JPH02245094A - ガス混合物からのシアン化水素および硫化カルボニルの除去 - Google Patents
ガス混合物からのシアン化水素および硫化カルボニルの除去Info
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- JPH02245094A JPH02245094A JP2011985A JP1198590A JPH02245094A JP H02245094 A JPH02245094 A JP H02245094A JP 2011985 A JP2011985 A JP 2011985A JP 1198590 A JP1198590 A JP 1198590A JP H02245094 A JPH02245094 A JP H02245094A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/34—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス混合物からのシアン化水素および硫化カル
ボニルの除去であって、これら成分が次の反応式に従っ
て加水分解される前記除去に関する： ＨＣＮ＋ Ｈｚｏ ＜ −＞ ＮＨ＋＋Ｃ０ＨＣ
Ｎ＋２Ｈ２Ｏ＜−＞ Ｃｏ□＋Ｎ Ｈｘ ＋ ＨｔＣ
Ｏ３＋ ＨｚＯ＜ −＞ Ｈｚｓ＋ｃｏ□シアン化
水素および硫化カルボニルを含有するガス混合物の例は
石炭のような炭質材料または炭化水素含有材料の部分燃
焼から得られるガスである。そのようなガス混合物は一
般に０．５０〜０．６０モル−酸化炭素１モル、０．２
０〜０．３０モル水素１モル、窒素、二酸化炭素、硫化
水素、硫化カルボニル、シアン化水素、アンモニウム、
メタンおよび水を含み、硫化カルボニルの量は１８０〜
５３０ｐｐｍｖ （容量ｐｐｍ ）そしてシアン化水素
の量は１４０〜１９０ｐｐｍνである。
ボニルの除去であって、これら成分が次の反応式に従っ
て加水分解される前記除去に関する： ＨＣＮ＋ Ｈｚｏ ＜ −＞ ＮＨ＋＋Ｃ０ＨＣ
Ｎ＋２Ｈ２Ｏ＜−＞ Ｃｏ□＋Ｎ Ｈｘ ＋ ＨｔＣ
Ｏ３＋ ＨｚＯ＜ −＞ Ｈｚｓ＋ｃｏ□シアン化
水素および硫化カルボニルを含有するガス混合物の例は
石炭のような炭質材料または炭化水素含有材料の部分燃
焼から得られるガスである。そのようなガス混合物は一
般に０．５０〜０．６０モル−酸化炭素１モル、０．２
０〜０．３０モル水素１モル、窒素、二酸化炭素、硫化
水素、硫化カルボニル、シアン化水素、アンモニウム、
メタンおよび水を含み、硫化カルボニルの量は１８０〜
５３０ｐｐｍｖ （容量ｐｐｍ ）そしてシアン化水素
の量は１４０〜１９０ｐｐｍνである。
起りうる２つの他の反応はいわゆる水性ガス転化反応Ｃ
Ｏ＋Ｈ２０＜ −＞ＣＯ□＋Ｈ２およびサワーガス転化
反応ＣＯ＋ Ｈｚ Ｓ ＜ ＞ ＣＯＳ＋Ｈ２で
ある。水性ガス転化反応およびサワーガス転化反応は共
に発熱反応である。
Ｏ＋Ｈ２０＜ −＞ＣＯ□＋Ｈ２およびサワーガス転化
反応ＣＯ＋ Ｈｚ Ｓ ＜ ＞ ＣＯＳ＋Ｈ２で
ある。水性ガス転化反応およびサワーガス転化反応は共
に発熱反応である。
これらの反応は加水分解反応と競合することは理解され
るであろう。従って本発明の目的は水性ガス転化反応お
よびサワーガス転化反応が抑制されるガス混合物からの
シアン化水素および硫化カルボニルの除去方法を提供す
ることである。
るであろう。従って本発明の目的は水性ガス転化反応お
よびサワーガス転化反応が抑制されるガス混合物からの
シアン化水素および硫化カルボニルの除去方法を提供す
ることである。
この目的に、本発明による方法はガス混合物を水の存在
下に、アルミナ担体上にモリブテンを含む第一の触媒と
および第■ｂ族金属およびアルカリ金属を含む第二の触
媒と、１５０ないし２００℃の温度および毎時触媒ボ当
すガス混合物４０００ないし６０００Ｎｍ３のガス空間
速度で接触させることを含む。
下に、アルミナ担体上にモリブテンを含む第一の触媒と
および第■ｂ族金属およびアルカリ金属を含む第二の触
媒と、１５０ないし２００℃の温度および毎時触媒ボ当
すガス混合物４０００ないし６０００Ｎｍ３のガス空間
速度で接触させることを含む。
適当にはガス混合物をまず第一の触媒と、そして次に第
二の触媒と接触させる。
二の触媒と接触させる。
明細書および特許請求の範囲においてガス空間速度が述
べられている。これは２つの触媒の各々についてのガス
空間速度である。ガス容積はＮｎｆで表わされ、ＩＮｒ
ｆｆは温度および圧力の標準状態における１ｒｒｒガス
である。
べられている。これは２つの触媒の各々についてのガス
空間速度である。ガス容積はＮｎｆで表わされ、ＩＮｒ
ｆｆは温度および圧力の標準状態における１ｒｒｒガス
である。
本発明を、例として本発明による方法の実施に使用され
る装置の部分断面を概略的に示す添付図面を参照してよ
り詳細に記載する。装置は供給管２および排出管３を備
えた反応器１を含む。反応器ｌ中には２つの触媒床即ち
触媒サポート６上に配置されそしてアルミナ担体上のモ
リブテンを含む第一の触媒からなる第一の触媒床５、お
よび触媒サボー）１０上に配置されそしてアルミナ担体
上の第■ｂ族金属およびアルカリ金属を含む第二の触媒
からなる第二の触媒床９が設けられる。
る装置の部分断面を概略的に示す添付図面を参照してよ
り詳細に記載する。装置は供給管２および排出管３を備
えた反応器１を含む。反応器ｌ中には２つの触媒床即ち
触媒サポート６上に配置されそしてアルミナ担体上のモ
リブテンを含む第一の触媒からなる第一の触媒床５、お
よび触媒サボー）１０上に配置されそしてアルミナ担体
上の第■ｂ族金属およびアルカリ金属を含む第二の触媒
からなる第二の触媒床９が設けられる。
通常運転中毎時１６８＊１０”Ｎｒｒｆのガス混合物が
導管２を通して１８０℃の温度および２３絶対バールの
圧力で反応器１に供給される。ガス混合物の組成は次の
通りである７ ０．２５８８５モルＨ２１モル、０．０
５８０５モルＮＺ１モル、０．５９２８８モルＣｏ１モ
ル、０．０１４４モルＣｏｔ１モル、０． ＯＯＩ ５
３モルＨ，ｓ１モル、ｏ、 ｏ ｏ 。
導管２を通して１８０℃の温度および２３絶対バールの
圧力で反応器１に供給される。ガス混合物の組成は次の
通りである７ ０．２５８８５モルＨ２１モル、０．０
５８０５モルＮＺ１モル、０．５９２８８モルＣｏ１モ
ル、０．０１４４モルＣｏｔ１モル、０． ＯＯＩ ５
３モルＨ，ｓ１モル、ｏ、 ｏ ｏ 。
１４モルＨＣＮ１モル（−１４０ｐｐｍｖＨＣＮ）、０
、 ＯＯ０１８モルＣＯ３１モル（＝ １８０ｐｐｍｖ
ＣＯ３）、０６０００１７モルＮＨ３１モル、２０．
ＯＯ０１モルＣＨ，１モルおよび０．０７３７１モルＨ
２Ｏ１モル。反応器１中でガス混合物はまず第一触媒床
５中に配置された３ ３．７ ｒｒｆの第一触媒と、そ
して次に第二触媒床９中に配置された３ ３．７ ｒｒ
ｒの第二触媒と接触する。第一触媒に対するガス空間速
度は毎時触媒ボ当り１６８＊１０″／３３．７＝５＊１
０″Ｎｒｒｆであり、そして第二触媒に対するガス空間
速度はそれと同じである。第一触媒はアルミナ担体上の
４質量％のモリブデンからなり、そして第二触媒はアル
ミナ上に１０質量％の二酸化クロムを含みそしてカリウ
ム助触媒を含むＧｉｒｄｌｅｒＧ−４Ｉ Ｐ（商品名
）である。
、 ＯＯ０１８モルＣＯ３１モル（＝ １８０ｐｐｍｖ
ＣＯ３）、０６０００１７モルＮＨ３１モル、２０．
ＯＯ０１モルＣＨ，１モルおよび０．０７３７１モルＨ
２Ｏ１モル。反応器１中でガス混合物はまず第一触媒床
５中に配置された３ ３．７ ｒｒｆの第一触媒と、そ
して次に第二触媒床９中に配置された３ ３．７ ｒｒ
ｒの第二触媒と接触する。第一触媒に対するガス空間速
度は毎時触媒ボ当り１６８＊１０″／３３．７＝５＊１
０″Ｎｒｒｆであり、そして第二触媒に対するガス空間
速度はそれと同じである。第一触媒はアルミナ担体上の
４質量％のモリブデンからなり、そして第二触媒はアル
ミナ上に１０質量％の二酸化クロムを含みそしてカリウ
ム助触媒を含むＧｉｒｄｌｅｒＧ−４Ｉ Ｐ（商品名
）である。
処理されたガスは導管３を通して反応器１がら取出され
てガス混合物から硫化水素を除去するプラント（図示せ
ず）へ供給される。処理されたガスは１０ｐｐｍｖのシ
アン化水素および２０ｐｐｍνの硫化カルボニルしか含
有しない。更に、処理されたガス中の二酸化炭素の量は
反応器１へ供給されたガス混合物中の二酸化炭素の量と
ほぼ同じである。
てガス混合物から硫化水素を除去するプラント（図示せ
ず）へ供給される。処理されたガスは１０ｐｐｍｖのシ
アン化水素および２０ｐｐｍνの硫化カルボニルしか含
有しない。更に、処理されたガス中の二酸化炭素の量は
反応器１へ供給されたガス混合物中の二酸化炭素の量と
ほぼ同じである。
本発明による方法で良好な転化率を得ることができそし
て水性ガス転化反応およびサワーガス転化反応が抑制さ
れることが見出される。
て水性ガス転化反応およびサワーガス転化反応が抑制さ
れることが見出される。
適当にはガス混合物はガス混合物モル当り０．０２〜０
．１０モルの水を含有する。
．１０モルの水を含有する。
ガス混合物の水含量が低すぎるなら、導管１１を通して
水をガス混合物へ添加しうる。
水をガス混合物へ添加しうる。
更に、ガス混合物の一部を、弁１３を備えた導管１２を
通して直接第二触媒へ供給しうる。これは第二触媒床に
追加の水を添加するため、および更に、反応器の下部の
温度を制御するためになされる。
通して直接第二触媒へ供給しうる。これは第二触媒床に
追加の水を添加するため、および更に、反応器の下部の
温度を制御するためになされる。
ガス混合物は水性ガス転化反応およびサワーガス転化反
応を促進しうるニッケル、コバルト、鉄または銅のよう
な物質を含有することもある。これらの物質はガス混合
物中にフライアッシュとして存在する。ガス混合物から
これらの物質を除去するために反応器はセラミック球の
ような不活性吸着材の複数の吸着層１５および１６を備
える。
応を促進しうるニッケル、コバルト、鉄または銅のよう
な物質を含有することもある。これらの物質はガス混合
物中にフライアッシュとして存在する。ガス混合物から
これらの物質を除去するために反応器はセラミック球の
ような不活性吸着材の複数の吸着層１５および１６を備
える。
核層の容積は非常に小さい（触媒床の容積の約１／３）
ので吸着層１５および１６を通過するガス混合物の速度
は充分に大きく、従ってガスの滞留時間は水性ガス転化
反応およびサワーガス転化反応が進行しうる程度を最小
にするに充分に短い。
ので吸着層１５および１６を通過するガス混合物の速度
は充分に大きく、従ってガスの滞留時間は水性ガス転化
反応およびサワーガス転化反応が進行しうる程度を最小
にするに充分に短い。
図は本発明の方法の実施に使用される装置の概略部分断
面図である。 １・・・反応器、 ５，９・・・触媒床。 代理人の氏名 川原１）−穂
面図である。 １・・・反応器、 ５，９・・・触媒床。 代理人の氏名 川原１）−穂
Claims (5)
- （１）ガス混合物を水の存在下に、アルミナ担体上にモ
リブテンを含む第一の触媒とおよび第VIｂ族金属および
アルカリ金属を含む第二の触媒と、１５０ないし２００
℃の温度および毎時触媒ｍ＾３当りガス混合物４０００
ないし６０００Ｎｍ＾３のガス空間速度で接触させるこ
とを含むガス混合物からのシアン化水素および硫化カル
ボニルの除去方法。 - （２）ガス混合物をまず第一の触媒と、そして次に第二
の触媒と接触させる特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）第二の触媒がクロムおよびカリウムを含む特許請
求の範囲第１または２項記載の方法。 - （４）ガス混合物の一部を直接第二の触媒へ供給する特
許請求の範囲第２または３項記載の方法。 - （５）ガス混合物がガス混合物モル当り０．０２〜０．
１０モルの水を含有する特許請求の範囲第１〜４項のい
ずれか記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898901577A GB8901577D0 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Removing hydrogen cyanide and carbon oxysulphide from a gas mixture |
| GB8901577.0 | 1989-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02245094A true JPH02245094A (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=10650556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011985A Pending JPH02245094A (ja) | 1989-01-25 | 1990-01-23 | ガス混合物からのシアン化水素および硫化カルボニルの除去 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0380184A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02245094A (ja) |
| CA (1) | CA2008347A1 (ja) |
| GB (1) | GB8901577D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA90473B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018097063A1 (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 三菱重工業株式会社 | ガス精製装置及びガス精製方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4319234A1 (de) * | 1993-06-09 | 1994-12-15 | Linde Ag | Verfahren zur Entfernung von HCN aus Gasgemischen und Katalysator zur Zersetzung von HCN |
| US6107353A (en) * | 1995-08-08 | 2000-08-22 | Exxon Research And Engineering Company | Cyanide and ammonia removal from synthesis gas |
| US6274109B1 (en) | 1998-07-06 | 2001-08-14 | Jgc Corporation | Conversion process for carbonyl sulfide and/or hydrogen cyanide contained in mixed gas |
| JP4048043B2 (ja) * | 2001-11-02 | 2008-02-13 | 日揮株式会社 | 硫化カルボニル及びシアン化水素の分解触媒及び分解方法 |
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| JPS6053708U (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-16 | 松浦 昌次 | 荷役補助具 |
| JPS6311413U (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-25 | ||
| JPS6348710U (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-02 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1541573A (fr) * | 1966-10-24 | 1968-10-04 | Shell Int Research | Procédé pour l'élimination de l'oxygène et de l'oxysulfure de carbone des gaz |
| FR2512052B1 (fr) * | 1981-09-03 | 1989-06-09 | Krupp Koppers Gmbh | Procede de traitement catalytique de gaz brut d'oxydation partielle |
| NL185225C (nl) * | 1988-01-13 | 1992-03-16 | Comprimo Bv | Werkwijze voor het omzetten en verwijderen van zwavelverbindingen uit een co-bevattend gas. |
-
1989
- 1989-01-25 GB GB898901577A patent/GB8901577D0/en active Pending
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2011985A patent/JPH02245094A/ja active Pending
- 1990-01-23 CA CA002008347A patent/CA2008347A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-23 ZA ZA90473A patent/ZA90473B/xx unknown
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