JPH02258067A - 石油浸漬型燃焼用触媒 - Google Patents
石油浸漬型燃焼用触媒Info
- Publication number
- JPH02258067A JPH02258067A JP1080151A JP8015189A JPH02258067A JP H02258067 A JPH02258067 A JP H02258067A JP 1080151 A JP1080151 A JP 1080151A JP 8015189 A JP8015189 A JP 8015189A JP H02258067 A JPH02258067 A JP H02258067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion catalyst
- oil
- ceramic material
- catalyst
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title abstract description 18
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 34
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- -1 noriconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a) !業主の利用分野
本発明は、石油ストーブ等の石油燃焼器における燃料タ
ンクに浸漬され、石油の燃焼を促進する石油浸漬型燃焼
用触媒に関する。
ンクに浸漬され、石油の燃焼を促進する石油浸漬型燃焼
用触媒に関する。
(b)従来の技術
石油ストーブ、特に灯芯式石油ストーブにおいては、耐
熱ガラス繊維などを扁組みしたものを灯芯体とし、これ
に石油をしみ込ませて吸い上げ、自然ドラフトで空気を
吸引してこの石油を燃焼させている。
熱ガラス繊維などを扁組みしたものを灯芯体とし、これ
に石油をしみ込ませて吸い上げ、自然ドラフトで空気を
吸引してこの石油を燃焼させている。
しかしながら、外的な要因の影響を受けやすいため石油
の燃焼が極めて不安定となるなどの欠点を有している。
の燃焼が極めて不安定となるなどの欠点を有している。
このため芯体の温度が低くなり、石油が不完全燃焼して
タール化しゃすく、石油の燃焼の際に、タール分が発生
して悪臭がしたり、このタール分が更に熱分解してスス
が発生してこのススが芯体に付着する。この結果、−m
、石油の燃焼性が悪化してタール分、悪臭、−酸化炭素
、ススの発生が大となるなどの開運や、−酸化炭素発生
に伴う中毒事故等の安全上の問題が発生する。
タール化しゃすく、石油の燃焼の際に、タール分が発生
して悪臭がしたり、このタール分が更に熱分解してスス
が発生してこのススが芯体に付着する。この結果、−m
、石油の燃焼性が悪化してタール分、悪臭、−酸化炭素
、ススの発生が大となるなどの開運や、−酸化炭素発生
に伴う中毒事故等の安全上の問題が発生する。
こられの開運を解決するために芯体に燃焼触媒を付着さ
せることにより、不完全燃焼を防止する方法が提案され
ている(特公昭45−37308号公報等)。
せることにより、不完全燃焼を防止する方法が提案され
ている(特公昭45−37308号公報等)。
(c)発明が解決しようとする課題
しかしながら、芯体に触媒を付着させる方法では、触媒
が存在している部分と触媒が存在していない部分で石油
の燃焼性に大きなムラがあり、触媒が存在していない部
位で石油が燃焼した場合、ここからタール分、スス、臭
気、−酸化炭素等が発生し、上記の場合と同様の課題が
有る。
が存在している部分と触媒が存在していない部分で石油
の燃焼性に大きなムラがあり、触媒が存在していない部
位で石油が燃焼した場合、ここからタール分、スス、臭
気、−酸化炭素等が発生し、上記の場合と同様の課題が
有る。
本発明は、上記技術的課題に鑑みなされたものであって
、石油中に固形の@焼触媒を浸漬し、該燃焼触媒を石油
中に分散、拡散させることにより、簡単な構成で遊離炭
素(スス)やタール分、悪臭、炭化水素、−酸化炭素の
発生を抑制できるとともに、石油の燃焼性を向上する石
油浸漬型燃焼用触媒を提供することを目的とする。
、石油中に固形の@焼触媒を浸漬し、該燃焼触媒を石油
中に分散、拡散させることにより、簡単な構成で遊離炭
素(スス)やタール分、悪臭、炭化水素、−酸化炭素の
発生を抑制できるとともに、石油の燃焼性を向上する石
油浸漬型燃焼用触媒を提供することを目的とする。
つまり、石油中に固形の燃焼触媒を分散、拡散させてそ
の燃焼の際にこの燃焼触媒が石油をほぼ完全に燃焼させ
ることにより、遊離炭素(スス)やタール分、悪臭、炭
化水素、−酸化炭素の発生を防止しようとする技術はこ
れまでのところ見当たらない。
の燃焼の際にこの燃焼触媒が石油をほぼ完全に燃焼させ
ることにより、遊離炭素(スス)やタール分、悪臭、炭
化水素、−酸化炭素の発生を防止しようとする技術はこ
れまでのところ見当たらない。
(d)課題を解決するための手段
本発明は上記の目的を達成するため、次のような技術的
手段を講じている。
手段を講じている。
即ち、石油ストーブ等の石油燃i器゛における燃料タン
クに浸漬され、石油の燃焼を促進する燃焼用触媒として
以下のものを用いたものであり、燃料タンクに燃焼触媒
を含むセラミック材が挿入されている。
クに浸漬され、石油の燃焼を促進する燃焼用触媒として
以下のものを用いたものであり、燃料タンクに燃焼触媒
を含むセラミック材が挿入されている。
セラ・ミック材が挿入、される場所は燃料タンク内であ
るが、給油タンクを装着させるタイプのものでは給油タ
ンクや固定タンク等に挿入してその中の石油に浸漬して
もよいのである。
るが、給油タンクを装着させるタイプのものでは給油タ
ンクや固定タンク等に挿入してその中の石油に浸漬して
もよいのである。
また、セラミック材は燃料タンク内に挿入、取り出しが
出切るような形態に形成されていればよく、例えばブロ
ック状に形成して燃料タンクに投入したり、油受は皿の
オイルビンに兼用したりすることができる。
出切るような形態に形成されていればよく、例えばブロ
ック状に形成して燃料タンクに投入したり、油受は皿の
オイルビンに兼用したりすることができる。
この−ように構成することにより、燃料触媒成分が燃料
中に拡散や分散し、燃料中に混合されるのである。
中に拡散や分散し、燃料中に混合されるのである。
セラミック材に含まれる燃焼触媒としては、アルカリ金
属シリケートもしくは金属燐酸塩を使用することが好ま
しい。
属シリケートもしくは金属燐酸塩を使用することが好ま
しい。
本発明において、セラミック材に上記の燃焼触媒の触媒
作用を活性化する触媒活性物質を含ませることは自由で
ある。
作用を活性化する触媒活性物質を含ませることは自由で
ある。
この燃焼触媒の触媒作用を活性化する触媒活性物質とし
ては、各種′に属の酸化物や炭化物が挙げられる。
ては、各種′に属の酸化物や炭化物が挙げられる。
又、上記触媒活性物質としては、N a 20 SK
20、Cab、MgO,CuOlAg、O、アルミナ、
酸化シリコニウム等の周期律表I族、II族、III族
又は■族の酸化物、或いはこれらの酸化物を含む化合物
であって、(Mc+ )x(Me2)y(0)zで表さ
れるもの等が使用される。
20、Cab、MgO,CuOlAg、O、アルミナ、
酸化シリコニウム等の周期律表I族、II族、III族
又は■族の酸化物、或いはこれらの酸化物を含む化合物
であって、(Mc+ )x(Me2)y(0)zで表さ
れるもの等が使用される。
ただし、Me、は■族、■族又はIII族の元素であり
、Mo2はアルミニウム(A □等の■族、炭素(C)
、ケイ素(Si)、チタン(Ti)、シリコニウム(Z
r)等の■1、リン(P )、バナジウム(V)等の
V族の元素であり、Oは酸素であり、Xs 2% Zは
それぞれ整数である。
、Mo2はアルミニウム(A □等の■族、炭素(C)
、ケイ素(Si)、チタン(Ti)、シリコニウム(Z
r)等の■1、リン(P )、バナジウム(V)等の
V族の元素であり、Oは酸素であり、Xs 2% Zは
それぞれ整数である。
本発明においては、上述の燃料触媒に更に白金族元素が
含有されたものでも良いのである。
含有されたものでも良いのである。
本発明において、燃焼触媒とセラミック材との割合は、
セラミック材100重量部当たり、燃焼触媒0.5〜3
0重量部の範囲とするのが好ましく、燃焼触媒が、0.
5重量部未満では触媒効果が乏しく、一方、30重量部
を思えると触媒効果に限界が生じると共に経済性の観点
より望ましくない。従って、これらのことより、特にセ
ラミッり材100mff1部当たり、燃焼触媒が1〜2
0重量部の範囲とするのが望ましい。
セラミック材100重量部当たり、燃焼触媒0.5〜3
0重量部の範囲とするのが好ましく、燃焼触媒が、0.
5重量部未満では触媒効果が乏しく、一方、30重量部
を思えると触媒効果に限界が生じると共に経済性の観点
より望ましくない。従って、これらのことより、特にセ
ラミッり材100mff1部当たり、燃焼触媒が1〜2
0重量部の範囲とするのが望ましい。
本発明に用いられる石油浸漬型燃焼用触媒は、石油の予
備タンクや貯蔵タンク更に補助タンク等の石油タンクに
挿入、浸漬し、これによって、石油の燃焼性を向上すれ
ば良いのである。
備タンクや貯蔵タンク更に補助タンク等の石油タンクに
挿入、浸漬し、これによって、石油の燃焼性を向上すれ
ば良いのである。
(e)作用
本発明においては、単に燃料タンクに燃料触媒に含有さ
れたセラミック材を挿入して石油に浸漬するだけで、燃
料タンクに挿入、浸漬した燃料触媒を含むセラミック材
と石油とが接触し、セラミック材に含まれた燃焼触媒が
石油中に拡散、分散される。したがって、燃焼触媒を含
んだ石油がストーブの燃焼筒に供給され、はぼ完全燃焼
あるいはそれに近い状態で燃料が燃焼され、遊離炭素(
スス)やタール分、悪臭、炭化水素、−酸化炭素などの
発生が防止される作用を有するのである。
れたセラミック材を挿入して石油に浸漬するだけで、燃
料タンクに挿入、浸漬した燃料触媒を含むセラミック材
と石油とが接触し、セラミック材に含まれた燃焼触媒が
石油中に拡散、分散される。したがって、燃焼触媒を含
んだ石油がストーブの燃焼筒に供給され、はぼ完全燃焼
あるいはそれに近い状態で燃料が燃焼され、遊離炭素(
スス)やタール分、悪臭、炭化水素、−酸化炭素などの
発生が防止される作用を有するのである。
従って、簡単な構成で遊離炭素(スス)、炭化水素、−
酸化炭素等の発生を抑制でさることにより、快適性と安
全性を有するとともに、石油燃焼性を高める作用を有す
るのである。
酸化炭素等の発生を抑制でさることにより、快適性と安
全性を有するとともに、石油燃焼性を高める作用を有す
るのである。
(f)実施例
以下、本発明の詳細な説明するが、本発明はこれに限定
されるものではない。
されるものではない。
一般に石油ストーブでは固定タンクと燃焼筒だけのもの
と、これに補給タンクが装着されているものとがある。
と、これに補給タンクが装着されているものとがある。
本発明では、これらのタンクを総称して燃料タンクとい
う。
う。
上記燃料タンクの内部には、以下に述べる形態のセラミ
ック材が取付けられている。このセラミック材の形態に
ついては第1図に基づいて説明する。
ック材が取付けられている。このセラミック材の形態に
ついては第1図に基づいて説明する。
即ち、上記燃料タンクの内部には、球形プロ・7り状に
形成された複数個のセラミック材1がIA2によって吊
り下げられている。
形成された複数個のセラミック材1がIA2によって吊
り下げられている。
すなわち、第1図に示すように、各セラミック材1には
それぞれ中心を貫通する貫通孔1aが形成され、一端を
燃料キャップに連結された鎖2が各セラミック材1の貫
通孔1aに順次挿通される。
それぞれ中心を貫通する貫通孔1aが形成され、一端を
燃料キャップに連結された鎖2が各セラミック材1の貫
通孔1aに順次挿通される。
そして、その[2の他端にはセラミック材1の脱出を防
止する止めJ% 2 aが固定される。
止する止めJ% 2 aが固定される。
また、各セラミック材1の表面には、燃料との接触面積
が大きくなるように、多数の小さい四面1bを形成しで
ある。
が大きくなるように、多数の小さい四面1bを形成しで
ある。
上記セラミック材1は燃焼触媒としてのアルカリ金属シ
リケート(あるいは金属燐酸塩)とこれの触媒作用を活
性化する触媒活性物質とを含んでいる。
リケート(あるいは金属燐酸塩)とこれの触媒作用を活
性化する触媒活性物質とを含んでいる。
上記燃料触媒や触媒活性物質としては、上述のものが挙
げられるが、本実施例では、ゼオライト(セラミック材
)にアルミナや酸化ノリコニウム更に酸化バナジウム(
燃焼触りの微粒子を含有させたものであり、ゼオライト
(セラミック材)100重量部当たり、燃焼触媒0.5
〜30重量部、この場合、燃焼触媒15mff1部含有
させたものを用いた。
げられるが、本実施例では、ゼオライト(セラミック材
)にアルミナや酸化ノリコニウム更に酸化バナジウム(
燃焼触りの微粒子を含有させたものであり、ゼオライト
(セラミック材)100重量部当たり、燃焼触媒0.5
〜30重量部、この場合、燃焼触媒15mff1部含有
させたものを用いた。
本発明においては、上述の燃焼触媒に更に白金族元素が
含有されたものでも良いのである。
含有されたものでも良いのである。
この装置においては、燃料タンク内で燃焼触媒を含有す
るセラミック材1が石油中に浸漬されることにより、石
油中にセラミック材1に含有された燃焼触媒及1触媒活
性物質が拡散、分散され、これら燃焼触媒及び触媒活性
物質を含んだ石油が燃焼筒に供給されることになる。そ
の結果、石油は完全燃焼あるいはそれに近い状態で燃焼
されることになり、J!!離炭素、炭化水素、−酸化炭
素等の発生が抑制されるとともに、石油t!&焼率を低
下させることができる。
るセラミック材1が石油中に浸漬されることにより、石
油中にセラミック材1に含有された燃焼触媒及1触媒活
性物質が拡散、分散され、これら燃焼触媒及び触媒活性
物質を含んだ石油が燃焼筒に供給されることになる。そ
の結果、石油は完全燃焼あるいはそれに近い状態で燃焼
されることになり、J!!離炭素、炭化水素、−酸化炭
素等の発生が抑制されるとともに、石油t!&焼率を低
下させることができる。
また、この装置では、石油ストーブの種類を問わないか
ら新しい一機種の石油ストーブにも旧い磯種の石油スト
ーブにも適用することがでる。
ら新しい一機種の石油ストーブにも旧い磯種の石油スト
ーブにも適用することがでる。
しかも、構成が簡単であるので、きわめて安価にかつ容
易に実施することができる。
易に実施することができる。
更に、燃料タンク内に燃焼触媒を含有するセラミック材
1を挿入しているので、触媒が徐々に石油中に分散、拡
散し、長期間にわたって安定良く触媒作用を発揮させる
ことができる。
1を挿入しているので、触媒が徐々に石油中に分散、拡
散し、長期間にわたって安定良く触媒作用を発揮させる
ことができる。
また、補給タンクが装着さあれでいる型の石油ストーブ
においては、補給タンクと固定タンクを結ぶ油受は皿上
のオイルピンを上述のセラミック材で構成することがで
きる。
においては、補給タンクと固定タンクを結ぶ油受は皿上
のオイルピンを上述のセラミック材で構成することがで
きる。
これは、セラミック材の多孔性を利用して石油中に燃焼
触媒及び触媒活性物質を分散させることにより、石油と
触媒との接触性が良好となり、著しく優れた燃焼効果が
得られるのである。
触媒及び触媒活性物質を分散させることにより、石油と
触媒との接触性が良好となり、著しく優れた燃焼効果が
得られるのである。
事実、上記実施例のものを市販されている石油ストーブ
に浸漬し、石油の燃焼性を調査した。その結果、タール
分、悪臭及びススの発生は認められず、又、〃スクロマ
トグラフで一酸化炭素の発生量を測定したところ一酸化
炭素の発生量が1150〜1/100となることが認め
られた。
に浸漬し、石油の燃焼性を調査した。その結果、タール
分、悪臭及びススの発生は認められず、又、〃スクロマ
トグラフで一酸化炭素の発生量を測定したところ一酸化
炭素の発生量が1150〜1/100となることが認め
られた。
(g)発明の効果
以上のように、本発明によれば、燃料タンク中に燃焼触
媒を含んだセラミック材を挿入、浸漬しであるので、こ
れと接触する石油中に燃焼触媒が拡散され、燃焼触媒を
含んだ石油が燃焼筒に供給されることになる。その結果
、石油が完全燃焼あるいはそれに近い状態で燃焼され、
遊離炭素、炭化水素、−酸化炭素等の発生を抑制するこ
とにより臭気の発生を防ぐ無臭性と安全性を高めること
ができると共に、石油の燃焼性を向上させることができ
る。
媒を含んだセラミック材を挿入、浸漬しであるので、こ
れと接触する石油中に燃焼触媒が拡散され、燃焼触媒を
含んだ石油が燃焼筒に供給されることになる。その結果
、石油が完全燃焼あるいはそれに近い状態で燃焼され、
遊離炭素、炭化水素、−酸化炭素等の発生を抑制するこ
とにより臭気の発生を防ぐ無臭性と安全性を高めること
ができると共に、石油の燃焼性を向上させることができ
る。
また、単に燃焼触媒を含有するセラミック材を燃料タン
クに挿入、浸漬するだけの簡単なイn成であるので、安
価に、がっ、容易に実施することができる。
クに挿入、浸漬するだけの簡単なイn成であるので、安
価に、がっ、容易に実施することができる。
更に、石油ストーブ等の石油燃焼器の機種は問わないの
で、現在使用中の石油燃焼器にセラミック材を付加する
だけで簡単に実施できる一方、新しく開発された石油ス
トーブ等に対しても特に開発費用を掛けることなく適用
できるのである。
で、現在使用中の石油燃焼器にセラミック材を付加する
だけで簡単に実施できる一方、新しく開発された石油ス
トーブ等に対しても特に開発費用を掛けることなく適用
できるのである。
第1図は本発明の一実施例に係る石油浸漬型燃焼用触媒
の拡大正面図である。 1・・・セラミック材、1a・・・貫通孔、1b・・・
凹面、2・・・鎖、2a・・・止め具。
の拡大正面図である。 1・・・セラミック材、1a・・・貫通孔、1b・・・
凹面、2・・・鎖、2a・・・止め具。
Claims (4)
- (1)石油ストーブ等の石油燃焼器における燃料タンク
に浸漬して石油の燃焼を促進する触媒であって、該触媒
が石油の燃焼触媒を含むセラミック材であることを特徴
とする石油浸漬型燃焼用触媒。 - (2)上記セラミック材が燃焼触媒とこれの触媒作用を
活性化する触媒活性物質を含む請求項1記載の石油浸漬
型燃焼用触媒。 - (3)上記燃焼触媒がアルカリ金属シリケートもしくは
金属燐酸塩からなる請求項1又は2記載の石油浸漬型燃
焼用触媒。 - (4)上記燃焼触媒が、周期律表 I 族、II族、III族又
はIV族の酸化物又はこの酸化物を含む化合物で、(Mc
_1)x(Mc_2)y(O)zで表されるものの中か
ら選んだ少なくとも一種以上の化合物からなる請求項3
記載のエンジンの燃料供給装置。 〔ただし、Mc_1は I 族、II族又はIII族の元素を示
し、Mc_2はIII族、IV族又はV族の元素を示し、O
は酸素を示し、x、y、zは整数を示す。〕(5)上記
燃焼触媒に白金族元素が含有されている請求項1ないし
4のいずれかに記載の石油浸漬型燃焼用触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1080151A JPH02258067A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 石油浸漬型燃焼用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1080151A JPH02258067A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 石油浸漬型燃焼用触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02258067A true JPH02258067A (ja) | 1990-10-18 |
Family
ID=13710290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1080151A Pending JPH02258067A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 石油浸漬型燃焼用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02258067A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6615751B1 (en) | 1999-07-16 | 2003-09-09 | Raetech | Method for reducing agglomeration, sintering and deposit formation in gasification and combustion of biomass |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP1080151A patent/JPH02258067A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6615751B1 (en) | 1999-07-16 | 2003-09-09 | Raetech | Method for reducing agglomeration, sintering and deposit formation in gasification and combustion of biomass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5814285A (en) | Poisoning-preventive layer-possessing support, poisoning-resistant catalyst, exhaust gas converter device, and poisoning-preventive gasoline composition | |
US6685900B2 (en) | Catalyst for purifying the exhaust gases of diesel engines, and process for the preparation thereof | |
RU2384714C2 (ru) | Усовершенствованный каталитический фильтр сажи | |
US5085841A (en) | Method for reduction of pollution from combustion chambers | |
CA1128385A (en) | Catalytic combustion in a boiler | |
JPH02258067A (ja) | 石油浸漬型燃焼用触媒 | |
US4491640A (en) | Catalyst for combustion at low temperatures and process for producing same | |
US3867311A (en) | Method of making catalytically impregnated ceramic burning pads | |
EP1289656B1 (en) | Rejuvenation and/or cleaning of catalysts | |
Weaver | Particulate Control Technology and Particulate Standards for Heavy Duty Diesel Engines | |
JPH02268830A (ja) | 灯油系燃料燃焼用触媒 | |
JP3699871B2 (ja) | 化石燃料を改質する触媒 | |
CA1170930A (en) | Method of operating a diesel engine for control of soot emissions | |
US3861853A (en) | Method of reducing carbon monoxide formation in catalytic heaters and burners and improved catalytic structure for use therewith | |
JPH02256863A (ja) | エンジンの燃料供給装置 | |
RU2053019C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для глубокого окисления углеводородов | |
JP2005131461A (ja) | 化石燃料を改質する酸化触媒 | |
JP2759850B2 (ja) | 排ガス中の窒素酸化物低減方法 | |
JP3639164B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の劣化方法 | |
CA1048990A (en) | Method of reducing carbon monoxide formation in catalytic heaters and burners and improved catalytic structure for use therewith | |
JPH0313484B2 (ja) | ||
JPH0653230B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
JPS6324209B2 (ja) | ||
JPS6154455B2 (ja) | ||
JPS58106314A (ja) | 燃焼芯 |