JPH02259303A - 加熱用蒸気発生装置 - Google Patents
加熱用蒸気発生装置Info
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- JPH02259303A JPH02259303A JP7946489A JP7946489A JPH02259303A JP H02259303 A JPH02259303 A JP H02259303A JP 7946489 A JP7946489 A JP 7946489A JP 7946489 A JP7946489 A JP 7946489A JP H02259303 A JPH02259303 A JP H02259303A
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- Japan
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- steam
- water
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- casing
- nozzle
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- Pending
Links
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- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims abstract description 7
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Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野］
本発明は食品その他の原料を蒸気加熱するための蒸気発
生公社の改良に関するものである。
生公社の改良に関するものである。
食品その他を蒸気加熱することは良く知られているが、
特に蒲鉾などの食品にあっては蒸煮温度、蒸煮時間、蒸
煮湿度などにより品質が左右されるのが実状である。 そこで最近、水道水を超音波ノズルで微細化しこれを高
温蒸気と混合すると共に更に遠赤外線放射体により加熱
して蒸気を発生せしめ、この蒸気で食品等を蒸気加熱す
ることが提案されている。 ！発明が解決しようとする課題】 しかしながら前記提案のものは温度調節操作が困難であ
ると共に蒸気圧を一定に保持安定させることが面倒で所
期の加湿蒸気を保持せしめることが困難な欠陥がある。 本発明は水の噴射−化ノズルの水量調節のみで容易に加
湿状態をコントロールでき、簡易な構成で効率良く超音
波パワーを有する加湿蒸気発生装置を提供することを目
的とするものである。
特に蒲鉾などの食品にあっては蒸煮温度、蒸煮時間、蒸
煮湿度などにより品質が左右されるのが実状である。 そこで最近、水道水を超音波ノズルで微細化しこれを高
温蒸気と混合すると共に更に遠赤外線放射体により加熱
して蒸気を発生せしめ、この蒸気で食品等を蒸気加熱す
ることが提案されている。 ！発明が解決しようとする課題】 しかしながら前記提案のものは温度調節操作が困難であ
ると共に蒸気圧を一定に保持安定させることが面倒で所
期の加湿蒸気を保持せしめることが困難な欠陥がある。 本発明は水の噴射−化ノズルの水量調節のみで容易に加
湿状態をコントロールでき、簡易な構成で効率良く超音
波パワーを有する加湿蒸気発生装置を提供することを目
的とするものである。
本発明は前記目的を達成するために、下部に蒸気送出管
を設げたケーシングの上部に超音波振動子を有する音響
ホーンを設け、該音響ホーンの先端に水を下方に向けホ
ロコーン状に゛噴射霧化するノズルを形成して水量調節
バルブを有する木管と連結すると共に前記音響ホーンの
周囲のケーシング上部に蒸気噴射ノズルを下方に向け設
けたものである。 前記音響ホーンは超音波発生装置により超音波振動子を
介して１０００〜３５００七の振動を与えると共にその
先端の噴射ノズルは水圧０．５〜７ｋｇ／−好ましくは
３ｋｇ／ａａで噴射角度４０〜１４０度好ましくは１１
０度で水をホロコーン状に噴射して僧侶するように形成
する。 使用水は温度１〜３０℃（好ましくは４℃）、水ｉ２５
〜５０Ｑ／時（好ましくは８Ｑ／時）、水圧０．５〜７
．０ｋｇ／ｄを使用する。 また蒸気はケーシングの上部に蒸気Ｓ室を形成しその底
部に設けた環状又は多重環状の蒸気噴射ノズルより０．
５〜３ｋｇ／ａ＃ （好ましくは１．０−／ｄ）でケー
シング内に略円筒状に噴射する。
を設げたケーシングの上部に超音波振動子を有する音響
ホーンを設け、該音響ホーンの先端に水を下方に向けホ
ロコーン状に゛噴射霧化するノズルを形成して水量調節
バルブを有する木管と連結すると共に前記音響ホーンの
周囲のケーシング上部に蒸気噴射ノズルを下方に向け設
けたものである。 前記音響ホーンは超音波発生装置により超音波振動子を
介して１０００〜３５００七の振動を与えると共にその
先端の噴射ノズルは水圧０．５〜７ｋｇ／−好ましくは
３ｋｇ／ａａで噴射角度４０〜１４０度好ましくは１１
０度で水をホロコーン状に噴射して僧侶するように形成
する。 使用水は温度１〜３０℃（好ましくは４℃）、水ｉ２５
〜５０Ｑ／時（好ましくは８Ｑ／時）、水圧０．５〜７
．０ｋｇ／ｄを使用する。 また蒸気はケーシングの上部に蒸気Ｓ室を形成しその底
部に設けた環状又は多重環状の蒸気噴射ノズルより０．
５〜３ｋｇ／ａ＃ （好ましくは１．０−／ｄ）でケー
シング内に略円筒状に噴射する。
【作用】
ケーシング内において超音波振動子で振動された音響ホ
ーンからホロコーン状に噴射霧化された水の微粒子はそ
の周囲から噴射された蒸気と混合して瞬間的に１０００
〜１６００倍に急膨張して圧縮振動が発生し１００００
〜３００００１１ｚの超音波エネルギーを有する超音波
多湿蒸気となって蒸気加熱室に給送されて食品等の原料
に超微振動を与えながら蒸気加熱するものであり、蒸気
湿度は水量調節バルブにより調節する。
ーンからホロコーン状に噴射霧化された水の微粒子はそ
の周囲から噴射された蒸気と混合して瞬間的に１０００
〜１６００倍に急膨張して圧縮振動が発生し１００００
〜３００００１１ｚの超音波エネルギーを有する超音波
多湿蒸気となって蒸気加熱室に給送されて食品等の原料
に超微振動を与えながら蒸気加熱するものであり、蒸気
湿度は水量調節バルブにより調節する。
本発明の実施例の図面について説明すると、下部に蒸気
送出管１を有するケーシング２の上部には超音波振動子
ｖ！１３により作動される超音波振動子４を有する音響
ホーン５が設けられると共に該音響ホーン５の中心部下
端には水量調節バルブ６を有する水管７と連結されかつ
水を下方向けホロコーン状に噴射霧化させるノズル８が
設けられている。 またケーシング１の上部には図示されていない蒸気発生
装置と蒸気供給パイプ９を介して連結された蒸気溜室１
０が設けられ、該蒸気溜室１ｏの下底部における前記音
響ホーン５の周囲には環状に蒸気噴射ノズル１１・１１
・１１・・・が穿設され、蒸気を下方に略円筒状に噴射
するように構成されている。 従って超音波振動子４で振動された音響ホーン５のノズ
ル８からホロコーン状に噴射霧化された水の微粒子は蒸
気噴射ノズル１１・１１・１１・・・から噴射された蒸
気と混合して瞬間的に約１０００倍にも急膨張して圧縮
振動し１００００〜３００００Ｈｚの超音波エネルギー
を有する超音波蒸気となって蒸気送出管１から加熱室に
送られ、食品等の原料を蒸気加熱するものであり、蒸気
の湿度は水量調節バルブ６によって調節する。
送出管１を有するケーシング２の上部には超音波振動子
ｖ！１３により作動される超音波振動子４を有する音響
ホーン５が設けられると共に該音響ホーン５の中心部下
端には水量調節バルブ６を有する水管７と連結されかつ
水を下方向けホロコーン状に噴射霧化させるノズル８が
設けられている。 またケーシング１の上部には図示されていない蒸気発生
装置と蒸気供給パイプ９を介して連結された蒸気溜室１
０が設けられ、該蒸気溜室１ｏの下底部における前記音
響ホーン５の周囲には環状に蒸気噴射ノズル１１・１１
・１１・・・が穿設され、蒸気を下方に略円筒状に噴射
するように構成されている。 従って超音波振動子４で振動された音響ホーン５のノズ
ル８からホロコーン状に噴射霧化された水の微粒子は蒸
気噴射ノズル１１・１１・１１・・・から噴射された蒸
気と混合して瞬間的に約１０００倍にも急膨張して圧縮
振動し１００００〜３００００Ｈｚの超音波エネルギー
を有する超音波蒸気となって蒸気送出管１から加熱室に
送られ、食品等の原料を蒸気加熱するものであり、蒸気
の湿度は水量調節バルブ６によって調節する。
本発明はケーシング内において超音波振動子で振動され
る音響ホーンの下端に設けたノズルから水をホロコーン
状に噴射霧化せしめると共にその周囲から蒸気を噴射し
て超音波エネルギーを有する多湿蒸気を発生し、これに
よって食品等の原料に対し超微振動を与えながら蒸気加
熱するようにしたので、原料の乾燥を防止しながら効率
良く均一に加熱することができ、品質の良い蒸気加熱製
品を製造することができ、特に水産練製品の場合には低
温加熱でも効率良く短時間で蒸煮できると共に表面が滑
らかな艶のある製品が歩留り良く製造できる。 また蒸気湿度は水量調節バルブにより簡易に調節できる
と共に蒸気圧も一定保持できるため、原料の種類に応じ
た最適の加湿蒸気で加熱でき、従って水産練製品の蒸煮
はもとより、製菓、製パン、製餅、製茶等の加熱に好適
である優れた特徴を有する。
る音響ホーンの下端に設けたノズルから水をホロコーン
状に噴射霧化せしめると共にその周囲から蒸気を噴射し
て超音波エネルギーを有する多湿蒸気を発生し、これに
よって食品等の原料に対し超微振動を与えながら蒸気加
熱するようにしたので、原料の乾燥を防止しながら効率
良く均一に加熱することができ、品質の良い蒸気加熱製
品を製造することができ、特に水産練製品の場合には低
温加熱でも効率良く短時間で蒸煮できると共に表面が滑
らかな艶のある製品が歩留り良く製造できる。 また蒸気湿度は水量調節バルブにより簡易に調節できる
と共に蒸気圧も一定保持できるため、原料の種類に応じ
た最適の加湿蒸気で加熱でき、従って水産練製品の蒸煮
はもとより、製菓、製パン、製餅、製茶等の加熱に好適
である優れた特徴を有する。
第１図は本発明の縦断正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
断面図である。 １・・・蒸気送出管、２・−・ケーシング、４・・・超
音波振動子、５・・・音響ホーン、６・・・水量調節バ
ルブ、８・・・ノズル、１１・・・蒸気噴射ノズル。
断面図である。 １・・・蒸気送出管、２・−・ケーシング、４・・・超
音波振動子、５・・・音響ホーン、６・・・水量調節バ
ルブ、８・・・ノズル、１１・・・蒸気噴射ノズル。
Claims (1)
- １、下部に蒸気送出管を設けたケーシングの上部に超音
波振動子を有する音響ホーンを設け、該音響ホーンの先
端に水を下方に向けホロコーン状に噴射霧化するノズル
を形成して水量調節バルブを有する水管と連結すると共
に前記音響ホーンの周囲のケーシング上部に蒸気噴射ノ
ズルを下方に向け設けたことを特徴とする加熱用蒸気発
生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7946489A JPH02259303A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 加熱用蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7946489A JPH02259303A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 加熱用蒸気発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259303A true JPH02259303A (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=13690607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7946489A Pending JPH02259303A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 加熱用蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259303A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009118414A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Force Technology | Method and device for processing a food product |
| WO2010020696A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Force Technology | Method and device for cleaning and/or disinfecting a food product |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP7946489A patent/JPH02259303A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009118414A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Force Technology | Method and device for processing a food product |
| WO2010020696A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Force Technology | Method and device for cleaning and/or disinfecting a food product |
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