JPH0223725B2 - - Google Patents
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- JPH0223725B2 JPH0223725B2 JP56030589A JP3058981A JPH0223725B2 JP H0223725 B2 JPH0223725 B2 JP H0223725B2 JP 56030589 A JP56030589 A JP 56030589A JP 3058981 A JP3058981 A JP 3058981A JP H0223725 B2 JPH0223725 B2 JP H0223725B2
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- Japan
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- tapping screw
- partial conical
- conical
- drilling tapping
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- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 18
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 16
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
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- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、一端に駆動工具との係合部を備え
た頭部、他端に錐先部、中間に雄ねじ部を有し、
金属、木質材料などのワークにねじ込むための改
良された穿孔タツピングねじに関する。
た頭部、他端に錐先部、中間に雄ねじ部を有し、
金属、木質材料などのワークにねじ込むための改
良された穿孔タツピングねじに関する。
従来から各種の穿孔タツピングねじが公知であ
る。しかし、従来の穿孔タツピングねじは、ねじ
込んで行くと、切屑がフリユートに次第に詰まつ
てきて、ねじ込むのに大きな力を要するようにな
るとか、金属板にねじ込んだ場合、その板の厚さ
の孔しか穿孔しないため雄ねじ部の雄ねじが金属
板とねじ係合する係合量が少なく、折角ねじ込ん
で取付けても抜け易いといつた欠点を有する。
る。しかし、従来の穿孔タツピングねじは、ねじ
込んで行くと、切屑がフリユートに次第に詰まつ
てきて、ねじ込むのに大きな力を要するようにな
るとか、金属板にねじ込んだ場合、その板の厚さ
の孔しか穿孔しないため雄ねじ部の雄ねじが金属
板とねじ係合する係合量が少なく、折角ねじ込ん
で取付けても抜け易いといつた欠点を有する。
本発明はねじ込んでも切屑が詰まらず、又、金
属板にねじ込んだ場合は穿孔部を筒状に押出して
雄ねじが金属板とねじ係合する係合量を増大し保
持力を抜群に高めるように穿孔タツピングねじを
改良したのであつて、 穿孔タツピングねじの錐先部を、円錐を中心線
と平行に割截したような部分円錐面を有し、且つ
先端に丸味があり、割截面で一体になつている第
1、第2の二つの部分円錐部で構成し、 上記両部分円錐部はねじの軸方向にずれて第2
部分円錐部は第1部分円錐部よりも頭部に近く配
置され、これによつて第2部分円錐部の鋭角をな
す両側縁は第1部分円錐部の鋭角をなす両側縁か
ら半径方向内側に離れて第1部分円錐部の割截面
の一部の平坦面を露呈すると共に、該第1部分円
錐部の鋭角をなす両側縁をカツテイングエツジに
形成したことを特徴とする。
属板にねじ込んだ場合は穿孔部を筒状に押出して
雄ねじが金属板とねじ係合する係合量を増大し保
持力を抜群に高めるように穿孔タツピングねじを
改良したのであつて、 穿孔タツピングねじの錐先部を、円錐を中心線
と平行に割截したような部分円錐面を有し、且つ
先端に丸味があり、割截面で一体になつている第
1、第2の二つの部分円錐部で構成し、 上記両部分円錐部はねじの軸方向にずれて第2
部分円錐部は第1部分円錐部よりも頭部に近く配
置され、これによつて第2部分円錐部の鋭角をな
す両側縁は第1部分円錐部の鋭角をなす両側縁か
ら半径方向内側に離れて第1部分円錐部の割截面
の一部の平坦面を露呈すると共に、該第1部分円
錐部の鋭角をなす両側縁をカツテイングエツジに
形成したことを特徴とする。
以下、本発明の図示の実施例を説明する。
図示の穿孔タツピングねじ10は米国特許第
3056234号に示されているのと同様な頭部12を
一端に有する。この頭部は壁板などの中に保持さ
れるのに適し、且つねじを回転させてねじ込むた
めの凹んだ係合部14を備えている。
3056234号に示されているのと同様な頭部12を
一端に有する。この頭部は壁板などの中に保持さ
れるのに適し、且つねじを回転させてねじ込むた
めの凹んだ係合部14を備えている。
第1〜4図の実施例ではねじ10の中間の雄ね
じ部16は、所定の山径の二条の雄ねじ18と、
それよりも山径が大きい二条の雄ねじ20からな
るクワドリードねじになつている。
じ部16は、所定の山径の二条の雄ねじ18と、
それよりも山径が大きい二条の雄ねじ20からな
るクワドリードねじになつている。
錐先部22は、円錐を中心線と平行に割截した
ような部分円錐面を有し、且つその割截面で一体
になつている第1部分円錐部24と、第2部分円
錐部26からなる。両部分円錐部24と26の各
先端28と30は丸味を帯びている。
ような部分円錐面を有し、且つその割截面で一体
になつている第1部分円錐部24と、第2部分円
錐部26からなる。両部分円錐部24と26の各
先端28と30は丸味を帯びている。
この第1部分円錐部24と、第2部分円錐部2
6はねじの軸方向にずれて居り、第2部分円錐部
26は頭部12に近くなつている。このずれによ
つて、第2部分円錐部26の鋭角な両側縁26′,
26′は、第1部分円錐部24の鋭角な両側縁2
4′,24′から半径方向内側に離れ、第1部分円
錐部24の割截面の一部の平坦面32を露呈する
と共に、上記第1部分円錐部の両側縁24′,2
4′をカツテイングエツジとする。
6はねじの軸方向にずれて居り、第2部分円錐部
26は頭部12に近くなつている。このずれによ
つて、第2部分円錐部26の鋭角な両側縁26′,
26′は、第1部分円錐部24の鋭角な両側縁2
4′,24′から半径方向内側に離れ、第1部分円
錐部24の割截面の一部の平坦面32を露呈する
と共に、上記第1部分円錐部の両側縁24′,2
4′をカツテイングエツジとする。
錐先部22は上記のようにして対称なので、ね
じ10をどちらの方向に回しても、第1部分円錐
部の両側縁のどちらかのカツテイングエツジ2
4′によつて穿孔が行える。従つて、錐先部22
の形状を変えずに雄ねじ部16に左ねじの雄ねじ
を設けることができる。
じ10をどちらの方向に回しても、第1部分円錐
部の両側縁のどちらかのカツテイングエツジ2
4′によつて穿孔が行える。従つて、錐先部22
の形状を変えずに雄ねじ部16に左ねじの雄ねじ
を設けることができる。
ねじ10をワークにねじ込むことにより、回す
方向に応じて錐先部22のどちらかのカツテイン
グエツジ24′がワークに孔を明けて行き、最終
的に雄ねじ部16の雄ねじがその孔の内周にねじ
係合する。錐先部22は平坦面32を有するので
穿孔の際に切屑が詰まることはない。そして、ワ
ークが金属板の場合、第1部分円錐部24の側縁
のカツテイングエツジ24′が穿孔した孔の孔壁
に接触してこれを筒状に押し出し、孔の長さを板
厚よりも大にする。従つて、孔の長さが板厚より
大になつた分、雄ねじ部16の雄ねじは金属板と
ねじ係合する係合量が増大し、引き抜きに対する
保持力が著しく高まる。雄ねじ部16にこの実施
例のようにクワドリードねじを設けると、ねじの
密度が大きいため保持力は更に高まる。
方向に応じて錐先部22のどちらかのカツテイン
グエツジ24′がワークに孔を明けて行き、最終
的に雄ねじ部16の雄ねじがその孔の内周にねじ
係合する。錐先部22は平坦面32を有するので
穿孔の際に切屑が詰まることはない。そして、ワ
ークが金属板の場合、第1部分円錐部24の側縁
のカツテイングエツジ24′が穿孔した孔の孔壁
に接触してこれを筒状に押し出し、孔の長さを板
厚よりも大にする。従つて、孔の長さが板厚より
大になつた分、雄ねじ部16の雄ねじは金属板と
ねじ係合する係合量が増大し、引き抜きに対する
保持力が著しく高まる。雄ねじ部16にこの実施
例のようにクワドリードねじを設けると、ねじの
密度が大きいため保持力は更に高まる。
この第1〜4図の実施例の第1、第2の部分円
錐部24,26は、中心線を通る割截面で円錐を
切り割つたため各円錐部は円錐面の半周を有す
る。そして、第2部分円錐部26の軸方向長さは
第1部分円錐部24よりも短いため、その長さを
補うために、第4図に示す如く第2部分円錐部2
6の円錐の項角は、第1部分円錐部24よりも大
にしておくことが好ましい。
錐部24,26は、中心線を通る割截面で円錐を
切り割つたため各円錐部は円錐面の半周を有す
る。そして、第2部分円錐部26の軸方向長さは
第1部分円錐部24よりも短いため、その長さを
補うために、第4図に示す如く第2部分円錐部2
6の円錐の項角は、第1部分円錐部24よりも大
にしておくことが好ましい。
第5〜7図の実施例のねじは、第1部分円錐部
24に対する第2部分円錐部分26の円錐の項角
は前記実施例よりも更に大である。又、この実施
例の第1、第2両部分円錐部分24,26は、円
錐を中心線と平行ではあるが、中心線を通らない
割截面で割截してある。
24に対する第2部分円錐部分26の円錐の項角
は前記実施例よりも更に大である。又、この実施
例の第1、第2両部分円錐部分24,26は、円
錐を中心線と平行ではあるが、中心線を通らない
割截面で割截してある。
そして、中間の雄ねじ部16にはB型の雄ねじ
が設けてある。この穿孔タツピングねじも上記実
施例と同様に機能する。
が設けてある。この穿孔タツピングねじも上記実
施例と同様に機能する。
尚、中間の雄ねじ部に設ける雄ねじはタツピン
グが行えるものであればどのような雄ねじでもよ
い。
グが行えるものであればどのような雄ねじでもよ
い。
以上で明らかなように本発明によれば穿孔中に
ワークの切屑が詰まらず、又、ワークが金属板、
例えば鋼製スタツドの場合、板厚よりも長い孔を
穿孔によつて加工するので、壁板などを非常に強
固に鋼製スタツドに固定することができる。
ワークの切屑が詰まらず、又、ワークが金属板、
例えば鋼製スタツドの場合、板厚よりも長い孔を
穿孔によつて加工するので、壁板などを非常に強
固に鋼製スタツドに固定することができる。
第1図はこの発明の穿孔タツピングねじの一実
施例の平面図、第2図は錐先部を断面にした同上
の一部の拡大側面図、第3図は第2図の−線
での断面図、第4図は錐先部の拡大平面図、第5
図は本発明の他の一実施例の一部を断面にした要
部の側面図、第6図は第5図の−線での断面
図、第7図は錐先部の平面図である。 図中、12は頭部、14はその係合部、16は
雄ねじ部、22は錐先部、24は第1部分円錐
部、24′はその側縁ないしカツテイングエツジ、
26は第2部分円錐部、26′はその側縁、28
と30は各部分円錐部の先端、32は平担面であ
る。
施例の平面図、第2図は錐先部を断面にした同上
の一部の拡大側面図、第3図は第2図の−線
での断面図、第4図は錐先部の拡大平面図、第5
図は本発明の他の一実施例の一部を断面にした要
部の側面図、第6図は第5図の−線での断面
図、第7図は錐先部の平面図である。 図中、12は頭部、14はその係合部、16は
雄ねじ部、22は錐先部、24は第1部分円錐
部、24′はその側縁ないしカツテイングエツジ、
26は第2部分円錐部、26′はその側縁、28
と30は各部分円錐部の先端、32は平担面であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一端に駆動工具との係合部14を備えた頭部
12、他端に錐先部22、中間に雄ねじ部16を
有する穿孔タツピングねじにおいて、 上記錐先部22を、円錐を中心線と平行に割截
したような部分円錐面を有し、且つ先端28,3
0に丸味があり、割截面で一体になつている第
1、第2の二つの部分円錐部24,26で構成
し、 上記両部分円錐部はねじの軸方向にずれて第2
部分円錐部26は第1部分円錐部24よりも頭部
12に近く配置され、これによつて第2部分円錐
部26の鋭角をなす両側縁26′は第1部分円錐
部24の鋭角をなす両側縁から半径方向内側に離
れて第1部分円錐部の割截面の一部の平坦面32
を露呈すると共に、該第1部分円錐部24の鋭角
をなす両側縁24′をカツテイングエツジに形成
したことを特徴とする穿孔タツピングねじ。 2 特許請求の範囲第1項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、第1部分円錐部24と、第2部
分円錐部26の円錐の項角は相違している穿孔タ
ツピングねじ。 3 特許請求の範囲第2項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、第2部分円錐部26の円錐の項
角が、第1部分円錐部24の円錐の項角よりも大
である穿孔タツピングねじ。 4 特許請求の範囲第1項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、雄ねじ部16には或る山径の雄
ねじと、それより大きな山径の少なくとももう一
つの雄ねじが設けられている穿孔タツピングね
じ。 5 特許請求の範囲第4項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、雄ねじ部16には或る山径の二
条の雄ねじと、それよりも大きな山径の二条の雄
ねじが設けられている穿孔タツピングねじ。 6 特許請求の範囲第1項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、第1、第2両部分円錐部24,
26の一体となつた各割截面は円錐の中心線を含
んでいる穿孔タツピングねじ。 7 特許請求の範囲第1項に記載の穿孔タツピン
グねじにおいて、第1、第2両部分円錐部24,
26の一体となつた各割截面は円錐の中心線から
それている穿孔タツピングねじ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12821180A | 1980-03-07 | 1980-03-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56134613A JPS56134613A (en) | 1981-10-21 |
JPH0223725B2 true JPH0223725B2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=22434207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3058981A Granted JPS56134613A (en) | 1980-03-07 | 1981-03-05 | Tapping thread for drilled hole |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
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AU (1) | AU543900B2 (ja) |
BR (1) | BR8101270A (ja) |
CA (1) | CA1142000A (ja) |
DE (1) | DE3108010A1 (ja) |
FR (1) | FR2477649B1 (ja) |
GB (1) | GB2070996B (ja) |
IE (1) | IE51170B1 (ja) |
IT (1) | IT1137407B (ja) |
MX (1) | MX151872A (ja) |
ZA (1) | ZA811222B (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4439077A (en) * | 1982-02-11 | 1984-03-27 | Godsted Kent B | Concrete screw anchor |
JPS59164410A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-17 | インテリア・フアスナ−ズ・インコ−ポレイテツド | ねじ具 |
DE3346704A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim | Selbstschneidende schnellbauschraube |
SE442047B (sv) * | 1984-05-23 | 1985-11-25 | Anders Sahlin | Treskruv |
CH682174A5 (ja) * | 1990-06-23 | 1993-07-30 | Mungo Befestigungstech Ag | |
JP3245464B2 (ja) * | 1992-11-26 | 2002-01-15 | 株式会社スズキ螺子製作所 | 弛み防止ねじ |
US5779417A (en) * | 1997-05-12 | 1998-07-14 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener having primary and secondary threads |
US7040850B2 (en) * | 2003-08-04 | 2006-05-09 | Power Products Iii, L.L.C. | Fastener for use with frangible material |
US20090185880A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Yongping Gong | Universal fastener |
US20150289916A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | Chester H. Sharps | Bone screws having more than three leads |
CA3072520A1 (en) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Conmed Corporation | Easy start cannulated bone screw |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3207024A (en) * | 1962-08-20 | 1965-09-21 | Illinois Tool Works | Drill point screw |
US3438299A (en) * | 1968-01-26 | 1969-04-15 | Illinois Tool Works | Extruding screw |
NO125290B (ja) * | 1968-10-23 | 1972-08-14 | Bultfabriks Ab | |
DE2913482A1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-10-16 | Frank Knoche | Selbstbohrende schraube |
-
1981
- 1981-02-24 ZA ZA00811222A patent/ZA811222B/xx unknown
- 1981-02-25 AU AU67637/81A patent/AU543900B2/en not_active Ceased
- 1981-03-03 CA CA000372182A patent/CA1142000A/en not_active Expired
- 1981-03-03 DE DE19813108010 patent/DE3108010A1/de not_active Withdrawn
- 1981-03-04 IT IT20125/81A patent/IT1137407B/it active
- 1981-03-05 JP JP3058981A patent/JPS56134613A/ja active Granted
- 1981-03-05 BR BR8101270A patent/BR8101270A/pt unknown
- 1981-03-05 MX MX186248A patent/MX151872A/es unknown
- 1981-03-06 FR FR8104525A patent/FR2477649B1/fr not_active Expired
- 1981-03-06 IE IE488/81A patent/IE51170B1/en unknown
- 1981-03-06 GB GB8107152A patent/GB2070996B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB952301A (en) * | 1961-12-01 | 1964-03-11 | Illinois Tool Works | Screw-threaded fasteners |
Also Published As
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