JPH02265952A - エポキシ樹脂組成物用添加剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、２成分系エボキン樹脂組成物用の新規な添
加剤および該樹脂組成物を用いてコンクリート中のクラ
ック（ｃｒａｃｋ）またはジヨイント（ｉｏｉｒ＋ｔ）
を充填する方法に関する。

径米巴反籠 エポキ・ン樹脂組成物は周知の組成物であり、股にＪ６
ボギシと呼ばれる次式で表わされる反応性オキシラン環
構造を有する： ／　＼ ＣＨ−（、：Ｈ 液状エポキシ樹脂は一般番こ、反応性エポキ７サイトに
おける反応によって、広範囲の用途を有すイ）強靭で、
不溶性かつ不融性の固体に変化する。液状エポキシ樹脂
は典型的には２成分系、即ち、液状エポキシ樹脂を含有
する成分Ａ（以下、樹脂成分という）および液状の硬化
剤（ｈａｒｄｅｎｅｒまたはｃｕｒｉｎｇａｇｅｎｔ）
を含有する成分Ｂ（以下、硬化剤成分という）の一部と
して提供される。両方の成分を混合すると、これらの成
分はペースト状の樹脂組成物を生成し、該組成物は、配
合した個々の樹脂、硬化剤および添加剤の特性に応じて
硬化することによって可撓性もしくは非可撓性の固体に
変化する。

既知の液状エポキシ樹脂のうちで最も一般的なものは、
ビスフェノールＡのような低級アルキリデン−ジフェノ
ールに、水酸化ツートリウムの存在下において、エビク
ロ（コヒドリンのようなユピハロヒドリンを縮合させる
ことによって形成されるビス（エポキシ低級アルキルフ
ェノール）低級アルカンまたはその誘導体である。この
明細書において、アルコキシ、アルカンまたはアルキリ
デンに関して用いるＦ低級」という用語はＣｉ　−Ｃ４
ユニツ（・を意味する。この発明において有用な最も一
般的なエポキシ樹脂は、ビスフェノールＡとＪ−ビクロ
ロヒドリンから形成される２、２−ビス［４−（２’：
３°エボキシブロボキシ）フェノール］プロパン、即ら
、ビスフェノールＡのシフリシジルエーテルであり、該
化合物の典型的な分子量は約４００ダルトンである。付
加的なヒドロＩシル基を有する反応性サイトが導入され
たこれらの樹脂のより高分子量の同族体も周知である。

分子量が約１０００ダルトンもしくはそれ以上のこの種
のエポキシ樹脂は一般に粘度が高く、固形分含量が高い
ので、用途が制限されている。この種の樹脂類は粘度が
高いので、シーラントとしての用途も制限される。この
明細書で使用する「シーラント」という用語は、セメン
ト質基体中のクラックまたはジヨイントを充填するのに
有用な樹脂を意味するう エポキシ樹脂の粘度を低下させるために該樹脂の製造時
に使用する添加剤が従来から提案きれている。この種の
添加剤は、例えば、１９５９年８月２５日に公開された
アンダーソンらによる米国特許第２．９０．４６２号お
よび１９６４年８月１８ｒ３１：公開サレタ米国特Ｈ第
３，１４５，１９１号各明細書に記載されている。しか
しながら、この種の添加剤は縮合反応中に添加されるの
で、エポキシ樹脂自体の製造を複雑に一タる。また、溶
剤、例えばメチルエチルケトンまたはキシレンをエポキ
シ樹脂に添加して該樹脂の粘度を低下させることも知ら
れている。溶剤を添加して粘度を下げることによ−）で
樹脂の浸透性は改良されるが、硬化した樹脂組成物中に
、溶剤の蒸発に起因する空隙が形成される。コンクリー
トのような基体中のクラックやジヨイント、特に非常に
微細で深いクラック内へ浸透すると共に、このようなり
ラックの表面下の深層部においで付着！２て硬化し、得
るエポキシ樹脂組成物は上記のような従来の解決法によ
っては得られていないのが実情である。

コンクリ−１・基体に対して良好な浸透性と付着性を示
すクラック用シーラントが特に要請されている。従来か
ら、冬季の氷の溶解によってもたらされる塩に起因する
コンクリート中の鋼製補強材の腐食が大きな問題となっ
ている。このため、ジゴインｉ・やクラック内へ浸透す
ることによってこのような腐食を制限もしくは防止する
コンクリート用シー・ラントが要請されている。

発明が解決しようとする課題 この発明は、このような要請に応え、新規な添加剤を含
有するエポキシ樹脂組成物を提供４゛るためになされた
ものである。

課題を解決するだめの手段 即ち本発明は、（１）低級アルキリデン−シフｆ−ノー
ルとエビハロヒドリンとの縮合によって得うねるビス（
エポキシ低級アルコキシフェニル）低級アルカン型の液
状エポキシ樹脂、（ｉｉ）グリセリン、エチレングリコ
ール、ジ↓チレ：／クリコールＪｉよびトリュチレング
リコールから成る群から選択される少なくとも１種のグ
リコール添加剤、および（ｉｉ）該エポキシ樹脂中１こ
存在するオギシラン基と架４Ｊｉｉ　、得る官能基を有
する少なくとも１種の硬化剤全含イｆ４−るコーボギシ
樹脂組成物に関する。

本明細書にＪりいて用いる全ての数値は、特に明ホし２
ない限り１！Ｉｉ数であり、ま、た、成分の量は、特に
明示ない限り重量百分率を意味する。

「グリコール」という用語は当該分野においては二価ア
ルコールのみを示すものとして一般に使用されているが
、本明細書において用いるグリコール添加剤にはグリセ
リンも包含される。

一般に、本発明に用いるグリコール添加剤は、樹脂成分
と硬化剤成分のいずれか一方もしくは両方に配合しても
よい。しかしながら、以Ｆに説明するように、エポキシ
樹脂組成物をコンクリ＝１・用ンーランドとして使用す
る場合には、シラン添加剤を樹脂成分または硬化剤成分
のいずれか一方に配合することによって、湿潤コンクリ
ートに対する付着性が改良される。このような場合、グ
リコール添加剤はシランと反応するので、該添加剤は、
シラン添加剤を含何しない成分系へ配合するのが好まし
い。

好ましいエポキシ樹脂は、ビスフェノールＡまｔ二（ま
ヒ゛スフエノールＦ１こエヒ゛り［７０ヒドリンヲ反応
させることによって１ｑられるビスフＬ、ノールＡ土た
はビスフェノールＦのジグリシジルエーテルである。最
も好ましくは、樹脂は、液状１ポキシ樹脂の粘度を低減
させ６単官能性、二官能性または二官能性のグリシジル
ユーテルから成る群から選択される反応性希釈剤を含有
する。一般的には、この種の樹脂にグリコール添加剤を
約ｌ〜１０重量％配合することによって優れた浸透性と
付着性が得られる。最も好ましいグリコール添加剤はグ
リセリンである。

好ましい硬化剤は、当該分野において一般的に知られて
いるポリアミン型のものであり、例えば脂肪族（脂環式
を含む）の第一級または第二級アミン、アルコールアミ
ン、ポリアルキレンアミン、芳香族アミン、ポリエーテ
ルアミン、ポリアミド、アミドアミンおよびこれらのア
ミン類の混合物が挙げられる。

硬化剤ど共に、好ましくは硬化剤成分に配合される他の
添加剤は、１種または２種以上の促進剤、例えば０７〜
Ｃ１２−アルキルフェノールおよび／またはビスフェノ
ールＡ等、および水分捕捉剤、例えばＭｇＯ等である。

これらの添加剤は結合するものではないが、該促進剤の
有するヒドロキシル基は、基体のクラックやジヨイント
内におけるエポキシ樹脂組成物の付着特性を改良すると
考えられる。これらの添加剤の好ましい配合量は、硬化
剤７０〜１００重量％、促進剤とビスフェノールＡの混
合物０〜３０重量％および水分捕捉剤０〜０．５重量％
である。グリコール添加剤を硬化剤成分に配合する場合
には、該添加剤を最終的なエポキシ樹脂組成物中に約１
−１ｏ！ｉ量％存在させ、シラン添加剤は省略するか、
樹脂成分中に配合する。

本発明には、上述の液状エポキシ樹脂と硬化剤を含有し
、樹脂成分と硬化剤成分の一方もしくは両方に本発明に
よるグリコール添加剤を配合した２成分系エポキシ樹脂
組成物を被充填領域に塗布することを含む、コンクリー
ト中のクラックまたはジョイン］・を充填する方法が含
まれる。

本発明による好ましいエポキシ樹脂組成物は次の配合処
方によって調製されるものである＝（Ａ）樹脂成分 （ｉ）液状エポキシ樹脂５０〜９９重量％（最も好まし
くは６０〜 ８０重量％） （ｉ）反応性希釈剤　　０〜２０重量％（最も好ましく
は１０〜 ２０重量％） （ｉｉ）調節剤　　　　　０〜３０重量％（最も好まし
くはｌＯ〜 ３０重量％） （１ｖ）グリコール添加剤１〜ｌＯ重量％（最も好まし
くは３〜 ８重量％） （Ｂ　）硬化剤成分 （ｉ）硬化剤 （ｉｉ）促進剤 （ｉｉ）シラン添加剤 ６０〜ｌＯＯ重量％（Ｒ も好ましくは７０〜 ９０重量％） ０〜３０重量％（最 も好ましくはＣ２ 〜ＣｔＺ−アルキル フェノール４〜１０ 重量％およびビス フェノールＡ１０〜 ２０重量％） ０〜ｌＯ重量％（最 も好ましくは２〜 ７重量％） （ｉｖ）水分捕捉剤　　　０〜０．５重量％（最も好ま
しくはＯｌ 〜０．５重量％） グリコール添加剤を硬化剤成分に配合する場合１こは、
シラン添加剤を省略し、グリコール添加剤が最終的なエ
ポキシ樹脂組成物中に約１〜１０重量％存在するように
し、他の成分の配合量はこれに応じて調整すればよい。

グリコール添加剤の典型的な配合量は硬化剤成分の約１
０〜３０重量％である。

樹脂成分と硬化剤成分の配合比は個々の配合成分に応じ
て変化させればよいが、典型的には約２コ１〜４：１で
ある。

入手の容易性という見地から最も好ましい液状エポキシ
樹脂は、ビスフェノールＡまたはビスフェノールＦとエ
ビクロロヒドリンとの縮合によって得られるビスフェノ
ールＡまたはビスフェノールＦのジグリシジルエーテル
である。ビスフエノールＡおよびビスフェノールＦ樹脂
としては、［ザ・ドウ・ケミカル・カンパニー（Ｔｈｅ
　Ｄｏｗ　Ｃｈｅｎ＋−１ｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）　
Ｊの市販品ｒＤ、Ｅ、Ｒ，３３１Ｊ、ｒＤ、Ｅ、Ｒ，３
５１ＪおよびｒＤ、Ｅ、Ｒ，３５２Ｊ等が例示される。

液状エポキシ樹脂の粘度を下げるためには、反応性希釈
剤を該樹脂に配合するのが好ましい。このような反応性
希釈剤は当該分野において既知であり、また、この種の
希釈剤を配合した樹脂は市販されている。一般に、これ
らの反応性希釈剤は単官能性、二官能性または三官能性
のグリシジルエーテル、例えば、エビハロヒドリンに種
々の脂肪族または芳香族のポリエーテルを縮合させるこ
とによって調製されるものである。このような反応性希
釈剤としては、ウィルミングトン・ケミカル・コーポレ
ーション（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ　Ｃｈｅｓａｉｃａｌ
Ｃｏｒｐｏｒａｔ　１ｏｎ）から［ヘロキシ（Ｈｅｌｏ
ｘｙ）　Ｊの商標で市販されている以下に挙げるものが
例示される： ＷＣ−７（Ｃ，〜Ｃ１，−アルキルグリシジルエーテル
）、 ＷＣ８（Ｃ＋ｘ〜Ｃｌ４−アルキルグリシジルエーテル
）、 ＷＣ−９（Ｃ＋＊〜Ｃ１，−アルキルグリシジルエーテ
ル）、 Ｗｅ−６１（ブチルグリシジルエーテル）、ＷＣ−６３
（フェニルグリシジルエーテル）、ＷＣ−６４Ｃノニル
フエニルグリシジルエーテル）、 ＷＣ−６５（ｐ−ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテ
ル）、 ＭＫ−１１６（２−エチルへキシルグリシジルエーテル
）、 ＷＣ−６７（１，４−ブタンジオールのジグリシジルエ
ーテル）、 ＷＣ−６８（ネオペンチルグリコールのジグリシジルエ
ーテル）、 ＭＫ−１０７（シクロヘキサンジメタツールのジグリシ
ジルエーテル）、 ｗｃ−６９（レゾルシノールのジグリシジルエーテル）
、 ＷＣ−９７（トリメチロールプロパンのトリグリシジル
エーテル）、 ＷＣ−９３１４リメチロールエタンのトリグリシジルエ
ーテル） 本発明において用いる好ましいエポキシ樹脂は、ザ・ド
ウ・ケミカル・カンパニーからｒＤ、Ｅ、Ｒ。

３２４」の商標で市販されている樹脂である。この樹脂
は前述のビスフェノールＡ型のものであるが、上記の反
応性希釈剤ＷＣ−８が約１７重量％配合されている。

樹脂成分に配合する別の好ましい添加剤は、ポリグリコ
ールジエポキシド型樹脂の調節剤であり、該調節剤を前
記の樹脂成分と混合すると、可撓性、伸長性および改良
された衝撃抵抗が付与される。

この調節剤は粘度低減剤としても作用する。好ましい調
節剤としては、ザ・ドウ・ケミカル・カンパニーからｒ
Ｄ、Ｅ、Ｒ，７３２ＪおよびＩＩ）、Ｅ。

Ｒ，，７３６Ｊの商標で市販されている添加剤が例示さ
れる。

特に好ましい硬化剤はポリオキシアルキレンアミン、例
えばポリオキシアルキレンアミン、脂肪族アミン、例え
ばジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）およびトリエチレ
ンテトラミン（ＴＥＴＡ）等、アミノアルキルピペラジ
ン、例えばｎ−アミノエチルピペラジン（ＮＡＥＰ）等
である。ポリオキシアルキレンアミン、特にポリオキン
プロピレンアミンはテキサコ・ケミカッ１ハカンパニー
（Ｔｓｘａｃｏ　Ｃｈｅａ＋１ｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ
）から「シェフアミン（Ｊ　ａｆｆａｍｉｎｅ）　Ｊの
商標で多数市販されている。

次式： ％式％ （式中、Ｘは約２．６の数を示す） で表わされる［シェフアミンＤ！３０Ｊは特に好ましい
。テキサコ・ケミカル・カンパニーから「ジェ７ァーソ
ン（Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ）ＥＤＲｌ　４８Ｊ　　（）リ
エチレングリコールジアミン）の商標で市販されている
化合物も好ましいものである。

別の好ましい硬化剤としては、ヘンケル・コーボレーシ
ヨン（Ｈｅｎｋｅｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から以
下の商標で市販されているものが例示される：［ジェナ
ミド（Ｇｅｎａｍｉｄ）　１５１または６０１ＣＥＪ　
　（アミドアミン）、　［ヴアーサミド（Ｖａ−ｒｓａ
ｍｉｄ）　　１１５または１１３ＣＥＪ（ポリアミド）
「ヴアーサミン（Ｖｅｒｓａｍｉｎｅ）　Ｃ３１または
６７１ＣＥＪ　　（脂環式ポリアミン）および「ヴアー
サミン９０８または６４０ＣＥＪ　　（脂肪族ポリアミ
ン）。

上記の硬化剤は単独で使用してもよいが、硬化剤混合物
として硬化剤成分に配合するのが最も好ましい。エポキ
シ樹脂組成物をコンクリートに適用する場合に有効な特
に好ましい配合例は、ポリオキシプロピレンアミン、Ｄ
ＥＴＡ、ＴＥＴＡ。

ＮＡＥＰおよびジェナミド１５１のようなアミドアミン
の組合わせである。

コンクリート表面、特に湿潤状態のコンクリート表面へ
の付着性を改良するｔ；めには、本発明によるエポキシ
樹脂組成物にシラン添加剤を配合するのが好ましい。こ
のような目的のために、樹脂成分または硬化剤成分のい
ずれか一方にシラン添加剤を配合することは当該分野に
おいて知られている。硬化剤成分に配合するシラン添加
剤としては、ユニオン・カーバイド社（ｉｉｎｉｏｎ　
Ｃａｒｂｉｄｓ）の市販品［シランＡ−１１２０Ｊが例
示される。

樹脂成分に配合するシラン添加剤としてはγ−メタクリ
ルオキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−
エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランおよ
びγ−グリシドオキシプロビルトリメトキシシランが例
示される。

水分捕捉剤、例えば酸化マグネシウム等を硬化剤成分ま
たは樹脂成分に配合することによって、シランを保護し
てもよい。−収約には、エポキシ樹脂組成物中の他成分
が乾燥状態の場合には、水分捕捉剤は不要である。

２成分系エポキシ樹脂において通常おこなわれているよ
うに、１種または２種以上の促進剤を硬化剤成分に配合
することによって、混合組成物の硬化時間を短縮させる
のが好ましい。このような促進剤は、架橋反応の触媒と
して作用する。好ましい促進剤としては、アルコール性
ヒドロキシル基またはフェノール性ヒドロキシル基を有
する化合物、例工Ｉｆ　、Ｃ７〜ＣＩ！−アルキルフェ
ノール等が挙げられるが、特に好ましいものはノニルフ
ェノールとビスフェノールＡである。促進剤は結合する
ことな（、ヒドロキシル基の作用に基づき、本発明によ
るグリコール添加剤と共働することによって、コンクリ
ートのような基体中のクラックやジヨイント内における
エポキシ樹脂組成物の付着性を改良する。

以下、本発明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。

実施例１ 本発明によるエポキシ樹脂組成物が、コンクリートクラ
ックの深部まで浸透して付着することを明らかにするた
めに、以下の４種の樹脂組成物を調製し、これらのｍ酸
物をクラックを有するコンクリート製立方体（４”Ｘ４
”）に塗布した（クラックの大きさは上部面から底部に
かけて、る）。即ち、立方体の側壁部と底部はワックス
を用いて封止し、上部面に小さな凹部を形成させ、樹脂
組成物に赤色染料を混合し、これをクラックの上部に貯
留させた。

樹脂ｌ 樹脂成分：Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ｉｏｏ重量％硬化剤成分
： （ａ）硬化剤１４３２−８　　　　４４重量％（ｂ）シ
ェフアミンＤ−２３０４４重量％ＣＣ＞グリセリン　　
　　　　　　１２重量％１４３２−Ｂ硬化剤は、脂肪族
アミンとアミドアミンを混合して１２０℃まで加熱し、
次いでビスフェノールＡをｉ加し、冷却後、ノニルフエ
ノ−ルとシェフアミンＤ−２３０を添加することによっ
て調製した。

硬化剤成分は、上記の（ａ）、（ｂ）および（Ｃ）成分
を所定量混合することによって調製した。

樹脂成分および硬化剤成分を７８　：　２２の重量比で
混合したところ、２００ｇで２５℃におけるゲル時間は
７０分間であった。

層重（ 樹脂成分：　Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４１００重量％硬化剤成
分＋ＮＡＥＰ　　　　　　　１００重量％樹脂成分およ
び硬化剤成分を８２：１８の重量比で混合したところ、
２００ｇで２５℃におけるゲル時間は２４分間であった
。

樹脂３ この樹脂の配合処方は、グリセリン添加剤を使用しない
以外は樹脂ｌの場合と同様である。樹脂成分および硬化
剤成分を８０　：　２０の重量比で混合したところ、２
００ｇで２５℃におけるゲル時間は８５分間であった。

樹脂４ この樹脂の配合処方は、ＮＡＥＰ硬化剤にグリセリンを
１２重量％添加する以外は樹脂２の場合と同様である。

樹脂成分および硬化剤成分を８０：２０の重量比で混合
したところ、２００ｇで２５℃におけるゲル時間は２２
分間であった。

樹脂が硬化した後、ブロックから３”のコアを取り出し
て調べた。樹脂ｌはコアに全体的に充填され、小さな空
気の空隙は全てクラックに近接した。この樹脂組成物は
、ブロックを通って単に流れ出ることなく、クラック内
に全体的に充填された。このことは、グリセリン添加剤
を含有するこの組成物がクラックの深部まで浸透して付
着する特性を有することを示す。グリセリン添加剤を含
有しない以外は樹脂ｌと同様の配合成分を有する樹脂３
はクラック内へ浸透するが、大部分はクラックから流出
し、クラックに付着してこれを充填せず、クラックの約
６０％が充填されたに過ぎなかった。樹脂４は樹脂ｌと
類似の結果をもたらし、クラックの約７０％が充填され
た。硬化剤と促進剤とのより好ましい混合物を含有する
樹脂ｌは樹脂４に比べて、クラック内の付着性の点で優
れている。グリセリン添加剤を含まない以外は樹脂４と
同様の配合成分を有する樹脂２はコア中のクラックから
速やかに流出し、クラックの上部の３分の２の部分には
樹脂は残留せず、クラックの約３０％が充填されたに過
ぎなかつＩ；。

これらの結果から明らかなように、本発明によるグリコ
ール添加剤を含有しないエポキシ樹脂組成物はコンクリ
ート中のクラック内へ浸透するが、クラックに付着せず
、従ってクラックを充填しない。

樹脂ｌによって充填されたコアを調べたところ、ンチま
での広範囲の大きさのクラック内へ浸透し中に存在した
。

以下の実施例２に記載の方法によっておこなったスクリ
ーニングテストの結果、シェフアミンＤ２３０（前記の
成分（ｂ））を硬化剤成分に含有させない以外は樹脂１
と同様の配合成分を有するエポキシ樹脂組成物は、コン
クリートのクラックとジヨイント内に付着してこれらに
充填される特性において、より優れたものであった。

実施例２ コンクリート基体の特性に近似させ、樹脂組成物が該基
体に浸透して付着する特性を調べるためにスクリーニン
グテストをおこなった。このテストは、被験エポキシ樹
脂組成物１５ｙを、メーソンリーセメント１部き砂［篩
分析による通過パーセントは次の通りである：＃４　（
１００％）、＃８　（１００％）、＃１６（９５〜ｌＯ
Ｏ％）、＃３０（９０〜１００％）、＃５０　（４０〜
６０％）、＃１００（５〜１０％）、＃２００（０〜２
％）１２部含有する未硬化セメント混合物上に注ぐもの
である。周囲温度において２４時間硬化させた後、樹脂
によって取り上げられる該混合物の重量を測定した。多
量の混合物を取り上げる樹脂は良好な浸透性を有するも
のであるが、この値が高い樹脂はど十分に付着せず、コ
ンクリートクラックを充填し難い。

このスクリーニングテストに従って、本発明によるグリ
コール添加剤の特性を調べた。樹脂成分と硬化剤成分を
重量比８０：２０（硬化剤として前記の１４３２Ｂを使
用する場合）または８２：１８（硬化剤としてＮＡＥＰ
を使用する場合）で混合した。グリコール添加剤を、最
終的なエポキシ樹脂組成物中に３重量％存在するように
して配合しｌ；。

硬化剤１４３２Ｂは実施例１に記載のようにして調製し
た。

Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ＮＡＥＰ＋グリセリン　　　　　３
７．３Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ＮＡＥＰ十エチジエチレン　
　３６，４グリコール Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ＮＡＥＰ＋ジエチレン　　　　；（
９，３グリコール Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ＮＡＥＰ＋　トリエチレン　　　４
０．９グリコール Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４１４３２Ｂ（コントロール’）　　
　　３９．３Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４１４３２Ｂ＋グリセリ
ン　　　　３６Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４１４３２Ｂ＋エチレ
ン　　　　　３５．１グリコール Ｄ、Ｅ、２．３２４１４３２Ｂ＋ジエチレン　　　　３
８．６グリコール Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４１４３２Ｂ＋　）リエチレン　　　
３６．３グリコール これらのデータから明らかなように、グリコール添加剤
によってセメント混合物の取り上げられる量が減少し、
このことは樹脂組成物の基体に対する付着性が該添加剤
によって改良されることを示すものである。このスクリ
ーニングテストにおけるグリコール添加剤の効果は、Ｎ
ＡＥＰ硬化剤を併用する場合が最も著しく、１４３２Ｂ
硬化剤と併用する場合はより劣る。一般に、グリセリン
はグリコール添加剤のなかでも最も好ましいものである
。

実施例３ 樹脂成分中にポリグリコールジェボキシド樹脂型の調整
剤（Ｄ、Ｅ、Ｒ，７３６）を配合した樹脂組成物を用い
て、実施例２に記載のスクリーニングテストをおこなっ
た。該調整剤はり、Ｅ、Ｒ，３２４と２５ニア５の重量
比で混合した。グリコールは添加剤は、全エポキシ樹脂
組成物中に３重量％存在するようにして硬化剤成分に配
合した。樹脂成分および硬化剤成分は８０：２０の重量
比で混合した。樹脂組成物によって取り上げられたセメ
ント混合物の重さを以下に示す。

Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ （１４３２Ｂ（コントロール＞　　　　５４．９Ｄ、Ｅ
、Ｒ，７３６ Ｄ、Ｅ、Ｒ，３２４ （１４３２Ｂ＋グリセリン　　　　３９，５Ｄ、Ｅ、Ｒ
，７３６ 組成物の付着能が改良されることを示す。

以上説明した本発明の実施の態様は本発明を単に例証す
るだけのものであり、本発明の範囲内における種々の変
形態様は当業者にとって明らかな事項である。

発明の効果 本発明によるグリコール添加剤を配合した２成分系エポ
キシ樹脂組成物はコンクリートのクラックやジヨイント
に対して優れた浸透性と付着性を発揮するので、特にコ
ンクリートクラック等のシーラントとして有用である。

特許出願人　カッパー・リミテッド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ｉ）低級アルキリデン−ジフェノールとエピハロ
   ヒドリンとの縮合によって得られるビス（エポキシ低級
   アルコキシフェニル）低級アルカン型の液状エポキシ樹
   脂、（ｉｉ）グリセリン、エチレングリコール、ジエチ
   レングリコールおよびトリエチレングリコールから成る
   群から選択される少なくとも１種のグリコール添加剤、
   および（ｉｉｉ）該エポキシ樹脂中に存在するオキシラ
   ン基と架橋し得る官能基を有する少なくとも１種の硬化
   剤を含有するエポキシ樹脂組成物。 ２、成分（ｉ）と（ｉｉ）を含有する樹脂成分と成分（
   ｉｉｉ）を含有する硬化剤成分との２成分系から成る請
   求項１記載のエポキシ樹脂組成物。 ３、成分（ｉｉ）と（ｉｉｉ）を含有する硬化剤成分と
   成分（ｉ）を含有する樹脂成分との２成分系から成る請
   求項１記載のエポキシ樹脂組成物。 ４、グリコール添加剤を約１〜１０重量％含有する請求
   項１〜３いずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。 ５、液状エポキシ樹脂が２，２−ビス［４−２′３′エ
   ポキシプロポキシ）フェニル］プロパンである請求項１
   〜３いずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。 ６、添加剤としてグリセリンを約１〜１０重量％含有す
   る請求項１〜３いずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。 ７、樹脂成分が液状エポキシ樹脂としての２，２−ビス
   ［４−２′３′エポキシプロポキシ）フェニル］プロパ
   ン、該液状エポキシ樹脂の粘度を低減させる希釈剤であ
   って、単官能性、二官能性および三官能性のグリシジル
   エーテル類から選択される希釈剤、およびグリコール添
   加剤約１〜１０重量％含有する請求項２記載のエポキシ
   樹脂組成物。 ８、樹脂成分がさらにポリグリコールジエポキシド樹脂
   約１０〜３０重量％含有し、反応性希釈剤の配合量が約
   １０〜２０重量％である請求項７記載のエポキシ樹脂組
   成物。 ９、反応性希釈剤がＣ＿１＿２〜Ｃ＿１＿４グリシジル
   エーテルであり、グリコール添加剤がグリセリンである
   請求項７または８記載のエポキシ樹脂組成物。 １０、硬化剤がアミン型硬化剤であり、硬化剤成分がさ
   らにコンクリートへの密着性を高めるためのシラン添加
   剤および組成物の硬化時間を短縮するための１種もしく
   は２種以上の促進剤を含有する組成物であって、コンク
   リート中のクラックまたはジョイントを充填するために
   使用する請求項１または２記載のエポキシ樹脂組成物。 １１、硬化剤成分が、ポリオキシアルキレンアミン、ア
   ミドアミン、脂肪族アミンおよびアミノアルキルピペラ
   ジンから成る群から選択される少なくとも１種のアミン
   型硬化剤約７０〜９０重量％およびグリコール添加剤約
   １０〜３０重量％含有する請求項３記載のエポキシ樹脂
   組成物。 １２、硬化剤成分がさらにＣ＿７〜Ｃ＿１＿２−アルキ
   ルフェノール系促進剤約４〜１０重量％含有する請求項
   １１記載のエポキシ樹脂組成物。 １３、硬化剤成分がさらに促進剤としてビスフェノール
   Ａを約１０〜２０重量％含有する請求項１１または１２
   記載のエポキシ樹脂組成物。 １４、硬化剤成分が、ポリオキシアルキレンアミン、ア
   ミドアミン、脂肪族アミンおよびアミノアルキル−ピペ
   ラジンから成る群から選択される少なくとも１種のアミ
   ン型硬化剤約７０〜１００重量％、Ｃ＿７〜Ｃ＿１＿２
   −アルキルフェノールおよびビスフェノールＡから成る
   群から選択される１種もしくは２種以上の促進剤約０〜
   ３０重量％、シラン添加剤約０〜１０重量％および水分
   捕捉剤約０〜０．５重量％含有する請求項７記載のエポ
   キシ樹脂組成物。 １５、請求項１、７または１１記載のエポキシ樹脂組成
   物を被充填領域へ塗布することを含む、コンクリート中
   のジョイントまたはクラックの充填方法。