JPH0222327A - クエン酸とジアミン類からなるポリマー、その製造方法および用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、クエン酸の１位および３位の炭素原子（即
ち水酸基に対しβ位）へ結合したカルボキシル基を介す
るジアミンとクエン酸の縮合によって得られたポリアミ
ド類からなる親水性重合体およびその製造方法、および
有機体内で薬物の制御持続放出をさせることが可能な担
体または貯蔵体として、または縫合糸または結紮糸とし
て、または筋肉組織、靭帯および損傷した骨の代替およ
び強化のための外科的補綴として、また外科用接着剤と
してこれらの生物分解性ポリマーを適用することに関す
るものである。

［従来の技術］ 親水性官能基を有するポリアミド類は既に報告されてい
る。ミノウラら［ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエ
ンス（Ｊ　、　Ｐｏｌｙｍ、　Ｓｃ、）、Ａ−１部、５
巻、２４４１頁（１９６７年）］およびＮ。

オガタら［ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、
１３巻、１７９３頁（１９７５年）］によって報告され
た、ヘキサメヂレンジアミンとＬ−酒石酸の縮合により
製造されたポリアミド類を挙げることができるが、ここ
で前者は水溶性であるが低分子量であり、後者は水に不
溶である。またＬ−リシンおよび脂肪族または芳香族ノ
カルボン酸から誘導された水溶性ポリアミドは、マクロ
モレキュラーレ・ヒエミー（ＭａｋｒｏＩＩｏｌ、　Ｃ
ｈｅｆｆｉ、）、１０９巻、２３９頁（１９６７年）お
よびジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、Ａ−Ｉ
Ｌ　９６．２４１３頁（１９７１年）に報告されている
界面重縮合、あるいはマクロモレキュラーレ・ヒエミー
１８６巻、９３９頁（１９８５年）に報告されている溶
液重縮合によって製造された。

クエン酸から誘導されたポリアミド類はこれまで報告さ
れていない。しかしカルボン酸基３個および水酸基１個
を有するこのポリマーが存在すると、少なくとも２個の
親水性官能基を有する重合体を製造することが可能であ
り、そのような親水性官能基によって、媒質のいかなる
ｐ　Ｈおよび極性溶媒中でも確実な水溶性を付与するこ
とができろ。一方、不安定な分子内結合で、遊離した、
もしくは封鎖されたカルボキシル基が存在すると重合体
は種々の分子を結合するのに使用し得る高い反応性が付
与される。固有の溶解度を低下させ機械的な低抗性を増
大させることが望ましく考えられる場合は、例えば薬物
を直鎖式重合体の骨格とイオン結合または共有結合によ
って結合し、または重合体を橋かけ結合するのに使用で
きる。

［発明の態様コ この発明のポリマーは、特に下記の構造式（式中、ｎは
１０００より低い整数で、好ましくは２０〜３００の間
にあり、Ｚは炭素原子２〜１０個、好ましくは２〜８個
を有する直鎖式または分枝鎖式脂肪族鎖から選ばれ、Ｏ
ＨｌＳＩＴおよびＣ００１〜■のような親水基を含み、
あるいは中間に酸素原子または硫黄原子を挿入してもよ
く、またはＺは一〇　６　Ｈ，−のようなアリール鎖、
または−Ｃｉｔ−ｃ、ｔ−ｔ、−ｃｏ、−または−ＣＩ
−［、−Ｃ，ｔｌ。

のようなアルキルアリール鎖から選ばれ、〜はＺが非対
称である場合、結合の２つの型を表す）で表される。

事実この場合、このポリマーは、成長しつつあるポリマ
ーの遊離カルボキシル基とジアミンの１またはそれ以外
のアミノ基との縮合から生成した２つの型の単位から構
成される。

治療に有用であるために、ことに薬物の制御放出形格で
は、このポリマーは好ましくは生物分解性であり、分解
の際に生成される分子が有機体にとって無毒で、しかも
容易に排出されるものでなければならない。ナイロン（
ｎｙ　ｔｏｎ　；商標）のような脂肪族直鎖式ポリアミ
ドは生体内加水分解に対して比較的鋭敏でないことが知
られており、これに反して、この発明のポリシトラミド
類は親水性であり、水溶性であるから、蛋白質分解酵素
が存在しなくても生体内でなんら支障なく加水分解され
、タレブス回路の代謝生産物であるクエン酸を遊離し、
有毒な生産物の蓄積または生成の危険なしに自然な代謝
経路によって分解され、排出される。ジアミン単量体が
生きている哺乳動物の有機体内に自然に存在する分子で
ある場合、すべての生物分解の生産物は自然の代謝経路
によって有機体から排除され、したがってその重合体は
生物溶解性であると言い得る。

この発明のポリマー製造に含まれるジアミン類は好まし
くは対称性のエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、３．６−シオキサー１．８−オクチルジアミン、シ
スタミンまたはフェニレンジアミンのような単純な脂肪
族または芳香族ジアミン類である。

またこれらのジアミン類は、ジアミノピメリン酸のよう
にその他の遊離浅水基、例えばヒドロキシル基またはカ
ルボキシル基のような基を含んでいてもよく、その場合
、重縮合中に反応する可能性のある基は重合前に保護し
ておかなければならない。

特にこの発明のポリマーを医薬用として適用しようとす
る場合は、シスタミン、Ｌ−オルニチン、Ｌ−シスチン
、ことにＬ−リシンのような、天然に有機体に存在して
いるジアミン類が好ましい。

またこれらアミン類の右旋性立体異性体またはそのラセ
ミａ合物も使用できる。

また少なくとも２種類の異なったジアミン類とクエン酸
との重縮合によって得られたコポリマーもこの発明に包
含される。

この発明の好ましい対象は、Ｌ−リシンとクエン酸の縮
合によって得られる重合体であるが、その場合、し−リ
シンのカルボン酸が重合に対し好適に保護され、またク
エン酸はその中心炭素原子に結合しているヒドロキシル
残基およびカルボン酸残基が縮合による重合に対し好適
に保護されていることが好ましい。

このようにして得られたポリマーは、その保護基を除去
すると親水性であり、その分子量に応じて水および極性
非プロトン性有機溶媒およびヒドロキシル化された溶媒
のような水と相溶性の溶媒にさまざまな程度で溶解し得
る。それらのアルコールに対する溶解度は医薬品形態の
製造に特に有用であり、現在、生物分解性ポリマーとし
てその利用が積極的な興味の対象となっているα−アミ
ノ酸の縮合によって得られるポリマーの大半が医薬品産
業で使用されることが稀な溶媒にしか通常溶解しないこ
とは注目すべきである。

この発明の好ましいポリマーは有毒でなく、酵素が関与
しまたは関与しない生体内加水分解によって分解され、
天然に有機体に存在する無毒物質、即ちクエン酸および
し一リジンを放出する。

この発明のもう一つの対象はこれらのポリシトラミド類
の製造方法である。この方法は基本的にクエン酸の２位
の炭素原子と結合しているＯＨ基およびＣＯＯＨ基を封
鎖したクエン酸とジアミンを重縮合し、保護基を除去す
ることによって実施することからなる。

２位の炭素原子に結合するＯＨ基およびＣ０ＯＨ基の封
鎖は、クエン酸の他のＣ００Ｈ基が遊離したまま残るよ
うに選択的でなければならない。

また封鎖した基は重縮合反応条件で高度の安定性を保有
しなければならないが、重縮合の終了後、ポリアミド骨
格の分解を招くことなく除去することが可能でなければ
ならない。

下記の反応式： ％式％ によってクエン酸とアルデヒドを反応させることにより
、構造式（ｄ）を有する１、３−ジオキソラン−４−オ
ン型誘導体を製造することによってＯＨ基およびＣ０Ｏ
Ｈ基を同時に保護するのが好ましい。

ホルムアルデヒド（Ｒ＝Ｈ）、脂肪族アルデヒド（Ｒ＝
Ｃ，−Ｃ，アルキル）、トリクロロアセトアルデヒド（
Ｒ＝　ＣＣＩｓ）およびベンズアルデヒド（Ｒ＝ＣｓＨ
ｓ）とクエン酸との縮合反応生成物は既知化合物であり
、それらは酸性または塩基性いずれかの媒質中で加水分
解されて前駆物質クエン酸を再生することが知られてい
る。

また今回、式（ｄ）で示されるジオキソランの接触水素
化によってもクエン酸基を再生し得ることが判明し、こ
れによって、ジアミン単位が封鎖を必要とした反応性官
能基を有する場合、クエン酸およびジアミン単位の封鎖
を同時にとり除くことが可能となった。

重合体生成へ誘導する縮合反応を実施するためには、酸
および／またはアミン基を活性化することが必要である
。ジカルボン酸およびジアミンの有機溶液にジシクロへ
キシルカルボッイミドまたはＮ、Ｎ’−カルボニル−ジ
イミダゾールのようなカップリング試薬を導入すること
も可能であるが、既知方法によって酸塩化物形態とする
酸の予備活性化の方が好ましい。その目的のため、封鎖
したクエン酸を溶媒の存在または存在なしで過剰の塩化
チオニルと反応される。またトリメチルシリル基との置
換またはその他の任意の標準的な試薬によるアミン基の
予備活性化も可能である。またペプチド合成に使用され
るようなその他のカップリング試薬も重縮合反応に都合
よく使用できる。

重合は、溶液中で行う既知方法または界面重縮合によっ
て実施できるが、界面重縮合は酸塩化物のような極めて
反応性に富んだ物質の場合に、好ましくは環境温度に近
い温度またはそれ以下の温度で適用し得る。

当技術の熟柿者であれば、ポリアミド製造に適した既知
方法を参考とし、クエン酸基を保護するジオキソラン基
の塩基性水性媒質における不安定性を考慮することによ
って特殊な分子ｍ特徴を有するポリマーの製造に最適な
重合条件を選ぶことが可能であろう。ジアミンとジカル
ボン酸塩化物の重縮合は発生する塩酸を除去する易溶性
塩基の存在で既知方法により実施される。溶液重合の場
合は、通常トリエチルアミンまたはピリジンのような第
３級アミンを添加するが、界面重合の場合はアルカリ金
属の水溶性炭酸塩を使用する。

重縮合の前に保護した封鎖基をとり除く方法は選んだ保
護方法によって異なる。式（ｄ）のジオキソランの形で
クエン酸を封鎖したのなら、ポリアミド骨格の分解をき
たすことなく酸または塩基の水性媒質または水性アルコ
ール媒質中で環境温度でＯＨ基およびＣ００Ｈ基を再生
することができる。

ジアミンが、縮合反応に関わる２個のＮＨ，基以外に反
応性基を有する場合、この発明の方法は、重縮合の前に
、さらにこれらの基を保護する追加的な段階およびポリ
マー中に存在するこれらの封鎖基をとり除く段階を含む
。これらのポリマー中のクエン酸単位の０　）１および
ＣＯＯ）Ｉの封鎖をとり除くための方法によって同時に
実施し得る。ポリマー骨格の分解をきたすことなく封鎖
基を切断するのが明らかに必要であり、例えばジアミン
のヒドロキシル基をエステルまたはカルボナートの形で
、またカルボン酸基をベンジルエステルの形で封鎖でき
る。ベンジルエステル封鎖基は接触水素化により、また
は緩和な条件下で加水分解することによってカルボン酸
を再生させ得るので好ましく、これに反して、直鎖式脂
肪族アルコールのエステルでは、ポリアミド鎖が少なく
とも部分的に分解される強酸または強塩基媒質中でのみ
加水分解される。

式（ｄ）のジオキソランの形で保護したクエン酸二塩化
物とジアミンとの界面重縮合Ｉこよって得られる生成物
は、期待した単位、即ち、リシンをジアミンの例として
挙げると、その酸基がベンジルエステルで保護された形
の下式（Ｉｌａ）および（ｎｂ） で表され、またこの非対称ジアミンの結合について考え
られる２つの型に対応する、下式で要約された形で表さ
れ得る単位だけで構成されているのではなく、低重縮合
のような、ジオキソラン基の分子内副反応によって生じ
た下記の要約された式（ＩＩＩ） （式中、ａおよびｂは整数、〜はアミン萌駆物質の非対
称性に起因ずろ種々の結合の可能性を表す）に対応する
環式イミド基を有している単位を含んでいろ。

イミド基を有する単位の割合は、ジオキソランのＲ置換
基の性質お上び重縮合の条件、ことに溶媒によって変わ
る。

式（ＩＩＩ）で示されるコポリマーはこの発明の対象物
である。これらは生物分解性ポリマーとして、あるいは
式（■）および（Ｖ）で示されるポリマー合成の中間体
として使用できる。

式（ＩＩＩ）のポリマーを接触水素化すると、そのベン
ノルエステルからカルボン酸基、およびジオキソラン環
に含まれているヒドロキシル基およびカルボキシル基が
遊離され、要約された式（ＩＶ）一コ デ Ｑ＝０ （式中、ａおよびｂは整数である） で示されるポリマーが得られる。

ポリマー（ＩＶ）を得るエステル基の水素化分解は時に
完全達成が難しいことがあり、必要であれば、ジメチル
ホルムアミドおよび水の混合液の塩酸溶液のような酸溶
液を用いる反応によって水素化分解後ら残留しているエ
ステル基を加水分解してもよい。

この発明のもう一つの対象は、式（■）で示されるコポ
リマーおよびリジン以外のジアミン類から製造された式
（■ａ） １ビ で示される類似のポリマーからなる〇 ポリマーの環式イミド基は、水性媒質中、塩基との反応
により！またはそれ以上の窒素−カルボニル結合の開裂
によって開環し、これを酸性にすると、式（Ｖ） Ａｐ−Ｂｑ　　　　　　　　　（Ｖ） （ここで、Ａは） 　Ｈ Ｂは Ｚは前記と同意義、ｐおよびｑは整数でｐ十ｑ＝ａ＋ｂ
。

ｐ＞ａであり、〜は前記と同意義である）で示される不
規則に分布した２つの異なった型の非環式単位を含んだ
直鎖式コポリマーを生じる。

式（Ｖ）の化合物はこの発明のもう一つの対象物である
。

この発明のポリマーが対称的なジアミンから製造された
場合は、起部−起部結合および起部−尾部結合によって
生じる異性体はもはや存在しないから、式（Ｉ）（ここ
で〜は−である）で示される一層規則的な構造の生成物
が得られる。

最後にこの発明のもう一つの対象は、生物分解性（ある
時は生物溶解性）である式（ｒ）、（ＩＩＩ）、（■）
および（Ｖ）のポリシトラミド類およびそれらの製薬上
許容し得る塩基との塩を薬物の制御放出型または持続放
出型医薬品形態の貯蔵器または担体として使用し、ある
いは外科の縫合糸または結紮糸、または外科的補綴とし
て、または接着剤として使用する用途である。

共有結合またはイオン結合によって有効成分をこの発明
のポリマー結合させて高分子プロドラッグを作成でき、
あるいは既知方法によりポリマーとよく混和し、または
ビーズ状、ホイル状、棒状または細孔性要素形となし得
るボ、リマーへ吸収させてもよく、または高分子マイク
ロエマルションのようなポリマー集合系へ加えてもよい
。またポリマーでコーティングし、既知の技術を用いて
特にカプセルまたはマイクロカプセルの形に調製するこ
とらできる。

疾病を治癒しまたは予防するよう設計された薬物または
ある種の生物学的機能を調節する薬物は、この発明のポ
リマーで既知の方法により製剤化することができる。

これらの医薬形態は、経口または経鼻腔、静脈または筋
肉内注射、または皮下埋込みのいずれかの薬物投与様式
に適合させることができろ。

この発明のポリマーは、マウス腹腔内または筋肉内（７
００＋＊ｇ／　ｋｇ）、ラット静脈内（２５０＋ａｇ／
ｋｇ）注射によって、死亡または何らか明白な毒性徴候
を起こさないので、無毒である。

またラット脇腹へ皮下包埋すると、ときに極めて弱い繊
維反応が起こることがあるが、生成物の局所耐容性は優
れている。

以下にこの発明の実施例を報告する。

実施例１ シトロベンザルジクロリドおよびＬ−リシンベンノルエ
ステルの界面重縮合 （ａ）　Ｌ−リシンベンジルエステルのジーｐ−）ルエ
ンスルホン酸塩 Ｌ−リシン３０ｇ（２０，５，ＩＯ”モル）および蒸留
したベンジルアルコール７０ｍ１（６７，６，１０−雪
モル）をディーン・スターク式抽出装置へ加える。これ
にｐ−トルエンスルホン酸・ｌ水和物８８．５ｇ（４６
，５，１０−”モル）およびベンゼン３ＱＱａｌを追加
する。反応中に生成する水が全部除去されるまで混合物
を還流下に加熱する。溶液をビーカーへ移しメタノール
１００ｍ１を加える。室温でエチルエーテル５００ＩＩ
＋１を加えることによって塩が沈澱する。加温しながら
沈澱をメタノール３００ＩＩ１１に採取し、エチルエー
テルで再沈澱させる。Ｌ−リシンベンジルエステルのＮ
、Ｎ’−ジトシレート１００ｇを得る。収率８４％。Ｍ
、Ｐ、１６３℃。

（ｂ）シトロベンザル［式（ｄ）　：　ＲはＣｓ　Ｉ−
１ｓの化合物コクエン酸７８ｇ（０，４１モル）および
ベンズアルデヒド９０ｇを撹拌機を付けた三頚フラスコ
へ加える。混合物を約５０℃に加熱し、温度を７５〜８
０℃に保つようにＰｆＯ８４２，５ｇを少量ずつ添加す
る無水リン酸は赤く変色し、ついで混合物と接触すると
黒く変色する。添加の終末時には混合物は黒色となる。

さらに約８０℃で９０分間撹拌を続ける。反応終末点で
、砕氷片を加えた乳鉢べ黒色の油状物質を熱特注入する
。油状物質は氷と接触すると固化する。４ＮＫＯＨを加
えてｐＨ８としながら混合物を粉砕する。過剰のベンズ
アルデヒドを酢酸エチルで抽出する。黒色の水溶液を０
℃に冷却し、５ｒｉｃｔで酸性とする。シトロベンザル
は油状物質の形でフラスコ底部に分離する。

エチルエーテルでこれを抽出する。エーテル溶液をｐｉ
−１が中性となるまで水洗し、無水Ｍ　ｇ　Ｓ　Ｏ４で
乾燥し蒸発する。白色の固体的７０ｇを得る。これを加
温しながら酢酸エチル３００Ｉｌｌに溶解する。

ｔＩＺ色の溶液を冷却した後、石油エーテル１５０１１
１を追加すると無色の結晶としてシトロベンザルが沈澱
する。結晶５１．５ｇを回収する。収率４５％。

Ｍ、Ｐ、１８５℃（Ｃ）Ｅ　ｓ　ＣＯＯＣｔ　Ｈｓ　／
石油エーテル）。ＩＲおよびＮＭＲスペクトルで同定す
る。

（Ｃ）シトロベンザルジクロリド （ｂ）によって得たジカルボン酸１４ｇおよび５ＯＣ１
＊　４０ｍ１（予じめトリフェニルホスフィツトから蒸
留）を冷却器および塩化カルシウム除湿管を付けたフラ
スコ中で加熱する。反応混合物を撹拌しながらジカルボ
ン酸が完全に溶解するまで加熱還流する（約２時間）。

さらに１５分間還流を続ける。反応終末時、過剰の塩化
チオニルを減圧下に留去する。残留物にベンゼンまたは
トルエン３０ｍ１を加え、混合物をｒ遇する。Ｐ液を植
物炭の存在で加熱し、ｒ過し、蒸発乾固する。

残留物をベンゼン２０ｍ１に溶解し、石油エーテルで再
沈澱させる。シトロベンザルジクロリド９゜４％を無色
針状結晶として得る。収率的６０％０Ｍ、Ｐ、８２℃（
トルエン／ｎ−ヘキサン）。

この化合物は水で容易に加水分解され、自然に環式無水
物に変化する。したがって氷晶は使用前に調製すべきで
ある。

（ｄ）重縮合 実験室用混合装置中で、Ｌ−リシンベンジルエステルの
Ｎ、Ｎ’−シト・シレードア、６ｇ（１３，０２゜１Ｏ
−３モル）、炭酸ナトリウム・ｌＯ水和物７．４５ｇ（
２６，０４，ＩＣｌ３モル、遊離酸基の中和に必要）お
よびドデシル硫酸ナトリウム０．５ｇ［メルク（Ｍｅｒ
ｋ）社製］（ジカルボン酸塩化物の１０重量％）を水−
ベンゼン混合液（６０ｃｍ’、Ｖ／Ｖ、６６／３３）に
激しく撹拌しながら溶解する。

激しく撹拌しながら（１分間１２０００〜１５０００回
転）、ベンゼン４０ｍ１に溶解したシトロベンザルジク
ロリド４．５４ｇ（１４，３２，ＩＯ−’モル）および
水２０１に溶解した炭酸ナトリウム８．２ｇ（２８，６
４，ＩＯ−”モル）を、６分間以内にそれぞれの溶液が
９０容量％添加されるよう同時に添加する。１〜２分間
撹拌を続け、ついで残りの溶液（１０％）を１分間以内
に追加してさらに２分間撹拌を続ける。環境温度から反
応終末時には最終４５〜５０℃となるまで温度を上昇さ
せる。

添加から１分後にポリマーが混合物から沈澱する。

反応の中間点で反応混合物は黄色く変色する。反応終末
時、希塩酸を加えて混合物を酸性としｐ　ｔ−ｔ２に近
付ける。ｐｉ−１が中性となるまで重合体を水洗し、減
圧下に約５０℃の温度で乾燥し、秤量する。式（ＩＩＩ
）のポリマー５．１ｇを回収する（収率８３％）。（Ｒ
＝ｃ、ｎ、）。

このポリマーは黄色の固体で、アセトン、ＣＨＣｌ＋、
ｃｔｉｔｃｔｔのようなｋＩＡ素化溶媒、ジオキサンお
よびテトラヒドロフランに溶解する。ベンゼン、トルエ
ン、メタノール、エタノール、水には不溶である。

平均分子量は２４０００（ジオキサン溶液：ポリスチレ
ン標準品を使用したゲル浸透クロマトグラフィーで測定
）。

実施例２ ノトロクロラールジクロリドおよびＬ−リシンベンジル
エステルの界面重縮合 （＋１）ントロクロラール［式（ｄ：ＲはＣＣ１，）の
化合物］ 撹拌装置、冷却器、滴下ロートを付けた三頚フラスコに
、窒素大気下、クエン酸７７ｇ（０，４モル）および無
水クロラール９９．３ｇ（０，６７モル）を加える。装
置を水浴で０℃に冷却する。氷を加えることによって温
度を０〜５℃に保ち、撹拌しながら約９０分間で濃硫酸
１２（１ｍｌを加えろ。ざらに０℃で２時間撹拌を続け
、ついで反応混合物を環境温度に上げて約１０時間撹拌
する。反応終末時、混合物は白色ペースト状の外観を呈
し、これを砕氷片を加えたビーカーへ移す。酢酸エチル
およびエチルエーテルで白色の固体を抽出する。

ｐ　ｔｌが中性となるまで有機層を水洗し、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥し、蒸発乾固してピンク色をした粘稠な
油状物質を得る。この油状物質を加温しながらクロロホ
ルム３００ｍ１に溶解する。冷却するとシトロクロラー
ルは無色粉末状の形で沈澱する。この沈澱を沸騰酢酸エ
チル３５０ｍ１に溶解する。環境温度まで冷却した黄色
の溶液に石油エーテルを徐々に加えることにより白色の
結晶沈澱を生じる。シトロクロラール９６．５ｇを回収
する。

収率７５％。Ｍ、Ｐ、１６３℃（ＣＨ，Ｃ００Ｃ，Ｈ。

／石油エーテル）。

（ｂ）シトロクロラールジクロリド 氷晶は実施例１−ｃで報告した方法により製造する。た
だしベンゼンの代わりに、蒸発して得られた残留物を！
、２−ジクロロエタン２０ｍ１に溶解する。

ジカルボン酸１４ｇからジクロリド９．５ｇを白色針状
結晶の形で得ろ。Ｍ、Ｐ、７９〜８０℃（ＣＣ１，／石
油エーテル）。

（ｃ）　Ｌ−リシンベンジルエステルとの界面重縮へ Ｌ−リシンベンジルエステルのＮ、Ｎｏ−シトシレー）
８．９ｇ（１５，２，１０−’モル）、炭酸ナトリウム
・ＩＯ水和物８．７１ｇ（３０，４，Ｉ　Ｏ−３モル）
およびドデシル硫酸ナトリウム０．７ｇを激しく撹拌し
ながら水２０ｃｍ３、ジクロロメタンＩＯｃ＋＊３．１
．２−ジクロロエタン１０ｃｍ’および水３０ｇを含ん
だ混合液に溶解ずろ。

塩素溶媒から選ばれた混合液５００ｍ１（Ｖ／Ｖ：５０
　／　５０　）に溶解したシトロクロラールジクロリド
６ｇ（＋　６．７．１０−’モル）および水２０ｃ＋ｅ
’に溶解した炭酸ナトリウム９．５８ｇ（３３，４，１
０３モル）を同時に加える。方法は先に記載した方法と
同様である。

反応終末時、粗製重合体を含有する有機層を採取ずろ。

水石を酸性とし、ジクロロメタン５０ｍ１で抽出する（
２回）。有機溶液を集めて水洗し、硫酸マグネシウムで
乾燥する。有機溶媒を蒸発して重合体を回収し、真空下
に５０℃で乾燥する。式（ＩＩＩ：ｌはＣＣ１，）の粗
製ポリマー７ｇを回収ずろ（収率８７％）。

式（ＩＩＩ：ＲはＣＧ　＋３）の粗製ポリマーは実施例
１で得られたポリマーと同様の溶解度を示す。平均分子
ｍは２００００である。

ポリマーの分子量は、最終温度および使用した溶媒など
重縮合の条件によって変わる。ベンゼン／水混合液（５
０１５０、ｖ／ｖ）の場合、重縮合によって分子ｆｉ２
００００のポリマーを生成するが、ベンゼン／水／水混
合液（５０／２０／３０）では分子量はｔｏｏｏｏに過
ぎず、ジクロロメタン／ジクロロエタン／水／水の混合
液（２５／２５／２０／３０）では１４０００である。

実施例３ 式（ＩＶ）のポリマーの製造 ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）１００ｃｍ３に溶解し
た実施例１または２で得られた粗製共重合体５ｇにパラ
ジウム化炭素（１０％パラジウム−活性炭）Ｉｇを添加
する。混合物がそれ以上水素を吸収しなくなるまで２４
時間６０℃に保つ。

溶液をｒ過後、ＤＭＦを減圧下に５０℃で蒸発する。コ
ポリマーをメタノール１０ｃｍ″に溶解し、ジエチルエ
ーテル約１００ｃｍ３で沈澱させる。ペースト状の形で
得られたポリマーを、オーブン中で真空下５０℃で一夜
乾燥する。茶かっ色のコポリマー［式（ｒＶ）１４　、
１２ｇを酸として得る（収率８４％）。

実施例２の重合体の場合、反応時間を２４時間経過して
も水素化分解が完全に達成されない。約６〜ｌＯ％のベ
ンジルエステル基かりシンに結合して残存する（プロト
ンＮＭＲで測定）。それらは、反応混合物へ新たなパラ
ジウム化炭素０．５ｇを加えて水素化分解を繰り返すか
、あるいはＤＭＦ／４ＮＩＣ＋混合液（６０／４０、Ｖ
／Ｖ）中で環境温度で２時間加水分解することによって
除去できる。反応終末時、４ＮＮａＯＩ−１水溶液を加
えて溶液を中和してカット・オフ・ポイント６０００〜
８０００を備えた透析管［バイスキング（Ｖ　ｉｓｋｉ
ｎｇ）社（米国）販売、カタログ番号２４０１２］で水
に対して透析する。有機溶媒、塩およびオリゴマーを除
去した滞留物を凍結乾燥することにより式（■）の化合
物のナトリウム塩を水溶性の茶かっ色粉末の形で得る。

この塩のＩＲスペクトル（ＫＢｒディスク法）で、イミ
ドカルボニル基（１７８０ｃｍ−’および１７９０ｃｍ
−’）、アミドカルボニル基（１０００ｃｍ−’および
１５５０ｃｍ−’）、カルボン酸塩（１６００ｃ１つの
特徴的な振動に対応する・５個のピークが１８００〜Ｉ
　５００ｃｍ−’の間で認められる。

Ｄ　ｊＯを使用した”Ｃ−ＮＭｒえスペクトル（外部基
準：ビリジン）では、１つはイミド環に含まれた炭素に
対応する７　３　、１　ｐｐｍのピーク、もう１つは遊
離ＯＨおよびＣＯＯＨが結合している炭素に対する７５
．２ｐｐＩ１１のピークからなるクエン酸単位の４級炭
素に対する２重ピークが認められろ。イミド基の割合は
２つのピークの比表面積から計算して約９０％である。

このコポリマーの遊離酸の形は、その塩をデュオライト
（Ｄ　ｕｏｌ　ｉｔｅ、商標）Ｃ２０ＭＢのような■］
“型の陽イオン交換樹脂を通すことによって生成され、
凍結乾燥によって単離される。本島は無色の固体で、水
、芳香族溶媒および塩素化溶媒、テトラヒドロフラン、
ジオキサンに不溶であるが、メタノール、ジメチルホル
ムアミドおよびジメチルスルホキシドに溶解する。

粗製重合体の接触水素化をＤＭＦの代わりにジオキサン
／エタノール混合液（５０１５０、■／Ｖ）中で実施す
るとベンジルエステル基の開裂は完全に達成されるが、
このようにして遊離したカルボン酸基の若干はエチルエ
ステルへと変換されろ。

実施例４ 塩基性媒質中の加水分解による式（Ｖ）のコポリマーの
製造 実施例３で得られた生成物４ｇを撹拌しながら０．７Ｎ
　ＮａＯＨ水溶液水溶液１８０ｃ溶’する。

添加の際に、反応媒質は瞬時橙紅色に変化する。

反応の５分後には色は消える。混合物を４５分間撹拌す
る。反応終末時、塩基性溶液を１００ｍ１当り２ｇとな
るように調節して、透析管［ライスケース型（Ｗｉｓｋ
ａｓｅ＋米国）、カット・オフ・ポイント６０００〜８
０００］中でｌ）Ｈが中性となるまで蒸留水に対して透
析する（約２日間）。ついで減圧上蒸発により滞留物を
５０ｃｆｆｉ３まで濃縮し、０．４５μｍミリボアメン
プランで濾過して、これを凍結乾燥する。式（Ｖ）のコ
ポリマーのナトリウム塩３゜ｔｇが茶かっ色粉末形態で
得られる。水晶は水に可溶であるが、殆どの有機溶媒に
不溶である。平均分子ｆｆ１３５０００（ゲル浸透クロ
マトグラフィーで測定。溶媒：０．Ｉ　５Ｍ　ＫＢｒ水
溶液、ポリスチレンスルホン酸塩：標準品）。

コポリマー（Ｖ）の酸の形は、その塩の水溶液を［■“
型のデュオライト（商ｌｆｉ）Ｃ２０ＭＢ樹脂を通し、
その溶出液を凍結乾燥することによって得られる。

コポリマーは無色の粉末形で得られ、すべてのｐｔｒで
水に可溶であり、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシドおよびメタノールに溶解するが、塩素化溶媒、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、アセトンには不溶で
ある。

ＩＭＮａＯＨによるカルボン酸基の滴定によって、繰り
返しの１単位当り２個のカルボン酸基の存在が確認され
た（１単位の大きさは３１５）。

ＩＲスペクトル（ＫＢｒディスク法）で、カルボン酸基
（１７４０ｃｍ−’）およびアミド基（１６５０および
１５５０ｃ１１）の特徴的な３個のピークが＋　８０　
（１−１５００ｃＩ＋＋−’の間に認められた。

実施例５ シスタミンＨＥＮ　　（Ｃ）Ｌ）＊　　Ｓ　　Ｓ　　（
ＣＨｔ）ＮＩＩ、およびシトロクロラールジクロリドか
ら出発するポリマーの製造 実験室用混合装置中で、塩酸シスタミン２．１４ｇ（９
，５，１０−３モル）、炭酸ナトリウム・！０Ｈｚ０　
５．４４ｇ（中和のため）およびドデシル硫酸ナトリウ
ム０．４ｇを激しく撹拌しながらベンゼン／水混合液（
６０／４０、Ｖ／Ｖ）５０ｃ＋ｎ３に溶解する。ベンゼ
ン３０ｃｍ−’に溶解したシトロクロラールジクロリド
３．７４ｇ（１０，４，Ｉ　Ｏ−’モル）および水２０
ｃ＋ｓ−’に溶解した炭酸ナトリウム５．９７ｇ（２０
，８，１０−’モル）を、４分間で溶液の９０％が添加
されるような速度でこれに加え、ついで１分間撹拌後、
残りの１０％を１分間で追加する。ポリマーは反応媒質
から白味がかったペースト状の形で沈澱する。反応の終
末時、ＨＣｌ水溶液を加えて酸性（ｐＨ２）とする。粗
製重合体を水洗し、真空下に５０℃で乾燥する。ジオキ
ソランおよびイミド基を含存するポリマー３ｇが得られ
る。この生成物は強酸、Ｎ−メチルビＣ）リドン、ジメ
チルスルホキシドおよびツメデルポル１２アミドに溶解
ずろが、水、アルコール類、塩素化溶媒には不溶である
。

その赤外線スペクトルは実施例２−ｃの化合物と類似し
ており、！７９０および！　７１０ｃｍ−’に環式イミ
ド基の特徴的なピークおよび１６５０および１５５０ｃ
ｍ”にアミド基のピークを示す。

０．７Ｎ　Ｎａ０ＩＩ水溶液で処理することによってイ
ミド環が開環し、得られた式（Ｖ）のポリマーはｐＨ７
で水に可溶となる。

実施例６ し−シスチン　ＩＩ、Ｎ−Ｃ１１−ＣＨｔ、−３−３−
ｅｌｌ、−ｅｌｌ−Ｎｌｌ。

Ｃ００ＩＩ　　　　　　Ｃ００Ｉ＋ およびシトロクロラールツクロリドから出発セろポリマ
ーの製造 （ａ）　Ｌ−シスチンのジカルボン酸基の封鎖：Ｉ、シ
スデンジヘンシルエステルのノトンレートし一シスヂン
ＩＯｇのベンノルアルコール４３ｍｌ溶液ｆｔｐ−トル
エンスルホン酸１７．４ｇのベンゼン１００ｎ＋１溶液
に溶解する。すべての反応水が除去されるまで反応混合
物をディーンスターク式抽出器中で溶媒の還流温度で加
熱する。混合物を冷却し、メタノール５０ｍ１を加え、
ついでエチルエーテル５００１１１を追加する。沈ｊａ
２８．８ｇが単離する。Ｍ、Ｐ、１６９〜１７１’ｃ。

（ｂ）前記実施例と同様にして、Ｌ−シスチンジベンゼ
ンエステルのジトシレート１０．３４ｇ、ＮＦｈＣＯｚ
”　１０ＨｔＯ７，７４ｇおよびドデシル硫酸ナトリウ
ム０．７ｇのＣｓ　Ｈｓ／　Ｈ＊　０混合液（６６／３
３、Ｖ／Ｖ）７８ｃｍ″溶液、ベンゼン５２ｃｍ’に溶
解したシトロクロラールジクロリド５．５７ｇの溶液お
よびＮａｔＣＯｓ”　ｌ　０Ｈｔ０　８．９ｇの水２Ｇ
ｃ＋ｓ’溶液で重縮合を実施する。

反応混合物を処理した後、粗製ポリマー４．７ｇを白味
がかった固体として得る。本島は塩素化溶媒（ＣＩ−Ｉ
Ｃｌ３、Ｃｌ−１ｔｅｌ、）、ジオキサン、テトラヒド
ロフランおよびアセトンに可溶性で、アルコール、水、
エチルエーテルに不溶である。

ポリマーを３３％ＨＢｒの酢酸溶液で処理することによ
り、ベンジルエステル基の加水分解が行われる。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）クエン酸の１位および３位の炭素原子に結合した
   カルボキシル基を介し、クエン酸とジアミン類の縮合に
   よって形成されたポリアミド類。
2. （２）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎは１０００より低い整数、Ｚは、親水性基−
   ＯＨまたは−ＣＯＯＨによって置換されまたは置換され
   ず、中間に酸素および硫黄原子（複数もあり得る）を挿
   入してもよい直鎖式および分枝鎖式Ｃ＿２〜Ｃ＿１＿０
   脂肪族鎖から選ばれ、またはＺはアリール鎖またはアル
   キルアリール鎖から選ばれ〜はＺが非対称である場合の
   結合の２つの型を表す） で示される請求項１記載のポリアミド類。
3. （３）ＺがＣ＿２〜Ｃ＿８脂肪族鎖である請求項２記載
   のポリアミド類。
4. （４）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲはＣ＿６Ｈ＿５、ＣＣｌ＿３、ＨまたはＣ＿
   １〜Ｃ＿４アルキルから選ばれ、〜は非対称ジアミンに
   よる結合の２つの型を表す） で示されるポリアミド類。
5. （５）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｚは請求項２記載と同意義、ａおよびｂは整数
   、〜は非対称ジアミンによる結合の２つの型を表す） で示されるポリアミド類。
6. （６）式Ａｐ−Ｂｑ（ここで、Ａは ▲数式、化学式、表等があります▼ Ｂは ▲数式、化学式、表等があります▼ ｐおよびｑは整数、〜はジアミンの非対称による結合の
   ２つの型を表す） からなるポリアミド類。
7. （７）ジアミンとクエン酸（ここで、２位の炭素原子に
   結合しているＣＯＯＨ基およびＯＨ基は保護されている
   ）との重縮合を実施し、ついでその保護基をとり除くこ
   とからなる請求項１記載のポリアミド類の製造方法。
8. （８）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲはＨ、Ｃ＿１〜Ｃ＿４アルキル、−ＣＣｌ＿
   ３または−Ｃ＿６Ｈ＿５から選ばれる） で示される保護されたクエン酸を使用する請求項７記載
   の方法。
9. （９）接触水素化によって保護基をとり除くことからな
   る請求項７または８記載の方法。
10. （１０）塩基性または酸性水性媒質の反応によって保護
    基をとり除くことからなる請求項７−９のいずれか１項
    記載の方法。
11. （１１）請求項７−１０のいずれか１項記載のポリアミ
    ド類［ここで、ＺはＯＨ基またはＣＯＯＨ基（これらの
    基は重縮合の前に保護されている）を含む］の製造方法
    。
12. （１２）ＣＯＯＨがベンジルエステルの形で保護されて
    いる請求項１１記載の方法。
13. （１３）医薬組成物の制御放出形態を調製する請求項１
    −６のいずれか１項記載のポリアミド類の用途。
14. （１４）生物分解性のある外科的補綴または縫合糸また
    は結紮糸を調製する請求項１−６のいずれか１項記載の
    ポリアミド類の用途。
15. （１５）生物分解性接着剤を調製する請求項１−６のい
    ずれか１項記載のポリアミド類の用途。