JPH02226900A - スビーカシステムの防振構造 - Google Patents
スビーカシステムの防振構造Info
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- JPH02226900A JPH02226900A JP4512489A JP4512489A JPH02226900A JP H02226900 A JPH02226900 A JP H02226900A JP 4512489 A JP4512489 A JP 4512489A JP 4512489 A JP4512489 A JP 4512489A JP H02226900 A JPH02226900 A JP H02226900A
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Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野」
この発明はスピーカシステムの防振構造に係わり、特に
、スピーカユニットのフレームとバッフル間で、または
、サブバッフルとバッフル間で振動が伝わることを効果
的に防止できるスピーカシステムの防振構造に関する。
、スピーカユニットのフレームとバッフル間で、または
、サブバッフルとバッフル間で振動が伝わることを効果
的に防止できるスピーカシステムの防振構造に関する。
[従来の技術]
従来、スピーカユニットのフレームとスビーカキャビネ
ットとの間に挾むスペーサの材質は薄い発泡ウレタンシ
ート等の極めて軟らかいものであり、スペーサを用いる
目的はビリツキ防止や気密用であった。
ットとの間に挾むスペーサの材質は薄い発泡ウレタンシ
ート等の極めて軟らかいものであり、スペーサを用いる
目的はビリツキ防止や気密用であった。
また、第6図(a)に示すようにツイータ3a(スピー
カ)やスコーカ3b(スピーカ)をサブバッフル2に取
付はサブバッフル2をウーハ3c(スピーカ)の取付け
られたバッフル1に取付けるスピーカシステムにおける
サブバッフル2は合板やパーティクルボードで伴られて
いた。
カ)やスコーカ3b(スピーカ)をサブバッフル2に取
付はサブバッフル2をウーハ3c(スピーカ)の取付け
られたバッフル1に取付けるスピーカシステムにおける
サブバッフル2は合板やパーティクルボードで伴られて
いた。
そして、サブバッフル2のバッフル1への取付は方法は
第6図(b)に示すようにサブバッフル2を分岐溝4の
間隙を設けて、木片6等を介してバッフル1に取付けて
いた。
第6図(b)に示すようにサブバッフル2を分岐溝4の
間隙を設けて、木片6等を介してバッフル1に取付けて
いた。
また、サブバッフルとバッフルとを一体に伴る場合は第
6図(C)に示すように薄肉部7によりサブバッフル2
とバッフル1とが連接されていた。
6図(C)に示すように薄肉部7によりサブバッフル2
とバッフル1とが連接されていた。
[発明が解決しようとするii!題〕
上記、スピーカユニットのフレームとスピーカキャビネ
ットとの間に発泡ウレタンシート等のスペーサを挾む場
合のスピーカフレームの防振、制振の効果は小さかった
。そのため、スピーカの振動系の反作用によるスピーカ
フレームの振動はあまり低下されずにキャビネットに伝
わり、キャビネット材を振動させ、不要音の放射(キャ
と鳴き)により再生音を悪化させる欠点があった。
ットとの間に発泡ウレタンシート等のスペーサを挾む場
合のスピーカフレームの防振、制振の効果は小さかった
。そのため、スピーカの振動系の反作用によるスピーカ
フレームの振動はあまり低下されずにキャビネットに伝
わり、キャビネット材を振動させ、不要音の放射(キャ
と鳴き)により再生音を悪化させる欠点があった。
また、サブバッフルを木片等を介してバッフルに連結す
る場合も、サブバッフルを使用しないものに比べるとサ
ブバッフル上のユニットにメンイバッフル上のユニット
から振動が伝わりにくいが、木材等の連結材の防振特性
は十分でなくウーハからの振動がスコーカやツイータに
伝わり、また、スコーカやツイータの振動がバッフルに
伝わり、スコーカ、ツイータあるいはバッフルから有害
な音波が放射され音質を悪化させたり、音像定位を悪化
させていた。
る場合も、サブバッフルを使用しないものに比べるとサ
ブバッフル上のユニットにメンイバッフル上のユニット
から振動が伝わりにくいが、木材等の連結材の防振特性
は十分でなくウーハからの振動がスコーカやツイータに
伝わり、また、スコーカやツイータの振動がバッフルに
伝わり、スコーカ、ツイータあるいはバッフルから有害
な音波が放射され音質を悪化させたり、音像定位を悪化
させていた。
サブバッフルの固定にゴムのようなエラストマーを使用
すると、防振効果が高められるように思えるが、逆に、
その低い弾性係数により低い周波数で振動し、低音の音
質が悪化することが確認されている。
すると、防振効果が高められるように思えるが、逆に、
その低い弾性係数により低い周波数で振動し、低音の音
質が悪化することが確認されている。
この発明は上記間組点を解決するためになされたもので
、スピーカフレームからバッフルへ振動の伝播を効果的
に防止し、またサブバッフルとバッフル間の振動の伝播
を効果的に防止するスピーカシステムの防振構造を提供
することを目的とする。
、スピーカフレームからバッフルへ振動の伝播を効果的
に防止し、またサブバッフルとバッフル間の振動の伝播
を効果的に防止するスピーカシステムの防振構造を提供
することを目的とする。
[課題を解決するための手l511
この発明のスピーカシステムの防振構造は、スピーカユ
ニットのフレームとスピーカキャビネットとの間に吸振
合金のスペーサを挾んでスピーカユニットをスピーカキ
ャビネットに取付けたものである。
ニットのフレームとスピーカキャビネットとの間に吸振
合金のスペーサを挾んでスピーカユニットをスピーカキ
ャビネットに取付けたものである。
また、スピーカの取付けられたサブバッフルを吸振合金
を介してバッフルに取付けなものである。
を介してバッフルに取付けなものである。
さらに、スピーカをサブバッフルに取付は該サブバッフ
ルをバックルに取付けるスピーカシステムにおいて、サ
ブバッフルの材質に吸振合金が使用されるものである。
ルをバックルに取付けるスピーカシステムにおいて、サ
ブバッフルの材質に吸振合金が使用されるものである。
上述の吸振合金とは振動の内部損失を通常の金属に比べ
著しく高めるように成分が調製された合金であり、一般
材料と比較して10倍以上の振動減衰効果があるもので
ある。
著しく高めるように成分が調製された合金であり、一般
材料と比較して10倍以上の振動減衰効果があるもので
ある。
また、スピーカユニットのフレームとスピーカキャビネ
ットとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造の制振ラミネートシートから成るスペーサを挾んで
スピーカユニットをスピーカキャビネットに取付けたも
のである。
ットとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造の制振ラミネートシートから成るスペーサを挾んで
スピーカユニットをスピーカキャビネットに取付けたも
のである。
さらに、スピーカの取付けられたサブバッフルとスピー
カキャビネットとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサ
ンドイッチ構造の制振ラミネートシートから成るスペー
サを挾んでサブバッフルをスピーカキャビネットに取付
けなものである。
カキャビネットとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサ
ンドイッチ構造の制振ラミネートシートから成るスペー
サを挾んでサブバッフルをスピーカキャビネットに取付
けなものである。
上述の制振ラミネートシートは、一般に制振鋼板が知ら
れているが、金属板の間に粘着性の高い樹脂を挟み、樹
脂層のズリ現象と粘着現象により振動を減衰させるもの
である。
れているが、金属板の間に粘着性の高い樹脂を挟み、樹
脂層のズリ現象と粘着現象により振動を減衰させるもの
である。
[作用]
フレームとスピーカキャビネットとの間に挾まれた吸振
合金、あるいは、スピーカをサブバッフルに取付はサブ
バッフルをバッフルに取付けるスピーカシステムにおけ
る連結材やサブバッフル自体としての吸振合金はm動エ
ネルギーを吸収して熱に変換し、振動を伝えず、バッフ
ル等の不要音の放射を防止する。
合金、あるいは、スピーカをサブバッフルに取付はサブ
バッフルをバッフルに取付けるスピーカシステムにおけ
る連結材やサブバッフル自体としての吸振合金はm動エ
ネルギーを吸収して熱に変換し、振動を伝えず、バッフ
ル等の不要音の放射を防止する。
また、スピーカユニットのフレームとスピーカキャビネ
ットとの間やサブバッフルとスピーカキャビネットとの
間に挾まれた金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造の制振ラミネートシートの制振樹脂層の粘弾性によ
り振動工木ルギーが吸収されバッフル等の不要音の放射
が防止される。
ットとの間やサブバッフルとスピーカキャビネットとの
間に挾まれた金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造の制振ラミネートシートの制振樹脂層の粘弾性によ
り振動工木ルギーが吸収されバッフル等の不要音の放射
が防止される。
[実施例コ
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。第
1図(a)はこの発明の第1の実施例のスピーカシステ
ム5を示す斜視図であり、第1図(b)は第1図(a)
においてA−A断面を示ず断面図である。
1図(a)はこの発明の第1の実施例のスピーカシステ
ム5を示す斜視図であり、第1図(b)は第1図(a)
においてA−A断面を示ず断面図である。
第1図(b)に示すように、スピーカキャビネットのバ
ッフル1をスピーカユニット3のフレーム8の外径と同
じ径に座ぐり、スペーサ9を挾んでスピーカユニット3
を取付けた。
ッフル1をスピーカユニット3のフレーム8の外径と同
じ径に座ぐり、スペーサ9を挾んでスピーカユニット3
を取付けた。
スペーサ9は第1図(C)に示すようにプレス金型によ
りリング状に加工され、取付は用ビス六が4カ所あけら
れている。
りリング状に加工され、取付は用ビス六が4カ所あけら
れている。
スペーサ9の材質は吸振合金であり、アルミニュームと
亜鉛を分子レベルにおいて複合材料を形成するように合
金化したものである。
亜鉛を分子レベルにおいて複合材料を形成するように合
金化したものである。
スペーサ9のアルミニューム含有率は50%であり、厚
みは0.8園である。
みは0.8園である。
スペーサ9の物性値は表1に示す通り内部損失はアルミ
ニュームの4f*強であり防振効果が大きい。
ニュームの4f*強であり防振効果が大きい。
表−1
このように防振効果の大きいスペーサを用いることによ
り、スピーカフレームからバッフルへの振動の伝播が効
果的に防止され音質が改善された。
り、スピーカフレームからバッフルへの振動の伝播が効
果的に防止され音質が改善された。
第2図<a>はこの発明の第2の実施例のスピーカシス
テム5を示す斜視図であり、第2図(b)は第2図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
テム5を示す斜視図であり、第2図(b)は第2図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
第2図(b)に示すように、ツイータ3a、スコーカ3
bの取付けられたサブバッフル2は分離溝4によりウー
ハ3cの取付けられたバッフルlから分離され連結板1
0を介してバッフル1に連結されている。3!!結板1
0とバッフル1およびサブバッフル2との接合にはビス
および接着剤が用いられている。
bの取付けられたサブバッフル2は分離溝4によりウー
ハ3cの取付けられたバッフルlから分離され連結板1
0を介してバッフル1に連結されている。3!!結板1
0とバッフル1およびサブバッフル2との接合にはビス
および接着剤が用いられている。
連結板10の材質は表−1に示す吸振合金(アルミ50
%)であり、厚みは6閣である。
%)であり、厚みは6閣である。
吸振合金(アルミ50%)の内部損失は従来使用されて
いたパーティクルボードの3f1弱あり防振効果が大き
い。
いたパーティクルボードの3f1弱あり防振効果が大き
い。
このように防振効果の大きい連結板を用いることにより
、サブバッフルからバッフルへ振動の伝播が効果的に防
止され音質が改善された。
、サブバッフルからバッフルへ振動の伝播が効果的に防
止され音質が改善された。
連結板10は第2図(b)に示すようにサブバッフル全
面を覆うものでなく第2図(C)に示すように分w1渭
4の部分を架橋するものであってもよい。
面を覆うものでなく第2図(C)に示すように分w1渭
4の部分を架橋するものであってもよい。
第3図(a)はこの発明の第3の実施例のスピーカシス
テム5を示す斜視図であり、第3図(b)は第3図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
テム5を示す斜視図であり、第3図(b)は第3図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
第3図(b)に示すように、ツイータ3a、スコーカ3
bの取付けられたサブバッフル2はダイカスト法により
成形され、スピーカユニットの取付部の厚みを8閣、バ
ッフル1との接合部の厚みを5噛としな。
bの取付けられたサブバッフル2はダイカスト法により
成形され、スピーカユニットの取付部の厚みを8閣、バ
ッフル1との接合部の厚みを5噛としな。
バッフル1とサブバッフル2との接合にはビスおよび接
着剤が用いられている。
着剤が用いられている。
サブバッフル2の材質には表−1に示す吸振合金(アル
ミ50%)が用いられた。
ミ50%)が用いられた。
吸振合金(アルミ50%)の内部損失は従来使用されて
いたパーティクルボードの3倍弱あり防振効果が大きく
、サブバッフルからバッフルへ振動の伝播が効果的に防
止され音質が改善された。
いたパーティクルボードの3倍弱あり防振効果が大きく
、サブバッフルからバッフルへ振動の伝播が効果的に防
止され音質が改善された。
第4図(a)はこの発明の第4の実施例のスピーカシス
テム5を示す斜視図であり、第4図(b)は第4図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
テム5を示す斜視図であり、第4図(b)は第4図(a
)においてA−A断面を示す断面図である。
第4図(b)に示すように、スピーカキャビネットのバ
ッフル1をスピーカユニット3のフレーム8の外径と同
じ径に座ぐり、スペーサ9を挾んでスピーカユニット3
を取付けな。
ッフル1をスピーカユニット3のフレーム8の外径と同
じ径に座ぐり、スペーサ9を挾んでスピーカユニット3
を取付けな。
スペーサ9は第1図(c)に示すようにリング状に加工
されており、取付は用ビス六が4カ所あけられている。
されており、取付は用ビス六が4カ所あけられている。
スペーサ9の構造は第4図(d)に示すように、2枚の
鋼板の間に制振樹脂が挾まれた金属板9a、制振樹脂9
b、金属板9aのサンドイッチ構造の制振ラミネートシ
ートである。
鋼板の間に制振樹脂が挾まれた金属板9a、制振樹脂9
b、金属板9aのサンドイッチ構造の制振ラミネートシ
ートである。
この実施例では鋼板の厚みは1.0mとし、制御1tl
l脂の厚みは0.1−としな。
l脂の厚みは0.1−としな。
このような割振ラミネートシートは制振樹脂層の粘弾性
により振動エネルギーを吸収するなめ、スピーカフレー
ムからバッフルへ振動の伝播が効果的に防止され音質が
改善された。
により振動エネルギーを吸収するなめ、スピーカフレー
ムからバッフルへ振動の伝播が効果的に防止され音質が
改善された。
第5図(a)はこの発明の第5の実施例のスピーカシス
テム5を示す斜視図であり、第5図(b)は第5図<a
)においてA−A断面を示す断面図である。
テム5を示す斜視図であり、第5図(b)は第5図<a
)においてA−A断面を示す断面図である。
第5図(b)に示すように、ツイータ3a、スコーカ3
bの取付けられたサブバッフル2は分離溝4によりウー
ハ3cの取付けられたバッフル1から分離され、バッフ
ル1とサブバッフル2との重合部には金属板、制振樹脂
、金属板のサンドイッチ構造の制振ラミネートシートの
スペーサ11が挾まれビスおよび接着剤を用いて接合さ
れている。
bの取付けられたサブバッフル2は分離溝4によりウー
ハ3cの取付けられたバッフル1から分離され、バッフ
ル1とサブバッフル2との重合部には金属板、制振樹脂
、金属板のサンドイッチ構造の制振ラミネートシートの
スペーサ11が挾まれビスおよび接着剤を用いて接合さ
れている。
スペーサ11は第5図(c)に示すように銅板11a、
1laO間に制振樹脂11bが挾まれた構造であり鋼板
11aの厚みは1fi、制振樹脂llbの厚みは0.1
onである。
1laO間に制振樹脂11bが挾まれた構造であり鋼板
11aの厚みは1fi、制振樹脂llbの厚みは0.1
onである。
このような制振ラミネートシートは制振樹脂層の粘弾性
により振動エネルギーを吸収するなめ、バッフル1とサ
ブバッフル2との間の振動の伝播が効果的に防止され音
質が改善された。
により振動エネルギーを吸収するなめ、バッフル1とサ
ブバッフル2との間の振動の伝播が効果的に防止され音
質が改善された。
[発明の効果]
この発明の第1の実施例ではスピーカフレームとキャビ
ネットの間に吸振合金のスペーサが挾まれているなめ、
フレームの振動が吸振合金で吸収され、フレームからの
不要な放射音(フレーム鳴き)が少なくなる。
ネットの間に吸振合金のスペーサが挾まれているなめ、
フレームの振動が吸振合金で吸収され、フレームからの
不要な放射音(フレーム鳴き)が少なくなる。
また、フレームの振動のキャビネットへの伝播が防止さ
れキャと鳴きが少なくなる。
れキャと鳴きが少なくなる。
その結果、再生音のカラーレイジョン(くせ音)がなく
なり、かつ、音源が殆どスピーカのみとなるので音像定
位も改善される。
なり、かつ、音源が殆どスピーカのみとなるので音像定
位も改善される。
この発明の第2の実施例ではサブバッフルが吸振合金に
よりバッフルに固定されるなめバッフルとサブバッフル
との間の振動伝播が防止され1、ウーハから振動がツイ
ータやスコーカに伝わらず混変調歪が減少する。
よりバッフルに固定されるなめバッフルとサブバッフル
との間の振動伝播が防止され1、ウーハから振動がツイ
ータやスコーカに伝わらず混変調歪が減少する。
また、ツイータやスコーカの振動がバッフルに伝えられ
”ず、バックルの振動により発生する不要音波放射がな
く歪みが低下し、音像定位が向上する。さらに、サブバ
ッフルの裏面全体に吸振合金が貼っている場合はサブバ
ッフル自体の振動も低減される。
”ず、バックルの振動により発生する不要音波放射がな
く歪みが低下し、音像定位が向上する。さらに、サブバ
ッフルの裏面全体に吸振合金が貼っている場合はサブバ
ッフル自体の振動も低減される。
この発明の第3の実施例ではサブバッフルが吸振合金で
作られているため、従来のサブバッフルよりも大きい振
動分離効果を有する。
作られているため、従来のサブバッフルよりも大きい振
動分離効果を有する。
その結果、ウーハから振動がツイータやスコーカに伝わ
らず混変調歪が減少する。
らず混変調歪が減少する。
また、ツイータやスコーカの振動がバッフルやキャビネ
ット本体に伝えられず、バッフルやキャビネット本体の
振動により発生する不要音波放射がなく歪みが低下し、
音像定位が向上し、さらにカラーレイジョンが低下する
。
ット本体に伝えられず、バッフルやキャビネット本体の
振動により発生する不要音波放射がなく歪みが低下し、
音像定位が向上し、さらにカラーレイジョンが低下する
。
また、サブバッフルの重量によるユニットの振動低下が
あり音質が向上する。
あり音質が向上する。
この発明の第4の実施例ではスピーカフレームとキャビ
ネットの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造のf#Jt5iラミネートシートのスペーサが挾ま
れているため、フレームの振動が制振樹脂の粘弾性で吸
収され、フレームからの不要な放射音が少なくなる。
ネットの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ
構造のf#Jt5iラミネートシートのスペーサが挾ま
れているため、フレームの振動が制振樹脂の粘弾性で吸
収され、フレームからの不要な放射音が少なくなる。
また、フ1/−ムの振動のキャビネットへの伝播が防止
されキャと鳴きが少なくなる。
されキャと鳴きが少なくなる。
その結果、再生音のカラーレーション((せ音)がなく
なり、かつ、音源が殆どスピーカのみとなるので音像定
位も改善される。
なり、かつ、音源が殆どスピーカのみとなるので音像定
位も改善される。
この発明の第5の実施例ではサブバッフルとバッフルの
重合部に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ構造
の制振ラミネートシートのスペーサが挾まれているため
、バッフルとサブバッフルとの間の振動伝播が防止され
、ウーハから振動がツイータやスコーカに伝わらず混変
調歪が減少する。
重合部に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ構造
の制振ラミネートシートのスペーサが挾まれているため
、バッフルとサブバッフルとの間の振動伝播が防止され
、ウーハから振動がツイータやスコーカに伝わらず混変
調歪が減少する。
また、ツイータやスコーカの振動がバッフルやキャビネ
ットに伝えられず、キャビ鳴きが発生せず、カラーレー
ションや歪が低下する。
ットに伝えられず、キャビ鳴きが発生せず、カラーレー
ションや歪が低下する。
また、音源がスピーカユニットのみになるので音像定位
が向上する。
が向上する。
第1図(a)はこの発明の第1の実施例を示す斜視図、
第1図(b)は第1図(a)におけるA−A断面を示す
断面図、第1図(c)は同実施例のスペーサを示す斜視
図、第2図(a)はこの発明の第2の実施例のスピーカ
システムを示す斜視図、第2図(b)は第2図(a)に
おけるA−A断面を示す断面図、第2図(c)同実施例
の変形を示す斜視図、第3図(a)はこの発明の第3の
実施例のスピーカシステムを示す斜視図、第3図(b)
は第3図<a)におけるA−A断面を示す断面図、第4
図<a)はこの発明の第4の実施例のスピーカシステム
5を示す斜視図、第4図(b)は第4図(a)における
A−A断面を示す断面図、第4図(c)は同実施例のス
ペーサを示す斜視図、第4図(d)は第4図(c)にお
けるB−8断面を示す断面図、第5図(a)はこの発明
の第5の実施例のスピーカシステムを示す斜視図、第5
図(b)は第5図<a)におけるA−A1面を示す断面
図、第5図(c)は第5図(b)におけるB部拡大図、
第6図(a)は従来のスピーカシステムを示す斜視図、
第6図(b)は第6図(a)におけるA−A断面を示す
断面図、第6図(c)は池の従来例を示す断面図である
。 1・・・バッフル、2・・・サブバッフル、3・・・ス
ピーカユニット、3a・・・ツイータ、3b・・・スコ
ーカ、3C・・・ウーハ、4・・・分離溝、5・・・ス
ピーカシステム、6・・・木片、7・・・薄肉部、8・
・・フレーム、9・・・スペーサ、10・・・連結板。 第 1 図 特許出願人 株式会社 ケンウッド代理人 弁理
士 柴 1)昌 雄 (a) (b) (C) 第 2 図 第 図 (a) 第 図 (b) (C)
第1図(b)は第1図(a)におけるA−A断面を示す
断面図、第1図(c)は同実施例のスペーサを示す斜視
図、第2図(a)はこの発明の第2の実施例のスピーカ
システムを示す斜視図、第2図(b)は第2図(a)に
おけるA−A断面を示す断面図、第2図(c)同実施例
の変形を示す斜視図、第3図(a)はこの発明の第3の
実施例のスピーカシステムを示す斜視図、第3図(b)
は第3図<a)におけるA−A断面を示す断面図、第4
図<a)はこの発明の第4の実施例のスピーカシステム
5を示す斜視図、第4図(b)は第4図(a)における
A−A断面を示す断面図、第4図(c)は同実施例のス
ペーサを示す斜視図、第4図(d)は第4図(c)にお
けるB−8断面を示す断面図、第5図(a)はこの発明
の第5の実施例のスピーカシステムを示す斜視図、第5
図(b)は第5図<a)におけるA−A1面を示す断面
図、第5図(c)は第5図(b)におけるB部拡大図、
第6図(a)は従来のスピーカシステムを示す斜視図、
第6図(b)は第6図(a)におけるA−A断面を示す
断面図、第6図(c)は池の従来例を示す断面図である
。 1・・・バッフル、2・・・サブバッフル、3・・・ス
ピーカユニット、3a・・・ツイータ、3b・・・スコ
ーカ、3C・・・ウーハ、4・・・分離溝、5・・・ス
ピーカシステム、6・・・木片、7・・・薄肉部、8・
・・フレーム、9・・・スペーサ、10・・・連結板。 第 1 図 特許出願人 株式会社 ケンウッド代理人 弁理
士 柴 1)昌 雄 (a) (b) (C) 第 2 図 第 図 (a) 第 図 (b) (C)
Claims (5)
- 1.スピーカユニットのフレームとスピーカキャビネッ
トとの間に吸振合金のスペーサを挾んでスピーカユニッ
トをスピーカキャビネットに取付けたことを特徴とする
スピーカシステムの防振構造。 - 2.スピーカの取付けられたサブバッフルを吸振合金を
介してバッフルに取付けたことを特徴とするスピーカシ
ステムの防振構造。 - 3.スピーカをサブバッフルに取付け該サブバッフルを
バッフルに取付けるスピーカシステムにおいて、サブバ
ッフルの材質が吸振合金であることを特徴とするスピー
カシステムの防振構造。 - 4.スピーカユニットのフレームとスピーカキャビネッ
トとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンドイッチ構
造の制振ラミネートシートから成るスペーサを挟んでス
ピーカユニットをスピーカキャビネットに取付けたこと
を特徴とするスピーカシステムの防振構造。 - 5.スピーカの取付けられたサブバッフルとスピーカキ
ャビネットとの間に金属板、制振樹脂、金属板のサンド
イッチ構造の制振ラミネートシートから成るスペーサを
挾んでサブバッフルをスピーカキャビネットに取付けた
ことを特徴とするスピーカシステムの防振構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4512489A JPH02226900A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | スビーカシステムの防振構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4512489A JPH02226900A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | スビーカシステムの防振構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02226900A true JPH02226900A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12710519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4512489A Pending JPH02226900A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | スビーカシステムの防振構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02226900A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09110133A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Ceratec:Kk | 圧電駆動型低背式パーツフィーダ |
JP2003023685A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Suitaya:Kk | 汎用スピーカとその取り付け法 |
EP1491405A1 (en) * | 2003-06-25 | 2004-12-29 | Pioneer Corporation | Speaker apparatus to be mounted on a vehicle |
WO2007076858A1 (en) * | 2006-01-03 | 2007-07-12 | Jamo International Aps | Loudspeaker decoupling |
WO2014002156A1 (ja) | 2012-06-28 | 2014-01-03 | Necカシオモバイルコミュニケーションズ株式会社 | 電気音響変換器の実装構造及び電気音響変換器が実装された電子機器 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4512489A patent/JPH02226900A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09110133A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Ceratec:Kk | 圧電駆動型低背式パーツフィーダ |
JP2003023685A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Suitaya:Kk | 汎用スピーカとその取り付け法 |
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US7239715B2 (en) | 2003-06-25 | 2007-07-03 | Pioneer Corporation | Speaker apparatus to be mounted on a vehicle |
WO2007076858A1 (en) * | 2006-01-03 | 2007-07-12 | Jamo International Aps | Loudspeaker decoupling |
WO2014002156A1 (ja) | 2012-06-28 | 2014-01-03 | Necカシオモバイルコミュニケーションズ株式会社 | 電気音響変換器の実装構造及び電気音響変換器が実装された電子機器 |
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