JPH0222872Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222872Y2 JPH0222872Y2 JP19793483U JP19793483U JPH0222872Y2 JP H0222872 Y2 JPH0222872 Y2 JP H0222872Y2 JP 19793483 U JP19793483 U JP 19793483U JP 19793483 U JP19793483 U JP 19793483U JP H0222872 Y2 JPH0222872 Y2 JP H0222872Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floppy disk
- liner sheet
- disk
- lifter
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、フロツピーデイスクの記録面をク
リーニングするライナーシートをフロツピーデイ
スクへ押圧するリフターを備えたフロツピーデイ
スクカセツトに関するものである。
リーニングするライナーシートをフロツピーデイ
スクへ押圧するリフターを備えたフロツピーデイ
スクカセツトに関するものである。
フロツピーデイスクカセツトは、収納したフロ
ツピーデイスクとの記録再生装置の磁気ヘツドと
の間に塵埃が入り、またはフロツピーデイスクの
帯電によつて記録信号が部分的に記録、再生でき
ないドロツプアウト現象を防止するため、フロツ
ピーデイスクをクリーニングする不織布等からな
るライナーシートが設けられている。そして、こ
のライナーシートのクリーニング効果を確実にす
るため、ライナーシートをフロツピーデイスクへ
押圧するリフターが設けられている。
ツピーデイスクとの記録再生装置の磁気ヘツドと
の間に塵埃が入り、またはフロツピーデイスクの
帯電によつて記録信号が部分的に記録、再生でき
ないドロツプアウト現象を防止するため、フロツ
ピーデイスクをクリーニングする不織布等からな
るライナーシートが設けられている。そして、こ
のライナーシートのクリーニング効果を確実にす
るため、ライナーシートをフロツピーデイスクへ
押圧するリフターが設けられている。
第1図はかかる従来のフロツピーデイスクカセ
ツトの分解斜視図で、1は高分子フイルムの薄い
円板状の少なくとも下側に磁性層で構成した記録
面が形成されているフロツピーデイスク(以下、
単にデイスクという。)、2は前記デイスク1の中
央に両面接着テープ3で取り付けられるセンター
プレート、4は前記デイスク1の上側に配設する
上側ライナーシートで、長穴5が設けられてい
る。6は前記デイスク1の下側に配設する下側ラ
イナーシートで、長穴5と対向する位置に長穴7
が設けられている。そして、上、下側ライナーシ
ート4,6は同じ厚さ、例えば180〜200μm位と
してある。8は上側ハーフで、長穴5,7と対向
する位置に長穴9が、この長穴9を含む外面に凹
部10が、内面の所定位置にデイスク1の半径、
円周方向に高さが一様な突条群11(第2図a,
b参照)が設けられるとともに、上側ライナーシ
ート4がその一部を溶着されて取り付けられる。
12は下側ハーフで、長穴5,7,9と対向する
位置に長穴14が、この長穴14を含む外面に凹
部10と対向する位置に凹部15が、突条群11
と対向する内面の所定位置にデイスク1の半径方
向に高さが一様な突条16とデイスク1の円周方
向に高さが一様な突条17とが設けられるととも
に、下側ライナーシート6がその一部を溶着され
て取り付けられる。
ツトの分解斜視図で、1は高分子フイルムの薄い
円板状の少なくとも下側に磁性層で構成した記録
面が形成されているフロツピーデイスク(以下、
単にデイスクという。)、2は前記デイスク1の中
央に両面接着テープ3で取り付けられるセンター
プレート、4は前記デイスク1の上側に配設する
上側ライナーシートで、長穴5が設けられてい
る。6は前記デイスク1の下側に配設する下側ラ
イナーシートで、長穴5と対向する位置に長穴7
が設けられている。そして、上、下側ライナーシ
ート4,6は同じ厚さ、例えば180〜200μm位と
してある。8は上側ハーフで、長穴5,7と対向
する位置に長穴9が、この長穴9を含む外面に凹
部10が、内面の所定位置にデイスク1の半径、
円周方向に高さが一様な突条群11(第2図a,
b参照)が設けられるとともに、上側ライナーシ
ート4がその一部を溶着されて取り付けられる。
12は下側ハーフで、長穴5,7,9と対向する
位置に長穴14が、この長穴14を含む外面に凹
部10と対向する位置に凹部15が、突条群11
と対向する内面の所定位置にデイスク1の半径方
向に高さが一様な突条16とデイスク1の円周方
向に高さが一様な突条17とが設けられるととも
に、下側ライナーシート6がその一部を溶着され
て取り付けられる。
18は合成樹脂製または金属製のリフターで、
取付部18A、押圧部18Bからなり、下側ハー
フ12に取付部18Aが取り付けられ、押圧部1
8Bは方形としてある。
取付部18A、押圧部18Bからなり、下側ハー
フ12に取付部18Aが取り付けられ、押圧部1
8Bは方形としてある。
19は前記上、下側ハーフ8,12からなるカ
セツトケースの凹部10,15に摺動自在に取り
付けられるシヤツタで、開放方向へ所定位置まで
摺動したときに長穴5,7,9,14と重なる長
穴20,21が設けられている。
セツトケースの凹部10,15に摺動自在に取り
付けられるシヤツタで、開放方向へ所定位置まで
摺動したときに長穴5,7,9,14と重なる長
穴20,21が設けられている。
上記した構成のフロツピーデイスクカセツトを
組み立て、リフター18の部分を示すと、デイス
ク1の円周方向では第2図aの断面図となり、デ
イスク1の半径方向では第2図bの断面図とな
る。これらの図から解るように、リフター18の
押圧部18Bはその弾性力によつて下側ライナー
シート6をデイスク1へ押圧し、デイスク1のク
リーニングを行う状態となる。したがつて、ドロ
ツプアウト現象が発生しないようにすることがで
きる。なお、上、下側ハーフ8,12に突条群1
1と、突条16,17とが設けてあるのは、デイ
スク1へ下側ライナーシート6を確実に押圧する
ためと、下側ハーフ12へリフター18が密着す
るのを防止するためである。
組み立て、リフター18の部分を示すと、デイス
ク1の円周方向では第2図aの断面図となり、デ
イスク1の半径方向では第2図bの断面図とな
る。これらの図から解るように、リフター18の
押圧部18Bはその弾性力によつて下側ライナー
シート6をデイスク1へ押圧し、デイスク1のク
リーニングを行う状態となる。したがつて、ドロ
ツプアウト現象が発生しないようにすることがで
きる。なお、上、下側ハーフ8,12に突条群1
1と、突条16,17とが設けてあるのは、デイ
スク1へ下側ライナーシート6を確実に押圧する
ためと、下側ハーフ12へリフター18が密着す
るのを防止するためである。
しかし、記録再生装置へフロツピーデイスクカ
セツトを装着してデイスク1をチヤツキングする
ことによつて上側ハーフ8が外側へ突出、変形し
た場合、または経時変化等によつて下側ハーフ1
2が外形へ突出、変形した場合、さらに上、下側
ハーフ8,12のデイスク1を収納する部分のク
リアランスを確保するために下側ハーフ12を球
面状に外側へ突出させた場合は、デイスク1の円
周、半径方向では第3図a,bの断面図となり、
デイスク1の内周へ下側ライナーシート6を押圧
するリフター18の押圧力が弱くなる。したがつ
て、デイスク1の内周のクリーニングが充分に行
えず、ドロツプアウト現象が発生するという問題
がある。
セツトを装着してデイスク1をチヤツキングする
ことによつて上側ハーフ8が外側へ突出、変形し
た場合、または経時変化等によつて下側ハーフ1
2が外形へ突出、変形した場合、さらに上、下側
ハーフ8,12のデイスク1を収納する部分のク
リアランスを確保するために下側ハーフ12を球
面状に外側へ突出させた場合は、デイスク1の円
周、半径方向では第3図a,bの断面図となり、
デイスク1の内周へ下側ライナーシート6を押圧
するリフター18の押圧力が弱くなる。したがつ
て、デイスク1の内周のクリーニングが充分に行
えず、ドロツプアウト現象が発生するという問題
がある。
そこで、リフター18の押圧力が強くなるよう
にリフターの材質や、寸法を改善することが考え
られているが、リフターの押圧力を大きくすると
フロツピデイスクを回転するために大きな駆動力
が必要になり、駆動モータが大型になるという問
題がある。
にリフターの材質や、寸法を改善することが考え
られているが、リフターの押圧力を大きくすると
フロツピデイスクを回転するために大きな駆動力
が必要になり、駆動モータが大型になるという問
題がある。
また、押圧力の強いリフターはバネ性が急峻で
あるため、小さな寸法誤差が生じた時でもリフタ
ーの押圧力が大きくバラツキ、カセツト毎にリフ
ターの押圧力が一定になるように管理することが
きわめて困難になる。
あるため、小さな寸法誤差が生じた時でもリフタ
ーの押圧力が大きくバラツキ、カセツト毎にリフ
ターの押圧力が一定になるように管理することが
きわめて困難になる。
更に、下側ライナシートを厚くし、リフターの
押圧力の不均一を改善しようとすると、下側ライ
ナーシートの腰が強くなり、そのため結果的に強
い押圧力を有するリフターが必要になり、前述し
たような問題が生じる。
押圧力の不均一を改善しようとすると、下側ライ
ナーシートの腰が強くなり、そのため結果的に強
い押圧力を有するリフターが必要になり、前述し
たような問題が生じる。
この考案は、上記したような問題点にかんがみ
てなされたもので、カセツトケースが変形した場
合等においてもデイスクの内周を充分にクリーニ
ングできるようにしたフロツピーデイスクカセツ
トを提供するものである。
てなされたもので、カセツトケースが変形した場
合等においてもデイスクの内周を充分にクリーニ
ングできるようにしたフロツピーデイスクカセツ
トを提供するものである。
この考案は、上記した所期の目的を達成するた
め、上側ライナーシートを下側ライナーシートよ
りも厚くし、カセツトケースが変形した場合等に
おいてもデイスクの内周を充分にクリーニングで
きるようにしたものである。
め、上側ライナーシートを下側ライナーシートよ
りも厚くし、カセツトケースが変形した場合等に
おいてもデイスクの内周を充分にクリーニングで
きるようにしたものである。
第4図はこの考案の一実施例を図示したもの
で、上側ハーフおよび上側ライナーシートをリフ
ターの部分でデイスクの半径方向に切断した断面
図である。
で、上側ハーフおよび上側ライナーシートをリフ
ターの部分でデイスクの半径方向に切断した断面
図である。
この図で、8は上側ハーフ、11は上側ハーフ
の突条群、22は前記上側ハーフにその一部を溶
着して取り付けた不織布等で構成されている上側
ライナーシートであつて、従来の上下ライナーシ
ート4,6の厚み180〜200μmより厚い、例え
ば、300μm以上とされている。
の突条群、22は前記上側ハーフにその一部を溶
着して取り付けた不織布等で構成されている上側
ライナーシートであつて、従来の上下ライナーシ
ート4,6の厚み180〜200μmより厚い、例え
ば、300μm以上とされている。
この考案では第4図に示すように上側ライナー
シート22を下側ライナーシート6よりも厚くし
ているため、上側ライナーシート22は下側ライ
ナーシート6よりも厚さの変化幅が大きくなり、
より大きな緩衝性を発揮することができる。
シート22を下側ライナーシート6よりも厚くし
ているため、上側ライナーシート22は下側ライ
ナーシート6よりも厚さの変化幅が大きくなり、
より大きな緩衝性を発揮することができる。
したがつて、本考案のフロツピデイスクカセツ
トによると、第3図bに示したようにカセツトケ
ースが変形した場合でも、デイスク1の円周方
向、および半径方向では第5図a,bの断面図に
示されているように、上側ライナーシート22の
厚みがカセツトの変形に対応して変化し、例え
ば、デイスク1の円周方向でカセツトの厚みが大
きくなつた時でも、そのクリアランスを上側ライ
ナーシート22の厚みの変化でカバーすることが
できる。
トによると、第3図bに示したようにカセツトケ
ースが変形した場合でも、デイスク1の円周方
向、および半径方向では第5図a,bの断面図に
示されているように、上側ライナーシート22の
厚みがカセツトの変形に対応して変化し、例え
ば、デイスク1の円周方向でカセツトの厚みが大
きくなつた時でも、そのクリアランスを上側ライ
ナーシート22の厚みの変化でカバーすることが
できる。
すなわち、内周側でリフターの押圧力が弱くな
つても上側ライナーシート22が厚い形状のまま
デイスクを下方に押圧しているので、結果的に内
周側でクリーニング効果が低下しないことにな
る。
つても上側ライナーシート22が厚い形状のまま
デイスクを下方に押圧しているので、結果的に内
周側でクリーニング効果が低下しないことにな
る。
以上説明したように、この考案のフロツピデイ
スクカセツトは上側ライナーシートを下側ライナ
ーシートよりも厚くしているので、カセツトケー
スが変形し、リフターの押圧力が内周側または外
周側で変化するような場合でも、リフターの押圧
力の変化を上側ライナーシートの厚みの変化、つ
まり上側ライナーシートの緩衝力のよつて吸収
し、デイスクのクリーニング効果の不均一を低減
するという効果がある。そのため、ドロツプアウ
トの発生がきわめて少なくなり、デイスクの信頼
性を向上するという効果がある。
スクカセツトは上側ライナーシートを下側ライナ
ーシートよりも厚くしているので、カセツトケー
スが変形し、リフターの押圧力が内周側または外
周側で変化するような場合でも、リフターの押圧
力の変化を上側ライナーシートの厚みの変化、つ
まり上側ライナーシートの緩衝力のよつて吸収
し、デイスクのクリーニング効果の不均一を低減
するという効果がある。そのため、ドロツプアウ
トの発生がきわめて少なくなり、デイスクの信頼
性を向上するという効果がある。
第1図は従来のフロツピーデイスクカセツトの
分解斜視図、第2図、第3図はリフターの部分断
面図で、各図aはフロツピーデイスクの円周方向
の断面を示し、各図bはフロツピーデイスクの半
径方向の断面を示す。第4図はこの考案の一実施
例を示す上側ハーフ、上側ライナーシートをリフ
ターの部分でデイスクの半径方向に切断した断面
図、第5図a,bはリフター部分のフロツピーデ
イスクの円周、半径方向の断面図である。 図中、1はフロツピーデイスク、6は下側ライ
ナーシート、8は上側ハーフ、12は下側ハー
フ、18はリフター、22は上側ライナーシート
である。
分解斜視図、第2図、第3図はリフターの部分断
面図で、各図aはフロツピーデイスクの円周方向
の断面を示し、各図bはフロツピーデイスクの半
径方向の断面を示す。第4図はこの考案の一実施
例を示す上側ハーフ、上側ライナーシートをリフ
ターの部分でデイスクの半径方向に切断した断面
図、第5図a,bはリフター部分のフロツピーデ
イスクの円周、半径方向の断面図である。 図中、1はフロツピーデイスク、6は下側ライ
ナーシート、8は上側ハーフ、12は下側ハー
フ、18はリフター、22は上側ライナーシート
である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上下一対のハーフより構成され、回転自在にフ
ロツピーデイスクを収納するシエルと、前記上ハ
ーフとフロツピデイスクとの間に配置された上ラ
イナーシートと、前記下ハーフと前記フロツピー
デイスクとの間に配置された下ライナーシート
と、前記下ハーフの略中央部に設けられている駆
動軸挿入孔と、一端が前記下ハーフの内面に前記
フロツピデイスクの半径方向と略一致するように
固定され、他端部が前記下ライナーシートを持ち
上げて前記フロツピーデイスクに押圧するように
固定されているリフターとを有するフロツピーデ
イスクカセツトにおいて、 前記上ライナーシートの厚みを前記下ライナー
シートよりも厚いライナーシートで構成し、前記
フロツピーデイスクが前記リフターの位置で前記
上下一対のライナーシートにより均一に挟着され
るように構成したことを特徴とするフロツピーデ
イスクカセツト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19793483U JPS60106273U (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | フロツピ−デイスクカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19793483U JPS60106273U (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | フロツピ−デイスクカセツト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60106273U JPS60106273U (ja) | 1985-07-19 |
JPH0222872Y2 true JPH0222872Y2 (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=30756498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19793483U Granted JPS60106273U (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | フロツピ−デイスクカセツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60106273U (ja) |
-
1983
- 1983-12-24 JP JP19793483U patent/JPS60106273U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60106273U (ja) | 1985-07-19 |
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