６とを有し、こ
れらの富は円筒形壁コの内側に固着された板状部分７に
よって分離されている。スクリーン装置はふるい分けす
べきファイバーｌ！１１淘液を矢工で示すように注入す
る半径方向人口Ｓを有し、この人口８は注入室Ｓに連結
゛されている。さらに、スクリーン装置線ファイバー懸
濁液からふるｉ分けされた微細分を矢ムで示すように取
り出す軸線方向出ロデを有する。この出口９はスクリー
ン室６の内側空間１１から注入室５および端Ｕダの中心
を貫通する管ｉｏの延長端に開口している。ふるい分は
後に残っているファイバー懸濁液ｏ！Ｉ！渣分、すなわ
ち、廃棄物は矢Ｒで示すように半径方向出口／Ｊから除
去され、この出口はスクリーン室６の外側空間／３に端
壁Ｊの近くで、すなわち、注入室５から遠い側のスクリ
ーンＮＡの端部で連結されている。さらに、スクリーン
装置にはスクラップ、石、砂その他同様の固体異物のよ
うなファイバー懸濁液中の望ましくない廃棄分を矢Ｗで
示すように除去するためＣ半径方向出口を設ける。この
出口／４ＡＦｉｍ状仕切壁りに近い位置で注入室Ｓに設
けられている。
水平の回転軸／ｊはｔｓｍｓを貫通してスクリーン室６
内に延長している。軸／３はモータｌ乙によって駆動さ
れ、軸受１９に軸受けされ、端壁３に設けられたシール
手段によって外側ケースｌと軸１５との間を封鎖してい
る。
さらに、スクリーン装置１は一個の別個のスクリーン部
材／ｌｉ、１９によって形成された細長い軸線方向に延
びるスクリーン手段を具え、スクリーン部材の一方は静
止スクリーン部材であル、他方は可動スクリーン部材で
ある。静止スクリーン部材をステータ′と称し、可動ス
クリーン部材をロータと称することもめる０図示の好運
実施例では、スクリーン手段は円錐台形状をしておル、
注入室５に向って先細で、複数個の平行に離間した円周
方向スクリーン間隙または溝孔−〇が軸線方向に互に離
間した位置で設けられ、これらの溝孔を経てファイバー
懸濁液が外側スクリーン空間／、７から内側スクリーン
空間／ＩＩｃ向は流れ得るよ５８成されている。
ステータ／Ｊは複数個の所定形状のリングコｌを具え、
これら０リングは軸線方向に予定の等間隔で互に離間し
て設けられ、これによシリング間に円周方向開口ココを
形成している。ステータリング２１の直径を注入室Ｓの
側から見て順次に大きくシ、最小径のステータリングを
仕切番りから予定の小距離で離間して設けて仕切壁りと
の間に空間コ３を形成している。ステータにはこれをス
クリーン室６内に組付けるためのアッセンブリ部材を設
けている０図示の好適実施例では、アッセンブリ部材を
最大径のステータ端でステータリングコノに対して平行
に設けたフランジコ弘で構成している。ステータ１５を
７ツンジ、、２４ｔによって、図示のように１端ｇ、ｉ
ｏ内側に増付け、または端Ｉ１３の近くに位置する特別
な固定素子に取付ける。
端１．７は軸受を介して軸１５によって支持され、動き
を伝達することＦｉない、７Ｉ）ンジコ４ｃ＃ｉまた腕
コＳの形で円周方向に等間隔で離間して設けられた３個
の連結素子によってステータリングλｌを支持するため
の支持部材として作用しておシ、台腕ａＳＫはステータ
リング−Ｉを支持するためＯ複数個の肩部コロが平行に
設けられている。腕−５はフランジーダに永久的に連結
され、また、スクリーン＆ｔの中心軸線に沿ってステー
タリング！／の内側に延長されてステータリングコ／に
も永久的に連結されている。これらの永久的連結ｉｔ　
＃接によって適当に達成される。ステータリングコｌと
同様に、フランジッダはざらに間隙形成機能を有する。
かよりにして、ステータ／、ｇｉｉ−体の組立体を形成
し、端壁３上にまたは必ｌ！に応じて特別な固定米子上
に迅速かつ簡単に取付けることができる０図示の例では
、ステータを円周方向および長さ方向の両方向に動かぬ
ように固定する。
ロータ１９も同＠に複数個の所定形状のリングコクを具
え、これらのリングは軸線方向に予定の等間隔で互に離
間して設けられ、これによりｖフグ間に円周方向開口コ
Ｓを形成している。四−タリングコクはステータリング
λＩと同じピッチを有し、注入室Ｓの側から見て直径を
増大している。
ｐ−タ１９にも同様にスクリーン室６内に組付けるため
のアッセンブリ部材を設けている０図示の好適実施例で
は、アッセンブリ部材を最小径のロータ端でロータリン
グコクに対して平行に設けたフランジコブで構成してい
る。ｐ−タ１９をフランジａデによって、後述するよう
罠適轟な中間片を介して軸１５に取付ける。フランジ２
９はまた腕３０の形で円周方向に等間隔で離間して設け
られた参個の連結素子によってロータリングコクを支持
するための支持部材としても作用し、台腕にはロータリ
ングコクを支持するための複数の肩部３／が平行に設け
られている。腕３０はフランジコ９およびロータリング
コアに連結され、ロータリングの外側にスクリーン装置
の中心軸線に沿って延長されている。腕は好適には斜切
端縁を有し、半径方向および横断方向における延長量を
できるだけ小さくしている。永久的連結を好ましくは溶
！ＩＫよって行なっている。ロータリングコアと同様に
フランジコブはさらに間隙形成様能を有する。
かようにして、ロータ１９は一体の組立体を形成し、中
間片および軸ｌｓ上にこれと一緒に回転し得るよう迅速
かつ容易に取付けることができる。
図示の例では、中間片が９状アタッチメント部材３２お
よびボス３３を有し、このボスに軸／ｊの内端部を囲む
フロント部分Ｊ４Ａと軸ｉ１から後方に延びるリヤ部分
３ｓが設けられている。ボス３３のリヤ部分３５は注入
室５とスクリーン室６との間の仕切壁７まで延長してい
る。アタッチメントリング３コはボス３３に適尚に！接
され、ボルト締めジヨイントによってロータリングコア
前述の空間コ３内に位置している。ボス３３の後部、？
ｆｆ１Ｋは複数個の長さ方向開口３６を設けてスクリー
ン室６の内側スクリーン全問１／を中心管ＩＱを経て取
出し口９に接続している。アタッチメント部材Ｊコは管
１０に対して相対的に回転し、したがってこれらの部品
間には適当なシールおよび軸受装置を介挿して−る。
ステータリング２１およびロータリングコクの半径方向
寸法を小さく制限して内側スクリーン空間１／ができる
だけ大きく、またはスクリーン装置の予定の寸法に対し
て十分大きくなるようにしている。
図示の本発明の好適実施例では、スクリーン部材／Ｉｔ
、１９を円錐台形状とし、各ロータリングコクが一個の
隣接するステータリング２７の大きい側のリングと同じ
外径、図示のように、（または僅かに大きい外径）を有
するように相互に対して形成している。したがって、第
参図に示すように、スクリーン間隙または溝孔２ｏはス
テータリング！／およびロータリングコクの一個の対向
する平行側面３７、Ｊ８によってそれぞれ限定される。
これらの側面は軸に対して実質的に垂直な平面内に位置
する。これがため、スクリーン１％！］隙コＯは実質的
に半径方向に指向する。さらに、各−一タリングコアは
最小直径の２個の隣接するステータリングコｌの内径よ
シ幾らか大きい内径を有する。かようにして他のスクリ
ーン間隙Ｊデがロータリングコクおよびステータリング
１１０２個の対向する同心の円筒形表面ダＱ、ダｌのそ
れ・それによって限定され七形成される。したがって、
この他の通路は軸線方向に指向する。
スクリーン間隙２０．３９を通るファイバー懸濁液の流
れをさらに良くするため、四−タリングコアおよびステ
ータリングコノの外周縁を斜切して逃げ表面弘コおよび
ダ３をそれぞれ形成する。
スクリーン間隔の寸法および形状を適切に形成してスク
リーン間隙２０．３９を対向ｆｌｉｔ面３７゜３８と対
向円筒面ＧＯ，’ＡＩによってそれぞれ限定し、すなわ
ち、−様な幅の間隙が予定の公差内で得られるようにす
る。軸線方向スクリーン間隙３９はロータリング＝７お
よびステータリング２１の直径によって決定される一定
幅を有し、この幅はリングＩ８１造時に既に決定される
。半径方向スクリーン間隙−〇の幅はリングのピッチに
よって決定され、したがって、スクリーン装置の組立時
に決定され得る。したがって、１つの同じｏ　−タおよ
びステータリングコ？、Ｊ／Ｃ）セットを用いることＫ
よって、スクリーン間隙の幅を個々の場合に所！！に応
じて調整することができる。ざらに、半径方向間隙二〇
を手で、例えば、スクリーン装置を分解した後、フラン
ジータとアタッチメントリングＪコとの間のスクリーン
間隙の幅の所要の増加量に対応する予定厚ざ０１個以上
の環状中間円板を取付けることによって調整することが
′できる０本発明の他の好適実施例によれは、ロータお
よびステータを相互に対し軸線方向に変位させることに
よってスクリーン間隙を１！］ｕすることができる。こ
の場合、適当な動力伝達手段をロータ１９またはステー
タ１８に連結し、スクリーン室６内の実際のスクリーン
部材をスクリーン［Ｕ］隙の幅の所望の増大または減少
に応じて僅かな距離変位させる。所要に応じスクリーン
間隙を掃斜するため、またはスクリーン間隙を異なる作
動幅に変更するために、上述し７’（調整を作動中に自
動、的に行なわせることもできる。前者の場合には、ス
クリーン間隙を規則正しい時間隔で短時間大きくした後
予定の作動幅に減少させる。
半径方向スクリーン連孔コＯの幅は／−！Ｅｔａｓの範
囲で変更することができる。軸線方向スクリーン溝孔３
９の幅はλ〜Ｓ−の範１とし、これがため、軸諺方向溝
孔の幅の変更量はリング２１゜コクの製造時に決定しな
けｆ’ｌＦ！ならす、こｆｉＫ反し、半径方向溝孔コｏ
ｏ４１１は、組立時に決定して調整することができ、異
なる作動条件に対して他の調整量に変えることもできる
。
半径方向および軸線方向スクリーン間隙または為孔２０
．３９に関連するロータ１９のリングコアに、スクリー
ン間隙か７アイパー材料によって目詰シされるのを防止
するようスクリーン間−に！Ｌ流を発生させるよう本成
した掃除手＆を設ける。ステーダ１８のリングコ／にも
また半径方向および軸線方向間隙２０．Ｊ９に関連して
このよりな掃除手段を設ける０図示の実施例では、こ４
らＯ掃除手段が半径方向スクリーン間隙コＯおよび軸線
方向スクリーン間隙３９のそれぞれにおいてステータお
よびロータリングコＩ、コクＯ対向表面、７７、．１８
；４ｃ０．４ｃ／における複数個の半径方向溝孔４Ａ弘
および複数個の軸線方向溝孔４５を有する。掃除手段を
上述した対向表面から突出する突条または突起で構成す
ることもでき、これかため、スクリーン間隙２０．３９
内に位置させることができる。このような掃除用突条お
よび条溝の組合せをも用いることができる。
ロータ１９にはまた適当な突耳弘６をｑ個の腕ＪＯおよ
び最大径のロータリングコア上に廃乗物出ロノコが位置
する面上で設ける。突耳弘６は廃棄物を外側スクリーン
空間１３から整列する出口ｌコを経て送出するのに役立
つ。
注入室Ｓとスクリーン室６との間の仕切壁りに環状入口
開口ダクを設け、これによ）注入室５をスクリーン室６
の外側スクリーン空間７３に接続している。
また、スクリーン装置には、ファイバー懸濁液からスク
ラップ、石および砂のような望ましくない固形分を廃棄
物Ｗの形で除去するための分離手段を設ける。この分離
手段はロータ１９と一緒に回転するようボス３３のアタ
ッチメントリング、７２に剛固に取付けられる０図示の
実施例では、分離手段を複数個の実質的に半径方向に突
出する歯４Ａ？を有するリングダＳで構成する。歯およ
びリング弘ｇｏ回転中にファイバー懸濁液を辿す歯間の
空間を環状入口開口ダクと軸線方向に整列させる０回転
する歯弘デと尚る固形分に対する前述した出口１４ｔは
リング４ＡＳと同じ平面内で外側ケースｌの１佃に設け
られる。
ロータ１９、ステータ／８および軸１ｓＦｉ互に適轟に
組立てられていて外側ケースｌ内に取付は得るとともに
外側ケースｌ外に取少出し得る一体の組立体を形成して
いる。
本発明の他の実施例によれば、取出口を図示のスクリー
ン装置端の代Ｆ）Ｋ他端に設けてｉる。この場合、離間
した仕切壁として作用しているｇｓ６１Ｊにおけるｉ状
開口を経て内側スクリーン空間／ｌと連通している取出
室を含む付加部分に取出口が半径方向に開口して設けら
れる。これによシ、ボス３３の構造が簡単化され、ボス
における開口Ｊ６がなくなシ、軸／ｊがスクリーン装置
全体を貫通し、ｍ　奢ｉダで軸受けされる。ｉた、図示
の実施例に変更を加えて軸１８およびその駆動手段をス
クリーン装置の他端に設け、この場合、取出口は上述し
たように移動して配置される＠スクリーンに＆を竪型構
造で有利に構成することができ、これによシフアイバー
懸濁液は重力作用を受け、スクリーン間隙に通過するこ
とのできな一材料は廃棄物出口にさらに容易に下方に送
られる。
作動中、ファイバー懸濁液は加圧されて外側スクリーン
空間１３に供給され、微細分はスクリーン間ｌ！Ｉ２０
，３９を経て内側スクリーン空間／ＩＫ通過する。かよ
うにしてファイバー懸濁液中の微細分は内方に流れ、遠
心型のスクリーン装置の場合のように外方にＲｌｌない
。したがって、ノットおよび大きなファイバー束は遠心
力による影響を受けず、スクリーン間隙−０，３？への
入口に集まるも、スクリーン間隙から遠去かる。ノット
は小片に破砕されず、さもなければファイバー懸濁液を
汚損し、微細分と一緒に流する。ロータはスクリーン間
！！ｌｌ’を清浄に開放したままに保持するに十分な速
度で、例えば、約１０−／コーのパルプ濃度に対して約
／　０００　ｒｐｍ以下で駆動される。
他の実施例によれば、スクリーン手段を円筒形状にする
こともでき、この場合には、等しい直径Ｏロータリング
を設けて等しいＩ［径のステータリング間の開口を細分
的または児全にカバーするよりにし、またＬ１隣接する
ステータリングの少なくとも一方または両方を細分的に
カバーするようにする０選択した構成によって、スクリ
ーン８隙がリングの角縁または軸線方向表面間に、また
杜。
角縁に形成された斜切面間に形成される。これらの場合
においてもまた、四−タリングが隣接ステータリングの
両方、をカバーする実施例を除いては、スクリーン間隙
の大きさをａｌｌ！Ｉすることができる。
図示の円錐形スクリーン手段の実施例は、円錐形スクリ
ーン部材が容易に組立ておよび分解でき、半径方向スク
リ−ン８隙を対向する側方表面３７、３８によって形成
することができ、また、よく限定したスクリーン間隙＝
Ｏｔ−穫々に異なる作動条件によってよ多小さ−または
よ）大きい良く限定された幅に有利に変更することがで
きるという理由で有利である。
本明細書において、「静止スクリーン部材」とはスクリ
ーン部材が円周方向に常に静止していることを意味する
。しかし、ある実施例では、上述したように変更した作
動条件によってはスクリーン間隙の幅を増大または減少
させるために、スクリーン部材を極く僅かな距離軸線方
向に変位させることができ、上述した僅かな軸線方向変
位を作動中に行なうことができ、あるいは、掃除のため
に間隙幅を急速かつ繰返して増減させるために変位させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１開拡本発明の好適実施例托よるスクリーン装置ｏＩ
ｓ図的縦断面図、 第１図はスクリーン手段の静止スクリーン部材の側面図
、 第３図はスクリーン手段の回転スクリーン部材の側面図
、 ｊｌＩＥ参図はスクリーン手段〇一部の縦断面図である
。 １００．外側ケース　　−００，外側円筒形壁３・ダ・
・・端壁　　　　５１０．注入室６００．スクリーン室
　　ｉｉ、、、内側スクリーン空間ノ３３１．外側スク
リーン空間　／ｊ、、、回転軸／ｆ；０．．％止スクリ
ーン部材　ノデ０１０回転スクリーン部材−〇００．ス
クリーン間隙　λノ、コク１０．リング２．２，１１１
．、、開口　、７９．、、スクリーンｆ＆１隙手続補正
書（自発） 平成２年４月９日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、外側ケース（１）と、この外側ケース内に回転する
    軸（１５）と、スクリーン室（６）内に設けられた細長
    いスクリーン手振とを具え、このスクリーン手段が静止
    スクリーン部材（１８）と前記回転軸（１５）に連結さ
    れた回転スクリーン部材（１９）とを具え、各スクリー
    ン部材（１８、１９）が複数個の平行に離間したリング
    （２１、２７）を具え、これらのリングが予定の軸線方
    向間隔で互に離間されて複数の円周方向開口（２２、２
    ８）を形成し、静止スクリーン部材（１８）と回転スク
    リーン部材（１９）とのリング（２１、２７）がこれら
    のリング（２１、２７）間の開口（２２、２８）を互に
    細分的に閉止するより構成された未蒸解木材を含む繊維
    素材料の懸濁液を選別する装置において、静止スクリー
    ン部材（１８）が少なくとも円周方向に動かぬよう外側
    ケーシング（１）に剛固に連結された一体本体で構成さ
    れ、回転スクリーン部材（１９）が軸（１５）と一緒に
    回転されるよう軸（１５）に連結された一体本体で構成
    されていることを特徴とする繊維素材料の懸濁液を選別
    する装置。 ２、静止スクリーン部材（１８）に対する回転スクリー
    ン部材（１９）の相対的軸線方向位置によつてスクリー
    ン間隙（２０）の幅を決定する請求項１記載の装置。 ３、回転スクリーン部材（１９）が静止スクリーン部材
    （１８）を包囲し、これらのスクリーン手段（１８、１
    ９）がスクリーン室（６）を濾過すべきファイバー懸濁
    液を受け取る外側スクリーン空間（１３）とスクリーン
    間隙（２０、３９）を通過するファイバー懸濁液の微細
    分を受け取る内側スクリーン空間（１１）とに分離して
    いることを特徴とする請求項１または２記載の装置。 ４、スクリーン手段が円錐台形状を有し、最小直径端が
    ファイバー懸濁液の入口（８、４７）に最も近くに位置
    していることを特徴とする請求項３記載の装置。 ５、静止スクリーン部材（１８）がこれをスクリーン室
    （６）内に組込むためのフランジ（２４）の形のアッセ
    ンブリ部材を含み、フランジ（２４）が最大直径のスク
    リーン部材端に設けられ、スクリーン部材（１８）の内
    側に円周方向に等間隔で離間した位置で取付けられた複
    数個の細長い連結素子（２５）とによつてリンク（２１
    ）の支持手段を形成していることを特徴とする請求項４
    記載の装置。 ６、回転スクリーン部材（１９）がこれを中間片を介し
    て軸（１５）上に組付けるためのフランジ（２９）の形
    のアッセンブリ部材を含み、前記フランジ（２９）が最
    小直径のスクリーン部材端に設けられ、スクリーン部材
    （１９）の外側に円周方向に等間隔で離間した位置で取
    付けられた複数個の細長い連結素子（３０）とによつて
    リング（２７）の支持手段を形成していることを特徴と
    する請求項４または５記載の装置。 ７、前記中間片が環状アタッチメント部材 （３２）と軸（１５）に取付けられたボス（３３）とを
    有し、前記アタッチメントリング（３２）がボス（３３
    ）に永久的に結合されているとともに回転スクリーン部
    材（１９）のフランジ（２９）に着脱可能に結合されて
    いることを特徴とする請求項６記載の装置。 ８、ボス（３３）が軸（１５）から延びる後部（３５）
    を有し、この後部に複数個の開口（３６）が設けられ、
    これらの開口によつてスクリーン室（６）の内側スクリ
    ーン空間（１１）が取り出し口（９）に通じていること
    を特徴とする請求項７記載の装置。 ９、各スクリーン間隙（２０）が静止スクリーン部材（
    １８）のリング（２１）および回転スクリーン部材（１
    ９）の２個の対向側方表面 （３７、３８）によつて限定されてスクリーン間隙が実
    質的に半径方向に指向していることを特徴とする請求項
    ４〜８のいづれか１項に記載の装置。 １０、回転スクリーン部材（１９）の各リング（２７）
    が最小直径の静止スクリーン部材（１８）の２個の隣接
    リング（２１）より大きな内径を有して回転スクリーン
    部材のリング（２７）および静止スクリーン部材のリン
    グ（２１）の２個の同心円筒形表面（４０、４１）によ
    つて軸線方向に指向したスクリーン間隙（３９）を限定
    していることを特徴とする請求項４〜９のいづれか１項
    に記載の装置。 １１、半径方向スクリーン間隙（２０）の輪が１〜８ｍ
    ｍであることを特徴とする請求項９記載の装置。 １２、軸線方向スクリーン間隙（３９）の幅が２〜５ｍ
    ｍであることを特徴とする請求項１０記載の装置。 １３、スクリーン間隙（２０、３９）に回転スクリーン
    部材（１９）の回転中に乱流を発生させるより構成した
    掃除手段（４４、４５）をスクリーン間隙に設けている
    ことを特徴とする請求項１〜１２のいづれか１項に記載
    の装置。 １４、掃除手段が半径方向スクリーン間隙（２０）およ
    び軸線方向スクリーン間隙（３９）のそれぞれにおいて
    静止および回転リング（２１、２７）の対向表面（３７
    、３８；４０、４１）における複数個の半径方向条溝（
    ４４）および／または突条および複数個の軸線方向条溝
    （４５）および／または突条よりなることを特徴とする
    請求項１３記載の装置。 １５、スクリーン間隙（２０）の幅を調整するためにス
    クリーン部材（１８、１９）が相互に対し相対的に軸線
    方向に変位するよう構成されていることを特徴とする請
    求項１〜１４のいづれか１項に記載の装置。 １６、ファイバー懸濁液が中間濃度のものであることを
    特徴とする請求項１〜１５のいづれか１項に記載の装置
    。
JP2038512A 1989-02-22 1990-02-21 繊維素材料の懸濁液を選別する装置 Pending JPH02269889A (ja)

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