JPH02269636A - Heat resistant plastic bottle - Google Patents
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Abstract
Description
［産業上の利用分野］
本発明は果汁飲料等の充填時に熱殺菌を必要とする内容
物の容器に適した耐熱プラスチック瓶に関するものであ
る。
詳しくは、熱殺菌処理において、最も変形しゃすい口栓
部等を強化した耐熱プラスチック瓶に関するものであっ
て、特に、果汁飲料の容器として有用な耐熱プラスチッ
ク瓶に関する。
［従来の技術］
ポリエチレンテレフタレート製二軸延伸ブロー瓶は、衛
生性、保香性、耐圧力性、軽量性等の優れた性質を具備
しているために、炭酸飲料、生ビール、調味料、化粧品
等に極めて広範囲に利用されている。
しかしながら、ポリエチレンテレフタレート樹脂のガラ
ス転移温度が７０°Ｃ程度であり、また、ブロー成形に
おいて生じた歪みが残っているため、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂の耐熱性が低く、６５°Ｃ以上では使用
すると、熱殺菌時又はブロー成形時に口栓部が変形する
不良品ができて栓による封口ができなくなることがある
。
これを解決するために、瓶胴部を高熱で熱処理しながら
成形し、口栓部分を結晶化度を大きくしてこの部分の耐
熱性を高めることが広く行われている。
また、他の方法としては、口栓部に耐熱性の環体を被着
し、二軸延伸ブロー成形することにより、口栓部の耐熱
性を向上させる方法（特開昭６３−４１号公報）などが
ある。
一方、瓶底部は延伸倍率が低いため、瓶胴部のようには
二軸延伸に伴う結晶化による強度の増強がされないので
リプ構造にしたり、肉厚を厚くしたりして、耐熱性及び
耐圧性を高める方法が行われているが、このような方法
は瓶を重くする欠点がある。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、口栓部の結晶化処理は、常圧下での耐熱
性は確かに改善されるが、瓶の口栓部の寸法精度を維持
するのが難しいので栓の嵌合又はブロー成形時の口栓の
保持が困難になる。
また、高温に長時間維持する結晶化処理は成形サイクル
が長くなり生産性が低い上、物性の点でも炭酸飲料用瓶
の場合のような圧力下で加熱処理には弱い欠点がある。
一方、口栓部に耐熱性の環体を被着し、二軸延伸ブロー
成形する方法も、耐熱性の環体を予め成形して、金型内
にインサートする操作が煩雑で、やはり成形サイクルが
長くなり、また、環体と本体の接着性も良くない欠点が
ある。
本発明は、製造効率がよく、耐熱性の優れた容器を提供
することを目的とするものである。
また、所望により、延伸倍率の低い底部の耐熱性をリブ
構造なしに向上させた容器を提供することを目的とする
ものである。
［課題を解決するための手段］
本発明者らは、このような状況下における口栓部等の耐
熱性を改良するため、鋭意研究の結果、瓶のブロー成形
の前段階で、主たる使用材料樹脂と相溶性のよい別の耐
熱性の優れた樹脂を必要部分にのみ射出したブロー成形
用プレフォームを製造し、これを用いて瓶をブロー成形
により製造し口栓等の耐熱性を改善することに成功した
。
すなわち、本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂
を主体とするプラスチック瓶において、口栓部及び所望
により底部に、主成分樹脂と相溶性のよいポリブチレン
テレフタレート樹脂又はガラスファイバー強化ポリブチ
レンテレフタレート樹脂を使用することを特徴とする耐
熱プラスチック瓶を提供するものである。
本発明の瓶の主体となる材料のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂は、特に制限はなくどのようなものでも使用す
ることができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート構
造単位の一部を変更したポリエステル系樹脂、例えば、
一部のテレフタル酸単位をイソフタル酸に代えたものな
どのポリエチレンテレフタレート系樹脂を適宜選択して
使用することができる。
本発明の瓶の材料には、ポリエチレンテレフタレート樹
脂単狐及びこれに少量の他の樹脂をブレンドして使用す
ることもできる。
本発明において用いるポリブチレンテレフタレート樹脂
又はガラスファイバー強化ポリブチレンテレフタレート
樹脂とは、ガラスファイバーとポリブチレンテレフタレ
ート樹脂の重量比率がガラスファイバー／ポリブチレン
テレフタレート樹脂−０／１００〜４５１５５（好まし
くはガラスファイバー／ポリブチレンテレフタレート樹
脂−１５／８５〜４５１５５）である。
本発明に用いるポリブチレンテレフタレートｍ脂とは、
構成単位の酸成分として、その少なくとも７０モル％が
テレフタル酸であることが望ましく、全酸成分の３０モ
ル％未満の範囲で、７タル酸、イソフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸；ナフタレンジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸などのジカルボン酸、トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸などの多価カルボン酸などを酸成
分として用いることができる。
また、当該ポリブチレンテレフタレート樹脂の構成単位
のアルコール成分としては、その少なくとも７０モル％
が１．４−ブタンジオールであることが望ましく、全ア
ルコール成分の３０モル％未満の範囲でエチレングリコ
ール、１．２プロパンジオール、１．３−プロパンジオ
ール、１．４−７’タンジオール、１，６−ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、ジエチレンクリコー
ルのようなグリコール、トリメチロールプロパン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの多価
アルコールを使用することができる。
かかるポリブチレンテレフタレート樹脂、もしくはガラ
スファイバー強化ポリブチレンテレフタレート樹脂に用
いるポリブチレンテレフタレート樹脂は、公知の方法、
例えば、テレフタル酸と１．４−ブタンジオールを用い
てエステル化反応を行うか、あるいは、テレフタル酸ジ
メチルエステル等のテレフタル酸のエステルからエステ
ル交換反応を行い、その後得られた反応物を更に重縮合
することで製造できる。
本発明に用いるポリブチレンテレフタレートの極限粘度
［フェノール／テトラクロルエタン（重量比ｌ／１）の
混合溶媒を用いて３０°Ｃで測定した値１は、通常、０
．４〜２好ましくは０．５５〜１．４の範囲から選択す
ることができる。
その際、エステル化触媒、エステル交換触媒、重縮合触
媒、安定剤等を使用するのが良い。エステル交換触媒と
しては、公知の化合物、例えば、カルシウム、マンガン
、亜鉛及びナトリウム、リチウム化合物等の１種以上を
用いることができるが、透明性の点からマンガン化合物
が特に好ましい。重合触媒としては、公知のチタン、ス
ズ、アンチモン、ゲルマニウム及びコバルト化合物等の
１種以上を用いることができるが、好ましくはチタン化
合物あるいはチタン化合物とスズ化合物の併用が用いら
れる。
また本発明容器に使われるポリエステル樹脂は、必要に
応じて、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、蛍光増白剤、離型剤、帯電防止剤、分散剤及び染
顔料等の着色剤をポリエステル製造時のいずれかの段階
で添加しｔ；ものでもよく、成形加工前に、いわゆるマ
スターバッチ処方で添加することができる。
以上の方法で得られたポリブチレンテレフタレート樹脂
とガラスファイバーを、任意の割合で溶融混練すること
によりガラスファイバー強化ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂を得ることができる。
ガラスファイバーは、特に制限なくどのようなものも使
用できるが、配合樹脂内の状態で短繊維型の長さ５０〜
１０００μ、径５〜２０μのものを好適に使用すること
ができる。
本発明による耐熱プラスチック瓶の成形方法としては２
台の射出成形機を用いて、２種の樹脂を別々に可塑化し
、金型の同一キャビティ内に、２種の樹脂を遂次に射出
し、口栓部又は所望により底部がポリブチレンテレフタ
レート樹脂又はガラスファイ／＜−強化ポリブチレンテ
レフタレート樹脂からなり、他の部分がポリエチレンテ
レフタレート樹脂からなるプレフォームを成形してこれ
を二軸延伸ブローして瓶とすることができる。
本発明瓶においては、最も耐熱性弱点が現れる口栓部の
みに強化用樹脂を配合する外に、所望により、底部の強
化をする場合は、口栓部と底部の強化樹脂の種類を変え
て、例えば、口栓部はポリブチレンテレフタレート樹脂
として、底部をガラス強化ポリブチレンテレフタレート
樹脂とすることができる。
本発明において、口栓部等はポリブチレンテレフタレー
ト樹脂又はガラスファイバー強化ポリブチレンテレフタ
レート樹脂単体であれば好ましいが、この部分に主材料
のポリエチレンテレフタレート樹脂が混合して種々の形
態の多層構造を形成した場合も本発明の耐熱効果があり
、このような多層構造の口栓部等を有する瓶は、本発明
の耐熱プラスチック瓶として好適に使用することができ
る。
その場合、キャビティ内の樹脂の流れは複雑なので単純
な２層あるいは３層構造とならず、４層以上の層構造に
なる場合が多い。
また、口栓部において内芯がポリブチレンテレフタレー
ト樹脂または、ガラスファイバー強化ポリブチレンテレ
フタレート樹脂で、外側がポリエチレンテレフタレート
の場合が本発明の態様として有効である。
本発明において、口栓部等の強化部分以外にもポリブチ
レンテレフタレート樹脂が多少混入することがあっても
、効果に変わりがない。
さらに瓶底部にもポリブチレンテレフタレート樹脂また
は、ガラスファイバー強化ポリブチレンテレフタレート
樹脂を用いると、瓶底部の耐熱性が向上する他に、ホッ
トランナ−を用いて射出成形する際ホットランナ−内に
滞留している次のショットの材料をポリブチレンテレフ
タレート樹脂または、ガラスファイバー強化ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂にすることができるため、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂が混合することなく口栓部で
のポリブチレンテレフタレート樹脂または、ガラスファ
イバー強化ポリブチレンテレフタレート樹脂の割合を高
めることができる。
〔実施例］
以下本発明を実施例によってさらに詳しく説明するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例１
日清ニーエスピー（株）製多層二軸延伸ブロー機ＡＳＢ
５０ＴＨを使用し、主シリンダーでは固有粘度０．７５
のポリエチレンテレフタレート樹脂［日本ユニベット（
株）製ＲＴ５４３Ｃ（商品名）】を、副シリンダーでポ
リブチレンテレフタレート樹脂を使用して、口栓部及び
底部に該ポリブチレンテレフタレート樹脂を有し、その
他の部分はポリエチレンテレフタレート樹脂からなる大
型試験管形状のプレフォームを成形し、引続き同機によ
り、温度１０５°Ｃのブロー金型内で二軸延伸ブロー成
形により、全体形状、底面及び口栓部がサイダー瓶型形
状の重量６０ｇ、内容量１．５ａの耐熱層を得た。
得られた耐熱層に、充填殺菌の条件に匹敵する８５°Ｃ
の湯を１．５１充填し、キャッピング機によりアルミ製
のキャップをしＩ；後、瓶を転倒し放冷した後、キャッ
プの嵌合状態を調べたところ、口栓部及び底部の変形も
なく、内容物の洩れも認められなかった。
実施例２
０栓部にガラスファイバーとポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の比率がガラスファイバー／ポリブチレンテレフ
タレート樹脂−１５／８５のガラスファイバー強化ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂を使用した以外は実施例１
と同様にして重量６０ｇ、内容量１．５１の耐熱層を得
た。
得られた耐熱層を実施例１と同様に評価したが、口栓部
の変形もなく、内容物の洩れも認められなかった。
実施例３
０栓部にガラス７アイバーとポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の比率がガラスファイバー／ポリブチレンテレフ
タレート樹脂−３０／７０のガラスファイバー強化ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂を使用した以外は実施例１
と同様にして重量６０ｇ、内容量１．５Ｑの耐熱層を得
た。
得られた耐熱層を実施例１と同様に評価したが、口栓部
の変形もなく、内容物の洩れも認められなかった。
比較例１
実施例１と同様の成形機で主シリンダーだけで実施例１
同一のポリエチレンテレフタレート樹脂だけからなる瓶
を成形、評価した。
得られた瓶は口栓部の変形があり、内容物の洩れが認め
られた。
比較例２
ポリブチレンテレフタレート樹脂に代えて、口栓部にポ
リカーボネート樹脂［三菱化成（株）製ニッパレックス
７０２５Ａ（商品名）］を使用した以外実施例１と同様
にして重量６ｏ９、内容量１．５ｆｉの耐熱層を得た。
得られた耐熱層を実施例１と同様に評価したが、口栓部
ではポリエチレンテレフタレート樹脂とポリカーボネー
ト樹脂の接着性が悪くキャップの巻締めによる剥離が認
められた。[Industrial Field of Application] The present invention relates to a heat-resistant plastic bottle suitable for use as a container for contents that require heat sterilization during filling, such as fruit juice drinks. Specifically, the present invention relates to a heat-resistant plastic bottle whose spout, etc., which is most susceptible to deformation during heat sterilization treatment, has been reinforced, and in particular, to a heat-resistant plastic bottle useful as a container for fruit juice drinks. [Prior art] Biaxially stretched blow bottles made of polyethylene terephthalate have excellent properties such as hygienic properties, aroma retention, pressure resistance, and lightness, so they are used for carbonated beverages, draft beer, seasonings, and cosmetics. It is used extremely widely. However, the glass transition temperature of polyethylene terephthalate resin is around 70°C, and the distortion caused by blow molding remains, so the heat resistance of polyethylene terephthalate resin is low, and when used at temperatures above 65°C, heat sterilization is required. A defective product may be produced in which the plug portion is deformed during blow molding or blow molding, making it impossible to seal the plug with the plug. To solve this problem, it is widely practiced to mold the bottle body while heat-treating it at high temperatures, and increase the degree of crystallinity of the spout to increase the heat resistance of this part. Another method is to improve the heat resistance of the spout by attaching a heat-resistant ring to the spout and performing biaxial stretch blow molding (Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-41) )and so on. On the other hand, since the stretching ratio of the bottle bottom is low, the strength of the bottle bottom is not increased by crystallization due to biaxial stretching, as is the case with the bottle body. Methods are being used to increase the sex, but these methods have the disadvantage of making the bottle heavier. [Problems to be Solved by the Invention] However, although the crystallization treatment of the spout certainly improves the heat resistance under normal pressure, it is difficult to maintain the dimensional accuracy of the spout of the bottle. It becomes difficult to fit the plug or to hold the spout during blow molding. In addition, crystallization treatment that is maintained at high temperatures for a long time requires a long molding cycle and has low productivity, and also has the disadvantage that it is weak in heat treatment under pressure such as in the case of carbonated beverage bottles in terms of physical properties. On the other hand, with the method of attaching a heat-resistant ring to the spout and performing biaxial stretch blow molding, the operation of pre-forming the heat-resistant ring and inserting it into the mold is complicated, and the molding cycle is still too long. It also has the disadvantage that the ring body and main body have poor adhesion. An object of the present invention is to provide a container with good manufacturing efficiency and excellent heat resistance. Another object of the present invention is to provide a container in which the heat resistance of the bottom portion, which has a low draw ratio, is improved without a rib structure, if desired. [Means for Solving the Problems] In order to improve the heat resistance of the spout, etc. under such circumstances, the inventors of the present invention have conducted intensive research, and as a result of their intensive research, they have developed a method for improving the heat resistance of the main materials used in the pre-blow molding of bottles. A preform for blow molding is manufactured by injecting another highly heat resistant resin that is compatible with the resin only in the necessary areas, and this is used to manufacture bottles by blow molding to improve the heat resistance of mouthpieces, etc. It was very successful. That is, the present invention uses polybutylene terephthalate resin or glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin, which has good compatibility with the main component resin, for the spout and optionally the bottom of a plastic bottle mainly made of polyethylene terephthalate resin. The present invention provides a heat-resistant plastic bottle with the following characteristics. The polyethylene terephthalate resin, which is the main material of the bottle of the present invention, is not particularly limited and any resin can be used.
Polyethylene terephthalate resins such as those in which some terephthalic acid units are replaced with isophthalic acid can be appropriately selected and used. As the material for the bottle of the present invention, polyethylene terephthalate resin Monoko and small amounts of other resins may be blended therewith. The polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin used in the present invention means that the weight ratio of glass fiber and polybutylene terephthalate resin is glass fiber/polybutylene terephthalate resin -0/100 to 45155 (preferably glass fiber/polybutylene terephthalate resin). butylene terephthalate resin-15/85-45155). What is the polybutylene terephthalate m fat used in the present invention?
As the acid component of the structural unit, it is desirable that at least 70 mol% of the acid component is terephthalic acid, and within a range of less than 30 mol% of the total acid component, terephthalic acid, isophthalic acid, hexahydrophthalic acid; naphthalene dicarboxylic acid, succinic acid, etc. Acids, dicarboxylic acids such as adipic acid and sebacic acid, and polyhydric carboxylic acids such as trimellitic acid and pyromellitic acid can be used as the acid component. In addition, the alcohol component of the structural unit of the polybutylene terephthalate resin is at least 70 mol%.
is preferably 1,4-butanediol, and ethylene glycol, 1.2-propanediol, 1.3-propanediol, 1.4-7'tanediol, 1, Glycols such as 6-hexanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, polyhydric alcohols such as trimethylolpropane, trimethylolpropane, pentaerythritol can be used. The polybutylene terephthalate resin used for such polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin can be prepared by a known method,
For example, an esterification reaction is performed using terephthalic acid and 1,4-butanediol, or a transesterification reaction is performed from an ester of terephthalic acid such as dimethyl terephthalate, and then the resulting reaction product is further polycondensed. It can be manufactured by The intrinsic viscosity of polybutylene terephthalate used in the present invention [value 1 measured at 30°C using a mixed solvent of phenol/tetrachloroethane (weight ratio 1/1) is usually 0
．． It can be selected from the range of 4 to 2, preferably 0.55 to 1.4. At that time, it is preferable to use an esterification catalyst, a transesterification catalyst, a polycondensation catalyst, a stabilizer, etc. As the transesterification catalyst, one or more known compounds such as calcium, manganese, zinc and sodium, and lithium compounds can be used, but manganese compounds are particularly preferred from the viewpoint of transparency. As the polymerization catalyst, one or more of known titanium, tin, antimony, germanium, and cobalt compounds can be used, but preferably a titanium compound or a combination of a titanium compound and a tin compound is used. In addition, the polyester resin used in the container of the present invention may contain known additives, such as antioxidants, ultraviolet absorbers, optical brighteners, mold release agents, antistatic agents, dispersants, dyes and pigments, etc., as necessary. The coloring agent may be added at any stage during the production of the polyester, or it may be added in a so-called masterbatch formulation before molding. A glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin can be obtained by melt-kneading the polybutylene terephthalate resin obtained by the above method and glass fibers in an arbitrary ratio. Any type of glass fiber can be used without any particular restrictions, but short fibers with a length of 50~
1000μ and a diameter of 5 to 20μ can be suitably used. As a method for molding a heat-resistant plastic bottle according to the present invention, 2
Using a stand-up injection molding machine, the two types of resin are plasticized separately, and the two types of resin are sequentially injected into the same cavity of the mold. Alternatively, a bottle can be made by molding a preform made of glass fiber/<-reinforced polybutylene terephthalate resin, with the other part made of polyethylene terephthalate resin, and biaxially stretching and blowing the preform. In the bottle of the present invention, in addition to blending the reinforcing resin only in the spout where the weakest point in heat resistance appears, if the bottom is to be strengthened if desired, the type of reinforcing resin for the spout and the bottom can be changed. For example, the spout portion may be made of polybutylene terephthalate resin, and the bottom portion may be made of glass-reinforced polybutylene terephthalate resin. In the present invention, it is preferable that the spout part etc. be made of polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin alone, but polyethylene terephthalate resin, which is the main material, may be mixed in this part to form a multilayer structure of various forms. The heat-resistant plastic bottle of the present invention can also be used as the heat-resistant plastic bottle of the present invention. In this case, since the flow of the resin within the cavity is complicated, the structure often does not have a simple two-layer or three-layer structure, but four or more layers. Further, it is effective as an embodiment of the present invention that the inner core of the spout portion is made of polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin, and the outer core is made of polyethylene terephthalate. In the present invention, even if a certain amount of polybutylene terephthalate resin is mixed into parts other than the reinforced parts such as the spout part, the effect remains the same. Furthermore, if polybutylene terephthalate resin or glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin is used for the bottom of the bottle, the heat resistance of the bottom of the bottle will be improved, and the resin will not accumulate in the hot runner during injection molding using a hot runner. The next shot material can be polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin, so the polyethylene terephthalate resin can be mixed with the polybutylene terephthalate resin or glass fiber reinforced resin at the spout part. The proportion of polybutylene terephthalate resin can be increased. [Examples] The present invention will be explained in more detail by Examples below.
The present invention is not limited to the following examples. Example 1 Multilayer biaxial stretching blow machine ASB manufactured by Nissin NSP Co., Ltd.
50TH is used, and the main cylinder has an intrinsic viscosity of 0.75.
polyethylene terephthalate resin [Nihon Unibet (
RT543C (trade name) made by Co., Ltd., is a large test tube using polybutylene terephthalate resin in the secondary cylinder, having the polybutylene terephthalate resin in the spout and bottom, and the other parts are made of polyethylene terephthalate resin. A preform with a shape is molded and then biaxially stretched blow molded in a blow mold at a temperature of 105°C using the same machine to obtain a cider bottle-shaped overall shape, a bottom surface and a spout, a weight of 60 g, and an inner volume of 1. A heat-resistant layer 5a was obtained. The resulting heat-resistant layer is heated to 85°C, which is comparable to the conditions for filling and sterilization.
After filling the bottle with 1.5 liters of hot water and using a capping machine to put an aluminum cap on it, I turned the bottle over and left it to cool.When I checked the fit of the cap, I found that there was no deformation in the spout or bottom. No leakage of contents was observed. Example 2 Example 1 except that glass fiber reinforced polybutylene terephthalate resin with a glass fiber/polybutylene terephthalate resin ratio of -15/85 was used in the stopper part.
In the same manner as above, a heat-resistant layer having a weight of 60 g and an internal content of 1.51 was obtained. The obtained heat-resistant layer was evaluated in the same manner as in Example 1, and there was no deformation of the plug portion and no leakage of the contents was observed. Example 3 Example 1 except that glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin with a ratio of glass 7 eye bar and polybutylene terephthalate resin of glass fiber/polybutylene terephthalate resin -30/70 was used in the stopper part.
In the same manner as above, a heat-resistant layer having a weight of 60 g and an internal capacity of 1.5 Q was obtained. The obtained heat-resistant layer was evaluated in the same manner as in Example 1, and there was no deformation of the plug portion and no leakage of the contents was observed. Comparative Example 1 Example 1 using the same molding machine as Example 1 with only the main cylinder
A bottle made entirely of the same polyethylene terephthalate resin was molded and evaluated. The resulting bottle had a deformed spout, and leakage of the contents was observed. Comparative Example 2 A product was prepared in the same manner as in Example 1, except that a polycarbonate resin [Nipparex 7025A (trade name) manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation] was used for the spout instead of the polybutylene terephthalate resin. A heat-resistant layer of 5fi was obtained. The obtained heat-resistant layer was evaluated in the same manner as in Example 1, but it was found that the adhesion between the polyethylene terephthalate resin and the polycarbonate resin was poor at the spout portion, and peeling due to tightening of the cap was observed.
本発明によれば、耐熱性に優れたプラスチック瓶を得る
ことができるので、例えば、高温殺菌を必要とするジュ
ースなどの容器及び圧力のがかる炭酸飲料用容器として
使用する場合の耐熱に十分耐える上、製造方法が簡単で
、容器の成形サイクルが短くて製造効率が非常に高い利
点があり、この容器分野に広く利用できて有用である。According to the present invention, it is possible to obtain a plastic bottle with excellent heat resistance, so that it can withstand heat sufficiently when used as a container for juice, etc., which requires high temperature sterilization, and a container for carbonated drinks, which is subject to pressure. It has the advantages of a simple manufacturing method, a short container molding cycle, and very high manufacturing efficiency, and is widely applicable and useful in this field of containers.
Claims (1)
スチック瓶において、該瓶の口栓部に、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂又はガラスファイバー強化ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を使用することを特徴とする耐熱
プラスチック瓶。 ２ ポリエチレンテレフタレート樹脂を主体とするプラ
スチック瓶において、該瓶の口栓部及び底部に、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂又はガラスファイバー強化ポ
リブチレンテレフタレート樹脂を使用することを特徴と
する耐熱プラスチック瓶。[Scope of Claims] 1. A heat-resistant plastic bottle mainly made of polyethylene terephthalate resin, characterized in that a polybutylene terephthalate resin or a glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin is used for the spout of the bottle. 2. A heat-resistant plastic bottle mainly made of polyethylene terephthalate resin, characterized in that polybutylene terephthalate resin or glass fiber-reinforced polybutylene terephthalate resin is used for the spout and bottom of the bottle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084232A JPH02269636A (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Heat resistant plastic bottle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084232A JPH02269636A (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Heat resistant plastic bottle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269636A true JPH02269636A (en) | 1990-11-05 |
Family
ID=13824729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1084232A Pending JPH02269636A (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Heat resistant plastic bottle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269636A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003316A (en) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | Thermoplastic composite material water storage tank barrel, water storage tank and preparation method of water storage tank barrel |
-
1989
- 1989-04-03 JP JP1084232A patent/JPH02269636A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003316A (en) * | 2019-12-05 | 2020-04-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | Thermoplastic composite material water storage tank barrel, water storage tank and preparation method of water storage tank barrel |
| CN111003316B (en) * | 2019-12-05 | 2021-09-17 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | Thermoplastic composite material water storage tank barrel, water storage tank and preparation method of water storage tank barrel |
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