JPH02221591A - 地山固結工法 - Google Patents
地山固結工法Info
- Publication number
- JPH02221591A JPH02221591A JP4253289A JP4253289A JPH02221591A JP H02221591 A JPH02221591 A JP H02221591A JP 4253289 A JP4253289 A JP 4253289A JP 4253289 A JP4253289 A JP 4253289A JP H02221591 A JPH02221591 A JP H02221591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- hole
- ground
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、トンネルの穿設工事等において、軟弱な地
山を固結用薬液により堅固な地山に改善する地山固結工
法、に関するものである。
山を固結用薬液により堅固な地山に改善する地山固結工
法、に関するものである。
従来から、軟弱な、または破砕された地山等の地層帯で
行うトンネル穿設工事においては、穿設の第1段階では
、バイブルーフ工法を用いて、地山を強化することが行
われている。このパイプルーフ工法は、第6図および第
7図に示すように、鎖線AおよびBで示す地山2の掘削
予定面(第6図において、鎖線Cはトンネルの穴部を示
しており、鎖線AとCで囲まれる部分はコンクリート層
に形成される)の外周に沿って、長尺管lを地山2の奥
部に向かって埋設し、トンネル形状に合ったルーフを溶
成することにより、掘削による地山2のゆるみや地表面
の変形を防止するとともに、安全な掘削作業を可能にす
るものである。すなわち、この工法は、まず、長尺管1
内に、同軸的にドリル駆動軸を入れてその先端にドリル
刃を取り付け、このドリル刃で地山2に孔を開けながら
その孔内に長尺管1を押し込み、地山2に長尺管1を埋
設する(第3図参照)。ついで、長尺管1からドリル刃
およびドリル駆動軸を取り出し、今度は、セメントミル
ク吐出管(図示せず)を長尺管1内に同軸的に入れる。
行うトンネル穿設工事においては、穿設の第1段階では
、バイブルーフ工法を用いて、地山を強化することが行
われている。このパイプルーフ工法は、第6図および第
7図に示すように、鎖線AおよびBで示す地山2の掘削
予定面(第6図において、鎖線Cはトンネルの穴部を示
しており、鎖線AとCで囲まれる部分はコンクリート層
に形成される)の外周に沿って、長尺管lを地山2の奥
部に向かって埋設し、トンネル形状に合ったルーフを溶
成することにより、掘削による地山2のゆるみや地表面
の変形を防止するとともに、安全な掘削作業を可能にす
るものである。すなわち、この工法は、まず、長尺管1
内に、同軸的にドリル駆動軸を入れてその先端にドリル
刃を取り付け、このドリル刃で地山2に孔を開けながら
その孔内に長尺管1を押し込み、地山2に長尺管1を埋
設する(第3図参照)。ついで、長尺管1からドリル刃
およびドリル駆動軸を取り出し、今度は、セメントミル
ク吐出管(図示せず)を長尺管1内に同軸的に入れる。
そして、そのセメントミルク吐出管の先端からセメント
ミルクを吐出し、長尺管l内を先端から所定の距離だけ
、セメントミルクで充満させ、ついで硬化させる。つぎ
に、上記セメントミルク吐出管を引っ張って少し後退さ
せ、上記セメントミルク硬化物が詰まった部分より少し
手前の部分を同様にしてセメントミルク硬化物で埋める
。このようにして、順次セメントミルクを吐出硬化させ
、長尺管1の内部を硬化セメントで埋めて長尺管1を一
種のセメント製電柱状に形成し、それを複数本地山2中
に並べることにより、地山2を強化するという方法であ
る。
ミルクを吐出し、長尺管l内を先端から所定の距離だけ
、セメントミルクで充満させ、ついで硬化させる。つぎ
に、上記セメントミルク吐出管を引っ張って少し後退さ
せ、上記セメントミルク硬化物が詰まった部分より少し
手前の部分を同様にしてセメントミルク硬化物で埋める
。このようにして、順次セメントミルクを吐出硬化させ
、長尺管1の内部を硬化セメントで埋めて長尺管1を一
種のセメント製電柱状に形成し、それを複数本地山2中
に並べることにより、地山2を強化するという方法であ
る。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記工法では、セメントミルク吐出管を
手前に引きながら、セメントミルクを吐出硬化させなけ
ればならないため、作業が煩雑である。また、最近では
、硬化が早く、高強度を有することからウレタン樹脂等
の薬液用いた工法も行われているが、上記工法にこのよ
うな薬液を用いると、硬化が早いため途中で吐出管が抜
けなくなるというような事態を招く。したがって、上記
tのような速硬性の薬液を用いることはできず、高強度
の補強は不可能である。また、長尺管lと長尺管1の間
の地山2の補強は不可能であり、これも地山2が砂質か
らなるときには大きな問題になっている。
手前に引きながら、セメントミルクを吐出硬化させなけ
ればならないため、作業が煩雑である。また、最近では
、硬化が早く、高強度を有することからウレタン樹脂等
の薬液用いた工法も行われているが、上記工法にこのよ
うな薬液を用いると、硬化が早いため途中で吐出管が抜
けなくなるというような事態を招く。したがって、上記
tのような速硬性の薬液を用いることはできず、高強度
の補強は不可能である。また、長尺管lと長尺管1の間
の地山2の補強は不可能であり、これも地山2が砂質か
らなるときには大きな問題になっている。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、作
業が容易で、かつ速硬性の固結用薬液を使用することの
できる地山固結工法の提供をその目的とする。
業が容易で、かつ速硬性の固結用薬液を使用することの
できる地山固結工法の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明の地山固結工法は
、長手方向に所定間隔で設けた隔壁により内部が複数の
空間に区切られ、上記内部を長手方向に延びる複数の吐
出管の先端がそれぞれ上記複数の空間に開口している周
壁孔あき中管と、この周壁孔あき中管を収容する周壁孔
あき外管を準備し、地山に長孔を穿設しながらこの長孔
内に上記外管を挿嵌固定し、ついで、この外管内に、上
記中管を挿嵌固定し、その状態で上記中管の吐出管の先
端開口から固結用薬液を吐出して上記各空間内に充満さ
せたのち、さらに上記中管の周壁孔を経由して外管周壁
の孔から外管外周の地山内に浸透硬化させ、上記外管、
中管内および外管外周の地山に固結領域を形成するとい
う構成をとる。
、長手方向に所定間隔で設けた隔壁により内部が複数の
空間に区切られ、上記内部を長手方向に延びる複数の吐
出管の先端がそれぞれ上記複数の空間に開口している周
壁孔あき中管と、この周壁孔あき中管を収容する周壁孔
あき外管を準備し、地山に長孔を穿設しながらこの長孔
内に上記外管を挿嵌固定し、ついで、この外管内に、上
記中管を挿嵌固定し、その状態で上記中管の吐出管の先
端開口から固結用薬液を吐出して上記各空間内に充満さ
せたのち、さらに上記中管の周壁孔を経由して外管周壁
の孔から外管外周の地山内に浸透硬化させ、上記外管、
中管内および外管外周の地山に固結領域を形成するとい
う構成をとる。
すなわち、この発明の地山固結工法では、地山に長孔を
穿設すると同時に、その長孔内に周壁孔あき外管を挿嵌
固定し、この外管内に、内部が隔壁で複数の空間に区切
られ、かつ各空間内に先端開口を位置決めして複数の吐
出管が上記内部に配設された周壁孔あき中管を挿入する
ようになっている。したがって、上記複数の吐出管の根
元側から吐出管内にそれぞれ固結用薬液を圧入すること
により、中管内の各空間内にその固結用薬液を略同時に
吐出できるようになり、従来例のように、吐出管を長尺
管から引き抜きながら作業を行う必要がなくなる。その
結果、補強作業等が容易になると同時に、速硬、性の固
結用薬液を使用することができるようになり、施工時間
の大幅な短縮が可能になる。また、上記中管は内部が隔
壁で区切られ各空間に分かれているため、固結用薬液の
圧入により各空間内の圧力上昇が急激に生じ、それによ
って固結用薬液は上記空間に充満したのち、中管および
外管の周壁に設けられた周壁孔から外部に吐出され、地
山に浸透してそこで硬化する。したがって、中管内およ
び外管内だけでなく、外管の周囲の地山にも固結領域が
形成され長尺管と長尺管の間の地山の部分の補強がなさ
れるようになり、従来のセメントを用いたパイプルーフ
工法よりも、より強固な地山の固結が行われるようにな
る。また、地山に長孔を穿設しながら、その孔に外管を
挿嵌し、そこへ中管を挿嵌するため、補強現場ではなく
、予め工場で中管内に隔壁や吐出管を配設しておき、こ
れを補強現場で外管に挿嵌可能になる。したがって、速
硬性薬液の使用と相まつて施工時間の大幅な短縮を実現
できるようになる。
穿設すると同時に、その長孔内に周壁孔あき外管を挿嵌
固定し、この外管内に、内部が隔壁で複数の空間に区切
られ、かつ各空間内に先端開口を位置決めして複数の吐
出管が上記内部に配設された周壁孔あき中管を挿入する
ようになっている。したがって、上記複数の吐出管の根
元側から吐出管内にそれぞれ固結用薬液を圧入すること
により、中管内の各空間内にその固結用薬液を略同時に
吐出できるようになり、従来例のように、吐出管を長尺
管から引き抜きながら作業を行う必要がなくなる。その
結果、補強作業等が容易になると同時に、速硬、性の固
結用薬液を使用することができるようになり、施工時間
の大幅な短縮が可能になる。また、上記中管は内部が隔
壁で区切られ各空間に分かれているため、固結用薬液の
圧入により各空間内の圧力上昇が急激に生じ、それによ
って固結用薬液は上記空間に充満したのち、中管および
外管の周壁に設けられた周壁孔から外部に吐出され、地
山に浸透してそこで硬化する。したがって、中管内およ
び外管内だけでなく、外管の周囲の地山にも固結領域が
形成され長尺管と長尺管の間の地山の部分の補強がなさ
れるようになり、従来のセメントを用いたパイプルーフ
工法よりも、より強固な地山の固結が行われるようにな
る。また、地山に長孔を穿設しながら、その孔に外管を
挿嵌し、そこへ中管を挿嵌するため、補強現場ではなく
、予め工場で中管内に隔壁や吐出管を配設しておき、こ
れを補強現場で外管に挿嵌可能になる。したがって、速
硬性薬液の使用と相まつて施工時間の大幅な短縮を実現
できるようになる。
つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく説明する
。
。
第1図はこの発明の一実施例に使用する外管5を示して
おり、第2図はその内部に収容する中管6等を示してい
る。上記外管5は、外径が115閣、内径が100an
で、全長が略30m(図は一部だけを示している)に設
定されており、長手方向に沿って5m間隔で、それぞれ
円周に沿って一定間隔で4個の注出孔7が穿設されてい
る。上記中管6は、外径が100mm、内径が90mm
で、全長が略30mに設定されており、周面に、上記外
管5の注出孔7と同間隔で、複数の孔8が穿設されてい
る。9は中管6の内部に配設された厚み300mmの円
板状の隔壁板であり、中管6のの長手方向に沿って隣合
った2個の孔8間の略中央部に位置するようにして、5
m間隔で6個(3個しか図示していない)設けられてい
る。10は隔壁板9を貫通した状態で、中管6内に配設
された6本(3本しか図示していない)のパイプ材から
なる吐出管であり、そ九ぞれ長さが5mづつ異なってい
る(最長のものの長さが28m、最短のものの長さが3
m)。この吐出管lOは、それぞれ外径が12mm、内
径が10rmに設定されており、先端が吐出孔に形成さ
れその先端が孔8に対応する位置に位置決めされている
。上記隔壁板9には、それぞれ吐出管10を挿通できる
挿通孔11が、対応する吐出管10の数だけ設けられ(
先端の隔壁板9には1個、後端の隔壁板9には6個設け
られている)でおり、その挿通孔11を挿通した状態で
、吐出管10が固定されている。なお、上記隔壁板9お
よび吐出管10は、通常、予め第2図のように組み合わ
され、その状態で、上記中管6内に挿嵌される。この場
合、隔壁板9の挿入の容易化を目的とし、中管6の内周
面もしくは隔壁板9の外周面に対する潤滑剤等の塗布が
行われる。
おり、第2図はその内部に収容する中管6等を示してい
る。上記外管5は、外径が115閣、内径が100an
で、全長が略30m(図は一部だけを示している)に設
定されており、長手方向に沿って5m間隔で、それぞれ
円周に沿って一定間隔で4個の注出孔7が穿設されてい
る。上記中管6は、外径が100mm、内径が90mm
で、全長が略30mに設定されており、周面に、上記外
管5の注出孔7と同間隔で、複数の孔8が穿設されてい
る。9は中管6の内部に配設された厚み300mmの円
板状の隔壁板であり、中管6のの長手方向に沿って隣合
った2個の孔8間の略中央部に位置するようにして、5
m間隔で6個(3個しか図示していない)設けられてい
る。10は隔壁板9を貫通した状態で、中管6内に配設
された6本(3本しか図示していない)のパイプ材から
なる吐出管であり、そ九ぞれ長さが5mづつ異なってい
る(最長のものの長さが28m、最短のものの長さが3
m)。この吐出管lOは、それぞれ外径が12mm、内
径が10rmに設定されており、先端が吐出孔に形成さ
れその先端が孔8に対応する位置に位置決めされている
。上記隔壁板9には、それぞれ吐出管10を挿通できる
挿通孔11が、対応する吐出管10の数だけ設けられ(
先端の隔壁板9には1個、後端の隔壁板9には6個設け
られている)でおり、その挿通孔11を挿通した状態で
、吐出管10が固定されている。なお、上記隔壁板9お
よび吐出管10は、通常、予め第2図のように組み合わ
され、その状態で、上記中管6内に挿嵌される。この場
合、隔壁板9の挿入の容易化を目的とし、中管6の内周
面もしくは隔壁板9の外周面に対する潤滑剤等の塗布が
行われる。
上記外管5および中管6等を用いての地山の固結は、つ
ぎのようにして行われる。すなわち、まず、第3図に示
すように、外管5の中に、同軸的にドリル駆動軸12を
入れ、その先端にドリル刃13を取り付けるとともに、
後端に駆動装置(図示せず)を取り付ける。ついで、上
記駆動装置を作動させることにより、上記ドリル刃13
を回転させて地山2に長孔14を開けながらその長孔1
4内に、孔が開いた分だけ外管5を押し込み、これを続
けて地山2内に外管5を挿嵌固定する。つぎに、外管5
からドリル刃13およびドリル駆動軸12を取り出し、
今度は、第4図に示すように、外管5内に、内部に隔壁
板9と吐出管10が配設された中管6を挿嵌する。この
挿嵌に際して、場合によっては外管5の内周面もしくは
中管6の外周面に対する潤滑油の塗布等が行われる。つ
ぎに、それぞれの吐出管10の後端部に、ウレタン樹脂
圧入ポンプのホース(図示せず)を連結し、上記ポンプ
から各吐出管10内に、ウレタン樹脂からなる速硬性の
固結薬液を圧入し、これを各吐出管10の先端の吐出孔
から吐出させる。その結果、上記固結薬液は、中管6内
の隔壁板9および外管5の周面で囲われる各空間部に、
略同時に充満し、そののち、充満時の圧力および薬液の
化学反応による圧力によって中管6の先端開口および各
孔8から長孔14の先端側および外管5内に吐出される
。そして、さらに、上記圧力により、外管5の注出孔7
から吐出して地山2内に浸透してそこで硬化する。その
結果、第5図に示すように、外管5および中管6の内部
にウレタン樹脂の硬化部15が形成されるとともに、地
山2における外管5の周囲の部分が固結領域16に形成
される。このようにしてウレタン樹脂の固結領域16を
、地山2にアーチ状に連続形成することにより、外管5
および中管6等を地山2内に残置したままで地山2の補
強がなされる。
ぎのようにして行われる。すなわち、まず、第3図に示
すように、外管5の中に、同軸的にドリル駆動軸12を
入れ、その先端にドリル刃13を取り付けるとともに、
後端に駆動装置(図示せず)を取り付ける。ついで、上
記駆動装置を作動させることにより、上記ドリル刃13
を回転させて地山2に長孔14を開けながらその長孔1
4内に、孔が開いた分だけ外管5を押し込み、これを続
けて地山2内に外管5を挿嵌固定する。つぎに、外管5
からドリル刃13およびドリル駆動軸12を取り出し、
今度は、第4図に示すように、外管5内に、内部に隔壁
板9と吐出管10が配設された中管6を挿嵌する。この
挿嵌に際して、場合によっては外管5の内周面もしくは
中管6の外周面に対する潤滑油の塗布等が行われる。つ
ぎに、それぞれの吐出管10の後端部に、ウレタン樹脂
圧入ポンプのホース(図示せず)を連結し、上記ポンプ
から各吐出管10内に、ウレタン樹脂からなる速硬性の
固結薬液を圧入し、これを各吐出管10の先端の吐出孔
から吐出させる。その結果、上記固結薬液は、中管6内
の隔壁板9および外管5の周面で囲われる各空間部に、
略同時に充満し、そののち、充満時の圧力および薬液の
化学反応による圧力によって中管6の先端開口および各
孔8から長孔14の先端側および外管5内に吐出される
。そして、さらに、上記圧力により、外管5の注出孔7
から吐出して地山2内に浸透してそこで硬化する。その
結果、第5図に示すように、外管5および中管6の内部
にウレタン樹脂の硬化部15が形成されるとともに、地
山2における外管5の周囲の部分が固結領域16に形成
される。このようにしてウレタン樹脂の固結領域16を
、地山2にアーチ状に連続形成することにより、外管5
および中管6等を地山2内に残置したままで地山2の補
強がなされる。
なお、上記実施例では、固結用薬液として、ウレタン樹
脂からなる速硬性のものを使用しているが、これに限定
するものではな〈従来例のようなセメントミルクおよび
水ガラス等を使用することもできる。また、各空間部に
送り込まれる固結用薬液の到達時間を考慮して、それぞ
れの空間部に硬化時間の異なる固結用薬液を圧入するこ
ともできる。これにより、各空間部毎に、その位置およ
び地質に合った固結用薬液を送り込むことができるよう
になり、より良好な地山の強化が行えるようになる。
脂からなる速硬性のものを使用しているが、これに限定
するものではな〈従来例のようなセメントミルクおよび
水ガラス等を使用することもできる。また、各空間部に
送り込まれる固結用薬液の到達時間を考慮して、それぞ
れの空間部に硬化時間の異なる固結用薬液を圧入するこ
ともできる。これにより、各空間部毎に、その位置およ
び地質に合った固結用薬液を送り込むことができるよう
になり、より良好な地山の強化が行えるようになる。
この発明は以上のようにして地山の補強を行うため、補
強作業が極めて容易にできるとともに、速硬性の固結用
薬液を使用することができ作業時間の短縮化も実現でき
る。また、中管内を狭く区分し、その各空間に固結用薬
液を吐出させるため、吐出された薬液はその圧力で、中
管の孔から吐出したのち、さらに外管の注出孔から吐出
し、地山に浸透してそこで硬化する。そのため、外管。
強作業が極めて容易にできるとともに、速硬性の固結用
薬液を使用することができ作業時間の短縮化も実現でき
る。また、中管内を狭く区分し、その各空間に固結用薬
液を吐出させるため、吐出された薬液はその圧力で、中
管の孔から吐出したのち、さらに外管の注出孔から吐出
し、地山に浸透してそこで硬化する。そのため、外管。
中管内だけでなく、外管の周囲の地山も固結され、より
強固な地山の補強をなし−うる。また、中管に対する隔
壁および吐出管の取り付けを、施工現場ではなく、工場
で予め行っておき、これを施工現場で、地山に埋め込ま
れた外管に挿入するだけで中管の挿嵌がなされるため施
工時間の大幅な短縮化が実現可能となる。さらに、地山
に穿設された長孔内には外管が挿嵌され大筋れしないた
め、予め地山の掘削予定面に複数の長孔を穿設して外管
を挿嵌しておき、後日、その外管内に上記中管を挿嵌す
ることも可能となり、施工の自由度が大きくなるという
付随的効果も得られるようになる。
強固な地山の補強をなし−うる。また、中管に対する隔
壁および吐出管の取り付けを、施工現場ではなく、工場
で予め行っておき、これを施工現場で、地山に埋め込ま
れた外管に挿入するだけで中管の挿嵌がなされるため施
工時間の大幅な短縮化が実現可能となる。さらに、地山
に穿設された長孔内には外管が挿嵌され大筋れしないた
め、予め地山の掘削予定面に複数の長孔を穿設して外管
を挿嵌しておき、後日、その外管内に上記中管を挿嵌す
ることも可能となり、施工の自由度が大きくなるという
付随的効果も得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に用いる外管の部分正面図、第2図は
その内部に配設される中管、隔壁板および吐出管の1組
み合わせ体の部分縦断面図、第3図、第4図および第5
図は施工状態を示す縦断面図、第6図および第7図は従
来例の説明図である。 2・・・地山 5・・・外管 6・・・中管 7・・・
注出孔8・・・孔 9・・・隔壁板 10・・・吐出管
14・・・長孔15・・・硬化部 16・・・固結領
域特許出願人 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦 第2図 第5図
その内部に配設される中管、隔壁板および吐出管の1組
み合わせ体の部分縦断面図、第3図、第4図および第5
図は施工状態を示す縦断面図、第6図および第7図は従
来例の説明図である。 2・・・地山 5・・・外管 6・・・中管 7・・・
注出孔8・・・孔 9・・・隔壁板 10・・・吐出管
14・・・長孔15・・・硬化部 16・・・固結領
域特許出願人 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦 第2図 第5図
Claims (1)
- (1)長手方向に所定間隔で設けた隔壁により内部が複
数の空間に区切られ、上記内部を長手方向に延びる複数
の吐出管の先端がそれぞれ上記複数の空間に開口してい
る周壁孔あき中管と、この周壁孔あき中管を収容する周
壁孔あき外管を準備し、地山に長孔を穿設しながらこの
長孔内に上記外管を挿嵌固定し、ついで、この外管内に
、上記中管を挿嵌固定し、その状態で上記中管の吐出管
の先端開口から固結用薬液を吐出して上記各空間内に充
満させたのち、さらに上記中管の周壁孔を経由して外管
周壁の孔から外管外周の地山内に浸透硬化させ、上記外
管、中管内および外管外周の地山に固結領域を形成する
ことを特徴とする地山固結工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4253289A JPH07987B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 地山固結工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4253289A JPH07987B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 地山固結工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02221591A true JPH02221591A (ja) | 1990-09-04 |
JPH07987B2 JPH07987B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=12638689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4253289A Expired - Lifetime JPH07987B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 地山固結工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07987B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6096466A (en) * | 1998-02-05 | 2000-08-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developer and developing method |
US8628904B2 (en) | 2009-03-26 | 2014-01-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Carrier, developer for replenishment, developer cartridge for replenishment, and image forming apparatus |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP4253289A patent/JPH07987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6096466A (en) * | 1998-02-05 | 2000-08-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developer and developing method |
US8628904B2 (en) | 2009-03-26 | 2014-01-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Carrier, developer for replenishment, developer cartridge for replenishment, and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07987B2 (ja) | 1995-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4832534A (en) | Method and device for stressed anchorage | |
US6120214A (en) | Process for constructing reinforced subterranean columns | |
JP4603652B2 (ja) | 地山の固結方法 | |
JP5546000B2 (ja) | 地盤の掘削方法 | |
JPH02221591A (ja) | 地山固結工法 | |
JP5852776B2 (ja) | 地盤の掘削方法および掘削装置 | |
JPH09111758A (ja) | 場所打ちコンクリート杭およびその施工法 | |
KR101023488B1 (ko) | 복합 쉘을 이용한 흙막이 공법 | |
JPH02221590A (ja) | 地山固結工法 | |
JPH0387412A (ja) | 地山固結工法およびそれに用いる組合わせパイプ | |
JP6074472B2 (ja) | 地盤の掘削方法および掘削装置 | |
JP3710991B2 (ja) | 地山補強工法 | |
JP2006161450A (ja) | 杭基礎工法 | |
JP3947192B2 (ja) | 地中連続壁工法 | |
JPH02221592A (ja) | 地山固結工法 | |
JPH0548840B2 (ja) | ||
JP7403116B2 (ja) | 地山補強工法 | |
JPH02221593A (ja) | 地山固結装置 | |
JPH0462299A (ja) | 大断面トンネルおよびその構築方法 | |
JP7026562B2 (ja) | トンネル施工方法 | |
JPH073782A (ja) | 場所打ち中空コンクリート杭の造成方法および場所打ちコンクリート杭 | |
JPH0333398A (ja) | トンネルの覆工方法 | |
JPH0213118B2 (ja) | ||
JPS59224721A (ja) | コンクリ−トパイルの埋込み工法 | |
JPS63197718A (ja) | 現場造成杭の施工法 |