JPH02241034A - プラズマ処理装置 - Google Patents
プラズマ処理装置Info
- Publication number
- JPH02241034A JPH02241034A JP6245789A JP6245789A JPH02241034A JP H02241034 A JPH02241034 A JP H02241034A JP 6245789 A JP6245789 A JP 6245789A JP 6245789 A JP6245789 A JP 6245789A JP H02241034 A JPH02241034 A JP H02241034A
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- Japan
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- plasma
- magnetic field
- high frequency
- frequency power
- generating chamber
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- Pending
Links
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主に半導体製造工程で用いられるプラズマ処
理装置に関するものである。
理装置に関するものである。
従来の技術
半導体製造工程では、パターンの微細化に伴い、プラズ
マによるイオンダメージが問題になっている。レジスト
アッシャ−においても、従来のようなバレルタイプでは
イオンダメージが大きいため、イオンダメージの少ない
ダウンフローアッシャ−やオゾンアッシャ−が開発され
ている。第5図はダウンフローアッシャ−の概略断面図
である。1は石英ペルジャー、2は高周波印加電極、3
は接地電極、4はウェハー 5はガス導入口、6は真空
排気口、7は真空チャンバー、8は試料台である。
マによるイオンダメージが問題になっている。レジスト
アッシャ−においても、従来のようなバレルタイプでは
イオンダメージが大きいため、イオンダメージの少ない
ダウンフローアッシャ−やオゾンアッシャ−が開発され
ている。第5図はダウンフローアッシャ−の概略断面図
である。1は石英ペルジャー、2は高周波印加電極、3
は接地電極、4はウェハー 5はガス導入口、6は真空
排気口、7は真空チャンバー、8は試料台である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記装置ではプラズマ密度が低いためレ
ジストのエツチング速度は常温で300〜400nm/
minという速度であった。
ジストのエツチング速度は常温で300〜400nm/
minという速度であった。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明のプラズマ処理装
置は、真空容器と該真空容器に直結したプラズマ発生室
とを有し、前記真空器には被処理試料が載置されており
、前記プラズマ発生室は高周波電力を印加する手段と磁
場を発生する手段とを有し、処理用のガス導入手段を前
記真空容器またはプラズマ発生室に設けたものである。
置は、真空容器と該真空容器に直結したプラズマ発生室
とを有し、前記真空器には被処理試料が載置されており
、前記プラズマ発生室は高周波電力を印加する手段と磁
場を発生する手段とを有し、処理用のガス導入手段を前
記真空容器またはプラズマ発生室に設けたものである。
作 用
本発明の上記構成によると、プラズマ中の電子が磁場中
で電子サイクロトロン運動をし、衝突確率が高(なり、
磁場がない場合に比べてプラズマ密度が高くなる。プラ
ズマ密度が高くなることによりエツチング速度が速くな
る。
で電子サイクロトロン運動をし、衝突確率が高(なり、
磁場がない場合に比べてプラズマ密度が高くなる。プラ
ズマ密度が高くなることによりエツチング速度が速くな
る。
実施例
以下、本発明の実施例のプラズマ処理装置について図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
本発明の第1の実施例におけるプラズマ処理装置の概略
断面図を第1図に示す。9は真空容器、10はプラズマ
発生室で石英ガラスで構成され、11は高周波印加用電
極、12は接地電極、13は試料台、14は試料、15
はガス導入口、16は排気口、17はリング状Sm−c
o永久磁石からなる磁場発生手段、18はヒータで試料
台13を加熱するものである。試料台13は接地または
高周波電源19と接続を切り換えできる。
断面図を第1図に示す。9は真空容器、10はプラズマ
発生室で石英ガラスで構成され、11は高周波印加用電
極、12は接地電極、13は試料台、14は試料、15
はガス導入口、16は排気口、17はリング状Sm−c
o永久磁石からなる磁場発生手段、18はヒータで試料
台13を加熱するものである。試料台13は接地または
高周波電源19と接続を切り換えできる。
試料14はシリコンウェハ上にポジレジストを塗布した
ものを用いた。02ガスを11005CC導入し、圧力
を500mTorrに保ち、電極11に13.56MH
zの高周波電力を500W印加した。試料台13を接地
し、温度が20℃のときレジストのエツチング速度は約
600 nm/m i nが得られた。また、ダウンフ
ロ一方式によりプラズマダメージを増加させることもな
い。試料台13に高周波電力を200W印加したときレ
ジストのエツチング速度は1.000nm/mi nが
得られた。
ものを用いた。02ガスを11005CC導入し、圧力
を500mTorrに保ち、電極11に13.56MH
zの高周波電力を500W印加した。試料台13を接地
し、温度が20℃のときレジストのエツチング速度は約
600 nm/m i nが得られた。また、ダウンフ
ロ一方式によりプラズマダメージを増加させることもな
い。試料台13に高周波電力を200W印加したときレ
ジストのエツチング速度は1.000nm/mi nが
得られた。
試料台13を加熱するとエツチング速度はさらに向上す
る。150℃に加熱した場合、試料台を接地した条件で
は800 nm/m i n 、試料台に高周波電力2
00W印加した条件では1.200nm/minが得ら
れた。
る。150℃に加熱した場合、試料台を接地した条件で
は800 nm/m i n 、試料台に高周波電力2
00W印加した条件では1.200nm/minが得ら
れた。
なお、エツチング条件は前記条件に限定されるものでは
なく、02ガス流量は10〜2.0008CCM、圧力
は10〜2.OOOmTo r rの範囲で目的に応じ
て選定出来る。また、高周波電力は大きいほどエツチン
グ速度が速くなる。試料台13に印加する電力は大きす
ぎるとプラズマダメージが発生するため、電力密度1.
2W/cd以下が望ましい。
なく、02ガス流量は10〜2.0008CCM、圧力
は10〜2.OOOmTo r rの範囲で目的に応じ
て選定出来る。また、高周波電力は大きいほどエツチン
グ速度が速くなる。試料台13に印加する電力は大きす
ぎるとプラズマダメージが発生するため、電力密度1.
2W/cd以下が望ましい。
つぎに、本発明の第2の実施例について説明する。第2
図に装置の概略断面図を示す。20は真空容器、21は
プラズマ発生室でステンレスで構成され、22は高周波
印加用電極、23は接地電極、24は試料台、25は試
料、26はガス導入口、27は排気口、28はリング状
Sm−co永久磁石からなる磁場発生手段、29はヒー
タで試料台24を加熱するものである。試料台24は接
地または高周波電源30と接続を切り換えできる。
図に装置の概略断面図を示す。20は真空容器、21は
プラズマ発生室でステンレスで構成され、22は高周波
印加用電極、23は接地電極、24は試料台、25は試
料、26はガス導入口、27は排気口、28はリング状
Sm−co永久磁石からなる磁場発生手段、29はヒー
タで試料台24を加熱するものである。試料台24は接
地または高周波電源30と接続を切り換えできる。
試料25はシリコンウェハ上にポジレジストを塗布した
ものを用いた。o2ガス11005CC導入し、圧力を
500mTorrに保ち、電極22に13.56MHz
の高周波電力を500W印加した。試料台24は20℃
に保ち、接地した場合、レジストのエツチング速度は約
650 nm/m i nが得られた。
ものを用いた。o2ガス11005CC導入し、圧力を
500mTorrに保ち、電極22に13.56MHz
の高周波電力を500W印加した。試料台24は20℃
に保ち、接地した場合、レジストのエツチング速度は約
650 nm/m i nが得られた。
試料台24に高周波電力を200W印加したときレジス
トのエツチング速度は1゜100 nm/m i nが
得られた 試料台24を加熱するとエツチング速度はさらに向上す
る。150℃に加熱した場合、試料台を接地した条件で
は850 nm/m i n、試料台に高周波電力20
0W印加した条件では、1.300nm/minが得ら
れた。
トのエツチング速度は1゜100 nm/m i nが
得られた 試料台24を加熱するとエツチング速度はさらに向上す
る。150℃に加熱した場合、試料台を接地した条件で
は850 nm/m i n、試料台に高周波電力20
0W印加した条件では、1.300nm/minが得ら
れた。
なお、エツチング条件は前記条件に限定されるものでは
な(,02ガス流量は10〜2.0008CCM、圧力
は10〜2.OOOmTo r rの範囲で目的に応じ
て選定出来る。
な(,02ガス流量は10〜2.0008CCM、圧力
は10〜2.OOOmTo r rの範囲で目的に応じ
て選定出来る。
なお、第1及び第2の実施例では、磁場発生手段として
リング状のSm−C0永久磁石についてのみ述べて来た
が、交流磁場も含めて種々の形状の磁石が使用可能であ
る。−例を示すと、第3図に示すように、プラズマ発生
室31の外側にコイルを1個以上設けた磁場発生手段3
2がある。あるいは、第4図(a) 、 (b)に示す
ように水平方向にNS極が配列するように永久磁石を接
置した磁場発生手段33がある。
リング状のSm−C0永久磁石についてのみ述べて来た
が、交流磁場も含めて種々の形状の磁石が使用可能であ
る。−例を示すと、第3図に示すように、プラズマ発生
室31の外側にコイルを1個以上設けた磁場発生手段3
2がある。あるいは、第4図(a) 、 (b)に示す
ように水平方向にNS極が配列するように永久磁石を接
置した磁場発生手段33がある。
以上は、レジストアッシャについてのみ説明したが反応
性ガスを用いた場合にはエツチングやCVD(Chem
ical Vaper Depodition)にも使用出来る。例えば、フッ
素系のガスを用いてポリシリコンを全面エツチングする
場合などに用いられる。
性ガスを用いた場合にはエツチングやCVD(Chem
ical Vaper Depodition)にも使用出来る。例えば、フッ
素系のガスを用いてポリシリコンを全面エツチングする
場合などに用いられる。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、磁場発生手段を設
けたことによりプラズマ密度を高め、エツチング速度を
高めることができる。
けたことによりプラズマ密度を高め、エツチング速度を
高めることができる。
第1図は本発明の第1の実施例におけるプラズマ処理装
置の概略構成を示す縦断正面図、第2図は本発明の第2
の実施例におけるプラズマ処理装置の概略構成を示す縦
断正面図、第3図は磁場発生手段の他の実施例の概略縦
断正面図、第4図(a) 、 (b)はさらに別の磁場
発生手段の概略縦断正面図と同平面図、第5図は従来の
プラズマ処理装置の概略構成を示す縦断正面図である。 9.20・・・・・・真空容器、10.21・・・・・
・プラズマ発生室、11.22・・・・・・高周波印加
電極、14゜25・・・・・・試料、15.26・・・
・・・ガス導入口、16゜27・・・・・・排気口、1
7,28,32.33・・・・・・磁場発生手段。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名輸 −2置 Oう 派 区 g マ 派
置の概略構成を示す縦断正面図、第2図は本発明の第2
の実施例におけるプラズマ処理装置の概略構成を示す縦
断正面図、第3図は磁場発生手段の他の実施例の概略縦
断正面図、第4図(a) 、 (b)はさらに別の磁場
発生手段の概略縦断正面図と同平面図、第5図は従来の
プラズマ処理装置の概略構成を示す縦断正面図である。 9.20・・・・・・真空容器、10.21・・・・・
・プラズマ発生室、11.22・・・・・・高周波印加
電極、14゜25・・・・・・試料、15.26・・・
・・・ガス導入口、16゜27・・・・・・排気口、1
7,28,32.33・・・・・・磁場発生手段。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名輸 −2置 Oう 派 区 g マ 派
Claims (3)
- (1)真空容器と前記真空容器に直結したプラズマ発生
室と前記真空容器に設けられ被処理試料を載置する試料
台と、前記プラズマ発生室に設けられた高周波電力印加
手段と、前記プラズマ発生室に設けられた磁場発生手段
と、真空容器またはプラズマ発生室に設けられたガス導
入手段とを有することを特徴とするプラズマ処理装置。 - (2)プラズマ発生室の外側に高周波電力印加手段と磁
場発生手段を設けたことを特徴とする請求項1記載のプ
ラズマ処理装置。 - (3)プラズマ発生室の内側に高周波電力印加手段と磁
場発生手段を設けたことを特徴とする請求項1記載のプ
ラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6245789A JPH02241034A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | プラズマ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6245789A JPH02241034A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | プラズマ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02241034A true JPH02241034A (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=13200751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6245789A Pending JPH02241034A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | プラズマ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02241034A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100408990B1 (ko) * | 2000-01-11 | 2003-12-06 | 가부시키가이샤 히다치 고쿠사이 덴키 | 플라즈마 처리장치 |
CN113862645A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 承载装置及半导体工艺腔室 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6159821A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Ulvac Corp | ラジカルビ−ムプロセス装置 |
JPS6293834A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | Hitachi Ltd | イオン源 |
JPS62166519A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Fujitsu Ltd | パタ−ン形成方法 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6245789A patent/JPH02241034A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6159821A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Ulvac Corp | ラジカルビ−ムプロセス装置 |
JPS6293834A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | Hitachi Ltd | イオン源 |
JPS62166519A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Fujitsu Ltd | パタ−ン形成方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100408990B1 (ko) * | 2000-01-11 | 2003-12-06 | 가부시키가이샤 히다치 고쿠사이 덴키 | 플라즈마 처리장치 |
US6727654B2 (en) | 2000-01-11 | 2004-04-27 | Hitachi Kokusai Electric Inc. | Plasma processing apparatus |
CN113862645A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 承载装置及半导体工艺腔室 |
CN113862645B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-09-08 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 承载装置及半导体工艺腔室 |
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