JPH02221009A - コンベアベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は多数のセラミックス製リンク部材と多数のセラ
ミックス製リンクプレートとを交互に連結して構成した
コンヘアベルトに関するものである。

〈従来の技術〉 従来のコンベアベルトは、一般にエンドレス状のベルト
を駆動輪と従動輪とに懸架し、該駆動輪を回転させるこ
とで無限走行させている。

このため、ベルト材として屈曲変形が可能な皮革、布、
ゴム、プラスチック或いはこれらの複合製品が用いられ
ている。そして前記ベルト材を所定長さ及び幅に切断す
ると共に切断端部をレーシングによって連結したり、或
いは接着剤を用いて接着することによってエンドレスベ
ルトを構成している。前記ベルトの材質はコンベアによ
って搬送される被搬送物の性質に応じて最も適切なもの
が選択されて使用されている。また一部では鋼帯と鋼製
リンクを連結してエンドレス状に構成したものも用いら
れている。

然し、皮革、布２　ゴム、プラスチック或いはこれらの
複合製品を用いたコンベアベルトにあっては、摩耗し易
く、薬品類に弱く、また耐熱性に劣るため高温度の被搬
送物を搬送したり或いはトンネル窯等の高温雰囲気では
使用し得す、且つ長期間使用していると伸びが生し或い
は疲労によるクランクが発生し強度が低下する等の問題
がある。

また鋼を用いたエンドレスベルトにあっては、耐摩耗性
、耐熱性等に関しては前記皮革等よりも向上するが、耐
薬品性や耐錆性に問題がある。また鋼製リンクを相互に
連結して構成したエンドレスベルトは製造が困難であり
、且つ摺動部に対する注油を怠ると早期に摩耗したり、
騒音が発生する等の問題がある。

最近になって、前述の如き問題を改善するために本件発
明者が開発して特許出願をした特開昭６２−９３１０８
号公報、或いは米国特許明細書第４７７６４５４号等に
示す如く、両側縁に円柱状嵌合軸及びこの嵌合軸を嵌入
し得る円弧状嵌合溝を設けてなるセラミックス製リンク
を順に連結することによって製造したセラミックス製コ
ンベアベルトが公知である。

前記円柱状嵌合軸と円弧状嵌合溝とを両側に有するセラ
ミックス製リンクを順に連結して構成したセラミックス
製コンベアベルトは、製造が容易であり、且つ耐熱性及
び耐薬品性に優れている。

また前記セラミ・ノクス製コツヘアベルトは、各リンク
を円柱状嵌合軸と円弧状嵌合溝とを組合わせ嵌合するこ
とで構成しているため、コンベアベルトの長さ方向及び
幅方向の寸法を所望の値に設定することが可能である。

〈発明が解決しようとした課題〉 然し、上記セラミックス製コンベアベルトにあっては、
単体のセラミックス製リンクの前後両端に円柱状嵌合軸
と円弧状嵌合溝とを形成しているため、該嵌合軸及び嵌
合溝の寸法はリンクの厚さによって制限される。このた
め、前記コンへアベルトは比較的軽荷重な被搬送物を搬
送することを目的として開発されており、比較的大吉な
重量を有する被搬送物を搬送する場合に適用することが
困難である。

また上記従来の鋼製リンクを用いたコンヘアヘルドでは
、部品点数が多くコストが高いという問題がある。

本発明の目的は、比較的重量の大きな被搬送物を搬送す
ることが出来、且つ部品点数を削減してコストを低減し
たコンヘアベルトを提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するための本発明のコンベアベルトは、
複数の側板部材を所定の間隔で並列保持すると共に該側
板部材を上部中央部に於いて一体的に結合して形成した
セラミックス製リンク部材と、前記セラミックス製リン
ク部材を構成する側板部材間に嵌入し得るセラミックス
製リンクプレートと、前記セラミックス製リンク部材と
前記セラミックス製リンクプレートとを回動可能に連結
するための連結部材とを有し、前記セラミックス製リン
ク部材と前記セラミックス製リンクプレートとを連結部
材を介して交互に連結して構成されるものである。

また他のコンベアベルトは、前記セラミックス製リンク
部材を、上部中央部に結合部材を一体的に形成した複数
の側板部材を該結合部材を介して結合して構成されるも
のである。

また他のコンヘアベルトは、前記各コンヘアベルトに於
いて、前記セラミックス製リンク部材を構成する側板部
材間にセラミックス製ローラを回転可能に装着すると共
に、該セラミックス製ローラの外周の一部を側板部材の
下部から突出して構成されるものである。

〈作用〉 上記手段によれば、コンベアベルトを複数の側板部材を
所定の間隔で並列保持すると共に咳側板部材を上部中央
部に於いて一体的に結合して形成したセラミックス製リ
ンク部材（以下「リンク部材Ｊという）と、該リンク部
材を構成する側板部材間に嵌入し得るセラミックス製リ
ンクプレート（以下ｒリンクプレートｊという）とを、
連結部材によって相互に回動可能に連結して構成したの
で、リンク部材を構成する側板部材の結合部上面を被搬
送物を載置するための載置面として形成することが出来
、またリンク部材とリンクプレートとが回動可能に連結
されることから、構成されたコンベアベルトは長平方向
に自在に屈曲することが出来る。

またリンク部材を、上部中央部に結合部材を一体的に形
成した複数の側板部材を該結合部材を介して相互に結合
ルて構成した場合には、コンベアヘルドを幅方向に所望
の寸法に連続して構成することが出来る。

また前記各コンベアヘルドに於いて、リンク部材を構成
する側板部材間にセラミックス製ローラ（以下ｒローラ
ｊという）を回転可能に装着すると共に、該ローラの外
周の一部を側板部材の下部から突出して構成したので、
駆動輪と従動輪との間に摺動板等を設けたコンベア装置
に於いて該コンベアベルトを駆動する際に発生する摩擦
損失を少なくすることが出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用したコンベアベルトの一実施例を図
を用いてセラミックスする。

第１図はコンベアヘルドの一部の斜視説明図、第２図（
Ａ）〜（Ｃ）はリンク部材の説明図、第３図（Ａ）　、
　（Ｂ）はリンクプレートの説明図、第４図はピンの説
明図、第５図（Ａ）　、　（Ｂ）は組み立てられたコン
ベアベルトの説明図である。

図に於いて、リンク部材ｌは２個の側板部材１ａ、ｌｂ
をその上部中央部に形成された結合部ＩＣによって一体
的に結合して構成されている。前記側板部材１ａ、Ｉｂ
の間隔は、後述するリンクプレート２を嵌入するために
所定の寸法を持って形成されている。前記側板部材１ａ
、ｌｂの前後部には、後述するピン３を嵌入するために
夫々２つの孔１ｄが所定の間隔を持って対向して形成さ
れており、また略中央部の下方には孔１ｅが形成されて
いる。

前記結合部ＩＣの上面は平坦な面として形成されている
。これにより、多数のリンク部材１と多数のリンクプレ
ート２とを連結してコンベアベルト４を構成したときに
は、前記結合部ＩＣの上面により連続的な平坦面を構成
することが出来、接面を被搬送物を載置するための載置
面として機能させることが可能となる。

前記リンク部材ｌは、耐熱、高強度材料として知られて
いるアルミナ、ムライト等の酸化物系セラミックス原料
や、高靭性材料として知られている部分安定化ジルコニ
ア（Ｐ　Ｓ　Ｚ）等のセラミックス原料をプレス成形し
、これを焼成して形成されている。

前記リンク部材ｌは一体成形して得ることが可能である
が、第２図（Ｃ）に於ける中心線を中心として対称的に
分割した、上部中央部に夫々結合部ＩＣを含む側板部材
１ａ、ｌｂを成形し、これ等を接着して形成することも
可能である。このとき、後述する第９図に示すように形
成した側板部材ｌ「を前記側板部材１ａ、ＩｂＯ間に所
望数並列させて夫々の側板部材１ａ、Ｉｆ、ｌｂを接着
、溶着、融着或いはビス締着等の方法によって互いに結
合した場合には、コンベアベルト４を幅方向に所望の寸
法に構成することが出来る。

リンクプレート２は、前記リンク部材ｌの側板部材１ａ
、Ｉｂ間に嵌入し得る厚さを有すると共に、後述するセ
ラミックス製ピン（以下「ピンｊという）３を嵌入する
ための２つの孔２ａが所定の間隔を持って形成されてい
る。またリンクプレート２の上下方向の幅は、リンク部
材ｌの上下方向の幅と略等しい寸法を持って形成されて
いる。

前記リンクプレート２は、リンク部材１と同様にアルミ
ナ、ムライト或いはＰＳＺ等のセラミックス原料をプレ
ス成形し、これを焼成して形成されている。

ピン３は第４図に示すように、所定の径と長さとを持っ
た円筒状に形成されている。このビン３はリンク部材ｌ
及びリンクプレート２と同様にアルミナ、ムライト、ｐ
ｓｚ等のセラミックス原料をプレス成形し、これを焼成
して形成されている。

次にリンク部材ｌとリンクプレート２とを連結してコン
ベアベルト４を構成する場合について説明する。

リンク部材１の側板部材１ａ、ｌｂ間にリンクプレート
２を嵌入し、側板部材１ａ、ｌｂの孔１ｄとリンクプレ
ート２の孔２ａとを一致させて、該孔１ｄ、２ａにピン
３を嵌合する。そして孔ｌｄとピン３との間隙を無機接
着剤を用いて接着する。

前述の如くして、多数のリンク部材Ｉと多数のリンクプ
レート２とを次々に連結することで、第５図（Ａ）　、
　（Ｂ）に示すようなコンベアベルト４を構成すること
が出来る。このとき、コンベアベルト４の上面は、リン
ク部材１の結合部ＩＣの上面が平坦面として形成されて
いること、及びリンク部材１の上下方向の幅とリンクプ
レート２の上下方向の幅とが略一致した寸法で形成され
ていることから、略−様な平坦面として形成することが
出来、線面を被搬送物を載置するための載置面４ａとし
たことが出来る。

また前述の如く構成されたコンベアベルト４は、リンク
部材ｌとリンクプレート２とがピン３を軸として回動可
能に構成されている。従って、コンベアベルト４は、該
ベルト４の長手方向に自在に屈曲することが出来、第１
図に示すように駆動輪５に懸架された場合であっても、
該駆動輪５の外周に応じて屈曲することが出来る。

前記コンベアベルト４に於いて、リンク部材１の側板部
材１ａ、ｌｂの間隔をリンクプレート２の厚さよりも僅
かに大きい寸法とした場合には、リンクプレート２の横
方向に対する動きを規制することが可能である。従って
、直進性を向上させたコンベアベルト４を得ることが可
能となる。

前記コンベアベルト４に於いて、該ベルト４に作用する
張力はピン３を介して伝達される。前記直進性を向上さ
せたコンベアベルト４にあっては、ピン３とリンクプレ
ート２の孔２ａとの接触が常に全面接触となるため、ピ
ン３には曲げ応力が作用することが無く、常に剪断応力
のみが作用する。

従って、コンヘアベルト４の引張強度は、ピン３の剪断
強度、リンク部材１の側板部材１ａ、ｌｂの孔１６部に
於ける剪断強度、及びリンクプレート２の孔２ａ部に於
ける剪断強度によって規定される。以上のことから、リ
ンク部材１の側板部材ｌａ、ｌｂの厚さ、リンクプレー
ト２の厚さ、及びピン３の径を夫々の強度が等しくなる
ように設定することが可能である。即ち、リンク部材Ｉ
。

リンクプレート２の上下方向の幅に応じて最も強度的に
効率の良いピン３の径を設定することが出来る。このた
め、前記コンベアベルト４は、従来技術のコンヘアヘル
ドと上下方向に同程度の厚さを有する場合に、引張強度
を大きくとることが出来る。

上記の如く構成されたコンベアベルト４を走行させる場
合は、第１図゛に示す如く、該ベルト４を駆動輪５と図
示しない従動輪とに巻回し、コンベアベルト４に適切な
張力を付与することで、駆動輪５とコンベアベルト４と
の間に接触摩擦を発生させ、該接触摩擦によって駆動輪
５の回転力をコンベアベルト４に伝達し、該ベルト４を
所望の速°度を走行させることが出来る。

次に、第６図はリンク部材ｌの下部にローラ６を回転可
能に装着したコンベアベルト４ｂの説明図である。

前記ローラ６は第７図（Ａ）に示すように所定の外径と
リンク部材１の側板部材１ａ、ｌｂ間に嵌入し得る長さ
とを存し、且つ中心と一致して同図（Ｂ）に示す軸７を
嵌入するための軸孔６ａが穿設されて形成されている。

これ等のローラ６及び軸７は、前述したリンク部材１．
リンクプレート２ピン３と同様にアルミナ、ムライｈ、
ｐｓｚ等のセラミックス原料をプレス成形し、これを焼
成して形成されている。

前記ローラ６は、該ローラ６をリンク部材１の側板部材
１ａ、ｌｂ間に挿入し、軸７を孔１ｅ。

６ａに嵌合することで、ローラ６の外周の一部を側板部
材１ａ、ｌｂの下部から突出させると共に、リンク部材
１に対し回転可能に装着されている。

前述の如き、リンク部材１の下部にローラ６を回転可能
に装着したコンベアベルト４ｂに於いては、該ベル）４
ｂを走行させる際の走行抵抗を減少させることが出来る
。従って、駆動モーターの出力を小さくすることが出来
る。

即ち、通常のコンベア装置に於いて、コンベアベルトの
移送面には該ベルトをガイドするために、或いは該ベル
トに載置される被搬送物の重量を支持するために、平板
状のガイド部材或いは摺動部材を用いることが一般的に
行われている。このとき、コンヘアベルトとガイド部材
等との間には滑りＰＪ擦が発生し、この滑り摩擦が走行
抵抗となっている０本実施例のコンベアベルト４ｂにあ
っては、該ベルト４ｂとガイド部材等との間には転がり
摩擦が発生する。このため、ローラ６を有しないコンヘ
アベルト４と比較して走行抵抗を減少させることが可能
となる。

またコンベアベルト４ｂを駆動するための駆動輪５には
、ローラ６と対応する位置に該ローラ６と係合する図示
しない溝を形成しておくことが好ましい、このように、
駆動輪５に溝を形成することによって、政情にローラ９
を嵌合させると共に、駆動輪５の表面にリンク部材１を
接触させることが可能となり、駆動輪５の回転力をコン
ベアベルト４ｂに伝達することが出来る。

第８図（Ａ）　、　（Ｂ）は本発明のコンベアベルト４
゜４ｂの一応用例を示す説明図である。

図に於いては便宜的にローラ６を有しないコンベアベル
ト４が示されている。前記コンベアヘルド４は摺動部材
８上を走行し得るように構成されている。

図に於いて、２個のコンベアヘルド４が所定の間隔を持
って配設されている。これ等のコンベアベルト４は、該
ベルト４の側板部材１ａ、ｌｂに形成した孔１ｅにボル
ト或いはバー９を嵌合することによって一体的に連結さ
れている。またバー９にはバイブ１０が嵌装されており
、該パイプ１０の両端が側板部材１ａ、ｌｂと当接する
ことで、２個のコンベアベルト４の間隔を一定に保持し
ている。２個のコンベアベルト４を上記の如く一体的に
連結することによって、コンベアベルト１１を構成して
いる。

上記の如く構成されたコンベアベル目１は、比較的大き
な被搬送物を搬送するために有利である。

また２個のコンベアベルト４を連結するためのバー９．
バイブ１０を所定のピッチで設けた場合、例えば、リン
ク部材１の１個毎に、或いはリンク部材１の２〜３個毎
にバー９．パイプ１０を蟲ｔすた場合には、コンヘアベ
ルト１１を一種のスラットコンベアとして利用すること
も可能である。

前述の実施例に於いて、リンク部材ｌを構成するに際し
、２個の側板部材１ａ、ｌｂによって構成したが、例え
ば第９図に示すような側板部材１ｆを形成した場合には
、前記側板部材１ａ、ｌｂ及び所要個数の側板部材１ｒ
を接着することで、所望の幅を有するコンベアベルトを
構成することが出来る。このとき、前記側板部材１ａ、
ｌｂ。

１ｆとリンクプレート２とを連結するためのピン３は、
これ等によって構成されるコンベアベルトの幅に等しい
長さに成形することが必要である。

また前述の各実施例に於いて、リンク部材ｌとリンクプ
レート２との連結部材をピン３で構成したものについて
説明したが、ピン３に限定されるものでは無く、例えば
、側板部材１ａ、ｌｂの対向する面に円筒状の軸を突設
し、リンクプレート２の両端を該軸と係合するフック状
に形成しても良い。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明のコンベアベルトは
、複数の側板部材を所定の間隔で並列保持すると共に該
側板部材を上部中央部に於いて一体的に結合して形成し
たリンク部材と、該リンク部材を構成する側板部材間に
嵌入し得るリンクプレートとを、連結部材によって相互
に回動可能に連結して構成したので、コンベアベルトを
長手方向に自在屈曲させることが出来る。

またコンベアベルトに作用する張力は、連結部材を介し
て伝達されるため、該伝達部材として輪状のピンを用い
た場合には、コンベアベルトの強度は該ピンの剪断強度
及びリンク部材、リンクプレートによって決定される。

このため、リンク部材、リンクプレートの上下方向の幅
とピンの径とを強度的に適切な寸法に設定することが可
能であり、従って、従来技術に於けるコンベアベルトと
比較して大きな強度を有するコンベアベルトを構成する
ことが出来る。

また側板部材の上部中央部に結合部材を一体的に形成す
ると共に、該結合部材を介して複数の側板部材を固着し
た場合には、コンベアベルトの幅方向の寸法を所望の値
に設定することが出来る。

またリンク部材を構成する側板部材の中央下部に外周の
一部を咳側板部材から突出させたローラを回転可能に装
着した場合には、コンベアベルトの走行抵抗を減少させ
ることが可能となる。

また、従来技術に於ける鋼製リンクと比較してコンベア
ベルトを少ない部品点数で構成することが出来、コスト
を低減することが出来る。

またリンク部材、リンクプレート　ピン、ローラ等がセ
ラミックスによって成形されているため、従来技術によ
るコンベアベルトと比較して、耐熱性に優れ、耐薬品性
、耐摩耗性等に於いて掘めて優れており、特に、焼成炉
や焼付炉等のトンネルキ窯に於けるコンベア装置に使用
した場合には、長期間安定した状態で稼働することが出
来る等の特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンベアベルトの一部の斜視説明図、第２図（
Ａ）〜（Ｃ）はリンク部材の説明図、第３図（Ａ）　、
　（Ｂ）はリンクプレートの説明図、第４図はピンの説
明図、第５図（Ａ）　、　（Ｂ）は組み立てられたコン
ベアベルトの説明図、第６図はコンベアヘルドの他の実
施例の説明図、第７図（Ａ）はローラの説明図、第７図
（Ｂ）は軸の説明図、第８図（Ａ）　、　（Ｂ）はコン
ベアベルトの応用例の説明図、第９図は側板部材の他の
実施例の説明図である。 ｌはリンク部材、ｌａ、ｌｂ、ｉｆは側板部材、ＩＣは
結合部、ｌｄ、ｌｅ、　　２ａ、５ａは孔、２はリンク
プレート、３はピン、４，４ｂ、１１はコンベアベルト
、４ａは載置面、５は駆動輪、６はローラ、７は軸であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の側板部材を所定の間隔で並列保持すると共
   に該側板部材を上部中央部に於いて一体的に結合して形
   成したセラミックス製リンク部材と、前記セラミックス
   製リンク部材を構成する側板部材間に嵌入し得るセラミ
   ックス製リンクプレートと、前記セラミックス製リンク
   部材と前記セラミックス製リンクプレートとを回動可能
   に連結するための連結部材とを有し、前記セラミックス
   製リンク部材と前記セラミックス製リンクプレートとを
   連結部材を介して交互に連結して構成したことを特徴と
   したコンベアベルト。
2. （２）前記セラミックス製リンク部材を、上部中央部に
   結合部材を一体的に形成した複数の側板部材を該結合部
   材を介して結合して構成したことを特徴とした請求項（
   １）記載のコンベアベルト。
3. （３）前記セラミックス製リンク部材を構成する側板部
   材間にセラミックス製ローラを回転可能に装着すると共
   に、該セラミックス製ローラの外周の一部を側板部材の
   下部から突出して構成したことを特徴とした請求項（１
   ）又は請求項（２）記載のコンベアベルト。