JPH02246233A - Die bonder - Google Patents

Die bonder

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JPH02246233A
JPH02246233A JP6780689A JP6780689A JPH02246233A JP H02246233 A JPH02246233 A JP H02246233A JP 6780689 A JP6780689 A JP 6780689A JP 6780689 A JP6780689 A JP 6780689A JP H02246233 A JPH02246233 A JP H02246233A
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JP
Japan
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semiconductor chip
collet
chip
suction
semiconductor
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JP6780689A
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Japanese (ja)
Inventor
Masataka Mizukoshi
正孝 水越
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/74Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
    • H01L24/75Apparatus for connecting with bump connectors or layer connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/74Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
    • H01L2224/75Apparatus for connecting with bump connectors or layer connectors
    • H01L2224/7525Means for applying energy, e.g. heating means
    • H01L2224/753Means for applying energy, e.g. heating means by means of pressure
    • H01L2224/75301Bonding head
    • H01L2224/75302Shape
    • H01L2224/75303Shape of the pressing surface

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Die Bonding (AREA)

Abstract

PURPOSE:To detect abnormalities which break semiconductor chips by especially enlarging the output of a pressure detector at a region where concentrated pushing force is applied when a foreign matter is present, and differentiating the value from a value when there is no foreign matter. CONSTITUTION:A sucking surface 1c of a vacuum sucking collet 11 is divided into four regions. A pressure detector 1e which detects pushing force that is received from a semiconductor chip C is provided beneath a silicone rubber 1d forming the sucking surface 1c at each region. When there are the differences exceeding a specified value among the outputs of four pressure detectors 1e or when the outputs of one or more pressure detectors 1e exceed a specified value, it is judged that there is abnormality. This is detected when the collet 11 sucks the semiconductor chip C or when the collect 11 is compressed to a package P. Thus, the abnormality which breaks the semiconductor chip can be detected.

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 半導体装置の組立に用いられ、半導体チップをパッケー
ジにボンディングするダイボンダに関し、ボンディング
の際の半導体チップ破損による不良品混入及び歩留り低
下を防止するために、半導体チップを破損させる異常を
検出し得るようにすることを目的とし、 真空吸引により半導体チップを吸着し、吸着した半導体
チップをパッケージのチップ取付面に圧着してボンディ
ングする真空吸着コレットを具え、該コレットは、上記
吸着した半導体チップと面接触する吸着面を有して、該
吸着面を区分けした複数の各領域毎に、半導体チップか
ら受ける押圧力を検出する圧力検出器を具えるように構
成する。
[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding die bonders used for assembling semiconductor devices and bonding semiconductor chips to packages, semiconductor The purpose of the present invention is to detect abnormalities that may damage the chip.The collet is equipped with a vacuum suction collet that suctions the semiconductor chip by vacuum suction and presses and bonds the suctioned semiconductor chip to the chip mounting surface of the package. has a suction surface that makes surface contact with the suctioned semiconductor chip, and is configured to include a pressure detector for detecting the pressing force received from the semiconductor chip in each of a plurality of regions into which the suction surface is divided. .

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、半導体装置の組立に用いられ、半導体チップ
をパッケージにボンディングするダイボンダに関する。
The present invention relates to a die bonder used for assembling semiconductor devices and bonding a semiconductor chip to a package.

半導体チップがパッケージ内に封止されている半導体装
置は、組立において上記ボンディングを必要としている
。そしてこのボンディングを行う装置である上記ダイボ
ンダは、ボンディングの際に半導体チップを破損させな
いようにすることが重要である。
A semiconductor device in which a semiconductor chip is sealed in a package requires the above-mentioned bonding during assembly. It is important that the die bonder, which is a device that performs this bonding, not damage the semiconductor chip during bonding.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第2図(a)〜(C)は上記ダイボンダの従来例の要部
構成図であり、(a)は全体の概要を、(ロ)及び(C
)はコレット先端部の断面を示す。
Figures 2 (a) to (C) are main part configuration diagrams of the conventional example of the die bonder, in which (a) shows the overall outline, (b) and (C).
) shows the cross section of the collet tip.

第2図(a)において、ダイボンダは真空吸着コレット
1を具え、このコレット1がチップ供給部2からボンデ
ィングすべき半導体チップCを真空吸引により先端に吸
着し、そのチップCをボンディング部3にあるパッケー
ジPのチップ取付面Sに圧着してボンディングを行う、
4はコレットlを支持するアーム、5はコレラl−1の
真空吸着及び移動を制御するコレット駆動機構である。
In FIG. 2(a), the die bonder is equipped with a vacuum suction collet 1, which adsorbs a semiconductor chip C to be bonded from a chip supply section 2 to its tip by vacuum suction, and places the chip C in a bonding section 3. Bonding is performed by pressing onto the chip mounting surface S of the package P.
Reference numeral 4 indicates an arm that supports the collet 1, and 5 indicates a collet drive mechanism that controls the vacuum suction and movement of the cholera l-1.

コレット1のチップCを吸着する先端部の構造には、第
2図(ロ)に示すようにチップC表面との接触を避けて
凹の錐状をなすものと、第2図(C)に示すようにチッ
プCの表面が面接触する吸着面1cを有するものがある
0図中の1aはコレット本体、lbは真空吸引の吸気孔
である。前者は、チップCの肩部のみに接触してそこに
集中応力を生じさせるので、チップCから破片が発生し
またチップCが破損し易い難点がある。後者は、この難
点を緩和したものであり、本体1aの先端に貼っである
シリコンゴム膜1dの表面が吸着面1cとなっている。
The tip of the collet 1 that attracts the chip C has a concave conical shape to avoid contact with the surface of the chip C, as shown in Figure 2 (B), and the other has a concave shape as shown in Figure 2 (C). As shown, there is one having a suction surface 1c with which the surface of the chip C makes surface contact.In the figure, 1a is the collet body, and lb is the suction hole for vacuum suction. The former contacts only the shoulder portion of the chip C and causes concentrated stress there, so there is a problem that fragments are generated from the chip C and the chip C is easily damaged. The latter alleviates this difficulty, and the surface of the silicone rubber film 1d attached to the tip of the main body 1a serves as the suction surface 1c.

そして、コレット1がチップCを吸着する際には、コレ
ットlの先端がチップCの直上で若干の間隙を設けた位
置にコレット1を止め、そこで真空吸引によりチップC
を吸い上げて吸着する。
When the collet 1 adsorbs the chip C, the collet 1 is stopped at a position where the tip of the collet L is directly above the chip C with a slight gap, and then the chip C is sucked by vacuum suction.
It sucks up and absorbs.

また、コレット1がチップCを圧着するチップ取付面S
には、予め銀ペーストなどの接着剤を塗布しておく。
Also, the chip mounting surface S where the collet 1 presses the chip C
Apply adhesive such as silver paste in advance.

このことから、第2図(C)に示すコレットlの場合の
吸着面1c・チップC相互間の押圧力は第3図の特性図
のようになる。これは、第2図(b)に示すコレットl
の場合も同様である。
From this, in the case of the collet l shown in FIG. 2(C), the pressing force between the suction surface 1c and the chip C becomes as shown in the characteristic diagram of FIG. 3. This is the collet l shown in Figure 2(b).
The same applies to the case of .

第3図において、縦軸は上記押圧力、横軸は時間であり
、■はチップCを吸着した際の衝撃による力、■は吸着
中の力、■はボンディングする圧着時の力、■はこの圧
着の初期衝撃による力、■は吸着していない時の力(−
0)、である、■はチップCの大きさなどに従って適宜
に設定するもので50〜2oo g程度であり、■はコ
レット1の移動制御を調整することにより突出しないよ
うにすることができる。これに対して■は、真空吸引の
加減により成る程度変化させることができるものの避は
得ないものである。
In Fig. 3, the vertical axis is the above-mentioned pressing force, the horizontal axis is time, ■ is the force due to the impact when the chip C is sucked, ■ is the force during suction, ■ is the force during bonding, and ■ is the force during bonding. The force due to the initial impact of this crimping, ■ is the force when not adsorbed (-
0), (2) is set appropriately according to the size of the chip C, etc., and is about 50 to 20 g, and (2) can be prevented from protruding by adjusting the movement control of the collet 1. On the other hand, (2) is unavoidable, although it can be changed to some degree by adjusting the vacuum suction.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

そこで、コレット1として第2図(C)に示すものを用
いれば、第3図で述べた押圧力がチップCの表面に分散
してチップCの破片発生や破損が生じなくなる。
Therefore, if the collet 1 shown in FIG. 2(C) is used, the pressing force described in FIG. 3 will be dispersed on the surface of the chip C, and the chip C will not be fragmented or damaged.

しかしながら、チップCの表面または吸着面1bに固形
異物が付着しているなどして、吸着した際に第4図に示
すように吸着面1bとチップCとの間に固形異物りが介
在する場合には事情が異なってくる。
However, if solid foreign matter is attached to the surface of the chip C or the suction surface 1b, and solid foreign matter is interposed between the suction surface 1b and the chip C when adsorbed, as shown in FIG. The situation is different.

即ちその場合には、第3図の押圧力の一部が異物りの点
でチップCに集中的に掛り、チップCがその集中応力に
より破損する場合がある0本発明者の経験によれば、チ
ップCを破損させる集中押圧力の下限値は50g程度で
あり、チップCの破損は、ボンディングの圧着時よりも
それに先立つ吸着時に生ずるものが多い。
That is, in that case, part of the pressing force shown in FIG. 3 is concentrated on the chip C at the point of the foreign object, and the chip C may be damaged due to the concentrated stress.According to the experience of the present inventors, The lower limit of the concentrated pressing force that can damage the chip C is about 50 g, and damage to the chip C occurs more frequently during adsorption prior to bonding than during crimping.

そして、この破損はボンディングを済ましたロフトの中
に不良品を混入させることになり、然も異物りが吸着面
1bに固定的に付着した際には、不良品を連続的に発生
させて歩留りを大幅に低下させる。
This damage causes defective products to be mixed into the loft that has been bonded, and when foreign matter is firmly attached to the suction surface 1b, defective products are continuously generated and the yield is reduced. significantly lowers

そこで本発明は、半導体装置の組立に用いられ、半導体
チップをパッケージにボンディングするダイボンダにお
いて、ボンディングの際の半導体チップ破損による不良
品混入及び歩留り低下を防止するために、半導体チップ
を破損させる異常を検出し得るようにすることを目的と
する。
Therefore, the present invention aims to prevent abnormalities that damage semiconductor chips in a die bonder that is used for assembling semiconductor devices and to bond semiconductor chips to packages, in order to prevent defective products from being introduced and a decrease in yield due to semiconductor chip damage during bonding. The purpose is to make it detectable.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的は、真空吸引により半導体チップを吸着し、吸
着した半導体チップをパッケージのチップ取付面に圧着
してボンディングする真空吸着コレットを具え、該コレ
ットは、上記吸着した半導体チップと面接触する吸着面
を有して、該吸着面を区分けした複数の各領域毎に、半
導体チップから受ける押圧力を検出する圧力検出器を具
える本発明のダイボンダによって解決される。
The above object includes a vacuum suction collet that suctions a semiconductor chip by vacuum suction and presses and bonds the suctioned semiconductor chip to a chip mounting surface of a package, and the collet has a suction surface that makes surface contact with the suctioned semiconductor chip. The problem is solved by the die bonder of the present invention, which is equipped with a pressure detector for detecting the pressing force received from the semiconductor chip in each of a plurality of regions in which the suction surface is divided.

〔作 用〕[For production]

半導体チップの破損を招く先に述べた異物り介在の際に
は、半導体チップに掛かった集中押圧力の反作用である
押圧力が上記吸着面の異物り介在箇所に集中して掛かる
When foreign matter is present, which causes damage to the semiconductor chip, a pressing force, which is a reaction to the concentrated pressing force applied to the semiconductor chip, is concentrated on the part of the suction surface where the foreign matter is present.

これに対して異物りの介在がない際には、半導体チップ
からの押圧力が吸着面にほぼ均一に分布して掛かる。
On the other hand, when there is no intervening foreign matter, the pressing force from the semiconductor chip is distributed almost uniformly on the suction surface.

そして吸着面は、複数領域に区分けされて各領域毎に上
記圧力検出器を具えている。
The suction surface is divided into a plurality of regions, and each region is provided with the pressure detector.

このことから、異物りが介在した時は、集中押圧力が掛
かった領域の圧力検出器の出力が特に大きくなるなどし
て、複数の圧力検出器の出力が相互間に大きな差を生じ
、その出力がほぼ揃ッている異物り介在なしの時と異な
ることにより、半導体チップを破損させる異常であると
して検出することが可能となる。然もこの検出の時点は
、半導体チップのボンディングを済ませる以前である。
From this, when a foreign object is present, the output of the pressure detector in the area where concentrated pressing force is applied becomes particularly large, resulting in a large difference between the outputs of multiple pressure detectors, and Since the outputs are different from those in the absence of foreign matter when the outputs are almost uniform, it is possible to detect an abnormality that may damage the semiconductor chip. However, this detection occurs before the bonding of the semiconductor chip is completed.

従って、この異常を検出した時点にダイボンダの作業を
停止して異物りを除去し、更に半導体チップが破損して
いる場合にはそれをも除去してから、作業を再開すれば
、ボンディングの際の半導体チップ破損による不良品混
入及び歩留り低下を防止することができる。
Therefore, when this abnormality is detected, stop the die bonder work, remove the foreign matter, and if the semiconductor chip is damaged, remove it as well before restarting the work. It is possible to prevent the introduction of defective products and a decrease in yield due to damage to semiconductor chips.

〔実施例〕〔Example〕

以下本発明の実施例について第1図(a)〜(C)の要
部構成図を用いて説明する。第1図の(a)は全体の概
要、(b)及び(C)はコレット先端部の断面及び正面
を示し、全図を通し同一符号は同一対象物を示す。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to main part configuration diagrams shown in FIGS. 1(a) to 1(C). FIG. 1(a) shows the overall outline, and FIGS. 1(b) and 1(C) show the cross section and front view of the tip of the collet, and the same reference numerals indicate the same objects throughout the figures.

この実施例は、第1図(a)に示すように、第2図(a
)で説明した従来例の真空吸着コレット1及びコレット
駆動機構5を以下に説明する真空吸着コレット11及び
コレット駆動機構15に替えたものである。
This embodiment is shown in FIG. 2(a) as shown in FIG. 1(a).
The vacuum suction collet 1 and collet drive mechanism 5 of the conventional example described in ) are replaced with the vacuum suction collet 11 and collet drive mechanism 15 described below.

真空吸着コレット11は、第1図(ロ)及び(C)に示
すように、第2図(C)に示す真空吸着コレット1の吸
着面1cを4個の領域に区分けして各領域毎に、例えば
ピエゾ素子などからなり吸着した半導体チップCから受
ける押圧力を検出する圧力検出器1eを、吸着面1cを
形成するシリコンゴム膜1dの下に設けたものである。
As shown in FIGS. 1(B) and (C), the vacuum suction collet 11 divides the suction surface 1c of the vacuum suction collet 1 shown in FIG. A pressure detector 1e, which is made of, for example, a piezo element and detects the pressing force exerted by the attracted semiconductor chip C, is provided under the silicone rubber film 1d forming the attraction surface 1c.

コレット駆動機構15は、半導体チップCを破損させる
先に説明した異常を上記4個の圧力検出器1eの出力か
ら検出し、且つ異常を検出した際にコレット11の動作
を停止させると共にアラームを出す機能を、従来例のコ
レット駆動機構5に付加したものである。
The collet drive mechanism 15 detects the above-described abnormality that damages the semiconductor chip C from the outputs of the four pressure detectors 1e, and when detecting the abnormality, stops the operation of the collet 11 and issues an alarm. This function is added to the conventional collet drive mechanism 5.

この検出は、4個の圧力検出器1eの出力の相互間に成
る一定値以上の差がある場合、または1個以上の圧力検
出器1eの出力が成る一定値以上になった場合を異常と
しており、この異常は、主としてコレット11が半導体
チップCを吸着した際また・はパッケージPに圧着した
際に検出される。上記の一定値は、場合によって異なる
ので、半導体チップCの破損に対する試行により設定す
る。
This detection is performed when there is a difference of more than a certain value between the outputs of four pressure detectors 1e, or when the output of one or more pressure detectors 1e exceeds a certain value. This abnormality is mainly detected when the collet 11 picks up the semiconductor chip C or presses it onto the package P. Since the above-mentioned constant value varies depending on the case, it is set based on a trial for damage to the semiconductor chip C.

以上のことからこのダイボンダは、第4図で説明したよ
うにコレット11の吸着面1cと吸着したチップCとの
間に固形異物りが介在した際に、異常が検出されてダイ
ボンダの作業が停止する。そこで、その停止がチップC
をパッケージPに圧着する前ならば、異物りを除去し更
に半導体チップCが破損している場合にはそれをも除去
してから作業を再開し、また、停止が半導体チップCの
圧着後ならば、ボンディングされた半導体チップCを確
認して破損の場合には不良品としてパッケージPごと除
去すると共に、吸着面1cに付着した異物りを除去して
から作業を再開することにより、ボンディングを済まし
たロフトの中に不良品が混入することも、また、不良品
を連続的に発生させて歩留りを低下させることも防止す
ることができる。
From the above, this die bonder detects an abnormality and stops the work of the die bonder when a solid foreign object is present between the adsorption surface 1c of the collet 11 and the adsorbed chip C, as explained in Fig. 4. do. Therefore, the stop is chip C
If it is before crimping the semiconductor chip C to the package P, remove the foreign matter and if the semiconductor chip C is damaged, remove it as well before restarting the work, or if the stop is after the semiconductor chip C is crimped. For example, the bonding can be completed by checking the bonded semiconductor chip C and, if it is damaged, removing the entire package P as a defective product, and restarting the work after removing foreign matter adhering to the suction surface 1c. It is also possible to prevent defective products from entering the loft, and also to prevent the yield from decreasing due to continuous generation of defective products.

なお実施例では、吸着面1cを4個の領域に区分けして
4個の圧力検出器1eを設けたが、その数は実施例に限
定されるものではなく、可能ならば成る程度多い方が望
ましい。
In the example, the suction surface 1c is divided into four areas and four pressure detectors 1e are provided, but the number is not limited to the example, and if possible, it is preferable to have as many as possible. desirable.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明の構成によれば、半導体装置
の組立に用いられ、半導体チップをパッケージにボンデ
ィングするダイボンダにおいて、半導体チップを破損さ
せる異常を検出し得るようにあり、ボンディングの際の
半導体チップ破損による不良品混入及び歩留り低下の防
止を可能にさせる効果がある。
As explained above, according to the configuration of the present invention, in a die bonder used for assembling semiconductor devices and bonding a semiconductor chip to a package, it is possible to detect an abnormality that may damage a semiconductor chip. This has the effect of making it possible to prevent the introduction of defective products and a decrease in yield due to chip damage.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(a)〜(C)は実施例の要部構成図、第2図(
a)〜(C)は従来例の要部構成図、第3図は吸着面・
半導体チップ相互間の押圧力特性図、 第4図は従来例の問題の説明図、 である。 lbは吸気孔、 1cは吸着面、 ldはシリコンゴム膜、 leは圧力検出器、 2はチップ供給部、 3はボンディング部、 4はアーム、 5.15はコレット駆動機構、 Cは半導体チップ、 Dは固形異物、 Pはパッケージ、 Sはチップ取付面、 である。 図において、 l、11は真空吸着コレット、 1aはコレット本体、 Cα)全体の邪り冬 (O2) イヒイ本6つ黴羊
Figures 1 (a) to (C) are main part configuration diagrams of the embodiment, and Figure 2 (
a) to (C) are main part configuration diagrams of the conventional example, and Figure 3 shows the suction surface and
FIG. 4 is a characteristic diagram of the pressing force between semiconductor chips. FIG. 4 is an explanatory diagram of the problem in the conventional example. lb is the intake hole, 1c is the suction surface, ld is the silicone rubber membrane, le is the pressure detector, 2 is the chip supply part, 3 is the bonding part, 4 is the arm, 5.15 is the collet drive mechanism, C is the semiconductor chip, D is a solid foreign substance, P is a package, and S is a chip mounting surface. In the figure, 1 and 11 are the vacuum suction collets, 1a is the collet body, Cα) The whole body is cold (O2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  真空吸引により半導体チップを吸着し、吸着した半導
体チップをパッケージのチップ取付面に圧着してボンデ
ィングする真空吸着コレットを具え、該コレットは、上
記吸着した半導体チップと面接触する吸着面を有して、
該吸着面を区分けした複数の各領域毎に、半導体チップ
から受ける押圧力を検出する圧力検出器を具えることを
特徴とするダイボンダ。
A vacuum suction collet is provided that suctions a semiconductor chip by vacuum suction and presses and bonds the suctioned semiconductor chip to a chip mounting surface of a package, the collet having a suction surface that makes surface contact with the suctioned semiconductor chip. ,
A die bonder comprising a pressure detector for detecting a pressing force received from a semiconductor chip in each of a plurality of divided regions of the suction surface.
JP6780689A 1989-03-20 1989-03-20 Die bonder Pending JPH02246233A (en)

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Cited By (4)

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