JPH02235755A - 電界カーテンプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電界カーテンを利用したプリンタに関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、前記電界カーテンプリンタとして、本出願人によ
り特開昭６２−１１１７５３、６２−１１１７５４号公
報で提案されているものがある。

この電界カーテンプリンタの基本構成及び動作について
、プリンタヘッドを表わした第３３，３４図を参照して
説明する。

プリンタヘッド２００において、絶縁材料で構成された
インクタンク２０１にはノズル２０２が設けてあり、該
ノズル２０２の開放端にオリフイス２０３が設けてある
。インク２０４は、予め帯電した荷電カラー粒子を分散
した高抵抗のインク、又は帯電可能なインクが使用され
、インクタンク２０１内に収容されている。一対の電極
２０５，２０７はオリフィス２０３の近傍に、ノズル２
０２の中心線に関して相互に対向するように配置してあ
り、一方の電極２０５は交番電源に接続され、他方の電
極２０７はスイッチ２０８を介して接地されている。

以上の構成を備えたプリンタヘッドでは、スイ・ノチ２
０８が開いている第３３図の状態では、オリフィス２０
３と電極２０５．２０７との間に位置するインク２０４
に、該インク２０４をオリフイス２０３から押し出す力
Ｆ，と、これに対抗してインク２０４をオリフィス２０
３内に押し戻す表面張力Ｆ，とが作用する。ここで、Ｆ
，とＦ３をつり合うようにしておけば、インク２０４は
オリフィス２０３から押し出されることはない。

次に、メモリ２０９からのイメージ信号に対応して制御
回路２１０によりスイソチ２０８を閉じると、インク２
０４中の荷電粒子に電界カーテン力Ｆ，が作用し、オリ
フィス２０３と電極２０５．２０７の間に位置するイン
ク２０４は、インク滴２０４ａとなってオリフィス２０
３から飛び出し、記録媒体２１１に付着する。なお、電
界カーテン力とは時間的、空間的に不平等な交番電界に
よって荷電物質が受けるクーロン力を意味し、交番電界
としては定在波と進行波とが使用される。詳しくは前記
公報に説明されている。

このように、電界カーテンプリンタでは、プリンタヘッ
ド２００に設けた電極２０５，２０７にイメージ信号に
対応して交番電圧を印加し、これによって形成される電
界カーテンに基ついてインク２０４を飛翔させるように
している。

したがって、インクタンクに圧電素子を設けてノズル内
のインクタンクを加圧飛翔させるステム方式、カイザ一
方式、またはパルスジェット方式のプリンタに比べて小
さな作用面積で大きな体積変化を生み出せることから、
装置の小型化を図ることができるという利点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記プリンタヘッド２００では、インク
飛翔後の空きスペース２１２に後方からインク２０４が
補充されることになるか、インク２０４をオリフィス２
０３側に積極的に移送する手段を備えていないために、
補充にかかる時間が長く、スイッチングの周波数応答を
高くするにも限界がある。

また、インク２０４を飛翔させる力は対向する電極２０
５，２０７間に形成される電界カーテン力にのみ依存す
るので、静止状態のインクを飛翔させるためには、ある
程度以上の電圧を電極２０５，２０７に加える必要があ
る。そのため、僅かな電圧で小さなインク滴を飛翔させ
るということができず、ドット径が大きくなり階調性に
劣るという欠点がある。さらに、各ドット毎の駆動用Ｉ
Ｃも高電圧を必要とするのでコスト高になる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記従来の電界カーテンプリンタ有する欠点
を解決し、応答性、階調性に優れた画像を形成すること
ができるプリンタを提供するためになされたもので、一
実施例を示す第１．　　２図を参照して説明すると、 印刷材料を被記録媒体上に供給して記録させる電界カー
テンプリンタにおいて、 ａ、絶縁材で構成されたノズル（ｌ６）と、ｂ．前記ノ
ズル（ｌ６）内に供給された印刷材料〔インク）（Ｉｎ
）と、 Ｃ．前記ノズル（１６）の開口部近傍で印刷材料（Ｉ　
ｎ）を挾んで両側又は片側に配置された少なくとも２つ
の電極（５，６．７）を有し、ノズル開口部近傍の印刷
材料に開口部〔オリフィス］（１７）に進行する電界カ
ーテン力を付与する第１の電界発生手段（５，６，７．
８）と、ｄ．前記ノズル（ｌ６）の近傍に配置された少
なくとも一つの個別電極（１４）を有する第２の電界発
生手段と、 ｅ．前記個別電極（１４）に画像信号に応じて電圧を印
加する制御手段（ｌ５）と、 を設けたものである。

〔作用〕

前記構成を備えた電界カーテンプリンタでは、第１の電
界発生手段（８等）によってノズル（Ｉ６）内の印刷材
料（Ｉｎ）には、開口部（ｌ７）に向かって進行する進
行波電界カーテン力が周期的に作用する。

ここにおいて、進行波電界カーテンカの周期とは、電界
カーテン発生のための駆勤用電源の周波数のみに依存す
るわけでなく（駆動用電源周波数と等しくなる場合もあ
るが）、ノズル形状、ノズル径、電極形状に基つく共鳴
、うなり等の現象により変化することかあり、また使用
するインク等による依存もある。

制御手段（Ｉ５）から第２の電界発生手段の個別電極（
ｌ４）に画像情報に応じた電圧が印加されると、個別電
極（１４）と電極（７）との間に形成される電界カーテ
ンによって印刷材料（Ｉｎ）は開口部（ｌ７）に向かう
力が付与され、開口部（ｌ７）を介して空中に飛翔する
。ここで、画像の階調は電圧の大きさによって制御でき
るが、一定電圧を印加しておき、印加時間を変化するこ
とによって階調を制御することもできる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体例を添付図面を参照して説明する。

１．第１実施例（第１〜３図参照） 《構成》 本実施例のプリンタヘッド１は、概略、絶縁材からなる
上パネル２と下バネル１０とで構成されている。上パネ
ル２は絶縁性基体３の上面を絶縁膜４で被覆したもので
、前部には３つの電界カーテン発生用の電極５，６．７
がこの順序で前端部に向力じて配置され、各電極５，６
．７の絶縁性基体３の下面から露出する部分は絶縁性被
膜５ａ，６ａ，７ａで被覆されている。また、電極５，
　６．　７は３相交番電源８に相順方向に接続されてい
る。

下パネルｌＯは絶縁性基体１ｌの下面に絶縁膜ｌ２を設
けたもので、第３図に示すように、絶縁性基体１１の上
部には複数のスリット１３か形成され、各スリットｌ３
の開口部近傍の底部に電極（個別電極）１４が配置して
あり、各電極１４は印字制御回路Ｉ５に夫々接続してあ
る。

前記上パネル２と下パネル１０は、第３図に示すように
、上下に重ね合わされ、各スリット１３に対応してノズ
ル１６が形成されるとともに、ノズル１６の開放端にオ
リフイス１７が形成される。

なお、ノズル１６は図示しないインクタンクに連絡され
、そこからインクｉｎが供給される。

インクｌｎは、予め帯電した荷電カラー粒子を分散した
高抵抗のインク、又は帯電可能なインクか使用される。

この帯電可能なインクとは、電極からの電子、ホールイ
オン等の電荷注入帯電、静電場内における誘起帯電、壁
材、電極等の接触による接触帯電、インク内部での分極
による帯電、極性基を有することによる帯電等によって
帯電され得る種々のインクを指す。

《動作》 以上の構成を備えたプリンタヘッド１では、電界カーテ
ン発生用の電極５，　６．　７に交番電源８より相順方
向（すなわち、進行波の進行方向）に電圧Φ１，Φ，．
Φ３を夫々印加すると、各電極５，６，７間及びその周
囲の空間に、点線で示すように、オリフィス１７側に進
行する進行波不平等電界列ｌ８が形成される。

当初インクＩｎはノズル１６内を毛管現象により移動し
、これによりノズル内壁と接触することによって若干の
電荷を帯びるようになり（トリが電圧）、これがトリガ
となってオリフィス１７側に進行する進行波電界カーテ
ンカＰ，を周期的に受ける。また、この力は交番電源８
がオンとなっている間はオリフィス内のインクＩｎは常
に受けることとなる。さらに、インクＩｎには後方から
の送液圧又は液面との水頭差に基づく圧力Ｐ，が作用し
ており、オリフィス１７において、このオリフィスｌ７
からインクＩｎを押し出そうとする力（Ｐ．十Ｐ，）と
、ノズルｌ６内にインクＩｎを押し戻そうとする表面張
力Ｐ３か作用し、電源８の出力を調整することにより、
インク１ロはオリフィスｌ７からまさに飛び出さんとす
る限界状態で保たれている。すなわち、オリフィス１７
内は揚圧状態となっている。

この状態で、画像情報に基づいて印字制御回路１５から
個別電極ｌ４に電圧を印加してインクＩｎに電荷を注入
すると、個別電極１４とその上方において対向する電界
カーテン発生用の電極７との間に定在波電界カーテン１
９か形成され、オリフィスｌ７ど電極７，ｌ４の間に位
置するインクＩｎにはオリフィスＩ７側に向かう電界カ
ーテン力（クーロン斥力）Ｐ４が作用し、均衡を破って
荷電量に応じた量のインク滴Ｉｎ’　が空中に飛翔し、
記録紙Ｓに記録される。

ここで、ノズル１６中のインクＩｎは進行波電界カーテ
ンによって常に周期的にオリフィス側に向かう移送作用
を受け、飛翔しない限界状態で保持されているので、個
別電極ｌ４から僅かな電荷か注入されただけでもその注
入頂に応じた大きさのインク滴が空中に飛翔する。した
がって、飛翔するインク滴Ｉｎ’　の大きさは、個別電
極ｌ４に印加される電圧に対応したものとなる。

１ドット分のインク滴Ｉｎ’　が飛翔後、オリフィス１
７の後方に形成された空洞部には後方からインクＩｎが
補充される。このとき、インクＩｎは先に説明したよう
にトリガ荷電され、進行波電界カーテンｌ８によってオ
リフィス１７側への移送力を受けているので、インク滴
が飛翔する。一般に、出力周波数を高くした場合、飛翔
液滴径は小さくなる。

また、個別電極ｌ４は、第ｌ因に示すように、初期状態
と同様に接地され、インクＩｎ中の残留電荷がイレース
される。ただし、インクが誘起帯電、内部分極等のみに
よって帯電されるものである場合、接地は必須ではない
。

なお、インクＩｎ中に電荷を注入する場合、般にマイナ
ス極性の電荷の方が易勤度が速いので、個別電極ｌ４に
はマイナス電圧を印加することが好ましい。もちろん、
物性を調整してプラス極性の電荷の方が移動し易くした
インクの場合にはプラス電圧を印加する。

■，第２実施例（第４，５図参照） 本実施例のプリンタヘッド２０は、前記実施例と同様に
、絶縁材からなる上パネル２ｌと下パネル２２との間に
ノズル２３を形成したもので、下パネル２２の前部に各
ノズル２３に対応して個別電極２５が設けてあり、電極
２５は印字制御回路２６に接続されている。プリンタヘ
ッド２０の上面及び下面には、ノズル２３と直交する方
向にコイル２　７　ａ，　２　７　ｂ．　２　７　ｃ，
　２　７　ａ’，　２　７　ｂ’，　２７ｃ’が巻回し
てあり、これらは２つおきに結線されて３相交番電源に
夫々接続されている。第５図は実際には紙面垂直方向に
ヘッド長手方向の長さを有するものである。

前記プリンタヘッド２０では、コイル２７ａ，２７ｂ．
２７Ｃ，２７ａ’．２７ｂ’，２７ｃ’に交番電圧Φ１
，Φ，，Φ３を相順方向に印加すると、オリフィス２４
側に進行する進行波交番不平等電界列が形成され、荷電
インクＩｎはオリフィス２４側に向かう電界カーテン力
を周期的に受ける。

そして、オリフィス２４において、インクＩｎはオリフ
ィス２４から辛うじて飛翔しない状態に保持される。

この状態で個別電極２５に電圧を印加すると、この個別
電極２５と上バ不ル２ｌ上のコイルとの間に定在波電界
カーテンが形成され、オリフィス近傍のインクＩｎは開
口部に向かう電界カーテン力を受けてオリフィス２４が
ら空中に飛翔する。

なお、電界カーテン発生用の電極として、第５図に示す
ように、３本のコイル２９ａ，２９ｂ，２９ｃをパネル
２１．２２の外周に螺旋状に巻回してもよい。

《印字制御回路》　（第６．７図参照）前記第１．　　
２実施例の印字制御回路１５．　　２６について説明す
る。

ホストコンピュータ、イメージリーグ、ビデオカメラ、
スチルビデオカメラ等から人力される画素分割された画
像記録情報は、先ずノズル制御回路３０において演算処
理されて画素ごとに階調を持ったディジタル信号として
出力され、Ｄ／Ａ変換器３１でアナログ信号に変換され
る。このアナログ信号は、シフトクロツク［ＳＣ］に同
期シてアナログシフトレジスタ３３に順次転送され、ｌ
ライン分のアナログ画像信号がアナログシフトレジスタ
３３に保持される。アナログシフトレジスタ３３内の１
ライン分のアナログ画像信号は、画素単位で出力されて
変換器３４に入力され、変換器３４で電圧値に対応した
パルスデータに変換される。そして、各別のアンドゲー
ト３５に対するノズル制御回路３０からのライン信号［
ＬＣ］が１ラインの記録中“Ｈ”レベルになることによ
って、ＤＣ電源３８と慢数の個別電極Ｂ　ｌ＋　〜．Ｂ
ｎとの間に介装された各別のアナログスイッチ３６と増
幅器３７が、変換器３４からのパルスデータに応じて駆
動され、対応する個別電極Ｂ　ｌ＋　〜＋Ｂｎに、各パ
ルスデータの電圧に対応したＤＣ電圧が印加される。

■．第３実施例（第８図，第９図（ａ），　（ｂ）参照
）本実施例のプリンタへッド４０では、上パネル４１の
内面に痕数の電界カーテン発生用電極４２ａ，・・・が
設けてあり、２つおきに結線されて３相交番電源４３に
接続されている。なお、前記電極４２ａ等の露出面は、
絶縁被膜によって被覆されている。

一方、下パネル４４には各ノズル４９ごとにオリフィス
近傍に個別電極４５が設けてあり、該個別電極４５は印
字制御回路４６に接続されている。

個別電極４５の後方には予備電荷注入用電極４７が設け
てあり、該予備電荷注入用電極４７は駆動回路４８に接
続されている。そして、印字制御回路４６と駆動回路４
８には、共に画像情報が入力されるようになっている。

前記プリンタヘッド４０では、各電界カーテン発生用電
極４２ａ，・・に３相交番電源より電圧が印加され、オ
リフィス４９ａに向って進行する進行波不平等交番電界
が形成され、インクＩｎは周期的にオリフィス側に移送
作用を受ける。

次に、印字制御回路４６及び駆動回路４８に画像情報が
入力される。画像情報はもちろん入力用のデバイスの能
力に応じたデータ数に限定されるが、例えば光学式ＣＣ
Ｄセンサによって２５６階調／ドットの能力を持たせる
ために、画像情報は１ドット分のデータか１２ビットの
信号で構成されており、先ず最初に人力されるスタート
ビットと、その次に入力されるバリティピットを検出し
ている間だけ駆動回路４８が予備電荷注入電極４７に電
圧を印加し、インクＩｎ中に予備電荷注入を行いインク
を荷電する。ただし、インク自体の電気抵抗値がＩＸＩ
Ｏ５Ω・ｃｍ以下の場合には、電極４７と電極４５を同
時にオンさせると通電発熱しやすくなり、インクに気泡
を生じインク飛翔の妨げになることもあるので、電極４
７をオンさせた後適当な時間をおいて電極４５をオンす
ることが望ましい。

印字制御回路４６ではバリティビットの後に入力される
８ビットのデータピットより画像情報を読み取り、それ
に応じた電圧を個別電極４５に印加し、該個別電極４５
とこれに対向する電界カーテン発生用電極４２８等との
間に定在波電界カーテンを形成し、電極４５、４２ａと
オリフィス４９ａとの間に位置するインクにオリフィス
側に向かう力を付与し、オリフィス４９を介して空中に
飛翔させる。このように、プリンタヘッド４０では、予
備的にインクＩｎに電荷が注入、又は電荷誘起されるの
で、特に電気抵抗：ｌＸｌ０７〜８Ω・ｃｍ以上の高抵
抗インクでも、電荷の移動を促進し、応答遅れな《飛翔
させることができる。もちろん、予備電荷注入用電極４
７に印加される電圧は、予備電荷注入によってオリフィ
ス４９ａからインクが吐出しない値に制御される。

■．第４実施例（第ｌＯ図，第９図（ｃ）参照）本実施
例のプリンタヘッド５０では、下パネル５ｌのオリフィ
ス側に個別電極５２を設け、該個別電極５２が印字制御
回路５３に接続してある。

一方、個別電極５２に対向して上パ不ル５４にはインク
チョノパ電極５５が設けてあり、該インクチョッパ電極
５５は駆動回路５６に接続されている。なお、電極５５
は絶縁膜５５ａで被覆されている。

また、下パネル５ｌと上パネル５４の周囲には、前記第
２実施例と同様に、コイル５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５
７ａ’，５７ｂ’，５７ｃ’が並列に巻回してあり、２
つおきに結成して３相交番電源５８に接続されている。

前記プリンタヘッド５０では、コイル５７ａ，・・・は
電源５８から夫々電圧が印加され、これらコイル５７ａ
，・・・の間及びその周囲に進行波電界カーテンが形成
され、ノズル５９内のインクＩｎはオリフィス５９ａ側
に向かう移送作用を周期的に受ける。

この状態で個別電極５２に画像情報に応じた電圧を印加
すると、電極５２とオリフィス５９ａとの間に位置する
インクｉｎがオリフィス５９ａを介して空中に飛翔する
。

駆動回路５６は、第９図（ａ），（ｃ）に示すように、
画像情報として入力される１ドット分データの最後のス
トップビットに対応して、所定のインクチョソパ電圧を
印加する。このインクチョッパ’Ｍ圧は、コイル５７ａ
等に印加される電圧よりもピークツーピーク値で約１．
５倍程度としてある。

インクチョッパ電圧が印加されることにより、オリフィ
スから吐出するインクのきれが良くなり、オリフィスか
らのインクの垂れが防止される。

■．第５実施例（第Ｉｆ図参照） 本実施例のプリンタヘッド６０は、上バネル６ｌに設け
た２つの電界カーテン発生用電極６１ａ，６ｌｂが単相
交番電源６３ａ，６３ｂに夫々接続され、電極６１ａ，
６ｌｂに９０’位相のずれた交番電圧が印加されている
。

下バネル６４には電極６１ａに対向して個別電極６５が
設けてある。

電ｔｉ６１ａと６５の間には、予備電荷注入用電極６７
が設けてある。

以上の構成を有するプリンタヘッド６０では、電極６１
ａ，６ｌｂの間及びその周囲に定在彼電界カーテンか形
成され、インクＩｎはオリフィス６９に向かって移送作
用を受ける。

また、予備電荷注入電極６７には駆動回路６８より電圧
が印加され、インクＩｎに対して予備的に電荷が注入さ
れる。電荷注入のタイミングは、第３実施例における予
備電荷注入タイミングと同一である。

かかる状態で、印字制御回路６６から個別電極６５に画
像情報に応じた電圧を印加すれば、予１１ｉ＃電荷注入
用電極６５とオリフィス６９ａとの間の位置するインク
Ｉｎが空中に飛翔する。

なお、予備電荷注入用電極６７は各ノズル６９の側壁を
貫通して設けてお《。もちろん、各ノズル６９に個別に
設けても差し支えない。

■．第６実施例（第１２図参照） 本実施例のプリンタヘッド７０では、上バネル７ｌと下
パネル７４の先端部分に絶縁材からなるオリフィス板７
７が取り付けてあり、該オリフィス板７７に円錐台は角
錯台状の開口部を設け、これをオリフィス７７ａとして
ある。このオリフィス仮７７は、例えば液晶ボリマーで
形成される。

下パネル７４には、電界カーテン発生用の３つの電極７
５ａ，７５ｂ，７５ｃが設けてあり、これらは交番電＃
７６に接続してある。そして、前部と後部の電極７５ａ
，７５ｃは下パネル内に埋設され、中央の電極７５ｂだ
けがノズル７８内に露出させてある。一方、上バ不ル７
１には個別電極７２が電極７５ａと対向して設けてあり
、印字制御回路７３に接続してある。

オリフィスの対同部にはバイアスプラテンローラ７９が
矢印方向に回転するように設けてあり、該バイアスプラ
テンローラ７９にはインクＩｎの荷電極性と異なる極性
の直流バイアス電圧か直流電源７９ａより印加されてい
る。

前記プリンタへッド７０では、電界カーテン発生用電極
７５ａ，７５ｂ，７５ｃに３相交番電圧を印加すると、
電極７　５　ａ，　　７　５　ｂ，　　７　５　ｃ間及
びその周囲にオリフィス７７Ｈに向かって進行する進行
波不平等交番電界が形成される。ここで、中央の電極７
５ｂはインクＩｎと直接接触しているので、そこに形成
される電界は著し《太き《、インクＩｎか電界により受
ける移送力は大きい。

したがって、個別電極７２に僅かな電圧を加えるだけで
インクＩｎは飛翔する。また、飛翔した荷電インクは、
これと逆極性の電圧が印加されているバイアスプラテン
ローラ７９に電気的に引かれるので、インクＩｎの飛翔
距離が著しく長《なる。

飛翔したインクＩｎはプリンタヘッド７０とハイアスプ
ラテンローラ７９との間を運ばれる記録紙Ｓに記録され
る。

なお、オリフィス先端内部を導電材で形成し、第４実施
例と同様に、オリフィスにインクチョッパ電圧を印加し
、これによりインク垂れを防止するようにしてもよい。

■．第７実施例（第１３．１４．１５図参照）本実施例
のプリンタヘッド８０では、上パネル８１と下バネル８
２の間に、オリフィス８５に対向して回転子８４か設け
てある。

回転子８４はステンレスで形成されており、外周部には
軸方向に連続的に（第１４図参照）、又は一定間隔ごと
（第１５図参照）に、例えば二酸化ケイ素膜を蒸着した
親水パターン８４ａが、回転方向に設けてあり、この親
水パターン８４ａの周りがステンレス面を露出して疎水
パターン８４ｂとしてある。

一方、上バネル８１と下バネル８２のオリフィス近傍に
は、電界カーテン発生用電極８６、個別電極８８が夫々
設けてあり、ノズル８３の後部に進行波不平等電界を形
成する電界カーテン発生用電極（図示せず）が設けてあ
る。

なお、親木パターン８４ａを不連続パターンとする場合
は、親木パターン８４ａと個別電極８８を１対１の関係
に対応させてお《。

以上の構成を有するプリンタヘッド８０では、ノズル８
３内のインクＩｎは進行波電界カーテン発生用電極で形
成される電界によってオリフィス８５に向って移送作用
を受ける。

回転子８４は矢印方向に回転し、インクＩｎは親水パタ
ーン８４ａの移動と共にライン化、又はドット化された
状態でオリフィス８５の対向部に搬送される。

上パネル８ｌの電極８６に電源８７より交番電圧を印加
し、下パネル８２の電極に印字制御回路８９から画像情
報に応じて電圧を印加すると、前記親木パターン８４ａ
に応じて送られてくるインクＩｎが、電極８６．８８の
間に形成される定在波電界カーテンによってすりフィス
８５に向かう移送力を受け、オリフィス８５を介して空
中に飛翔する。

なお、回転子８４が１回転する時間は、１ドットの最大
階調データを送って吐出するまでの時間に対応させてお
く。また、親水パターン８４ａの周方向の数は、最大階
調データ数とｌ対ｌの関係を有するか、又はそれ以上と
しておく。

このようにすれば、個別電極８８の電荷注入に対応して
確実にインクが飛翔されるので、吐出応答性が向上し、
記録速度を速くすることができる。

また、オリフィス８５の対向部に送られてくる単位時間
あたりのインク量が安定し、ドット粒径が均一となり、
解像力及び再現性が向上する。

回転子の外周部に親木、昧水パターン８４ａ，８４ｂを
作る方法は前述の方法に限られるものでなく、回転子８
４の外周部をポリテトラフルオ口エチレン等のフッ素系
樹脂で疎水処理し、その一部を酸素プラズマ処理により
親水パターン８４ｂとするようにしてもよい。また、回
転子本体を絶縁物で形成し、回転子８４の外周面に軸方
向に沿って導電材で櫛形のパターンを形成し、その上を
絶縁被膜で均一にコーティングし、前記櫛形パターンに
交番電圧を印加しながら回転することによって進行波不
平等電界を形成し、回転子８４の回転とともに積極的に
インクをオリフィスの近傍に搬送するようにしてもよい
。このようにすれば、インクの吐出力が向上し、高抵抗
インクでも応答良《吐出させることができる。

■，第８実施例（第１６．１７図参照）本実施例のプリ
ンタへッド９０は、インク室が各個別電極に対応して仕
切られていないスリットタイプのノズルを有するもので
、上バネル９１には画素単位にオリフィス側から３つの
電界カーテン発生用電極９２ａ，９２ｂ，９２ｃが設け
てあり、これら電極９２ａ，９２ｂ，９２ｃは絶縁被膜
９３で覆われている。電界カーテン発生用電極のうち後
方２つの電極９２ｂ，９２ｃは夫々オリフィスに向かっ
て平行に配列された小電極９２ｂ’，　９　２　ｂ”、
９３ｂ“，９３ｂ’で構成されている。

下パネル９５の内面には、開放端側の電極９２ａに対向
して個別電極９Ｇが設けてある。

前記構成からなるプリンタヘッド９０では、電界カーテ
ン発生用電極９２ａ．９２ｂ．９２ｃに３相交番電圧を
印加すると、これら電極間及びその周囲に形成される進
行波不平等電界によってインクＩｎはオリフィス側に向
かって移送作用を受ける。

このとき、電極９２ｂ，９２Ｃは夫々２つの小電極９　
２　ｂ’，　９　２　ｂ“、９　２　ｃ’，　９　２　
ｃ’で形成されているので、電界のエッジ部密度が上が
り、インクＩｎは集中的に誘導分極を引き起こし、不平
等交番電界列に対して強力な斥力を受ける。したがって
、個別電極９６に画像情報に応じた電圧の信号を印加す
ることにより、オリフィス側に向かって集中的に移送さ
れ、高速移動してオリフィス９９から飛翔する。

ＩＸ．第９実施例（第１８〜２４図参照）本実施例のプ
リンタヘッドは上パネル（図示せず）にノズル仕切壁を
設け、該仕切壁の下面に下パネル１００を接着して構成
されており、各ノズルに対応して下パネル１００の内面
（上面）に電極パターン１０１が設けたものである。電
極パターンｌｏｔにおいて、ノズルの開放端側に個別電
極１０２が配置してある。個別電極１０２の後部には、
小電極１０５，１０６を有するコ字状の電極１０４と、
これと同様に小電極１０８，１０９を有するコ字状の電
極１０７とが、前記小電極が個別電極１０２から１０９
，１０６，１０８，ｔｏ５の順序で平行となるように配
置してある。

個別電極１０２はスイッチを介して電源１．０　３に接
続され、電極１０４は接地され、電極１０７はスイッチ
を介して電界カーテン発生用交番電源１１０に接続され
ている。

前記プリンタヘッドでは、電界カーテン発生用電源１１
０より電極１０７に交番電圧が印加されると、小電極１
０８，１０９と接地されている小電極１０５．１０６と
の間に定在波不平等電界列が形成され、インクはオリフ
ィス側に向かう移送力を受ける。この状態で、印字制御
回路（図示せず）からの画像情報に応じてスイッチを開
閉し、電源１０３から個別電極１０２に電圧を印加する
と、該個別電極１０２とその後方の電極１０９との間に
形成される電界カーテンカによってインクはオリフィス
を介して空中に飛翔する。

電極パターン１０１及び電源は、第１９図に示すように
してもよい。すなわち、電源１１２に接続された個別電
極ｌｌ１の後方に２つの電極１１３，１１４を設け、こ
れら電極１１３．１１４に電［１１５，１１６から夫々
９０°位相をずらした交番電圧を印加するようにしても
よい。なお、電界カーテン発生用の電極１１３，１１４
は、第２１図から第２４図に示すｌ　１３ａ，１　１４
ａ、１１３ｂ．１１４ｂ、ｌ　１３ｃ，ｌ　１４ｃ，１
１３ｄ，１１４ｄのようにすれば、電界カーテンが指向
性を有する状態で形成され、インクの移動性、吐出性が
向上する。

Ｘ．第１０実施例（第２５図参照） 本実施例のプリンタへノド１２０では、上パネルｌ２ｌ
に個別電極１２２が設けてあり、該個別電極１２２はア
ナログ光情報部１２３に接続されている。下バネル１２
４には、複数の柱状電極１２５がプリンタへ・ノド１２
０の先端面と平行に埋設され、これら柱状電極１２５は
２つおきに結線され、夫々３相交番電ｔＡｌ２６に接続
されている。

前記プリンタへッド１２０では、下パネル１２４の電極
１２５に電圧が印加されると、電極１２５の間及びその
周辺に進行波不平等電界が形成され、ノズル１２７内の
インクＩｎはオリフィスｌ２８に向かって周期的に移送
力を受ける。

また、アナログ光情報部１２３にレーザ光又は原稿から
の反射光が照明されると、その光量に応じた電圧の信号
が個別電極１２２に出力され、個別電極１２２はインク
【ｎ中に電荷を注入し、個別電極１２２の対向部とオリ
フィス１２８との間に位置するインクＩｎを空中に飛翔
させる。なお、個別電極１２２は図示しないクロックで
所定時間ごとに接地され、インクの吐出は断続的に行わ
れる。

前記アナログ光情報部１２３への照明は、複写機の場合
、次のようにして行われる。すなわち、第２６図に示す
ように、光源１３２から原稿台ガラス１３０上の多色原
稿１３１に照明された光の反射光か光ファイバ１３３を
介してプリズムｌ３４に入射され、該プリズム１３４で
分光された光のレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー
（Ｂ）成分がレッド、グリーン、ブルーのインクを備え
たプリンタヘッドのアナログ光情報部１２３に夫々照明
される。

アナログ光情報部１２３の制御回路を第２７図に示す。

制御回路１４０において、光電変換部１４１は３つのカ
ラーセンサを備え、これらのカラーセンサに前記分光さ
れた（Ｒ　），　（Ｇ　），　（Ｂ　’Ｉ成分が夫々照
明される。

カラーセンサは、照明光の光量に応じた電圧信号をシフ
トレジスタ１４２に出力する。なお、シフトレジスタ１
４２への出力はクロック１４３で所定時間ごとにリセッ
トがかかり、シフトレジスタ１４２に１ライン分の画像
信号が保持される。

シフトレジスタ１４２内の画像信号は、増幅器１４４で
増幅され、Ａ／Ｄ変換Ｕｌ４５でデジタル化された状態
で電荷注入用個別電極１４６に出力される。

Ｍ．パネルの製造 痕数のノズル用スリットを有する上又は下パネルの製造
について第２８〜３１図を参照して説明する。

（ｉ）第１の方法（第２８図参照） ａ．ガラス板１５０の上にスパッタリングでクロム膜１
５１をスクリーン印刷し、その上に感光性の膜（フォト
レジスト）ｌ５２を塗布し、乾燥後、所定のマスクパタ
ーン１５３を重ねて紫外線ｌ５４を照射する。これによ
りマスクパターン１５３の開口部に対応する部分のクロ
ム膜１５１、フォトレジスト１５２か除去され、マスク
パターン１５３の遮蔽部に対応する部分のクロム膜１５
１ａ、及びフォトレジスト１５２がガラス板１５０上に
残る。

ｂ．　次に、クロム膜１５１ａの上に残るフォトレジス
ト１５２をエソチングなどの化学処理によって除去し、
洗浄する。

Ｃ．続いて、ガラス板１５０上に所定の層厚となるよう
にフォトレジスト１５５を塗布し、マスクパターン１５
３を介してクロム膜１５１ａ上に紫外線を照射し、クロ
ム膜１５１ａを露出させるとともに、該クロム膜１５１
ａの両側にフォトレジストの壁１５５ａを形成する。

ｄ．　Ｊ［に、ガラス１５０上に残ったフォトレジスト
の壁１５５ａを熱硬化する。

（１１）第２の方法（第２９図参照） ａ．シリコン板１６０上にフォトレジスト１６１を塗布
し、乾燥させる。

ｂ．次に、マスクパターン〔第２８図（ａ）　参照〕を
重ねて紫外線を照射し、前記フォトレジスト１６１及び
シリコン板１６０に溝１６２を形成し、シリコンエッチ
ングによりシリコン１６０の表層部を熱酸化して絶縁層
１６３とする。

Ｃ．続いて、スパッタリングにより前記溝部Ｉ６２及び
フォトレジスト１６１の表面にクロム層１６４を形成す
る。

ｄ．最後に、フォトレジスト剥離液とクロムエッチング
液によりフォトレジスト１６１及びその表面のクロム膜
を除去したのち、洗浄する。

（ｉｉｉ）第３の方法（第３０図参照）ａ，マシーナブ
ルセラミック板１７０の表面にフォトレジスト１７１を
塗布し、乾燥させる。

ｂ．次に、ダイシングソ−（図示せず）で溝部１７２を
形成する。

ｃ．　ＦＡいて、スパッタリングにより前記溝部ｌ７２
及びフォトレジスト１７１の表面にクロム層１７３を形
成する。

ｄ，最後に、フォトレジスト剥離液とクロムエッチング
液によりフォトレジスト１７１及びその表面のクロム膜
を除去したのち、洗浄する。

（ｉｖ）第４の方法（第３１図参照） ａ．マシーナブルセラミック板１８０の表面にダイシン
グソー（図示せず）で溝部１８１を形成する。

ｂ．次に、前記溝部１８１を形成したマシーナブルセラ
ミック板１８０を金型として、その溝部１８ｌを形成し
た面に液晶ボリマー１８２を塗布し、乾燥、硬化させる
。

ｃ．続いて、前記セラミック板１８０から硬化した液晶
ボリマー板１８２を取り外し、該ボリマー板１８２の溝
部１８３にアルミニウムイオンプレーティング法で電極
」８４を形成する。なお、このとき、ポリマー板の凸部
はマスクしてお《。

（ｖ）その他 以上のようにして製造されるパネルの各部の寸法は、例
えば 壁のピンチ　・・・　６０μｍ 溝幅　　　　・・・　３０μｍ 溝深さ　　　・・・　３０μｍ 溝長さ　　　・・・　５龍 とする。

■．使用材料等 （ｉ）絶縁性基体 各プリンタへノドを構成する上パネル、下パネルの絶縁
性基体は、飽和ポリエステル樹脂、ボリアミド樹脂、ア
クリル樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、イオン架
橋オレフイン共重合体（アイオノマー）、スチレンーブ
タジエンブロック共重合体、ポリカーボ不一ト、塩化ビ
ニルー酢酸ビニル共重合体、セルロースエステル、ポリ
イミド等の熱可塑性樹脂；光硬化性樹脂；ポｌ−Ｎ−ビ
ニル力ルバゾール、ポリビニルビレン、ポリビニルアン
トラセン等の樹脂；液品ポリマー；液晶ボリマーとの混
合物、からなる樹脂、又はこれらを適宜混合したものが
使用される。

なお、前記樹脂は単独で測定した場合に１．０ｘ　ｌ　
Ｑ　ｌ　３Ω・ｃｍ以上の体積抵抗を有することか望ま
しい。また、前記樹脂以外に、シリカ系のガラス類；マ
ミーナブルセラミック等のセラミック類；フェライト材
等も使用できる。さらに、前記樹脂に１０〜６０ｗ（％
程度の割合でガラスファイバーティスモ（チタン酸カリ
ウム，ポリテトラフルオ口エチレン）（Ｆ系樹脂）など
の添加剤を加えてもよい。

ここで、ガラスファイバー、ティスモを加えると強靭性
、寸法精度、親水性か良くなり、ポリテトラフルオロエ
チレンを加えると撥水性が向上する。

（１１）絶縁膜 上パネル、下パネルの外面に設ける絶縁膜は、ポリイミ
ド樹脂が使用され、塗布・焼成して８μｍの厚さとする
。

（　ｉｉｉ　）電極保護用絶縁膜 電界カーテン発生用電極等のインク接触面を保護する絶
縁膜は、耐インク性を有する液晶ポリマー〔例えば、エ
コノールＥ６０２：　　（株）住友化工社製〕を使用し
、厚さは５μｍ程度とする。

（１ｖ）電界カーテン発生用交番電源 電界カーテン発生用の交番電源は、周波数コ３ＫＨｚ、
ピークツーピーク電圧（Ｖｐ−ｐ）：２　０　０　Ｖを
出力するものが使用される。なお、交番波形は矩形波、
三角波、ノコギリ波でもよい。また、交番電源は３相交
流でもよいし、慢数の単相交流を用い、これらの位相を
違えるようにしてもよいし、要するにノズルの後部から
オリフィスに向かう電界カーテンを形成することができ
るものであればよい。

（ｖ）電極 個別電極、電界カーテン発生用電極は、単なる長方形板
材ではなく、先端部分に尖った部分を有する平面形状〔
第３２図（ａ）〜（ｈ））　、断面形状〔第３２図（ｉ
）〜（ｎ）〕としてもよい。

下記の構造、形状を有する電極を用いて、プリンタのの
特性について実験を行った。

イ．電極形状 電極　　平面形状　　　断面形状 １　　　第３２図（ａ）　　　　　長方形■　　　　　
〃　　　　　第３２図（ｋ）■　　第３２図（ｅ）　　
　　　長方形■　　第３２図（ｂ）　　　　第３２図（
ｊ）■　　第３２図（ｅ）　　　　　長方形■　　　長
方形　　　　　　／ｌ ■　　　　〃　　　　　　　〃 唄実験項目 ａ．インク滴の飛翔距離 個別電極に一定の電圧（ＩＯＯＶ）を印加し、インク滴
の最大飛翔距離を測定した。

ｂ、吐出周波数応答性 個別電極に印加する交番電流の周波数を調整し、インク
滴が正常な形、大きさで記録紙に記録される場合の吐出
応答周波数を調べた。

Ｃ．解像度（信頼性） 一辺の長さが５０μｍの正方形オリフイスを１００μｍ
の間隔で５０個並べたプリンタヘソドを固定し、所定の
電圧条件で何個のドｙトが潰れることな《記録紙に記録
されたかを調べた。

ｄ，階調度 解像度の試験と同一のプリンタヘッドを用い、電極に４
４Ｖ〜３００Ｖの電圧を４Ｖきざみ〔６４階調（６ビッ
ト月で印加し、記録紙に付着したインクの反射濃度の識
別可能な階調度を調べた。

ｅ，繰返し耐久性 一定の画質を保ちながら、繰返しパターン像のプリント
可能な限界パルス数について調べた。

〔以下余白〕 この表に示すように、尖った形状の電極１　−Ｖでは、
インクの飛翔距離、吐出周波数応答性、階調度繰返し耐
性の点で、長方形の電極■，■より優れていた。

すなわち、電極１〜■によれば、より小さな電圧でイン
ク滴を遠《まで飛翔させることができる、周波数応答性
の向上により高速印字が可能となる、階調度の向上によ
り画像再現性が良くなる、耐久性が向上する。

（ｖｉ）インク インクは、例えば下記する表のインク１〜５が使用され
る。

〔以下余白〕

インク１ （水溶性インク） インク２ 体積抵抗値４．３ＸＩＯ’（Ω・ＣＩＩ１）インク３ インク５ インク４ 体積抵抗値：５．３ＸＩＯ’（Ω・ｃｏｄ）体積抵抗値
：Ｉ．２　１Ｘ　１０’（Ω・ｃｍ）本発明の電界カー
テンプリンタに使用されるインクの一般的性質について
説明する。

インク剤は、液体中に分散された顔料（インキングビグ
メント、インキングマテリアルを指す。）がこの液体を
キャリアとして移動する場合と、液体中に色材が分散、
又は溶解されているが色材は液体中を移動することなく
、液体全体がインクング材の挙動をする２つの場合があ
る。前者は顔料荷電及び顔料移送にキャリア液を用いる
ことから二成分系であり、後者はキャリア液を用いずイ
ンクング移送を行うことから一成分系とみなす。

前記したインク１〜５は水系溶媒中に染料を溶かした一
成分系インクである。また、インク１〜５は体積抵抗値
１０””Ω・ｃｍ以下として水可溶性インクとしたが、
体積抵抗値１０７”８Ω・ｃｌＩ１以上の有機系一成分
インクとしてよい。

一成分系インクは取り扱いの容易性、安定性なとの二成
分系にない特徴を有する。

二成分系は、荷電顔料の電気飛翔現象を利用したもので
、微粒子現像が可能で、解像力、連続階調再現が良《、
現像部の構成が簡易で定着も不要である。

一般に、顔料は表面処理をして水性基を有さなければ水
可溶性とならないため、実際の使用に際しては高抵抗イ
ンクとする。

以下、高抵抗インクにおける液体インク剤と顔料の荷電
について説明する。

液体中に分散された顔料荷電発生の機構は、電子写真用
の粉体トナーの摩擦帯電と同ように不明な点が多いが、
次のような機構で顔料の極性制御がなされていると考え
られる。

油溶性金属石ケンなとは解離して顔料粒子に吸着して十
荷電を与える。

２ＭＸ十ＴＭＸ　→［ＴＭＭＸ）●十Ｘ０ＭＸここで、
ＴＭＸは、液中で未解離の金属石ケン分子ＭＸを吸着し
た顔料粒子、［ＴＭＭＸ］●は、解離イオンＭ●を吸着
して■に荷電した顔料粒子、Ｘｅ　ＭＸはミセル構造を
持つ対イオンである。カーボンブラックのような極性の
弱い顔料は、樹脂を添加することによって金属石ケンの
解離を促し、荷電も強く安定化される。

浦溶性塩基によって酸性粒子表面の水素イオンか脱離し
て粒子はｅ極性の荷電を帯びる。

Ｔ−Ｈ＋ＲＢＸＴｅ　＋ＲＢＨ● ここで、Ｔ−Ｈは酸性基を有する粒子、ＲＢは油溶性塩
基、Ｔｏは負荷電トナー粒子、ＲＢＨ●は正荷電の対イ
オンであり、カーボンブラ・ノク表面や吸着した樹脂の
有するカルボキシル基などの酸性基がアミン類など油溶
性塩基によってｅ荷電性を示すようになる。これはまた
前記金属石ケンなどを添加することによって再吸着が起
こり、荷電の逆転を起こす。このように、顔料表面や、
それに吸着している物質の解離イオンなどの脱吸着に支
配されて様々に挙動する。

本発明の高抵抗インクにおけるキャリア液に要求される
性質は、 イ．電荷のリークを防ぐために１０７”８Ω・Ｏｆｆｌ
以上の電気抵抗を有すること、 口，インク溝や、オリフイス部材や、電極の材料を侵さ
ないよう化学的に不活性であること、ハ．毒性、引火性
、臭気がないこと、 などから、沸点１２０°〜２００°Ｃのイソパラフィン
系溶剤が用いられる。

現像剤はこのキャリア液中に０．２〜１．０μ程度の顔
料粒子（カーボンブラック等の顔料に分散性極性制御性
、定着性などを有する樹脂成分を吸着させた微粒子）を
コロイド状に分散させたものである。

着色体としては、黒色顔料にはカーボンプラックなどが
用いられる。カーボンブラックには、その製法にしたが
ってチャンネルブラックとファーネスブラックとがあっ
て、前者は酸性ｅ顔料に向き、後者は中性ないし塩基性
で■顔料に向いている。し力化、ファーネスブラックを
硝酸のようなもので酸化処理して揮発性成分と酸素含有
量を増せば、チャンネルブラノクの代用として顔料に用
いることができる。

カラー着色体としては、 赤色：インドレニンキサンテン系色素との混合物のタン
ブストリン酸モリブデン酸レーキ、カチオン性アゾ色素
とキサンテン系色素混合レーキマゼンタ：酸性アゾ色素
金属塩 橙色：アミノトリアゾリン基を含むアゾ色素共重合体 黄色：アゾ色素グアニジニウム塩、黄色アブ顔料キサン
テン系又はインドレニン系色素とモリブドタングストリ
ン酸との沈澱物 青色：グアニジニウム塩、アンスラセン・フタロシアニ
ン混合物 紫色：ホルマザン誘導体の金属錯体 二次顔料としては、粒子にボリマーが強固に吸着され゜
るためには投錨基はある長さを必要とするので、ブロッ
クあるいはグラウト共重合体がよい。

したがって、ポリマー鎖Ａが粒子表面へのアンカーで分
散媒に不溶性で粒子表面に強い親和力を持ち、ポリマー
鎖Ｂは立体反発層で分散媒に溶け、粒子表面には殆ど全
く親和力を持たないように選ぶ。非水系中で高分子に存
在する一ＣＯＯＨ、ＯＨ基は分散系粒子の電位決定物質
となり、Ｈ●を粒子に与える。

ポリマー鎖Ａとしては、メタクリル酸メチルのようなも
のが、ポリマー鎖Ｂとしてはメタクリル酸ラウリン、メ
タクリル酸２−ヘキシン、１２ヒドロキシステアリン酸
などの電荷基として−ＣＵ ンモニウム塩、スルホン酸塩を共重合スる。

顔料帯電性を制御する方法としては、次のようなものが
考えられる。

■電荷制御剤を用いる方法でキャリア液体に可溶性の有
機酸の金属塩を添加する。

例えば、ナフテン酸、リノレイン酸、オレイン酸、オク
チル酸、パルミチン酸、ステアリン酸等のカルボン酸の
金属塩、Ｃｌｆｆｉ〜１８アルキル硫酸、Ｃ，，．アル
キルリン酸等の金属塩。金属としては、鉛、マンガン、
コバルト、カルシウム、アルミニウム、亜鉛、チタン等
が使用される。

■銹電率の異なるキャリア液体を添加する。

例えば、ブタノール、インブロパノールのような誘電率
を増大させる液体をキャリア液に添加すると現像剤のｅ
極性が増加し、低級脂肪族炭素水素を添加すると、導電
率は低下して■極性を増す。

■顔料粒子に吸着する樹脂の極性基を利用する。

例えば、前述したように、顔料を吸着又はグラウト重合
するボリマーの極性基として −ＮＨ．、−ＣＯＮＨＩ、−ＣＮ，−ＯＨ，−ＮＵ ＮＯ！等を用いる。

■電荷の大きい顔料を添加する。

例えば金属を含まないフタ口シアニンを添加する。

■その他の界面活性剤を添加する。

例えば４級アンモニウム、又はＮＨ，基を持つポリエチ
レングリコールを添加する。

■キャリア液体による荷電。

顔料粒子の分散媒としては、通常イソパラフィン系の石
油剤、グリセリン、アノン、ジオキサン、エチレングリ
コール、シリコーンオイルなどが用いられる。

二成分系は長期使用によって現像剤の組成変化やそれに
伴って顔料の荷電量変化が生じ、現像剤性能を安定に保
つことが困難である。この点、成分系では、液全体がイ
ンキング材として作用するため安定性が良く、また画像
形成後は不要なキャＪア液を使わないため経済的である
。

店，その他 以上の実施例では、印刷材料として液体インクを使用す
る場合について示したが、印刷材料としてマイクロカプ
セルインクや、界面活性処理を施した小径トナーを使用
してもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかなように、本発明にかかる電界カー
テンプリンタは、絶縁材からなるノズルと、前記ノズル
の開口部近傍で印刷材料を挟んで両側又は片側に配置さ
れた少なくとも２つの電極を有し、ノズル開口部近傍の
印刷材料に開口部に向かう進行波電界カーテン力を付与
する第１の電界発生手段と、前記ノズルの近傍に配置さ
れた少なくとも一つの個別電極を有する第２の電界発生
手段と、前記個別電極に画像信号に応じて電圧を印加す
る制御手段と、を備えている。

したがって、第１の電界発生手段により印刷材料は、ノ
ズルの開放端に向かう電界カーテン力によって吐出方向
の移送作用を受けるので、印刷材料は第２の電界発生手
段で僅かな電荷が注入されても、該第２の電界発生手段
に印加される電圧値に応じた量の印刷材料がノズルから
吐出される。

すなわち、画像信号に対する応答性か向上して、ドノト
濃度階調性、像解度が良くなる。

また、吐出した後のインク空隙に対して即座に後方のイ
ンクが補給されるので、個別電極のスイッチング応答周
波数を高め、高速印字が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１．　　２．　　３図は第１実施例のプリンタヘッド
を示し、第１．　　２図は部分断面図、第３図は部分斜
視図、第４，５図は第２実施例のプリンタヘッドを示し
、第４図は部分断面図、第５図は電界カーテン発生用電
極の平面図、第６図は印字制御回路図、第７図は印字制
御回路における信号の出力状態を示すタイミングチャー
ト、第８図は第３実施例のプリンタヘッドの部分断面図
、第９図は画像情報等の出力信号を示すタイミングチャ
ート、第ｌＯ図は第４実施例のプリンタヘッドの部分断
面図、第１１図は第５実施例のプリンタヘッドの部分断
面図、第１２図は第６実施例のプリンタヘッドの部分断
面図、第１３図は第７実施例のプリンタヘッドの部分断
面図、第１４．１５図は回転子の部分斜視図、第１６図
は第８実施例のプリンタヘッドの部分断面図、第１７図
は第８実施例における上パネルの底面図、第１８図は第
９実施例の下パネルの平面図、第１９．２０図は電極の
配置を示す部分拡大平面図、第２１〜２４図は電界カー
テン発生用電極のその他の配置を示す平面図、第２５図
は第１０実施例のプリンタヘッドの部分断面図、第２６
図はアナログ光情報部に対する光信号の入力方法を示す
側面図、第２７図はアナログ光情報部の回路図、第２８
〜３１図はパネルの製造工程を示す工程図、第３２図（
ａ）〜（ｎ）は電極の平面図、断面図、第３３．３４図
は従来のプリンタの断面図である。 ■・・・プリンタヘッド、２・・・上パネル、３・・・
絶縁性基体、４・・・絶縁層、５，　　６．　　７・・
・電界カーテン発生用電極、５ａ＋　　６”，７ａ・・
・絶縁被膜、８・・・電界カーテン発生用電源、 ｌＯ・・・下パネル、１１・・・絶縁性基体、ｌ２・・
・絶縁層、ｌ４・・・個別電極、ｌ５・・・印字制御回
路、１６・・・ノズル、１７・・・オリフイス、１８・
・・進行波不平等電界、１９・・・定在波電界カーテン
、Ｉｎ・・・インク、Ｉｎ’　　・・・インク滴。 第３図 第４図 ２日 第５ｘ 第１４図 舶 第１５図 第１６図 第１７図 ９ｔＣ ソｔロ αΦの 第２７図 第２８図 第２９図 第３２ロ （＋） （Ｊ） （ｋ） （！） （ｍ） （ｎ） Ｚ工２２＝ 口２ＺＺｈ１ ニＺ乙『＝ 第３０図 第３１図 （０》

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷材料を被記録媒体上に供給して記録させる電
   界カーテンプリンタにおいて、絶縁材で構成されたノズ
   ルと、前記ノズル内に供給される印刷材料と、前記ノズ
   ルの開口部近傍で印刷材料を挾んで両側又は片側に配置
   された少なくとも２つの電極を有し、前記印刷材料に開
   口部に進行する電界カーテン力を付与する第１の電界発
   生手段と、前記ノズルの近傍に配置された少なくとも一
   つの個別電極を有する第２の電界発生手段と、前記個別
   電極に画像信号に応じて電圧を印加する制御手段と、を
   設けたことを特徴とする電界カーテンプリンタ。