JPH022301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、縫製物の端縁を検出してミシンを停
止させるミシンの端縁検出装置に関する。

（従来の技術） 従来の技術として、特開昭60−53183号にラン
プおよび固体イメージセンサを機枠（アーム）に
固定した反射式の端縁検出装置が開示されてお
り、また特開昭59−88197号に、送信器（発光体）
をヘツド（アームの先端部）に、受信器（受光
体）を針板内に設けた透過式の端縁検出装置が開
示されている。

（考案が解決しようとする問題点） ミシンの端縁検出装置は、縫製物の縫製終端を
検出する関係上、ミシンの針落ち位置より所定距
離を隔てた手前位置に設置する必要がある。

このために、従来のミシンの端縁検出装置は、
発光源をアームの先端部等の針板より距離を置い
た高所に設置している関係上、アームの先端部と
アームの先端部下方のミシンベツドとの間の空間
が光の径路に使用され、縫製作業空間と競合して
下記のような問題点があつた。

(イ) 作業者が、針棒への糸かけや、針穴に糸を通
す等の作業の際にセンサー部分が視界に入り作
業がしずらかつた。

(ロ) 透過式では、作業者の指先が送信器（発光
体）と受信器（受光体）との間に入り、光を遮
つて縫製物の端縁を検出できない場合があつ
た。

(ハ) ミシンのベツド上面を明るくするための白熱
球や螢光灯などの使用や、窓際での縫製作業の
際等、外部からの光が外乱光として受光体に作
用し、誤作動を生ずることがある。更に、外乱
光の影響を軽減させた従来のミシンの端縁検出
装置として、実公昭59−36221号に開示される
ものがある。

この装置は、光フアイバーを使用して外乱光の
影響を軽減させた反射式であり、光フアイバーケ
ーブルの一方の解放端と発光体および受光体との
接続部をカバー体にて覆うと共に、他方の解放端
とミシンの押えの通孔との接続部をキヤツプにて
覆うことで密閉度を確保している。

しかしながら、この装置にあつては、針棒への
糸かけや、針穴に糸を通す等の作業に際し、光フ
アイバーケーブルが邪魔になるのみならず作業者
の視界をさえぎるため、作業性が著しく悪い。加
えて、押えの取り替えが実質的にできない。すな
わち、押えには通常、直線用とジグザグ用とがあ
り、これらを取り替えて縫製作業を行う必要があ
るが、この押えには、フアイバーケーブルの他方
の解放端が接続されているため、取り替え作業に
困難を伴う。更に、縫製物の検出位置が針に近く
なり、縫製物の送りを早めると、針の縫製終了作
動等に遅れを生ずる傾向にある等の技術的課題が
ある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、押え棒に固定した実質的にＬ字状を
なす支え腕に、発光体または受光体を固定し、か
つ、受光体に発光体を近接させることによつて、
上記の問題点の解決を図るものであり、その構成
は下記の通りである。

実質的にＬ字状をなす支え腕の一端をミシンの
押え棒に固定し、他端を該押え棒に着脱自在に取
付けた押えより距離を隔てた手前位置の針板表面
に近接させて位置させ、支え腕の他端または針板
の裏面側のいずれか一方に発光体を固定し、他方
に受光体を固定して、発光体と受光体とを針板に
設けた通孔に対向させて配置したミシンの端縁検
出装置である。

（作用） 縫製作業が進んで縫製物の端部に至り、端縁が
発光体と針板との間を通過すると、受光体が受け
る光量が増大し、電流または電圧の変化となつて
端縁が検出される。

（実施例） 本考案に係るミシンの端縁検出装置の実施例を
第１図、２図に基づいて説明する。

１はアーム、２は、押え棒９に着脱自在に取付
けた押え、３は針板、４はミシン針である。押え
棒９には、バンド状の保持具５が止めねじ６にて
位置調整可能に固定され、保持具５にはパイプ材
をＬ字状に折曲げた形状の支え腕７の一端が固定
され、保持具５から垂下され、ミシンの針落位置
および押え２より所定距離を隔てた手前位置に位
置する支え腕７の他端には発光体１０を保持する
ホルダ８が固定されている。かくして、ホルダ８
の下面に設けた発光体１０は、押え２を下げた状
態にて、縫製物を通過させ得るように針板３表面
から数mmの間隔で位置させてあり、発光体１０
は、ミシン針４の上端への復帰状態でのミシン針
４の先端より針板３に近い位置となつている。こ
のように設けた発光体１０は、支え腕７に挿通さ
れたリード線１０ａにて、図外のモータの自動制
御回路から電流を供給されて発光する。

１１は、受光体であり、針板３に設けた通孔３
ａを介して発光体１０と対向して針板３の裏面側
に固定されている。１１ａは受光体１１に接続さ
れた出力コードであり、受光体１１は、光量を電
気量に変換させて出力コード１１ａを経て図外の
モータの自動制御回路へ電気信号を送る。

なお、発光体１０としては、近赤外線発光ダイ
オード、また受光体１１としては、フオトトラン
ジスタが適しているが、これらに限定するもので
はない。

次に作用について説明する。

縫製作業が進んで縫製物の端部に至り、端縁が
発光体１０と針板３との間を通過すると、発光体
１０からの光が、外乱光の影響を受けることな
く、良好に通孔３ａを通過し、受光体１１に至達
する光量の変化が、電流または電圧の変化となつ
て、縫製物端縁が検出されると共に、信号電流を
出力コード１１ａから図外のモータの自動制御回
路へ送ることにより、ミシンを停止させることが
できる。

なお、発光体１０を針板３の裏面側に、受光体
１１を支え腕７の他端に設けても作用効果は同じ
である。

（考案の効果） 以上の説明によつて理解されるように、本考案
に係るミシンの端縁検出装置においては、下記の
効果が得られる。

(イ) 発光体または受光体が針板上面即ちベツド上
面に近接して設けられているので、アームの先
端部とアームの先端部下方のミシンベツドとの
間の空間が光の径路に使用されることがなく、
縫製作業空間との競合が解消して、作業者の作
業が容易となり、また作業者の作業によつて光
径路を遮るようなこともなく、更には外乱光が
受光体に作用して誤作動を生じることがなくな
つた。

(ロ) 従来、縫製物のばたつきによる誤検出を防止
するために、ミシンの押えとは別個にばたつき
防止押えを設けていたが、発光体と被検出物が
近接しているのでばたつきによる誤検出がなく
なり、ばたつき防止押えを特に設ける必要がな
くなつた。すなわち、支え腕および、支え腕に
固定した発光体または受光体が、縫製物のばた
つきを抑制するばたつき防止押えとしても機能
する。

(ハ) 発光体または受光体が実質的にＬ字状をなす
支え腕に固定されて、針板上面即ちベツド上面
に近接して設けられているので、ミシンの端縁
検出装置が、作業者の邪魔になり又は視界をさ
えぎることがなく、針棒への糸かけや、針穴に
糸を通す等の作業性が著しく向上した。

(ニ) 支え腕の他端または針板の裏面側のいずれか
一方に発光体を固定し、他方に受光体を固定
し、発光体と受光体とを針板の通孔に対向させ
て配置した透過式であるため、光を反射させる
鏡面状の部材が不要である。加えて、発光体と
受光体とは、対向配置する構造でよいため、高
度の光密閉構造を採る必要がなく、構造が簡素
である。

(ホ) 発光体または受光体のいずれか一方は、支え
腕の他端に固定され、押えより距離を隔てた手
前位置の針板表面に近接させて位置させてある
ため、針落位置から充分に離れた位置にて、縫
製物の端縁を検出することができ、縫製物の端
縁を検出した後、ミシンの縫製終了作動等を余
裕を持つて与えることができる。

(ヘ) 発光体または受光体のいずれか一方は、押え
棒に固定した支え腕の他端に固定され、ミシン
の押えをその取付けに利用していないため、押
えの取り替えを自由に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るミシンの端縁検出装置
の実施例の側面図、第２図は同正面図である。 １：アーム、２：押え、３：針板、４：ミシン
針、５：保持具、７：（Ｌ字状の）支え腕、９：
押え棒、１０：発光体、１１：受光体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 実質的にＬ字状をなす支え腕の一端をミシンの
   押え棒に固定し、他端を該押え棒に着脱自在に取
   付けた押えより距離を隔てた手前位置の針板表面
   に近接させて位置させ、支え腕の他端または針板
   の裏面側のいずれか一方に発光体を固定し、他方
   に受光体を固定して、発光体と受光体とを針板に
   設けた通孔に対向させて配置したことを特徴とす
   るミシンの端縁検出装置。