JPH02258869A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は優れた耐熱変形性、耐衝撃性、耐薬品性を有し
、かつ成形加工性にも優れた熱可塑性樹脂組成物に関す
る。さらに詳しくは、ポリエステルアミドとポリアミド
とがらなり、必要に応じて耐衝撃性改良剤を添加してな
る熱可塑性樹脂組成物に関する。

［従来の技術］ ボリアリレートとポリアミドとからなる樹脂組成物は従
来より知られており、耐熱変形性、耐薬品性などが優れ
ているが、耐衝撃性、ウェルド部強度・衝撃性、成形加
工性は満足できるものではない。

一方、このような欠点を克服する試みが種々提案されて
いる。たとえば特開昭１３２−２８３１４６号公報には
エポキシ基含有エチレン系共重合体と酸無水物含有エチ
レン系共重合体とを添加する方法が提案されている。し
かしながら、これらの方法とてもボリアリレートとポリ
アミドとの相溶性が充分でないため、混線条件によって
は耐衝撃性などの物性が不安定であったり、ウェルド部
強度・衝撃性が低下したり、成形品表面に不良が生じた
りするなどの欠点があり、満足できる方法ではない。

［発明が解決しようとする課ｍ］ 本発明は、ボリアリレートとポリアミドよりなる樹脂組
成物の優れた耐熱変形性、耐薬品性などを保持し、耐衝
撃性を向上させ、かつ、ウェルド部の強度の低下を少な
くし、かつ成形性にも優れた成形用材料を提供すること
を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らはかかる目的を達成するため鋭意検討を重ね
た結果、ポリエステルアミドとポリアミドとからなる熱
可塑性樹脂組成物および該組成物に変性オレフィン系共
重合体およびグラフト共重合体のうちの少なくとも１種
を添加してなる熱可塑性樹脂組成物を用いると本発明の
目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至
った。

すなわち、本発明は ポリエステルアミド８０〜２０％（重量％、以下同様）
とポリアミド２０〜８０％とからなる熱可塑性樹脂組成
物および 該熱可塑性樹脂組成物１００部（重量部、以下同様）に
変性オレフィン系重合体およびグラフト共重合体から選
ばれた少なくとも１種を６０部以下の範囲で添加してな
る熱可塑性樹脂組成物に関する。

［実施例］ 本発明に用いられるポリエステルアミドは、耐熱変形性
、耐衝撃性、剛性、耐水性、耐薬品性などを向上させる
ために用いられる成分であり、一般式（１）： （式中、Ａ「は２価の芳香族系有機基で、該基の芳香核
には−ＣＨｓ、−Ｃ２）Ｉｓ、−ＣＩ　％　−Ｂｒ　、
−Ｆから選ばれた置換基を有していてもよい、ｐｈは、
たとえば−〇Ｈ，、−Ｃ２Ｈｓ、−Ｃ１ｓ　−Ｂｒ　、
−Ｆなどの置換基を有していてもよいフェニレン基）で
表わされる構造単位と、一般式（２）： （式中、Ｒは２価の有機基、ｐｈは前記に同じ）で表わ
される構造単位とからなるポリエステルアミドである。

前記一般式（１）で表わされる構造単位および一般式（
′２Ｊで表わされる構造単位のそれぞれは１種の構造単
位からなっていてもよく２Ｆ１ｉ以上の構造単位からな
っていてもよく、また、ポリエステルアミドも１種であ
ってもよく、２種以上の混合物であってもよい。

前記一般式（１）で表わされる構造単位中のＡ「は芳香
核に−ＣＨ３、−Ｃ２Ｈ５、−ＣＩ、　−Ｂｒ　、−Ｆ
から選ばれた置換基を有していてもよい式： で表わされる基、または芳香核に−ＣＨ５、−Ｃ２Ｈ５
、−Ｃ１ｓ　−Ｂｒ　、　−Ｆから選ばれた！ｆ置換基
有していてもよい一般式： −ＣＯ−−Ｏ−または−８−を示す）で示される基であ
り、一般式（′２Ｊで表わされる構造単位中香核もしく
はシクロヘキシレンに−ＣＨ３、−Ｃ２Ｈｓ、−Ｃ１ｓ
　−Ｂｒ　ｓ　−Ｆから選ばれた置換基を有していても
よい式： で示される基、または芳香核に一〇）ＩＪ　、−Ｃ２Ｈ
ｓ、−ＣＩ。

−Ｂｒ −Ｆから選ばれた置換基を有して いてもよい一般式 （式中、 は Ｈ２− −Ｃ２Ｈ４− ＨＩ または−〇 −を示す） で示される基などが例示 されつる。

前記一般式（１）で表わされる構造単位の具体例と しては、 たとえば などが耐衝撃性、 耐熱変形性、 成形加工性など の点から好ましい。

また、 前記一般式（２で表わされる構造単位のなどがあげられ
、 これらのうちでは などが耐衝撃性、耐熱変形性、耐薬品性、成形加工性な
どの点から好ましい。

一般式（１）で表わされる構造単位／−一般式２）で表
わされる構造単位の比率は構造単位比で９９／１〜８０
／　４０、さらには９８／２〜７０／　３０の範囲が好
ましい。前記２つの構造単位の比率が前記範囲を外れる
と耐衝撃性、耐熱変形性、耐薬品性、ウェルド強度、成
形性などが低下する傾向が生じる。

ポリエステルアミドの分子量にはとくに限定はないが、
重量平均分子量（ポリスチレン換算）で２万〜１２万程
度のものが好ましく、より好ましくは４万〜１０万であ
る。ポリエステルアミドの分子量が前記範囲を外れると
、耐衝撃性が低下したり、成形加工性が低下したりする
傾向が生じる。

前記のごときポリエステルアミドは溶融重合法、溶液重
合法、界面重合法などの方法により製造される。その詳
細な方法については、たとえば特開昭５７−１３９１２
２号公報に開示されている。

本発明に用いられるポリアミドは耐衝撃性、耐薬品性、
成形加工性、剛性などを向上させるために用いられる成
分であり、一般にポリアミドとよばれるものであるかぎ
り使用しうる。

前記ポリアミドの具体例としては、たとえばジアミンと
２塩基酸との縮合反応、アミノ酸の自己縮合反応および
ラクタムの開環重合反応などにより製造されるものなど
があげられ、ポリテトラメチレンアジパミド、ポリヘキ
サメチレンアジパミド、ポリカプロラクタム、ポリへキ
サメチレンセバカミドなどが具体物として例示されうる
。また、前記のごときポリアミドを構成する単位を２種
以上含有する共重合体でありでもよく、前記のごときポ
リアミドを２Ｎ以上含有する混合物であってもよい。

前記ポリアミドの分子量などにはとくに限定はないが、
溶液粘度が相対粘度で２．０〜５．０（１％の濃硫酸溶
液、２５℃）め範囲のものが好ましく、この範囲を外れ
ると、耐衝撃性、耐薬品性、成形加工性などが低下する
傾向が生ずる。

本発明においては、前記ポリエステルアミドとポリアミ
ドとから本発明の組成物が調製される。

本発明の組成物を調製する際のポリエステルアミド／ポ
リアミドとの使用割合は重量比で８０／２０〜２０／　
８０．好ましくは７０／　３０〜３０／　７０である。

前記使用割合が前記範囲を外れると、耐熱変型性、耐衝
撃性、成形加工性、耐薬品性などが低下したり、成形品
の表面が着色、ヤケ、シルバー　フローマークなどの不
良が生じたりするため好ましくない。

本発明の組成物は、ポリエステルアミドとポリアミドと
から調製されていてもよいが、耐衝撃性をさらに改良す
るために耐衝撃性改良剤がしてもよい。

前記耐衝撃性改良剤の具体例としては、たとえば変性オ
レフィン系重合体またはグラフト共重合体などがあげら
れる。これらは単独で用いてもよく、２Ｎ以上併用して
もよい。

前記変性オレフィン系重合体は、炭素数２〜２０のα−
オレフィン（以下、特定のα　−オレフィンともいう）
やジエン、たとえばプロピレン、１−ブテン、４−メチ
ルペンテン−１やインブチレン、１．４−ヘキサジエン
、ジシクロペンタジェン、２゜５−ノルボルナジェン、
５−エチリデンノルボルネン、ブタジェン、イソプレン
などを主たる構成成分とし、カルボン酸基、カルボン酸
金属塩基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、エポキ
シ基、酸了ミド基およびイミド基から選ばれた少なくと
も１種の官能基を有する単量体成分を少なくとも１種導
入したものである。

前記カルボン酸基などの官能基を含有する単量体の具体
例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレ
イン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸メチル、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル
、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸アミ
ノエチル、マレイン酸ジメチル、（メタ）アクリル酸ナ
トリウム、（メタ）アクリル酸カリウム、（メタ）アク
リル酸マグネシウム、メタクリル酸亜塩、無水マレイン
酸、無水イタコン酸、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル、アクリル
アミド、メタクリルアミド、マレイミド、フェニルマレ
イミドなどが例示されうる。これら官能基を含有する単
量体を導入する方法にはとくに限定はなく、たとえば特
定のα　−オレフィンなどと共重合させたり、特定のα
　−オレフィンからのポリオレフィンにグラフト重合さ
せるなどの方法により導入されつる。

前記官能基を含有する単量体の導入量は変性オレフィン
系重合体を構成する全構成成分に対して０，１〜３０％
（重量％、以下同様）の範囲が好ましい。この範囲を外
れると耐衝撃性が低下したり、成形加工性がわるくなっ
たりする傾向が生じる。

変性ポリオレフィン系重合体の重合度についてはとくに
制限はなく、通常、メルトインデックスが０．０５〜５
０ｇ／１０分、好ましくは０．１〜３０ｇ／１０分の範
囲のものが使用される。

本発明にとくに有用な変性ポリオレフィン系重合体の具
体例としては、たとえばエチレン／アクリル酸共重合体
、エチレン／メタクリル酸／メタクリル酸ナトリウム共
重合体、エチレン／メタクリル酸／メタクリル酸亜鉛共
重合体、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／アクリル
酸エチル／無水マレイン酸共重合体、エチレン／アクリ
ル酸エチル／酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合体、エ
チレン／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／
メタクリル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体、ポリエ
チレン−ｇ−無水マレイン酸共重合体（ｇはグラフトを
表わす、以下同様）、ポリプロピレン−ｇ−無水マレイ
ン酸共重合体、ポリ（エチレン／プロピレン）−ｇ−無
水マレイン酸共重合体、ポリ（エチレン／プロピレン／
１，４−へキサジエン）−ｇ−無水マレイン酸共重合体
、ポリ（エチレン／プロピレン１５−エチリデンノルボ
ルネン）−ｇ−無水マレイン酸共重合体などが例示され
うる。

本発明において耐衝撃性改良剤として使用されうる他の
例であるグラフト共重合体は、ゴム状弾性体にビニル系
単量体とカルボン酸基、カルボン酸エステル基、酸無水
物基、エポキシ基、酸アミド基およびイミド基から選ば
れた官能基を少なくとも１種有する単量体のうちの少な
くとも１種をグラフト重合させたものである。

前記ゴム状弾性体としては、ガラス移転温度が０℃以下
のものが好ましく、−４０℃以下のものがより好ましい
。このようなゴム状弾性体の具体例としては、たとえば
ポリブタジェン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブタ
ジェン−アクリル酸ブチル共重合体などのジエン系ゴム
、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸２−エチルヘ
キシルなどのアクリル系ゴム、エチレンプロピレン共重
合体、エチレン−プロピレンジエン３元共重合体などの
オレフィン系ゴムが例示されうる。

また、ゴム状弾性体のゲル含有量などにもとくに限定は
ないが、ゲル含有率としては１０％以上のものが耐衝撃
性、剛性などの点から好ましい。また形態などにもとく
に限定はなく、たとえばパウダー状、ペレット状、ラテ
ックス状などとくに限定なく使用しうるが、ラテックス
状のもので平均粒子径が０．０５〜２μのものが耐衝撃
性、剛性などの点から好ましい。

グラフト共重合体の製造に用いられるビニル系単量体の
具体例としては、たとえばスチレン、メチルスチレン、
クロルスチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニ
ル系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニトリルな
どのシアン化ビニル系単量体などが例示されうる。

また、カルボン酸基などの官能基を少なくとも１種含有
する単量体の例としては、たとえばアクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシ
ジル、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイミド
、フェニルマレイミドなどが例示されうる。

グラフト共重合体の製造に用いられる前記ビニル系単量
体および官能基を少なくとも１種含有する単量体（官能
基含有単量体）の使用割合にはとくに限定はないが、ビ
ニル系単量体／官能基含有単量体が重量比で５０／　５
０〜９９．９／　０．１であるのが耐衝撃性、剛性、成
形品の表面性などの点から好ましく、７０／３０〜９９
．５／　０．５であるのがさらに好ましい。

また、ビニル系単量体の組成などにもとくに限定はない
が、芳香族ビニル系単量体４０〜９０％とシアン化ビニ
ル系単量体１０〜ＢＯ％との混合物であるのが熱安定性
、成形品の着色防止などの点から好ましい。

前記グラフト共重合体を構成するゴム状弾性体とビニル
系単量体および官能基含有単量体（以下、特定の単量体
ともいう）との割合はゴム状弾性体３０〜９５％、さら
には５０〜９０％と特定の単量体５〜７０％、さらには
１０〜５０％の範囲が好ましい。この範囲を外れると、
耐衝撃性、剛性などが低下したり、成形不良が生じたり
する傾向が生じる。

前記グラフト共重合体の製造方法にはとくに限定はなく
、溶液重合法、懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合法な
どの任意の方法で製造しうる。

前記のごとき変性オレフィン系重合体やグラフト共重合
体などの耐衝撃性改良剤はポリエステルアミドとポリア
ミドとからなる本発明の熱可塑性樹脂組成物に添加され
るが、その配合割合は前記熱可塑性樹脂組成物１００部
に対して耐衝撃性改良剤６０部以下の範囲であり、好ま
しくは４０部以下である。該添加量が６０部をこえると
耐熱変形性、剛性、耐薬品性、表面硬度などが低下した
り、成形品の表面に着色、ヤケ、シルバー、フローマー
クなどが生じたりして好ましくない。

なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物にはさらに、ワック
ス、金属石ケン、エチレンビスステアリルアミドなどの
滑剤、ホスファイト系やフェノール系などの安定剤、紫
外線吸収剤、顔料、難燃化剤、可塑剤、ガラス繊維、タ
ルクなどの充填剤などを添加しうろことは当然のことで
ある。

本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法にはとくに制限
はなく、たとえばポリエステルアミド、ポリアミドおよ
び要すれば耐衝撃性改良剤などを同時に予備混合し、−
軸または多軸の押出機に供給して溶融混練する方法や、
これらの一部を先に溶融混練し、そののちそれと残りの
成分とを溶融混練する方法などが例示されうる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出成形、押出成形、
吹込成形、圧縮成形など通常の熱可塑性樹脂の成形に用
いられる方法により、機械的性質のバランスの良好な成
形品をうろことができる。これらの成形品は各種自動車
部品、電気・電子部品、一般雑貨などとして有用である
。

つぎに実施例に基づき本発明の組成物を具体的に説明す
る。

使用原料 （ポリエステルアミド） 特開昭５７−１３９１２２号公報に記載されている方法
にしたがって、下記Ａ−１〜Ａ−４のポリエステルアミ
ドを製造して使用。

Ａ−１？テレフタル酸／イソフタル酸−３／７（モル比
、以下同様）の混合物とビスフェノールＡ／ヘキサメチ
レンジアミン−９７１の混合物とをモル比で１／ｌで用
いたＭｙ５４０００（重量平均分子量、以下同様）のも
の。

Ａ−２＝テレフタル酸／イソフタル酸−３７７の混合物
とビスフェノールＡ／ヘキサメチレンジアミン−７７３
の混合物とをモル比で１１１で用いたＭｖ５６０００の
もの。

Ａ−３：テレフタル酸／イソフタル酸−３７７の混合物
とビスフェノールＡ／４．４’　（α−メチルベンジリ
デン）ビスフェノール／ヘキサメチレンジアミン−２１
５／３の混合物とをモル比■ハで用いたＭｖＳ５０００
のもの。

Ａ−４＝テレフタル酸／イソフタル酸−３７７の混合物
とビスフェノールＡ／イソホロンジアミン−８７２の混
合物とをモル比で１／１で用いたＭｖ５９０００のもの
。

（ボリアリレート） 特開昭５７−１３９１２２号公報に記載されている方法
に準じて通常の界面重合法によって、テレフタル酸／イ
ソフタル酸−３７７の混合物とビスフェノールＡとから
なるＭｖ５５０００のものを製造して使用。

（ポリアミド） 東し■製のアミランＣＭ１０２６　（ポリカプロラクタ
ム）を使用。

（変性オレフィン系重合体） 変性オレフィン系重合体として下記Ｃ−１〜Ｃ−ａのも
のを使用。

Ｃ−１：エチレン／メタクリル酸グリシジル共重合体（
住人化学工業■製、ボンドファース　ト　Ｅ　）　。

Ｃ−２：エチレン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸
共重合体（住人化学工業■製、ボンダインＡＸ−８３９
０）。

Ｃ−３；エチレン−プロピレン−ｇ−無水マレイン酸共
重合体（日本合成ゴム■製、 Ｔ−７７１１ＳＰ）。

（グラフト共重合体） グラフト共重合体として下記Ｃ−４〜Ｃ−５のものを製
造して使用。

Ｃ−４＝平均粒子径０．２５μ、ゲル含有率８３％のラ
テックス状のポリブタジェン７０部（固形分）に、アク
リロニトリル７部、スチレン２０部、メタクリル酸グリ
シジル３部の混合物を乳化重合法によりグラフト共重合
させ、塩化カルシウムで塩析し、水洗、脱水、乾燥した
もの。

Ｃ−５：　Ｃ−４で用いたのと同じポリブタジェン７０
部（固形分）にスチレン１６部、メタクリル酸メチル１
３部およびメタクリル酸１部の混合物を乳化重合法によ
りグラフト共重合させ、塩化マグネシウムで塩析し、水
洗、脱水乾燥させたもの。

実施例１〜１０および比較例１〜４ 前記のポリエステルアミドまたはボリアリレート、ポリ
アミド、耐衝撃性改良剤を第１表に示す割合で予備混合
し、８０℃で１０時間真空乾燥を行ない、２７０℃で二
軸押出機を用いて溶融混線し、ペレットをえた。えられ
たベレットを用いて、射出成形法により試験片をえ、下
記方法により評価した。

えられた結果を第１表に示す。

（アイゾツト衝撃値［ｋＩｉ−ＣＩ＋ル］）ＡＳＴＭ　
　Ｄ−２５８に準じ、１／８インチ、２３℃で測定。

（落球強度［ｋｇ−ｍ］） 試験片として１５ｈ■ｘ　１５０ｍｍ　Ｘ　３　ｔｓの
平板を用い（−点ゲート）、半数破壊高さＸ球の重量を
一３０℃で測定。

（抗張力［）ｃｇ／ｃｊ］） ＡＳＴＭ　Ｄ−８３８に準じ、２３℃で測定。

（熱変形温度〔℃ゴ） ＡＳＴＭ　Ｄ−８４８に準じ、４．８ｋｇ／ｃｊ荷重で
測定。

（ウェルド強度） 試験片として中央部にウェルドが発生したダンベルを用
い（二点ゲート）（成形条件ニジヨード限界圧より５ｋ
ｇｄ（ゲージ圧）高い射出圧力で成形）、上記抗張力に
対する保持率ｃ％］を求める。

（ウェルド部落球強度） 試験片として中央部にウェルドが発生した１５０層履ｘ
　１５０ｍｍ　ｘ　３　ｍｔｓの平板を用い（二点ゲー
ト）（成形条件ニジヨード限界圧より５ｋｇ４（ゲージ
圧）高い射出圧力で成形）、測定温度−３０℃でウェル
ド部に球を落下させ、上記落球強度に対する保持率［％
］を求める。

（耐薬品性−１） ウェルド部落球強度の評価に用いた試験片を２３℃でト
ルエンに２４時間浸漬させ、試験片表面を肉眼で観察し
、下記基準にもとづき評価。

Ｏ：変化がほとんど認められないもの Δ：白化、膨潤、クラックなどが認められるもの ×：白化、膨潤、クラックなどが著しいもの（耐薬品性
−２） トルエンを塩化亜鉛飽和水溶液とした他は（耐薬品性−
１）と同様にして評価。

（成形品表面） ３５オンス射出成形機を用い、シリンダー温度２８０℃
、金型温度８０℃にて約５００ｇの箱型の成形品を成形
し、着色、フローマーク、シルバー、表面の均一性を肉
眼で観察し、下記基準に基づき評価。

Ｑ：不良がほとんど観察されないもの △：不良がやや目立つもの Ｘ：不良が著しいもの （スパイラルフロー値［ｍｍ］） ５オンス射出成形機を用いて、シリンダー温度２８０℃
、射出圧力１２０　ｋｇ槽（ゲージ圧力）、金型温度８
０℃でゲート３ＩＩＩ×３１、幅４　ａｍ、厚さ３１Ｉ
Ｉのうず巻状の金具を用いその流動長を測定 ｒ以下余白］ ［発明の効果］ 第１表に示した実施例１〜ｌＯおよび比較例１４の結果
からも明らかなように、本発明の組成物は耐衝撃性、耐
薬品、ウェルド強度、衝撃性、耐熱変形性および成形性
に優れたものである。

特 許 出 願 人 鐘淵化学工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ポリエステルアミド８０〜２０重量％とポリアミド
   ２０〜８０重量％とからなる熱可塑性樹脂組成物。 ２　ポリエステルアミド８０〜２０重量％とポリアミド
   ２０〜８０重量％とからなる熱可塑性樹脂組成物１００
   重量部に、変性オレフィン系重合体およびグラフト共重
   合体から選ばれた少なくとも１種を６０重量部以下の範
   囲で添加してなる熱可塑性樹脂組成物。 ３　ポリエステルアミドが、一般式（１）：▲数式、化
   学式、表等があります▼（１） （式中、Ａｒは置換基を有していてもよい２価の芳香族
   系有機基、Ｐｈは置換基を有していてもよいフェニレン
   基）で示される構造単位と、一般式（２）： ▲数式、化学式、表等があります▼（２） （式中、Ｒは２価の有機基、Ｐｈは前記に同じ）で示さ
   れる構造単位からなる請求項１または２記載の熱可塑性
   樹脂組成物。 ４　ポリエステルアミドにおける一般式（１）で表わさ
   れる構造単位／一般式（２）で表わされる構造単位の比
   率が構造単位比で９９／１〜６０／４０である請求項３
   記載の熱可塑性樹脂組成物。 ５　ポリエステルアミドにおける一般式（１）で表わさ
   れる構造単位中のＡｒが、芳香核に−ＣＨ＿３、−Ｃ＿
   ２Ｈ＿５、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｆから選ばれた置換基を
   有していてもよい式： ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
   表等があります▼もしくは▲数式、化学式、表等があり
   ます▼ で表わされる基、または芳香核に−ＣＨ＿３、−Ｃ＿２
   Ｈ＿５、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｆから選ばれた置換、基を
   有してもよい一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｘは▲数式、化学式、表等があります▼、▲数
   式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
   があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−ＳＯ＿２−、−
   ＣＨ＿２−、−Ｃ＿２Ｈ＿４−、−ＣＯ−、−Ｏ−また
   は−Ｓ−を示す）で示される基であり、一般式（２）で
   表わされる構造単位中のＲが炭素数２〜２０の炭化水素
   基、芳香核もしくはシクロヘキシレンに−ＣＨ＿３、−
   Ｃ＿２Ｈ＿５、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｆから選ばれた置換
   基を有していてもよい式： ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
   表等があります▼もしくは▲数式、化学式、表等があり
   ます▼ で示される基、または芳香核に−ＣＨ＿３、−Ｃ＿２Ｈ
   ＿５、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｆから選ばれた置換基を有し
   ていてもよい一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼もしくは▲数式、化
   学式、表等があります▼ （式中、Ｙは▲数式、化学式、表等があります▼、−Ｃ
   Ｈ＿２−、−Ｃ＿２Ｈ＿４−または−Ｏ−を示す）で示
   される基である請求項３または４記載の熱可塑性樹脂組
   成物。 ６　ポリエステルアミドの重量平均分子量（ポリスチレ
   ン換算）が２万〜１２万であり、ポリアミドの溶液粘度
   が２．０〜５．０（１重量％の濃硫酸溶液、２５℃）で
   ある請求項１または２記載の熱可塑性樹脂組成物。 ７　変性オレフィン系重合体が、炭素数２〜２０のα−
   オレフィンを主成分とし、カルボン酸基、カルボン酸金
   属塩基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、エポキシ
   基、酸アミド基およびイミド基から選ばれた官能基を少
   なくとも１種有する単量体のうちの少なくとも１種を重
   合させたものである請求項２記載の熱可塑性樹脂組成物
   。 ８　グラフト共重合体が、ゴム状弾性体にビニル系単量
   体とカルボン酸基、カルボン酸エステル基、酸無水物基
   、エポキシ基、酸アミド基およびイミド基から選ばれた
   官能基を少なくとも１種有する単量体のうちの少なくと
   も１種をグラフト重合させたものである請求項２記載の
   熱可塑性樹脂組成物。