JPH0226941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ロールを両端チヤツクし通電し回転
させる一対のチヤツク・回転・通電手段が、装置
本体と切り離された吊フレームに設けられたカセ
ツト形ロール自動脱着装置を、クレーン等で搬送
し、メツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメ
ツキを行うロールカセツトタイプのロールメツキ
装置に関する。

〈従来技術〉 従来、ロールにメツキするには、ロールを両端
チヤツクしメツキ液に浸漬し回転させつつ通電す
ることにより行つていた。しかし、メツキ電流
は、ロール端部に多く集中するので、メツキは、
ロールの中央よりも端部で厚く付いていた。例え
ば、１平方デシ・センチメートル当り20Aの強さ
で20分間メツキ処理を行つた結果では、ロール中
央で100μとなるのに対し、ロール端部では、
130μとなつていた。

また、ロール端面は、メツキ電流の集中によつ
てメツキ焼けが生じ、品質を悪くしていた。

そこで従来は、メツキ金属塊を収容する篭（陽
極）のロールに対応する範囲のみを露出し、その
外は隠してしまう方法を採つているか、補助電極
をチヤツク・回転・通電手段に巻付けるなど、補
助電極をロールの端部外方に設置してやる方法を
採つていた。

しかしながら、前者は、遮閉構造が複雑となり
コストが高く付いており、しかも篭のロールに対
応する範囲の外を自動的に隠せるものではなくそ
の都度調整を必要としており、ロールの中央と端
部でのメツキ厚の均一化が決して十分ではなく、
端面焼けは解消できないでいた。また、後者は、
ロールの中央と端部でのメツキ厚の均一化と端面
焼けが解決できるものの、余計な電流とメツキ用
金属床が必要で省エネルギーに反し、補助電極に
霜状に発達するメツキ金属がメツキ液の撹により
浮遊してロール表面に付着し、これがピンホール
発生の原因になつていた。

そこで、本願出願人は、自社製の上記カセツト
タイプのロールメツキ装置（特公昭57−36996号）
について、ロールの中央と端部とでメツキ厚が均
一になり、端面焼けが生じないための研究を行つ
た。

〈考案の目的〉 本考案は、上述した事情に鑑み案出したもの
で、ロール長さが異つてもロール端面に自動接近
してロール端部に軸方向外方から集中しようする
電流を遮閉し、ロールの中央と端部とでメツキ厚
を均一にすることができるとともに、端面焼けが
生じないメツキ電流遮閉装置を備えたカセツトタ
イプのロールメツキ装置を提供することを目的と
する。

〈考案の構成〉 本考案のロールメツキ装置、 ロールを両端チヤツクし通電し回転させる一対
のチヤツク・回転・通電手段が、装置本体と切り
離された吊フレームに設けられたカセツト形ロー
ル自動脱着装置を、吊上げ搬送装置で搬送し、メ
ツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメツキを
行うロールメツキ装置において、 前記チヤツク・回転・通電手段に対して垂直面
下方に開いており、チヤツク・回転・通電手段を
挟むように閉じてロール端面に接近させロール端
面に軸方向外方から集中しようとするメツキ電流
を遮閉する一対の遮閉板と、この一対の開閉板の
支持する可動板と、この可動板に取付けられてお
り一対の開閉板を開閉する開閉手段と、前記吊フ
レームに取付けられており可動板をロール軸方向
に移動する移動手段とから構成したメツキ電流遮
閉装置を備えた、ことを特徴とするものである。

〈実施例〉 以下、本考案のロールメツキ装置を、グラビア
製版ロール用メツキ装置を用いた実施例につい
て、第１図及び第２図を参照して説明する。

このグラビア製版ロール用メツキ装置は、ロー
ルＲを両端チヤツクし通電し回転させる一対のチ
ヤツク・回転・通電手段１，２が、装置本体Ａと
切り離された吊フレーム３に設けられたカセツト
形ロール自動脱着装置Ｂを、クレーン等で搬送
し、メツキ槽４を備えたメツキ装置本体Ａに載せ
てメツキを行う構成である。

カセツト形ロール自動脱着装置Ｂは、特公昭57
−36996号にように、高圧エアータンク５の高圧
エアーの供給により、シリンダー装置６がピスト
ンを伸張作動することによつて、チヤツク・回
転・通電手段２が、軸方向に移動してロールＲを
チヤツク・回転・通電手段１との間に両端チヤツ
クすることが能動的にできるようになつており、
次いで、高圧エアータンク５の高圧エアーの供給
により、スピンドル１ａ，２ａの外側の防液キヤ
ツプ１ｂ，２ｂがロールＲの端面に突当つてメツ
キ液が内側に浸入しないようになつている。そし
て、メツキ装置本体Ａに載置された状態で、スプ
ロケツト７がメツキ装置本体Ａ側のモーター８に
より回転され、チヤツク・回転・通電手段１がロ
ールＲを回転できるようになつているとともに、
メツキ装置本体Ａ側に設けたブラシ９，１０がス
ピンドル１ａ，２ａと接触してロールＲを陰極に
通電できるようになつている。

メツキ装置本体Ａは、チヤツク・回転・通電手
段１，２により両端チヤツクされるロールＲをメ
ツキ槽４のメツキ液に浸漬させたとき、サイドパ
ネル１１，１２の切欠き部に吊フレーム３のサイ
ドパネル３ａ，３ｂが入り込むように、カセツト
形ロール自動脱着装置Ｂを載置するようになつて
おり、メツキ槽４内には、CuやNiやCrのボール
などのメツキ金属塊を収容する篭１３が設置され
陽極に通電されるようになつている。

特に、本考案のロールメツキ装置は、ロールＲ
の端面に対してその外方から回つてくるメツキ電
流を、同ロール端部へ集中しないように妨げ得る
メツキ電流遮閉装置を備えている。

このメツキ電流遮閉装置のこの機能は、チヤツ
ク・回転・通電手段１，２に対して上方に開いた
状態のロールＲの両端側にそれぞれ備えられた開
閉板１４，１５により行うようになつている。開
閉板１４，１５は、外径がロールＲの径よりも片
側で100mm内外大きく、内径が外径がロールＲの
径よりも１〜２mm大きいプラスチツクスその他非
導電性・耐酸性材料からなる円環板を、縦に割つ
て半円環板形状に形成されており、チヤツク・回
転・通電手段１，２に対して垂直面内上方に取付
けられる可動板１６に密着して各半部上端をピン
１７により取付けられている。そして、可動板１
６に取付けたアクチユエータ１８により、開閉板
１４，１５がチヤツク・回転・通電手段１，２の
垂直面外方を閉じてメツキ電流の遮閉を行うよう
になつている。

可動板１６は、移動ナツト１９が取付けられ、
それがロールＲに平行するネジ軸２０に螺合して
いるとともに、ロールＲに平行するガイドロツド
２１，２２に案内されていて、モーター２３によ
り減速機２４を介してネジ軸２０を回転すること
により、ロールＲの端面にロール軸方向外方から
接近自在となつている。

なお、モーター２３及びネジ軸２０及びガイド
ロツド２１，２２は、吊フレーム３に取付けられ
ている。

アクチユエータ１８は、ピストン先端と開閉板
１４，１５の上縁とに結ばれ、ガイドローラに案
内されるロープ２５を、ピストン引退状態におい
て上方に引いて、開閉板１４，１５を回転・通電
手段１，２に対して下方が開いた状態とし、ピス
トン伸張により、開閉板１４，１５をチヤツク・
回転・通電手段１，２を挟みスピンドル外周に略
密着して閉じるようになつている。

モーター２３は、開閉板１４，１５または可動
板１６に取付けられる図示しない近接センサーに
より、開閉板１４，１５をロールＲの端面より20
〜30mm離れた位置までロール軸方向外方より接近
させると、停止するようになつており、再度起動
されるときは、反対回転して開閉板１４，１５を
ロールＲの端面より離れさせるようになつてい
る。

次に作用を説明する。

先ず、図示しないロール脱着台の２本のロール
上にロールＲを載せ、そのロールＲの上にカセツ
ト形ロール自動脱着装置Ｂを被せ、ロールＲを軸
方向に移動してチヤツク・回転・通電手段１に突
当てる。この状態で、図示しないコントロール装
置の所要スイツチをオンにすると、シリンダー装
置６が伸張作動しチヤツク・回転・通電手段１が
チヤツク方向に移動して、ロールＲの両端チヤツ
クが行われる。次いで、アクチユエータ１８のピ
ストンが引退し、チヤツク・回転・通電手段１，
２に対して上方に開いた状態の可動板１４，１５
が、チヤツク・回転・通電手段１，２の外周に略
密着するように閉じる。続いて、モーター２３が
起動してネジ軸２０が回転し、可動板１４，１５
がロールＲの端面に対してロール軸方向外方から
接近する。そして、可動板１４，１５がロール端
面より20〜30mm離れた位置にくると、図示しない
近接センサーがこの距離を検知してモーター２３
が停止する。この際、両側のモーター２３の停止
は、近接センサーにより左右独立して行うので、
ロール長さが種々に異りロールチヤツクがロール
センター振分けに行われなくても、可動板１５，
１６がロール端面より20〜30mm離れた位置に停止
する。

以上で、ロールチヤツクが終了する。ロールチ
ヤツクが終了したら、クレーン等でカセツト形ロ
ール自動脱着装置Ｂが搬送され、メツキ装置本体
Ａに載置される。すると、サイドパネル１１，１
２の切欠き部に吊フレーム３のサイドパネル３
ａ，３ｂが入り込み、チヤツク・回転・通電手段
１，２により両端にチヤツクされたロールＲがメ
ツキ槽４のメツキ液に浸漬される。続いて、ロー
ルＲが回転されるとともに、CuやNiやCrのボー
ルなどのメツキ金属塊を収容する篭１３が陽極
に、またロールＲが陰極に通電され、メツキが行
われる。この際、可動板１４，１５は、ロール端
面より20〜30mm離れた位置に停止されチヤツク・
回転・通電手段１，２の周りを閉じているので、
ロール端部に集中しようとするメツキ電流を遮閉
できる。このため、ロールの中央と端部とでメツ
キ厚を均一にすることができ、端面焼けが生じる
ことがない。

メツキ後は、カセツト形ロール自動脱着装置Ｂ
は、クレーン等で他の処理装置に搬送され、所要
の処理が施され、以下同様にして所要の処理が施
され、最後に、図示しないロール脱着台上に載せ
られて、ロールチヤツクを解除することになる。
このロールチヤツクの解除は、上述のロールチヤ
ツクと逆の工程を辿つて行われる。

〈変形例〉 本考案は、ロールをセンター振分けにチヤツク
できるロールカセツトタイプのロールメツキ装置
にも適用される。すなわち、一対のチヤツク・回
転・通電手段１，２として、軸方向に移動可能な
一対のスピンドルを有し、かつ一方のスピンドル
が回転駆動されるようになつているカセツト形ロ
ール自動脱着装置Ｂを備えたロールメツキ装置に
も適用される。

チヤツク・回転・通電手段１，２は、軸方向移
動手段を備えておらず、ロール脱着台においてプ
ツシヤーにより軸方向に移動されてロールを受動
的にチヤツクできる構造であつても良い。また、
ロールＲの下面を僅かにメツキ液に浸漬してメツ
キする場合には、防液キヤツプを備える必要はな
い。

開閉板１４，１５を開閉する開閉手段は、駆動
源にモーターを採用しても良い。

可動板１６をロール端面に対してロール軸方向
外方から接近移動させる移動手段は、駆動源をモ
ーターに限定するものでなく、また、ロールメツ
キ装置がロールをセンター振分けにチヤツクでき
るタイプである場合には、センター振分けにロー
ル軸方向外方から同時接近し同時停止する構成で
あつても良い。

〈本考案の効果〉 以上説明してきたように、本考案のロールメツ
キ装置は、ロールカセツトタイプのロールメツキ
装置において、 一対の開閉板をロール端面にロール軸方向外方
から接近自在な可動板に取付け、さらに、一対の
開閉板を開閉手段によつてチヤツク・回転・通電
手段に対して下方が開いた状態から、チヤツク・
回転・通電手段を挟みスピンドル外周に略密着し
て閉じ、ロール端面に対してその外方から回つて
くるメツキ電流を、同ロール端部へ集中しないよ
うに妨げ得るようになつている構成であるので、 ロール長さが異つてもロール端面に自動接近し
てロール端部に集中する電流を遮閉し、ロールの
中央と端部とでメツキ厚を均一化できるととも
に、端面焼けを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案のロールメツキ装置を、グラビ
ア製版ロール用メツキ装置を用いた実施例に係
り、第１図は全体縦断正面図であり、第２図は、
第１図における−断面図である。 Ａ……メツキ装置本体、Ｂ……カセツト形ロー
ル自動脱着装置、Ｒ……ロール、１，２……チヤ
ツク・回転・通電手段、３……吊フレーム、４…
…メツキ槽、１４，１５……開閉板、１６……可
動板、１８……アクチユエータ（開閉手段）、２
３……モーター（移動手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロールを両端チヤツクし通電し回転させる一対
   のチヤツク・回転・通電手段が、装置本体と切り
   離された吊フレームに設けられたカセツト形ロー
   ル自動脱着装置を、吊上げ搬送装置で搬送し、メ
   ツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメツキを
   行うロールメツキ装置において、 前記チヤツク・回転・通電手段に対して垂直面
   下方が開いており、チヤツク・回転・通電手段を
   挟むように閉じてロール端面に接近させロール端
   面に軸方向外方から集中しようとするメツキ電流
   を遮閉する一対の遮閉板と、この一対の開閉板を
   支持する可動板と、この可動板に取付けられてお
   り一対の開閉板を開閉する開閉手段と、前記吊フ
   レームに取付けられており可動板をロール軸方向
   に移動する移動手段とから構成したメツキ電流遮
   閉装置を備えた、ことを特徴とするロールメツキ
   装置。