JPH02225898A - 加圧流体回路用自動結合器 - Google Patents

加圧流体回路用自動結合器

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JPH02225898A
JPH02225898A JP1329362A JP32936289A JPH02225898A JP H02225898 A JPH02225898 A JP H02225898A JP 1329362 A JP1329362 A JP 1329362A JP 32936289 A JP32936289 A JP 32936289A JP H02225898 A JPH02225898 A JP H02225898A
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JP
Japan
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valve
connector
coupler
annular
downstream
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Application number
JP1329362A
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English (en)
Inventor
Daniel Belisaire
ダニエル・ベリセール
Pierre Serot
ピエール・スロ
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Legris SA
Original Assignee
Legris SA
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0841—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a transversally slidable locking member surrounding the tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加圧流体回路、例えば工場または作業場の圧
縮空気配給網で使用される自動結合器に係る。
自動結合器は一般に、加圧流体配給管に接続された管の
末端に装着される。これらの結合器は、例えば空気圧装
置に給気するコネクタを管に接続し得る。非作動状態の
結合器はバルブによって閉藺されている。コネクタを結
合器に挿入するときにバルブはコネクタによって開いた
位置に押圧される。コネクタが結合器内でシールロック
されたときにだけバルブの開いた位置が得られる０分離
の際には、結合器に装着されたプッシュボタンまたは摺
動リングを利用する。コネクタのロックが解除される前
にバルブが閘じる。
かかる自動結合器は実際には、高圧流体を使用する回路
で使用される。この場合、バルブに圧力がかかっている
と、結合器にコネクタを挿入してバルブな開かせる連結
作業が難しく、ときには不可能である。
更に、コネクタまたは結合器または双方が可撓管の末端
に装着されているときは、分離の際に下流管の圧力が解
放されるので所謂「鞭打ち」が生じる。低圧力を使用す
る場合にもこの現象が生じるので作業員の事故の危険が
ある。
結合力が小さく且っ「鞭打ち」防止装置を備えた自動結
合器が欧州特許出願第０．１００，０９０号に開示され
ている。この結合器は、摺動自在に装着されたバルブを
内蔵するスリーブを含む、流体は該バルブの周縁に到達
するので、バルブは、圧力に由来する軸方向スラストの
作用を受けない、従って、バルブを移動させるためには
ばねの作用を制圧するだけでよい、下流管のコネクタを
結合器に挿入すると、該コネクタはソケットを形成する
バルブの下流部に入り、当接する前にバルブの内面に装
着された環状シールによって互いの間にシール継手が形
成される。環状シールにコネクタを挿入できるように、
バルブは、該バルブの開孔に係合する第１ボールによっ
てスリーブ内で係止されている。コネクタがバルブ内面
に当接すると、・バルブ周縁の凹部が前記ボールと対応
し、コネクタの挿入スラストの作用下にバルブをスリー
ブから解放する。従ってバルブはスリーブ内で退却し得
る。
退却運動が開始されると直ちに、即ちバルブが開いた位
１に到達するよりもはるが早い時期に、ボールがバルブ
内のコネクタをロックする。バルブが開いた位置に到達
すると、スリーブ内部の一連の第２ボールがバルブの下
流端を係止し、これらのボールは、スリーブに装着され
たり〉・グによってロック位置に保持される。
分難の際には、リングを摺動させてバルブ係止ボールを
ロック解除すると、バルブはばねの作用下にスリーブ内
で上流から下流に移動して結合器を閉じ、中間位置に到
達する。この中間位置では、下流管の内圧によってコネ
クタに作用する力を利用して前記第１ボールがコネクタ
の傾斜ショルダとスリーブの傾斜ショルダとの間に閉じ
込められて係止される。この状態が該特許の第４図に示
されている。この位置で、下流管の流体はベントから逃
げる。下流の圧力、従ってボール閉じ込め力が閾値より
も低くなると、前記ボールが閉じ込め位置から解放され
バルブをスリーブから解放する。
従ってバルブが非作動位置に達し、コネクタの取り外し
が可能になる。
該文献に記載の結合器は作動圧力が高い場合には十分な
効果を発揮するが、中程度の圧力または低圧の場合には
効果の信頼性に欠ける。その理由は、ボール閉じ込めに
十分な力が必ずしもコイ、フタに作用しないからである
。その結果、低い圧力の場合には、作業員を「鞭打ち」
の危険から完全には保護できない。
本発明の目的は前記タイプの自動結合器において、前記
のごとき欠点が是正されしがも容易にｌ−つ経済的に製
造できる自動結合器を提供することである。
本発明によれば５ボデイが摺動バルブを内蔵し、軸方向
で前記バルブに作用する圧力が釣合−）でおり、従って
バルブがボディ内部で移動するときにバルブが戻しばね
だけの作用下にあり、バルブの下流部は接続すべき管に
装着されたコネクタを受容するソゲットを形成し且つ前
記コネクタのシールロック手段を備えた自動結合器にお
いて、前記結合器が、ボディに対して２つの位置、即ち
、バルブが開いた第１位置即ち結合位置、及び、 バルブが閉じコネクタがバルブ内でロックされバルブの
コネクタ受容ソケットが外気と連通ずる第２位置でバル
ブをロックするバルブロック手段と前記バルブロック手
段の解除手段とを含み、前記バルブロック手段は、コネ
クタが結合器に挿入されたときにばねの作用下に自動的
に退却して開いた位置でバルブをロックし、前記解除手
段は、バルブを第１位置から解放すべく起動されると、
前記解除手段が緩むまで前記第１位置と第２位置との間
の中間位置でバルブロック手段を作動させ、中間位置で
ロック手段を引込ませて第２位置でロックし、解放手段
が再度起動されるとばねの作用下のバルブがボディ内部
で非作動位置に向かって移動を継続し、コネクタがバル
ブがら解放されることを特徴とする自動結合器が提供さ
れる。
本発明の前記及びその他の特徴及び利点は、添付図面に
示す実施例に基づく以下の記載より明らかであろう。
第１図から第６図の結合器は、管への連結部材２を上流
端に備えたほぼ円筒状のボディ１を有する。
ボディ１は下流に開口した軸対称の内部チャンバ３を形
成しており、該チャンバの上流端は壁イによって閉鎖さ
れている。上流端の近傍でチャンバ３はベント５を介し
て自由空気と連通している。
チャンバ３は壁４の側がら第１内孔３ａ及びより大きい
口径の第２内孔３ｂを有し、双方の内孔の間にショルダ
６が形成されている。チャンバ３の下流端の開ロアは狭
搾しているが、その口径は、第２図から第６図のコネク
タ８の結合器に受容される部分の最大口径よりもやや大
きい、更に、開ロアの近傍のボディ１の内面に丸味付き
断面の周縁溝９が設けられている。
チャンバ３の内孔３ｂのショルダ６の近傍でボディｌの
内面に深い周縁内部渭１０が設けられている。
この湧はプッシュボタン１２の受容凹部１１及び凹部１
１に対向する凹部１４の底部のベント１３を介して外部
と連通ずる。溝１０は、プッシュボタン１２によって作
動され凹部１４に配置された螺旋ばね１６によって押し
戻される固定リング１５を受容するために設けられてい
る。
複数の周縁通路１８によって連結部材２と連通ずる環状
周縁チャンバ１７はチャンバ３の内孔３ａに開口してい
る。
中間内壁２０を有する実質的に円筒状のバルブ１９がチ
ャンバ３に内蔵されている。壁２０は上流内孔２１とソ
ケット形の下流チャンバ２２とを隔離する。内孔２１の
末端は、ボディ１の壁４と壁２０との間に螺旋ばね２３
を収容できるように開口している。チャンバ２２の下流
端は開口しており、開口の直径はボディ１の開ロアの直
径と実質的に等しい、壁２０以後のチャンバ２２は、環
状に配置された円形開口２４と、内部ショルダ２５と、
環状シール２６を収容する環状溝、ショルダ２７と、複
数の円形開口２８とを有する。ボール２９が開口２８に
収容され、該ボールは開口２８から内側または外側に向
かって部分的に脱出できる。
バルブ１９の外面はチャンバ３の内孔３ａ内で摺動する
ために上流端から環状シール２６まで達する円筒状部分
を有する。環状シール２６の処で前記外面は環状段３０
を形成している０段の上流面３１は傾斜面であり下流面
３２は垂直面である。上流面３１の傾斜はボディ１のチ
ャンバ３のショルダ６の傾斜と実質的に等しい。ショル
ダ２７の処でバルブ１９の外面はボール２９を収容する
開口２８の直ぐ上流に対応するショルダ３３を形成して
いる。
更にバルブ１９の外面の円筒状部分に３つの環状溝、即
ち上流端の近傍の環状シール３４、開口２４の直ぐ上流
の環状シール３５及び開口２４の直ぐ下流の環状シール
３６を夫々受容する溝が形成されている。
シール３４〜３３６はボディ１内でのバルブ１９の位置
にかかわりなくバルブ１９とボディ１との間でチャンバ
１７の両側のシール性を確保する。従って、チャンバ１
７に到達する流体の圧力はバルブにおいて釣合っており
、バルブの軸方向にはばね２３の力だけが作用する。
実際には、リング１５がばね５８を介してプ・ンシュボ
タン１２に接続されている。好ましくは、プッシュボタ
ン１２は図示のごとくボディ１の凹部１１に嵌込まれて
いる。別の実施例ではプッシュボタン１２をリング１５
と一体化してもよい、リング１５の内周面では、凹部１
４の近傍の上流側の歯３７及び下流側の歯３８とこれら
に対向するプッシュボタン１２の近傍の中間歯３９が設
けられている６歯３７及び３８は垂直な上流面と傾斜し
た下流面とを有するが、歯３９の下流側及び上流側の２
つの面は傾斜している。更に、歯３７と３８との間でリ
ング１５に貫通孔４０が設けられ、この貫通孔４０は凹
部１４に開口している。
結合器が第１図のごとき非作動状態のとき、ばね２３に
よって押圧されているバルブ１９はボディ１の開ロアの
内縁に当接する。開口２８内のボール２９は環状溝９と
正対し、環状シール３４．３５はチャンバ１７の両側に
位置する。更に、バルブの段３０の上流面３１の縁はリ
ング１５の歯３８の下流面の縁と当接する。
第２図から第６図に示す雄コネクタ８は一般にかなり高
圧の場合に使用される標準コネクタである。外面は上流
から下流に向かってショルダ２５と２７との間のバルブ
の内径よりもやや小さい直径を有する円筒状末端部４１
と、傾斜上流面４３と垂直下流面４４とを有しボディ１
の開ロアの直径よりやや小さい直径を有する環状段４２
と、開ロアの直径よりやや小さい直径を有する第１隆起
部４５と、第１隆起部からある程度離間し第１隆起部よ
り大きい直径を有する第２隆起部４６とを有する。隆起
部４６は第３図から第６図に示されている。
結合器にコネクタ８を導入すると、コネクタの円筒状末
端部４１が、ショルダ２７の上流でバルブのチャンバ２
２によって形成されなソケ・ソトに受容される０段４２
がボール２９を後退させ、ボール２９はボディ１の湧９
に入る。第２図はこの状態を示す、コネクタ８を更に深
く挿入するとコネクタ８の末端がバルブのショルダ２５
に当接し、ボール２９は段４２より遠くなるので溝９か
ら脱出する。シール２６を介してバルブ内部とコネクタ
８との間にシール継手が形成される。
コネクタ８の押圧を継続すると、バルブ１９がばね２３
の作用に逆らってボディ１の上流に駆動される。ここで
ボール２９が第３図に示すようにコネクタ８をバルブ１
９内でロックする。バルブの段３ｏは、ばね１６の作用
下に内孔３ｂに前進するリング１５の歯３７と３８との
間に位置する。環状シール３４．３５は常に環状チャン
バ１７の両側に存在し従って結合器はまだ閉鎖されてい
る。
第４図に示すように段３０の上流面３１がチャンバ３の
ショルダ６に当接すると、バルブ１９が開いた位置、即
ちボディ１の内部の上流末端位置に到達する６段３０は
この位置に向かって移動するときに、ばね１６によって
押圧されている歯３７を退却させる。
歯は段３０の後方で再度突出して段３０をロックする。
ボール２９はバルブ１９内部でコネクタ８をシールロッ
クしている。この位置で環状シール３５．３６はバルブ
の下流チャンバ２２と連通し、従って開口２４を介して
コネクタ８と連通している環状チャンバ１７の両側に位
置する。
結合器からコネクタ８を分離するためには、第５図に示
すような第１スラストＰをプッシュボタン１２に作用さ
せると、歯３フが退却してバルブ１９の段３０が解放さ
れる０次に、第５図に示すように、歯３７から解放され
た段３０が中間歯３９に当接しこの歯を作動させる。こ
れらの２つの位置の間のバルブ１９の行程は、開０２４
を介したバルブ１９の下流チャンバ２２と環状チャンバ
１７との連通が遮断されるにＪ−分な長さである。従っ
て結合器が閉じる。しかしながら、開口２４０両側のシ
ール３５．３６がまだ内孔３ａの壁に作用しており且つ
コネクタ８とバルブ１９との間のシール継手が維持され
ているので下流の圧力は解放されない。
中間歯３９の傾斜した上流面に作用するばね１６及びバ
ルブの段３０の作用下にプッシュボタン１２が緩められ
ると歯が退却し、同時に下流の歯３８がロック位置にく
る。従って、中間の歯３９から解放された段３０は歯３
８によって再度ロックされる。第６図はこの位置を示す
、第６図の位置では、チャンバ３の内部でショルダ６を
通過したシール３６は非作動状態である。下流管の内部
の流体はリング１５の開口４０、凹部１４及びベント１
３を通過して自由空気に逃げることができる。この位置
で、コネクタ８は依然としてボール２９によってバルブ
１９内部でシールロックされている。
最後に、プッシュボタン１２に第２の圧力を作用させる
ことによって、リング１５の下流の歯３８が弓込み、バ
ルブの段３０が解放され、従ってバルブはばね２３によ
って押圧されて移動し、第１図のごとく開ロアの内縁に
当接する。この状態のときにだけコネクタ８をバルブ１
９から抜き出すことが可能である。
第７図に部分図で示した結合器と第１図から第６図の結
合器との違いは、第７図の結合器ではバルブ１９″とボ
ディ１°との下流部が、一般に中程度の圧力または低圧
で使用される擦準コネクタ８°を受容するように構成さ
れていることである。
コネクタ８と比較したコネクタ８゛の違いは、円筒状末
端部分４１°が短いこと、また段４２゛と第１隆起部４
５”との間の間隔が短いことである。その結果、第７図
のバルブ１９′においては、ショルダ２５及び環状シー
ル２６゛が上流側にずれており、ボール２９″の向こう
側のバルブの末端部が短い。ボディ１′の下流側の末端
部も短縮されている。この結合器は第１図から第６図の
結合器と全く同様に作動する。コネクタ８及び８゛が本
文中の記載に限定されないことは明らかであり、バルブ
の内部が適応する限り、多数の別の形状のコネクタを本
発明の結合器とともに使用し得ることが理解されよう。
第８図の結合器は２第１図から第６図の結り器と実質的
に同じであり、また全く同様に作動するので同じ素子を
同じ参照符号で示す。しかしながら、バルブ１９の壁２
０は中心に内孔含有し、この内孔にコア４７が密封的に
装着されている。バルブ１９の１・流チャンバ２２で、
コア４７は中心内孔４９と連通ずる環状溝４８を有する
。内孔４９は下流端が閉鎖し上流端がバルブ１９の上流
側の内孔２１に開口している。講４８に環状シール５０
が配置され、該シールは下流から上流に向かう方向でシ
ール性を確保するが上流から下流に向かう方向では流体
を流通ぜしめる。コア４７とシール５０とがら形成され
た放出バルブは、環状シール３４の摩耗または故障の場
合にバルブ１９の上流の内孔２１と結合器のボディの内
孔３ａとによって規定されるスペースの圧力を解放し得
る。従って、ベンＩ−５が不要である。この装置は勿論
第７図の結合器にも使用できる。
第９図に示す結合器においては、加圧流体がチャンバ１
０３内部で摺動するバルブ１１９に通路１５１がら軸方
向にＦ１着する６ボデイ１０１は通路１５１の周囲に環
状チャンバ１５２を形成している。バルブ１１９のト流
部１５３は通路１５１に摺動自在に装着されている。
環状チャンバ１５２の幅に対応する幅を有し２つのシー
ル１５５，１５６を備えバルブ１１９の上流部１５３の
末端にシールロックされたリング１５４は２つのベント
１５７によって自由空気に開口した環状チャンバ１５２
内部で摺動する。バルブ１１９の上流チャンバは壁１２
０の直ぐ上流に複数の周縁開口１５８を有し、これらの
開口はリング１５４の下流の環状チャンバ１５２の部分
に開口している。環状チャンバ１５２の横断面は壁１２
０と同じ表面積を有し、従って壁１２０及びリング１５
４に作用する加圧流体の力は大きさが等しく向きが反対
であり、その結果として釣合っている。軸方向ではバル
ブ１１９がバルブの上流の内孔１２１のショルダと通路
１５１のショルダとの間に配置されたばね１２３のみに
よって押圧されている。
史に、結合器１１９の下流部及びボディ１０１の下流部
と固定リング１１５とそのプッシュボタン１１２のごと
きその他の部材とは、第１図から第６図の結合器の対応
する部材に等しい。勿論、前記のごとき釣なせ装置を備
えた結合器の下流部は第７図に示す結合器の構造を有し
得る。
前記結合器は図示しない弾性保護スリーブによって被覆
され得る。
これらの結合器の利点は、完全な信頼性が得られること
、及び規格化が進んだ部材がら構成され得ることである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の自動結合器の軸方向断面口、第２図か
ら第６図は下流管に装着された雄コネクタが係合した第
１図の結合器を結合器の種々の主要作動段階で示す軸方
向断面図、第７図は第２図から第６図とは異なるコネク
タを受容するように構成された結合器の末端部の部分図
、第８図及び第９図は第２図から第７図の結合器とは異
なるバルブ圧力釣合せ手段を備えた結合器の軸方向断面
図である。 １・・・・・・ボディ、２・・・・・・連結部材、３・
・・・・・チャンバ、４・・・・・壁、６．２５，２７
．３３・・・・・・ショルダ、８・・・・・・コネクタ
、９・・・・・・周縁溝、１１．１４・・・・・凹部、
１２・・・・・プッシュボタン、１３・・・・・・ベン
ト、１５・・・・・・固定リング、１７・・・・・・周
縁チャンバ、１８・・・・・・周縁通路、１９・・・・
バルブ、２０・・・・・・壁、１８．２３・・・・・・
ばね、２６，３４，３５，３６．５０・・、・シール、
２９・・・・・・ボール、３７，３８．３９・・・・・
・歯、４７・・・・コア。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）結合器が、上流管に装着され、且つ上流管と下流
    管とを接続するために下流管に装着されたコネクタを着
    脱自在に受容するように構成されており、前記結合器の
    ボディが摺動するバルブを内蔵し、軸方向で前記バルブ
    に作用する圧力が釣合っており、従ってバルブがボディ
    内部で移動するときにバルブが戻しばねだけの作用下に
    あり、バルブの下流部は前記コネクタのシールロック手
    段を備えたコネクタ受容ソケットを形成している加圧流
    体回路用自動結合器であって、前記結合器が、ボディに
    対して２つの位置、即ち、 バルブが開いた第１位置即ち結合位置、 及び、 バルブが閉じコネクタがバルブ内でロックされバルブの
    コネクタ受容ソケットが外気と連通する第２位置でバル
    ブをロックするバルブロック手段と前記バルブロック手
    段の解除手段とを含み、前記バルブロック手段は、コネ
    クタが結合器に挿入されたときにばねの作用下に自動的
    に退却して開いた位置でバルブをロックし、前記解除手
    段は、バルブを第１位置から解放すべく起動されると、
    前記解除手段が緩むまで前記第１位置と第２位置との間
    の中間位置でバルブロック手段を作動させ、中間位置で
    ロック手段を引込ませて第２位置でロックし、解放手段
    が再度起動されるとばねの作用下のバルブがボディ内部
    で非作動位置に向かって移動を継続しコネクタがバルブ
    から解放されることを特徴とする自動結合器。
  2. （２）２つのロック位置の前記ロック手段、中間位置の
    前記ロック手段及び前記解放手段が、バルブの環状段と
    協働しボディの環状溝に収容され戻しばねに押圧される
    歯付きリングと、溝に開口する凹部に収容されたリング
    駆動用プッシュボタンとから成ることを特徴とする請求
    項１に記載の結合器。
  3. （３）リングとプッシュボタンとが、ばねを介して結合
    され、プッシュボタンは凹部に嵌込まれていることを特
    徴とする請求項２に記載の結合器。
  4. （４）バルブ内の環状シールとコネクタの環状段の後方
    に係合する複数のボールとによってコネクタがバルブ内
    でシールロックされ、バルブがボディ内部で下流から上
    流に向って移動を開始すると直ちに、ボールが前記段の
    後方で係止されることを特徴とする請求項１から３のい
    ずれか一項に記載の結合器。
  5. （５）バルブに対する軸方向圧力の釣合わせ手段が、周
    縁通路からボディの環状チャンバに加圧流体を案内する
    手段から成り、前記チャンバとバルブとの間の密封性は
    、同じ直径の円筒面に作用する環状シールによってチャ
    ンバの各々の側で維持されることを特徴とする請求項１
    から４のいずれか一項に記載の結合器。
  6. （６）バルブに対する軸方向圧力の釣合わせ手段が、バ
    ルブの横断方向壁に達するまで通路を介して加圧流体を
    軸方向に案内する手段から成り、前記圧力に起因する力
    を釣合せるために、前記バルブに固定されたリングが前
    記壁の上流に配備され、前記リングは環状チャンバ内を
    密封的に摺動することを特徴とする請求項１から４のい
    ずれか一項に記載の結合器。
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