JPH0226855Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多数枚のガラス板をパレツト上に縦積
する際に、ガラス板間の間隔を保持するために用
いるスペーサに関する。

一般に多数のガラス板を保管したり或いは移送
する際にはパレツト上にガラス板を立てた状態で
並べるようにしている。そしてこのようにガラス
板をパレツト上に載置する場合、ガラス板が互い
に擦れたり、エツジ部が当つたりすると、傷付い
たり破損したりする。このため従来からガラス板
間にスペーサ片を介在せしめるようにしている。

その一例として挙げられるのが実公昭51−
38609号に開示されるもので、スペーサ片を個々
に用意し、それぞれをガラス板間に介在せしめる
ようにしたものがある。しかしながら、スペーサ
片を個個に用意した場合、ガラス板をパレツトに
積み込むにあたつて、ガラス板間に１個ずつスペ
ーサ片を手作業で差し込まなければならず、また
パレツトからガラス板を取り外す場合にもスペー
サ片を手作業で１個ずつ取り除かなければならな
いので、極めて作業性に劣る。

また、多数のスペーサ片を帯状部材で連結しガ
ラス板間からの取り外しを容易にしたものが実公
昭51−31261号に開示されている。しかしながら、
斯るスペーサは帯状部材に直接スペーサ片を取り
付けているため、ガラス板の上端部間、即ちエツ
ジ部間にスペーサ片が介在することになる。その
ため、パレツトに積み重ねた場合、ガラス板のエ
ツジ部に力が作用することとなりガラス板が破損
しやすい。特に強化ガラスにあつてはエツジ部に
荷重をかけることは極力避けなければならない
が、上記のスペーサにあつてはエツジ部に力が作
用することを避けることができない。また、エツ
ジ部にスペーサ片が接触するのでエツジ部が汚れ
たり、スペーサ片を取り除いた跡に水分が付着
し、後に自動車などに取付ける際のガラスエツジ
部に塗布する接着剤の垂れを防止するためのダム
のガラス板への枢着が不良となる等の不利があ
る。

本考案は以上の如き従来の問題点を改善すべく
なされたものであり、その目的とする処は、スペ
ーサ片の取り外しを自動的に且つ容易に行え、パ
レツトにガラス板を積んだ際にエツジ部を有効に
保護し、更にエツジ部を汚すことのないスペーサ
を提供するにある。

斯る目的を達成すべく本考案は、縦積されるガ
ラス板の上方に設けた帯状部材の下面に線材を設
け、該線材を介して前記ガラス板の上端エツジ部
の下方に弾性体からなる多数のスペーサ片を前記
帯状部材の長手方向に一定間隔で取り付けるとと
もに、前記帯状部材の先端に着脱する金具をワイ
ヤの先端に取付け、該ワイヤをローラに巻回する
とともにワイヤの後端部に錘を止着したことをそ
の要旨としている。

以下に本考案の実施の一例を添付図面に基いて
詳述する。

第１図は本考案に係るスペーサ１を示すもので
あり、スペーサ１は布などからなる帯状部材２の
幅方向に離間して２本のロープ或いはワイヤなど
の線材３，３の基端部を止着し、一方ゴムなどの
弾性体からなるブロツク状のスペーサ片４には下
端部を拡開状にした貫通孔５，５を穿設し、これ
ら貫通孔５，５に上記線材３，３を挿通し、線材
３，３の下端部に結び目３ａ，３ａを作り、この
結び目３ａ，３ａが貫通孔５，５の拡開状部５
ａ，５ａ内に収まるようにしてスペーサ片４が抜
け落ちないようにしている。そして、スペーサ１
は上記の如きスペーサ片４を帯状部材２の長さ方
向に一定間隔離して多数取り付けている。

第２図は上記スペーサ１をパレツト６に適用し
た例を示したものであり、パレツト６は４本の支
柱７……間に連結杆８……を横架せしめて骨組を
形成している。そしてパレツト６下部の前後方向
に２本の下部スペーサ９，９を架設し、この下部
スペーサ９上面に形成した溝９ａにガラス板１０
の下端部を嵌め込むようにしている。またパレツ
ト６の後部、例えば下部スペーサ９，９の後端部
には前面を傾斜面とした背板１１を立設し、多数
のガラス板を後方へ傾けて安定した状態で縦載す
るようにしている。

そしてこのようにパレツト６内に縦載したガラ
ス板１０……間には前述したスペーサ１，１のス
ペーサ片４……を介在せしめ、下部スペーサ９と
スペーサ片４とによつてガラス板１０……が互い
に接触しないようにしている。またガラス板１０
……の上部間に介在するスペーサ片４……は線材
３によつて、縦積されるガラス板１０……の上方
に設けた帯状部材２に吊り下がるようになつてい
るのでガラス板１０……の上端エツジ部１０ａに
スペーサ片４が当接することなく、エツジ部より
も若干下方において当接するようにしている。

また前記支柱７……のうち後部の支柱上部間に
は支持板１２を取り外し自在に架設し、この支持
板１２上に一対のローラ１３，１３を設け、この
ローラ１３，１３に巻回したワイヤ１４の先端部
を金具１４ａを介してスペーサ１の帯状部材の先
端部に係止し、ワイヤ１４の後端部に錘１５を止
着している。この錘１５はガラス板１０……間に
介在するスペーサ片４がガラス板１０との摩擦力
に抗して上方に抜け出ない程度のものとする。そ
して、このように縦載されたガラス板１０……を
ベルト１６，１６によつてパレツト６に固定す
る。

而して、パレツト６からガラス板１０……を一
枚ずつ取り出す場合には、上記ベルト１６，１６
をほどいた後、第３図に示すように、先ず最前面
のガラス板を取り出すと、この最前面のガラス板
と次のガラス板との間に介在していたスペーサ片
４が錘１５の重さによつて自動的に後上方へ引つ
ぱられガラス板１０間から取り除かれる。またス
ペーサ片４は鋼性のない軟かい線材３によつて帯
状部材３に取り付けられているので、引き抜きが
スムーズに行なえる。

更に前記支柱７……の上端部には係合用突部７
ａを形成し、下端部には係合用凹部を形成してい
る。このようにすることで、支持板１２を取り外
した状態で上下方向にパレツト６を積み重ねるこ
とができるようにしている。

以上の説明で明らかな如く本考案によれば、パ
レツト内に縦載したガラス板間の間隔を保持する
ためのスペーサを、帯状部材にロープ或いはワイ
ヤ等の線材を介してスペーサ片を一定間隔で取り
付けるようにして構成したので、スペーサ片がガ
ラス板の上端エツジ部に当接しないようにしてガ
ラス板間の間隔を保持でき、ガラス板特に強化ガ
ラスの割れを有効に防止できる。またスペーサ片
がガラス板のエツジ部に当接しないので、エツジ
部をよごすことがなく後のダム接着などにおいて
有利であり、更にガラス板間からの引き抜きも容
易であるため、自動的な取り外し装置を好適する
等多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施の一例を示すものであり、
第１図は本考案に係るスペーサの斜視図、第２図
は同スペーサを適用したパレツトの斜視図、第３
図は同パレツトの作用を示す側面図である。 尚、図面中１はスペーサ、２は帯状部材、３は
線材、４はスペーサ片、６はパレツト、１０はガ
ラス板である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 縦積されるガラス板の上方に設けた帯状部材の
   下面に線材を設け、該線材を介して前記ガラス板
   の上端エツジ部の下方に弾性体からなる多数のス
   ペーサ片を設け、該スペーサ片を前記帯状部材の
   長手方向に一定間隔で取り付けるとともに、前記
   帯状部材の先端に着脱する金具をワイヤの先端に
   取付け、該ワイヤをローラに巻回するとともにワ
   イヤの後端部に錘を止着したことを特徴とするガ
   ラス板用スペーサ。