JPH02269034A - 無菌で疎水性のポリテトラフルオルエチレン膜積層体 - Google Patents
無菌で疎水性のポリテトラフルオルエチレン膜積層体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多孔質で無菌の疎水性ポリテトラフルオルエ
チレン（ＰＴＦＥ）膜積層製品及びその製造法に関する
。より具体的に言えば、本発明は、圧力に対して機械的
に低抗性の多孔質ウェブ基体に疎水性ＰＴＦＥ膜を直接
積層化することから形成された無菌のＰＴＦＥ微孔質又
は限外濾過膜積層体に関する。
チレン（ＰＴＦＥ）膜積層製品及びその製造法に関する
。より具体的に言えば、本発明は、圧力に対して機械的
に低抗性の多孔質ウェブ基体に疎水性ＰＴＦＥ膜を直接
積層化することから形成された無菌のＰＴＦＥ微孔質又
は限外濾過膜積層体に関する。
本明細書において用いる用語「無菌」は、γ線によって
無菌にされる積層体を意味する。
無菌にされる積層体を意味する。
膜技術の多くの用途では、機械的に強力で、熱的に安定
で、化学薬品に対して比較的不活性でしかもたいていの
有機溶剤中に不溶性の膜フィルターを利用するのが望ま
しい、また、表面活性剤を含有する溶液を含めて溶液に
よって加圧下に湿潤されないように疎水性でもあるかよ
うな膜を提供することが望ましい、疎水性膜は中程度の
溶液圧下においても水溶液を通さないので、このような
膜は、水溶液に対するシールとして有用であると同時に
気体を通す。
で、化学薬品に対して比較的不活性でしかもたいていの
有機溶剤中に不溶性の膜フィルターを利用するのが望ま
しい、また、表面活性剤を含有する溶液を含めて溶液に
よって加圧下に湿潤されないように疎水性でもあるかよ
うな膜を提供することが望ましい、疎水性膜は中程度の
溶液圧下においても水溶液を通さないので、このような
膜は、水溶液に対するシールとして有用であると同時に
気体を通す。
本発明以前には、ＰＴＦＥ膜は、エチレンオキシドガス
で又はγ線によって殺菌されていた。エチレンオキシド
の使用は、そのガスが毒性でしかも汚染問題を引き起す
ので望ましくない、また、γ線も望ましくない、と云う
のは、それはＰＴＦＥ膜の機械的強度を低下させてその
膜が濾過の順又は逆方向における中程度の圧力に耐える
ことができなくなるからである。それ故に、高められた
圧力に耐えることができしかも毒性の殺菌用組成物の使
用を回避した無菌のＰＴＦＥ膜を提供するのが望ましい
だろう。
で又はγ線によって殺菌されていた。エチレンオキシド
の使用は、そのガスが毒性でしかも汚染問題を引き起す
ので望ましくない、また、γ線も望ましくない、と云う
のは、それはＰＴＦＥ膜の機械的強度を低下させてその
膜が濾過の順又は逆方向における中程度の圧力に耐える
ことができなくなるからである。それ故に、高められた
圧力に耐えることができしかも毒性の殺菌用組成物の使
用を回避した無菌のＰＴＦＥ膜を提供するのが望ましい
だろう。
Ｉ豆皇盟１
本発明は、多孔質ポリエステルウェブ基体に多孔質ポリ
テトラフルオルエチレン膜を加熱積層化してなる無菌の
疎水性複合体多孔質膜を提供するものである。積層体は
、γ線にさらすことによって無菌にされる。支持体のな
い無菌の積層体は、濾過の順方向及び逆方向の両方にお
いて少なくとも１ｏｐｓｉの破裂強度を有する。従来技
術の複合体膜製品とは違って、ポリテトラフルオルエチ
レン膜は、中間の結合剤又は接着剤組成物を利用せずに
ポリエステル基体に直接積層化される。積層体は、膜及
びポリエステルウェブな互いに接着させて二重積層体を
形成する条件下に隣接する巻取られた積層体を分離する
非付着性ウェブを用いてコア上に膜及びポリエステルウ
ェブを巻き付けることによって製造される。
テトラフルオルエチレン膜を加熱積層化してなる無菌の
疎水性複合体多孔質膜を提供するものである。積層体は
、γ線にさらすことによって無菌にされる。支持体のな
い無菌の積層体は、濾過の順方向及び逆方向の両方にお
いて少なくとも１ｏｐｓｉの破裂強度を有する。従来技
術の複合体膜製品とは違って、ポリテトラフルオルエチ
レン膜は、中間の結合剤又は接着剤組成物を利用せずに
ポリエステル基体に直接積層化される。積層体は、膜及
びポリエステルウェブな互いに接着させて二重積層体を
形成する条件下に隣接する巻取られた積層体を分離する
非付着性ウェブを用いてコア上に膜及びポリエステルウ
ェブを巻き付けることによって製造される。
の の雷 ′１
本発明に従えば、ＰＴＦＥ多孔質膜は、多孔質ポリエス
テルウェブの片面に直接積層化される。
テルウェブの片面に直接積層化される。
積層化は、接着剤の如き介在物質を使用せずに直接達成
される。積層化は、ロール上に巻き取られるＰＴＦＥ膜
、ポリエステルウェブ、及びポリエステルの片面とＰＴ
ＦＨの片面との間に配置された保護ウェブとの積ね合わ
せロールを約１７０〜２２０℃の温度において積層化を
生せしめるのに十分な時間通常約３０分〜７時間の間加
熱することによって行われる。多孔質ＰＴＦＥへのポリ
エステルウェブの積層化は、多孔質膜の全面がウェブに
積層されるように行われる。なぜならば、そのようにさ
れないと、膜の未積層化部分は、その後に殺菌用γ線に
さらしたときに機械的に弱化されるからである。驚いた
ことに、加熱されたロール間にＰＴＦＥ［及びポリエス
テルウェブを加圧下に通すことによって形成される積層
体は、それらを互いに接触させて加熱されたロール間に
加圧下に通すことによってγ線に抵抗性の機械的に強力
な製品をもたらさないことが分った。一般には、多孔質
ＰＴＦＥ膜は、約ｏ、ｏｏｉ〜１０ミクロン、通常約０
．１〜５．０ミクロンの平均孔寸法を有する。ポリエス
テルウェブは、それが気体の通過を許容する開孔を有す
る限り織ウェブ又は不織ウェブのどちらであってもよい
。
される。積層化は、ロール上に巻き取られるＰＴＦＥ膜
、ポリエステルウェブ、及びポリエステルの片面とＰＴ
ＦＨの片面との間に配置された保護ウェブとの積ね合わ
せロールを約１７０〜２２０℃の温度において積層化を
生せしめるのに十分な時間通常約３０分〜７時間の間加
熱することによって行われる。多孔質ＰＴＦＥへのポリ
エステルウェブの積層化は、多孔質膜の全面がウェブに
積層されるように行われる。なぜならば、そのようにさ
れないと、膜の未積層化部分は、その後に殺菌用γ線に
さらしたときに機械的に弱化されるからである。驚いた
ことに、加熱されたロール間にＰＴＦＥ［及びポリエス
テルウェブを加圧下に通すことによって形成される積層
体は、それらを互いに接触させて加熱されたロール間に
加圧下に通すことによってγ線に抵抗性の機械的に強力
な製品をもたらさないことが分った。一般には、多孔質
ＰＴＦＥ膜は、約ｏ、ｏｏｉ〜１０ミクロン、通常約０
．１〜５．０ミクロンの平均孔寸法を有する。ポリエス
テルウェブは、それが気体の通過を許容する開孔を有す
る限り織ウェブ又は不織ウェブのどちらであってもよい
。
積層体を形成する際に接着剤を使用することは回避する
のが望ましい、と云うのは、そのようにして製造された
積層体は、その後に殺菌用γ線にさらしたときに機械的
に弱化されることが判明したからである０本発明の積層
体は、通常約２．５〜５メガラドのγ線にさらすことに
よって殺菌された後には、少なくとも１ｏｐｓｉの順又
は逆方向での圧力に耐えることができる０本明細書で使
用する「順方向での圧力」はＰＴＦＥ面に適用されるの
に対して、「逆方向での圧力」は積層体のポリエステル
面に適用される。加えて、本発明の殺菌された膜積層体
は、それが表面活性剤を含有する溶液を含めた水溶液に
よって湿潤されない程の望ましい疎水性を保持している
。積層体は、米国特許箱３，８５４．９０７号に記載さ
れる装置における如く水性液の通過を妨げるがしかし気
体を選択的に通すための通気体として有用である。かく
して、本発明の積層体は、水性液用のシールとして利用
することができる。加えて、本発明の積層体は気体用の
フィルターとして利用することができる。
のが望ましい、と云うのは、そのようにして製造された
積層体は、その後に殺菌用γ線にさらしたときに機械的
に弱化されることが判明したからである０本発明の積層
体は、通常約２．５〜５メガラドのγ線にさらすことに
よって殺菌された後には、少なくとも１ｏｐｓｉの順又
は逆方向での圧力に耐えることができる０本明細書で使
用する「順方向での圧力」はＰＴＦＥ面に適用されるの
に対して、「逆方向での圧力」は積層体のポリエステル
面に適用される。加えて、本発明の殺菌された膜積層体
は、それが表面活性剤を含有する溶液を含めた水溶液に
よって湿潤されない程の望ましい疎水性を保持している
。積層体は、米国特許箱３，８５４．９０７号に記載さ
れる装置における如く水性液の通過を妨げるがしかし気
体を選択的に通すための通気体として有用である。かく
して、本発明の積層体は、水性液用のシールとして利用
することができる。加えて、本発明の積層体は気体用の
フィルターとして利用することができる。
伝−」。
この例は、本発明の積層体の製造法及びそのようにして
製造した積層体が現在入手できる積層化よりも優れてい
ることを例示するものである。
製造した積層体が現在入手できる積層化よりも優れてい
ることを例示するものである。
３ｉｎ外径の金属コア上に不織ポリエステルウェブ、Ｐ
ＴＦＥ膜（０，０２ミクロン孔径）及び−枚の紙を、該
ポリエステルウェブ及びＰＴＦＥ膜が片面でのみ互いに
接触されて直径７ｉｎのロールを形成するように積ね合
わせた。このロールを熱風循環炉において２１０℃で４
時間加熱した。冷却後、ロールを巻き戻しそして得られ
たＰＴＦＥ−ポリエステル積層体を５．０メガラドのγ
線にさらした。
ＴＦＥ膜（０，０２ミクロン孔径）及び−枚の紙を、該
ポリエステルウェブ及びＰＴＦＥ膜が片面でのみ互いに
接触されて直径７ｉｎのロールを形成するように積ね合
わせた。このロールを熱風循環炉において２１０℃で４
時間加熱した。冷却後、ロールを巻き戻しそして得られ
たＰＴＦＥ−ポリエステル積層体を５．０メガラドのγ
線にさらした。
しかる後、積層体が疎水性のままであるかどうか、また
その機械的強度が満足であるかどうかを調べるためにそ
の積層体を試験した。積層体材料から直径１３ｍｍの円
板を切り取った。積層体のＰＴＦＥ膜面を各種ビタミン
の水溶液に１５βｂ／ｉｎ”（ｐｓｉ）の圧力において
９６時間さらした。しかる後、積層体の円板を空気流れ
に対する抵抗性について試験した。積層体は、その元の
通気能の７５％以上を保持していた。しかる後、それは
通気膜として好適である。
その機械的強度が満足であるかどうかを調べるためにそ
の積層体を試験した。積層体材料から直径１３ｍｍの円
板を切り取った。積層体のＰＴＦＥ膜面を各種ビタミン
の水溶液に１５βｂ／ｉｎ”（ｐｓｉ）の圧力において
９６時間さらした。しかる後、積層体の円板を空気流れ
に対する抵抗性について試験した。積層体は、その元の
通気能の７５％以上を保持していた。しかる後、それは
通気膜として好適である。
積層体材料から切り取った１３ｍｍ直径の円板を使用し
て積層体の機械的強度を評価した。積層体のポリエステ
ル支持体面（逆方向）に空気圧を適用し、そしてＰＴＦ
Ｅｆｉが破裂するときの圧力を記録した。逆方向におけ
る膜の平均破裂強度は２４ｐｓｉであった０通気膜とし
て使用されるためには、積層体の逆方向における破裂強
度は少なくとも１０ｐｓ ｉでなければならない。前進
方向における平均破裂強度は５０ｐｓ ｉよりも大きか
った・ これとは対照をなして、ＰＴＦＥ膜（０，０２ミクロン
の孔寸法）を接着剤でポリエステル支持体に接着させて
なる積層体膜は、５．０メガラドのγ線を照射された後
に、上記の試験条件下に逆方向において７ｐｓ ｉの破
裂強度を有していた。かくして、これらの積層体膜は通
気膜として有用でなかった。
て積層体の機械的強度を評価した。積層体のポリエステ
ル支持体面（逆方向）に空気圧を適用し、そしてＰＴＦ
Ｅｆｉが破裂するときの圧力を記録した。逆方向におけ
る膜の平均破裂強度は２４ｐｓｉであった０通気膜とし
て使用されるためには、積層体の逆方向における破裂強
度は少なくとも１０ｐｓ ｉでなければならない。前進
方向における平均破裂強度は５０ｐｓ ｉよりも大きか
った・ これとは対照をなして、ＰＴＦＥ膜（０，０２ミクロン
の孔寸法）を接着剤でポリエステル支持体に接着させて
なる積層体膜は、５．０メガラドのγ線を照射された後
に、上記の試験条件下に逆方向において７ｐｓ ｉの破
裂強度を有していた。かくして、これらの積層体膜は通
気膜として有用でなかった。
倒−−Ｚ
０．２ミクロンの孔寸法を持つＰＴＦＥ膜、２２２℃の
炉温度及び６時間の炉滞留時間を使用して例１に記載の
積層体製造法を反復した。得られたＰＴＦＥ−ポリエス
テル膜積層体を５．０メガラドのγ線にさらした。
炉温度及び６時間の炉滞留時間を使用して例１に記載の
積層体製造法を反復した。得られたＰＴＦＥ−ポリエス
テル膜積層体を５．０メガラドのγ線にさらした。
積層体の疎水性及び機械的強度を例１に記載の如くして
評価した。各種ビタミンの水溶液に１５ｐｓｉで９６時
間さらした後に、積層体は、その元の通気能の７５％以
上を保持していた。積層体の平均破裂強度は２１ｐｓｉ
であった。これらの試験結果の両方とも、この積層体が
有用な通気膜であることを示している。
評価した。各種ビタミンの水溶液に１５ｐｓｉで９６時
間さらした後に、積層体は、その元の通気能の７５％以
上を保持していた。積層体の平均破裂強度は２１ｐｓｉ
であった。これらの試験結果の両方とも、この積層体が
有用な通気膜であることを示している。
匠−１
この例は、積層体をγ線にさらすところの従来の加熱積
層法によって製造されたｐｒＦＥＩｉ！積層体が満足な
機械的強度を有する製品をもたらさないことを例示する
ものである。不織ポリエステル支持体材料（Ｈｏｌｌｙ
ｔｅｘ ３２５２）の上にポリテトラフルオルエチレン
膜（ＰＧＵＰ）を置いた。この二層基体をニップロール
ラミネーターに次の２つのプロセス条件のうちのどちら
か１つを使用して供給した。
層法によって製造されたｐｒＦＥＩｉ！積層体が満足な
機械的強度を有する製品をもたらさないことを例示する
ものである。不織ポリエステル支持体材料（Ｈｏｌｌｙ
ｔｅｘ ３２５２）の上にポリテトラフルオルエチレン
膜（ＰＧＵＰ）を置いた。この二層基体をニップロール
ラミネーターに次の２つのプロセス条件のうちのどちら
か１つを使用して供給した。
温度 ２０４℃
ライン速度 ４ｆｔ／分
温度
２１０℃
ライン速度 ４．３ｆｔ／分圧力
５０ニユートン／ ｃ ｍどちらのプロセス
条件下に製造した膜積層体も、５メガラドのγ線にさら
した後に機械的強度を全く有していなかった。
５０ニユートン／ ｃ ｍどちらのプロセス
条件下に製造した膜積層体も、５メガラドのγ線にさら
した後に機械的強度を全く有していなかった。
匠−Ａ
次のプロセス条件、
巻き戻し張力 ２５βｂ
ニップ圧 ４０ρｂ／ｉｎ”ロール長さ
１８０ｆｔ を使用して、アルミニウムコア上にポリテトラフルオル
エチレン膜（、ＰＧＵＰ）、不織ポリエステル（）ｌｏ
ｌｌｙｔｅｘ ３２５２）及び高温に耐えることのでき
る紙ウェブを積ね合わせた。
１８０ｆｔ を使用して、アルミニウムコア上にポリテトラフルオル
エチレン膜（、ＰＧＵＰ）、不織ポリエステル（）ｌｏ
ｌｌｙｔｅｘ ３２５２）及び高温に耐えることのでき
る紙ウェブを積ね合わせた。
このロールを熱風循環炉に２２０℃で６時間入れ、次い
で巻き戻しそして紙を取り除いた。
で巻き戻しそして紙を取り除いた。
この方法で製造した膜積層体は、５メガラドのγ線にさ
らした後に逆方向において１０ｐｓ ｉ圧力の１秒パル
スに５０回以上耐えることができた。
らした後に逆方向において１０ｐｓ ｉ圧力の１秒パル
スに５０回以上耐えることができた。
Claims (3)
- （１）通気性ポリエステルウェブに多孔質ポリテトラフ
ルオルエチレン膜を直接積層化してなり、疎水性であり
、しかもγ線にさらした後に順方向において少なくとも
１０ｐｓｉの破裂強度を有することからなる積層体膜製
品。 - （２）ポリエステルウェブが織ウェブである特許請求の
範囲第１項記載の積層体膜製品。 - （３）ポリエステルウェブが不織ウェブである特許請求
の範囲第１項記載の積層体膜製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28451488A | 1988-12-15 | 1988-12-15 | |
| US284514 | 1988-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269034A true JPH02269034A (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=23090483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1322786A Pending JPH02269034A (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-14 | 無菌で疎水性のポリテトラフルオルエチレン膜積層体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0374605B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02269034A (ja) |
| DE (1) | DE68912748T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000009246A1 (fr) * | 1997-02-13 | 2000-02-24 | Miki Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Support pour membrane semi-permeable |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5019140A (en) * | 1988-12-21 | 1991-05-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Irradiated expanded polytetrafluoroethylene composites, and devices using them, and processes for making them |
| JP2688662B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1997-12-10 | ジャパンゴアテックス株式会社 | 加湿器における加湿水流路 |
| US5596814A (en) * | 1995-11-06 | 1997-01-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Vented vial stopper for processing freeze-dried products |
| GB9715225D0 (en) * | 1997-07-19 | 1997-09-24 | Gore W L & Ass Uk | Sterilisable vent |
| JPH11137931A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-05-25 | Nitto Denko Corp | エアフィルタ及びその製造方法 |
| CN105013352B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-09-26 | 成都百途医药科技有限公司 | 一种超疏水聚四氟乙烯膜的制备方法 |
| US11845248B2 (en) | 2020-02-14 | 2023-12-19 | Donaldson Company, Inc. | Expanded polytetrafluoroethylene composite |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2106918A5 (ja) * | 1970-09-29 | 1972-05-05 | Rhone Poulenc Sa | |
| DE2737756A1 (de) * | 1977-08-22 | 1979-03-01 | Gore & Ass | Laminate mit mindestens einer mikroporoesen ptfe-membrane und aus diesen laminaten hergestellte endprodukte |
| US4402785A (en) * | 1979-12-27 | 1983-09-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for making a web-supported membrane |
| GB2169224B (en) * | 1984-12-21 | 1989-01-11 | Pall Corp | Supported microporous membrane and method of making |
-
1989
- 1989-12-07 EP EP89122585A patent/EP0374605B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-07 DE DE68912748T patent/DE68912748T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-14 JP JP1322786A patent/JPH02269034A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000009246A1 (fr) * | 1997-02-13 | 2000-02-24 | Miki Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Support pour membrane semi-permeable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0374605A1 (en) | 1990-06-27 |
| DE68912748D1 (de) | 1994-03-10 |
| DE68912748T2 (de) | 1994-05-26 |
| EP0374605B1 (en) | 1994-01-26 |
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