JPH0223384A - 画像記録装置のシート除電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、プリンタ等画像記録装置の記録紙等の
シート搬送時の除電対策の改良に関する。

〔従来の技術〕

画像記録装置の中で電子写真複写装置を例にとれば、原
稿台上におかれた原稿画面は光源に照射され投影レンズ
、ミラーを含む光学系によって、帯電された感光体上に
結像されて潜像となり、現像位置でトナーによって現像
されて可視像になり、更に複写用シートの供給装置から
１枚ずつ供給搬送されてくる該シート上に転写位置で前
記可視像は転写され、転写された複写用シートは定着位
置まで搬送され定着ローラによって熱定着され定着済み
のシートはそのまま排紙ローラで送り出されて回収台上
に回収されるか、ソータが設けられている場合にはその
先の排紙ローラを経てソータ上に原稿のページ類に合わ
せて重ねられ所定の組数揃えて回収されるようにしであ
る。

複写用シート等紙、プラスチックの記録用シート及び場
合によっては原稿シートも含めたシートは複写機、プリ
ンタ等画像記録装置内で主として供給ローラ、搬送ロー
ラ、排紙ローラ等ローラ対を形成した搬送装置によって
搬送され、画像記録済みの記録用シートは回収台又はソ
ータ上に回収され、又、前記原稿シートはＡＤＦ等原稿
送り込み装置が装備されている場合に原稿シートの回収
台上に回収される。

しかし前述のシート搬送に用いられるローラ対には従来
絶縁性ローラが使われておりローラに発生して溜まる電
荷の除電を行うためにローラの固定軸を通してアースを
とっても電荷がとりきれずたまり易く、シートの給送か
ら排紙に到る工程でシートに対して除電ブラシを使用し
ないと第４ｉ３０に示すようにコピーを重ねるごとにシ
ート上に電荷がたまりつづけ以下のような不具合が生じ
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

即ち排出され回収された紙等のシートの揃えが良くない
。

又、ソータでは各欄（ビン）へのシートのはりつきが出
て揃え状態が悪く、従って棚（ビン）への収容枚数も大
きくできない。

更に、回収台又はソータから人が記録済みのシートを取
り上げる際静電気ンヨックを感じる。

このような点を避けるため除電ブラシを搬送されるノー
ト上に接触させて該シートの除電を行っているが第２図
（ａ）に示すように除電は十分でない。

本発明はこのような問題点を包含する課題を解決するこ
とを目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は画像記録装置のシート搬送部において少なく
とも１組のシート搬送ローラ対の下流側に設けられた除
電ブランが該シート面に接触するとともに該ローラ対の
少なくとも一方のローラ面に接触することを特徴とする
画像記録装置のシート除電装置によって達成される。

〔実施例〕

先ず本発明の画像記録装置のシート除電装置の１実施例
が組み込まれた電子写真複写装置を第３図の概略図によ
って説明し、該複写装置におけるシート除電装置及びそ
の効果の測定方法を第１図を用いて説明し、その除電結
果を第２図（ｂ）に示す。しかし本発明はこれ等の実施
態様に限定されるものではない。

電子写真複写装置ｌの上部の原稿台上に載置された原稿
は光源ランプ４、ミラー５を含む第１走行台とミラー６
．７を含み、第１走行台の１７２の速度で走行する第２
走行台と投影レンズ８とミラー９とで構成される走査光
学系により、帯電器で帯電された感光体ドラムｌＯ上に
結像されて潜像が形成され、現像−装置１２によりトナ
ー現像されて可視像がドラム上に作られる。

一方、カセット旧又は４２に入れられた複写用シートは
一枚分離供給搬送装置、４３又は４４によって搬送ロー
ラ対４５，４６、走行ガイド４７を経て、感光体ドラム
ｌＯの周速と同期して転写分離極１３のある位置に送り
こまれ、該ドラム上のトナー像が前記複写用シート上に
転写されるようにしである。トナー像が転写された複写
用シートは走行ガイド４８を通り、定着装置の定着ロー
ラ１５及びその押圧ローラ１６に入り熱定着され、排紙
ローラ対１８．１９及びソータ２０への排紙ローラ対２
２．２３を経てソータに回収されるようにしである。

ソータ２０は２０枚から５０枚の棚（ビン）を存し各Ｉ
ＩＩ（ビン）には原稿と同じ順番に頁を揃えられて集積
され、必要部数のビンが作動して排紙口に順次待機する
ようにしである。

その順次待機させる作動機構として排紙ローラ対２２．
２３はソータ２０の定位置に配設され、昇降機構に連結
されたビンが必要部数の数だけ順次該排紙ローラ位置に
移動し、更に所用の原稿頁数だけ前記移動を繰り返す。

そして常に必要な棚（ビン）が排紙ローラ対２２．２３
に対向して待機できるようにしである。第３図において
は２９であられされる１１１（ビン）が排紙（シート）
の回収に待機している状態を示しである。そしてそのビ
ン２９の上部にある２８で表される各ｌＩ１．（ビン）
との間に該ビン２９は回収されるに充分な空間を有して
いる。

さて、前述のように本実施例においては、搬送ローラ対
は４５．４６で表される複写シート供給路にあるものと
、定着ローラ直後の排紙ローラ１８，１９及びソータへ
の排紙ローラ２２，２３である。

しかし搬送ローラ対の数は本実施例に限定されるもので
はなく、図には示してないが原稿自動送り込み装置（Ａ
ＤＦ）が装備されている場合には該装置にも設けられる
。

本発明は、それ等の少なくとも１組の搬送ローラ対の下
流側に除電ブラシを配設し該ブラシが搬送される記録シ
ート上に接触するとともに前記ローラ対の押圧ローラ表
面にも接触するようにしである。又、本実施例ではソー
タ２ｏの任意の棚（ビン）への排紙ローラ対の駆動ロー
ラ２２を導電性ゴム状ローラ、押圧ローラ２３を金属（
アルミニウム）ローラにした。そして、第１図に詳細に
示すようにビン２９に排出される記録シート上には除電
ブラン３２か接触し、該ブラシは排紙ローラ対の押圧ロ
ーラ２３にも接触するようにしである。勿論記録シート
がないときは駆動ローラ面にもタッチしても差し支えな
い。又、除電ブラシは第１図及び第３図とは反対にシー
トの裏側に取り付けられて該ブラシはシート裏面及び駆
動ローラにもタッチするようにすることができ、前者と
同じ効果が実現できる。又、勿論そのような除電ブラシ
を表裏に併存させることも可能である。そして排紙ロー
ラ対２２　、２３以外の他の搬送ローラ対は駆動ローラ
、押圧ローラ共に電気絶縁性ローラのままとした。

又、第１図及び第３図に示す除電ブラシ３１は作動させ
ず取りのぞいて先ず実験した。

そしてこのような本発明の第１の実施例では記録シート
表面と押圧ローラ表面との両者への接触を行う除電ブラ
シを設けてこれを接地する場合と除電ブラシを記録シー
ト表面のみに接触させてこれを接地する場合とで各排紙
されるシートに発生する帯電量を比較した。

しかし測定としては第１図に示すように帯電された複写
紙かソータの棚（ビン）に排紙されることによってビン
に誘起される逆極性の電荷を測定することにより、複写
紙の帯電量を推定した。

第１図に示すようにシートが排出されるビン２９に誘起
される逆極性の電荷を測定するため該ビン２９とその下
のビン２９ｂとの間に樹脂板２９ａを入れて絶縁を行い
他のビンの影響を受けないようにして、前記ビン２９を
構成する金属板をデジタル電流計であるエレクトロメー
タ５１に結線して入力し、更にその出力をアナライジン
グレコーダ５２に入れて、アナログ化し、その積分量を
もって帯電量とした。

即ち棚（ビン）に発生した逆帯電量−Ｑ　ｂｉｎはＱ　
ｐａｐｅｒと前記Ｑｂｉｎは、Ｑ　ｐａｐｅｒ”；　−
Ｑ　ｂｉｎなる関係になる。

ここで実験に使用した複写紙は、Ｋｏｎｉｃａ　Ｐａｐ
ｅｒ（Ｕｂｉｘ　Ｐａｐｅｒ）　Ａ　４判５５にのもの
である。又、そのときのコピー速度は４０枚／分であっ
た。

そして使用した上下ローラは駆動ローラ２２が導電性ゴ
ム状ローラ、押圧ローラ２３が金属ＣＡＱ系）ローラで
あった。そして、実験は１回に５枚ずつ連続コピーし１
枚平均の帯電量をｎＣ（ナノクーロン）の単位で記録し
、それを数回繰り返して測定した。

又、除電ブラシはステンレスファイバーのものを使用し
た。即ち第５図の正面図、第６図の側面図に示すような
もので毛の長さが１２ｍｍ、毛の植え込みピッチＰか１
．５ｍｍ、　　ｌピッチ当たりの毛の本数１００本、全
体長さ３２２ｍｍである。

この除電ブラシをシート搬送方向に直角に配置し、シー
トに接触させ、押圧ローラには接触させないで接地させ
シートの帯電量を測定した結果が第２図（ａ）に示すも
のであり、シート及び抑圧ローラの両方に該ブラシを接
触接地させてシートの帯電量を測定した結果が第２図（
ｂ）に示すものである。

第２図のグラフは１回に５枚ずつ連続コピーして測定し
た１枚平均帯電量を数回繰り返してプロットしたもので
第２図（ａ）に示すものにくらべて第２図（ｂ）に示す
本発明の実施例の効果が大きいことがわかる。即ち帯電
量は、第２図（ａ）にくらべて約１７４の３ナノク一ロ
ン弱になりビンへのはりつきや揃え不良や電撃ショック
などが回避できた。

このときの環境は温度２０°Ｃ１関係湿度５６％であっ
ｔこ　。

又、第２の実施例として除電ブラシ３２は第１図とは反
対にシートの裏側に取り付けられて該ブラシはシート裏
面及び駆動ローラ２２の表面にもタッチするようにする
ことができ、この実験においても第２図（ｂ）と同じ効
果を得た。勿論そのような除電ブラシを表裏に併存させ
ることが可能で除電効果を更に高めることができる。

尚、第３の実施例として本除電ブラシの接触の方式をと
ると、押圧ローラが絶縁ローラであっても、第２図（ｂ
）と同じ効果を得た。

又、第４の実施例として駆動ローラも押圧ローラと共に
絶縁ローラとした場合でも第２図（ｂ）とほぼ同じよう
な効果を得た。

これ等の実施例では、ソータへの排紙ローラ対の下流に
除電ブラシを設けてシート及びローラ対の少なくとも一
方のローラに該ブラシを接触させて効果を上げたが、他
の実施例では定着後の排紙ローラ対１８．１９の下流に
設けた除電ブラシ３１をシート及びローラ対の少なくと
も一方のローラに接触させることにより通常の回収台に
回収される複写紙等のシートに対する除電効果はソータ
への回収シートと同様Ｉこ向上している。又、定着後の
排紙ローラ対の下流及びソータへの排紙口の排紙ローラ
対の下流の両方に除電ブラシを設けてそれぞれシート及
びローラ対の少なくとも一方のローラに接触接地させて
ソータにシートを回収した場合には帯電量が半減すると
いう除電結果を得ている。

尚、正帯電する紙には紙に対して正の摩擦帯電系列の除
電ブラシとしてステンレスファイバーのものを用い負帯
電する紙には紙に対して負の摩擦帯電系列の除電ブラシ
としてカーボンファイバーのものを用いた。共に同等の
除電効果を示した。

〔発明の効果〕

本発明により複写紙等のシートの搬送及び回収時におけ
る帯電量が激減し、そのため・トレーやソータのビンへ
の回収シートの揃えが良くなり、ビンへのばたつきめく
り上がりがなくなり、従ってビンへの収容枚数も多くな
って確実安定化し、該シートを人が取り出そうとすると
き静電気ショックを感じるような状態もなくなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例のシート除電装置及びその効
果測定方法の概要図。第２図（ａ）は除電フランをシー
トにのみ接触させた除電結果を表し、第２図（ｂ）は本
発明の除電ブラシの接触方式による除電結果を表すグラ
フ。第３図は本発明の１実施例か組みこまれた電子写真
複写装置の概要図。第４図は除電ブラシのない場合のシ
ートの帯電量を表すグラフ。第５図は除電ブラシの正面
図。第６図は除電ブラ／の側面図。 ＋８．２２．４５・・・ローラ対の駆動ローラ１！Ｊ、
２３．４６・・・ローラ対の押圧ローラ２０・・・ソー
タ　　　　　　２８．２９・・・棚（ビン）３１．３２
・・・除電ブラ／

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像記録装置のシート搬送部において少なくとも
   １組のシート搬送ローラ対の下流側に設けられた除電ブ
   ラシが該シート面に接触するとともに該ローラ対の少な
   くとも一方のローラ面に接触することを特徴とする画像
   記録装置のシート除電装置。
2. （２）前記除電ブラシは定着後の排紙ローラ対の下流に
   設けられたことを特徴とする請求項１記載の画像記録装
   置のシート除電装置。
3. （３）前記除電ブラシはソータ排紙口の排紙ローラ対の
   下流に設けられたことを特徴とする請求項１記載の画像
   記録装置のシート除電装置。