JPH02220347A - 放電管 - Google Patents
放電管Info
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- JPH02220347A JPH02220347A JP1041002A JP4100289A JPH02220347A JP H02220347 A JPH02220347 A JP H02220347A JP 1041002 A JP1041002 A JP 1041002A JP 4100289 A JP4100289 A JP 4100289A JP H02220347 A JPH02220347 A JP H02220347A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は主に分析、定量測定用光源などに使用される放
電管に関するものである。
電管に関するものである。
「従来の技術」
従来、この種の放電管として用いられてきた重水素ラン
プは、第2図(a) (b) (c)に示すように、電
極保持用として第1、第2.第3、第4のピン(1)(
2)(3)(4)を有し、これらはガラスからなる偏平
なピンチャ−ステム(5)に−列に所定間隔で配置され
ていた。これらのピンのうち、第4のピン(4)は直接
遮蔽電極(6)を保持し、第3のピン(3)は陽極(7
)を保持し、第2のピン(2)はセラミックパイプ(8
)を介して陰極(9)の−側を保持し、第1のピン(1
)はセラミックパイプ(10)を介して陰極(9)の+
側を保持していた。なお、前記遮蔽電極(6)には陰極
(7)に対向した位置に小孔からなる電子収束部(11
)が形成されており、また、前記セラミックパイプ(8
) (10)は前記遮蔽電極(6)にバンド(12)で
固着されている。 (13)はガラス製の密閉容器であ
る。
プは、第2図(a) (b) (c)に示すように、電
極保持用として第1、第2.第3、第4のピン(1)(
2)(3)(4)を有し、これらはガラスからなる偏平
なピンチャ−ステム(5)に−列に所定間隔で配置され
ていた。これらのピンのうち、第4のピン(4)は直接
遮蔽電極(6)を保持し、第3のピン(3)は陽極(7
)を保持し、第2のピン(2)はセラミックパイプ(8
)を介して陰極(9)の−側を保持し、第1のピン(1
)はセラミックパイプ(10)を介して陰極(9)の+
側を保持していた。なお、前記遮蔽電極(6)には陰極
(7)に対向した位置に小孔からなる電子収束部(11
)が形成されており、また、前記セラミックパイプ(8
) (10)は前記遮蔽電極(6)にバンド(12)で
固着されている。 (13)はガラス製の密閉容器であ
る。
[発明が解決しようとする課題」
しかるに、これらの電極保持用のピン(1)〜(4)の
直径(d)は従来より一般的に0.8<d<1.2mm
である。
直径(d)は従来より一般的に0.8<d<1.2mm
である。
この場合において、第4のピン(4)における遮蔽電極
(6)との接合部からピンチャ−ステム(5)の外面境
界部までの距離Lgは12a+m以上、電子収束部(1
1)から外面境界部までの最短距離Laは24mm以上
、陰極(9)の電子放出中心部から外面境界部までのピ
ンに沿って屈曲した距離Lkは2811履以上であるこ
とが必要である。さもないと、ランプの点灯中、ランプ
内で発生する熱(陰極に加えられた熱陰極表面の水素イ
オン衝撃による熱、電子収束部での発光による電子収束
部表面での熱及び陽極での受電子時の衝撃による熱等)
がランプのガラス系に熱的な悪影響を及ぼす、特にピン
チャ−ステム(5)内では、ガラスと金属(電極保持用
ピン)とが融着しており、これらの熱膨張率の違いによ
りランプ入力が30wではL g ) 12++m *
L a )24+ua、 L k >28mmを満たさ
ない場合、ガラスのステムにクラックを生じるおそれが
あった。
(6)との接合部からピンチャ−ステム(5)の外面境
界部までの距離Lgは12a+m以上、電子収束部(1
1)から外面境界部までの最短距離Laは24mm以上
、陰極(9)の電子放出中心部から外面境界部までのピ
ンに沿って屈曲した距離Lkは2811履以上であるこ
とが必要である。さもないと、ランプの点灯中、ランプ
内で発生する熱(陰極に加えられた熱陰極表面の水素イ
オン衝撃による熱、電子収束部での発光による電子収束
部表面での熱及び陽極での受電子時の衝撃による熱等)
がランプのガラス系に熱的な悪影響を及ぼす、特にピン
チャ−ステム(5)内では、ガラスと金属(電極保持用
ピン)とが融着しており、これらの熱膨張率の違いによ
りランプ入力が30wではL g ) 12++m *
L a )24+ua、 L k >28mmを満たさ
ない場合、ガラスのステムにクラックを生じるおそれが
あった。
本発明は電極の耐震性向上、放電管の耐熱性向上1発光
点位置精度の向上を目的とするものである。
点位置精度の向上を目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
本発明はガスを封入した密閉容器内に、陽極、陰極およ
び遮蔽電極を有し、前記容器のガラス製ボタンステムを
挿通した電極保持用ピンで前記各電極を保持してなるも
のにおいて、前記ボタンステムに、同心円上でかつ所定
間隔で少なくとも8本の電極保持用ピンを挿通し、この
うち少なくとも3本のピンにて前記遮蔽電極を保持し、
少なくとも2本のピンにて前記陽極を保持し、少なくと
も3本のピンにて前記陰極を保持してなるものである。
び遮蔽電極を有し、前記容器のガラス製ボタンステムを
挿通した電極保持用ピンで前記各電極を保持してなるも
のにおいて、前記ボタンステムに、同心円上でかつ所定
間隔で少なくとも8本の電極保持用ピンを挿通し、この
うち少なくとも3本のピンにて前記遮蔽電極を保持し、
少なくとも2本のピンにて前記陽極を保持し、少なくと
も3本のピンにて前記陰極を保持してなるものである。
「作用」
電子収束部を形成し、陽極、陰極等を遮蔽する遮蔽電極
は少なくとも3本のピンで保持され、陽極は少なくとも
2本のピンで保持され、陰極は少なくとも3本のピンで
保持されているので、各電極はしっかりと保持され、ま
た、ピンからの熱伝導効率が向上する。
は少なくとも3本のピンで保持され、陽極は少なくとも
2本のピンで保持され、陰極は少なくとも3本のピンで
保持されているので、各電極はしっかりと保持され、ま
た、ピンからの熱伝導効率が向上する。
「実施例」
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図(a) (b) (c)において、 (20)は
硬質ガラス製の円板状ボタンステムで、(21)は透明
なガラスの密閉容器である。
硬質ガラス製の円板状ボタンステムで、(21)は透明
なガラスの密閉容器である。
前記ボタンステム(20)は、同心円で、かつ所定間隔
をもって肉厚の突部(22)・・・を有し、これらの突
部(22)・・・にそれぞれ1本ずつ8本以上、具体的
には8本の電極保持用ピン(31)〜(38)が気密に
上下貫通して挿通されている。これらのピン(31)〜
(38)は、第1図(a)において左回りに、第1ビン
(31)、第2ピン(32) 、・・・第8ピン(38
)とする。また、 (23)はニッケル、鉄およびその
合金からなる遮蔽電極、(24)はモリブデン、タング
ステン、タンタル、チタンおよびその合金からなる電子
収束部(25)として小孔を穿設した電極、(26)は
光透過孔である。
をもって肉厚の突部(22)・・・を有し、これらの突
部(22)・・・にそれぞれ1本ずつ8本以上、具体的
には8本の電極保持用ピン(31)〜(38)が気密に
上下貫通して挿通されている。これらのピン(31)〜
(38)は、第1図(a)において左回りに、第1ビン
(31)、第2ピン(32) 、・・・第8ピン(38
)とする。また、 (23)はニッケル、鉄およびその
合金からなる遮蔽電極、(24)はモリブデン、タング
ステン、タンタル、チタンおよびその合金からなる電子
収束部(25)として小孔を穿設した電極、(26)は
光透過孔である。
(a)遮蔽電極(23)の保持について、前記ピン(3
1)〜(38)のうち、第3ピン(33)と第4ピン(
34)で遮蔽電極(23)の電子収束部(25)の両側
端(Y軸方向)を保持し、かつこの遮蔽電極(23)の
X軸方向は第5ビン(35)で保持している。ただし、
第1ビン(31)は他の用途に使われないときには遮蔽
電極保持用とされることもあり、したがって、遮蔽電極
(23)は少なくとも3本のピン(33) (35)
(37)で保持される。従来、第2図のように遮蔽電極
(6)を直接保持しているのは1本のピン(4)だけで
あり、その他はセラミックパイプ(8) (10)を介
しており、しかも、このセラミックパイプ(8)(10
)の内部のピンとの間に隙間があったため耐震性に問題
があったのに比し、本発明によれば充分耐震性にすぐれ
ている。
1)〜(38)のうち、第3ピン(33)と第4ピン(
34)で遮蔽電極(23)の電子収束部(25)の両側
端(Y軸方向)を保持し、かつこの遮蔽電極(23)の
X軸方向は第5ビン(35)で保持している。ただし、
第1ビン(31)は他の用途に使われないときには遮蔽
電極保持用とされることもあり、したがって、遮蔽電極
(23)は少なくとも3本のピン(33) (35)
(37)で保持される。従来、第2図のように遮蔽電極
(6)を直接保持しているのは1本のピン(4)だけで
あり、その他はセラミックパイプ(8) (10)を介
しており、しかも、このセラミックパイプ(8)(10
)の内部のピンとの間に隙間があったため耐震性に問題
があったのに比し、本発明によれば充分耐震性にすぐれ
ている。
(b)陽極(27)の保持について、
熱発生源の1つである陽極(27)についても、第4ピ
ン(34)と第6ビン(36)により両側端を保持する
。このように、少なくとも2本の第4.第6ピン(34
) (36)で保持することにより、ピンへの熱ストレ
スが分散され、0.8<d<1.2mmの範囲では。
ン(34)と第6ビン(36)により両側端を保持する
。このように、少なくとも2本の第4.第6ピン(34
) (36)で保持することにより、ピンへの熱ストレ
スが分散され、0.8<d<1.2mmの範囲では。
L a )15ms+以上でボタンステム(20)のひ
び割れが防止される。
び割れが防止される。
(c)陰極(28)の保持について、
陰極(28)もまた熱発生源であるが、この陰極(28
)は熱陰極とも呼ばれ、電子放出時に一定の熱量を必要
とする。したがって、放熱効果が上りすぎると熱量不足
となり、不安定な動作を示す、しかし電極保持用ピンへ
の熱量の流れも多く、ステムにクラックを生じることが
多かった。前述のように、従来は、0.8<d<1.2
+n+aのとき、Lk>28m+mを要していた。そこ
で、本発明では、第1、第2ピン(31) (32)間
に、これらのピンの径より太い架橋ピン(39)で連結
して熱ストレスを分散させている。陰極(28)はさら
に第8ピン(38)で保持されているが、この第8ピン
(38)は陰極(28)と外面境界部との距離が3XL
k程度有し、熱的問題は特にない。
)は熱陰極とも呼ばれ、電子放出時に一定の熱量を必要
とする。したがって、放熱効果が上りすぎると熱量不足
となり、不安定な動作を示す、しかし電極保持用ピンへ
の熱量の流れも多く、ステムにクラックを生じることが
多かった。前述のように、従来は、0.8<d<1.2
+n+aのとき、Lk>28m+mを要していた。そこ
で、本発明では、第1、第2ピン(31) (32)間
に、これらのピンの径より太い架橋ピン(39)で連結
して熱ストレスを分散させている。陰極(28)はさら
に第8ピン(38)で保持されているが、この第8ピン
(38)は陰極(28)と外面境界部との距離が3XL
k程度有し、熱的問題は特にない。
「発明の効果」
(1)電極保持用ピンからの放熱特性が著しく向上し、
ランプの小型化が可能となった。
ランプの小型化が可能となった。
ちなみに、管壁負荷値(入力熱量W(watt)十ラン
プ外表面積S (aJ))の限界値が第3図の従来のも
のに比し1本発明による第1図のものの方が下表のよう
に上昇し、したがってランプの小型化が可能となる。
プ外表面積S (aJ))の限界値が第3図の従来のも
のに比し1本発明による第1図のものの方が下表のよう
に上昇し、したがってランプの小型化が可能となる。
なお、Wlimit値は、この入力熱量を加えると、ク
ラックの入る割合が、tooo時間動作時点で30%に
達した値(ボタンステムのガラス素材は硬質ガラスで、
ビン径1.0±0 、2m+++、ピン数8本)。また
、ビン数8の内訳は遮蔽電極用3、陽極用2、陰極用3
とし、L g)7+sm、 L a )15mm、L
k>18mmとする。
ラックの入る割合が、tooo時間動作時点で30%に
達した値(ボタンステムのガラス素材は硬質ガラスで、
ビン径1.0±0 、2m+++、ピン数8本)。また
、ビン数8の内訳は遮蔽電極用3、陽極用2、陰極用3
とし、L g)7+sm、 L a )15mm、L
k>18mmとする。
(2)電極の位置精度が極めて高くなった。すなわち、
位置精度に関し、従来は電極組立時に発光点位置を出す
ため、電極保持ピンが縦一列に並んでいたため、電子収
束部を含む遮蔽電極が、熔接時の際X、Y、Zのいずれ
の軸上でも支えになるピンがなく、電極を4番ピンに固
定した後に、目視でX軸方向の電子収束部の位置出しを
行ない、その後Y軸方向の位置出しを、顕微鏡等を使い
修正を行ない、Z軸方向の修正は行なえないのが現状で
あった。しかし、本発明は、ボタンステムの中心点を点
対称とした2本のピンを使い、電子収束部を予め取付け
たコ状の板材を用意し、これを先の2本ピンに架ける形
で乗せることによりX軸方向の中心位置出しを終えたこ
ととなる。この後、治具または顕微鏡を熔接時に使うこ
とでY、Z軸の位置出しも、従来より簡便になった。
位置精度に関し、従来は電極組立時に発光点位置を出す
ため、電極保持ピンが縦一列に並んでいたため、電子収
束部を含む遮蔽電極が、熔接時の際X、Y、Zのいずれ
の軸上でも支えになるピンがなく、電極を4番ピンに固
定した後に、目視でX軸方向の電子収束部の位置出しを
行ない、その後Y軸方向の位置出しを、顕微鏡等を使い
修正を行ない、Z軸方向の修正は行なえないのが現状で
あった。しかし、本発明は、ボタンステムの中心点を点
対称とした2本のピンを使い、電子収束部を予め取付け
たコ状の板材を用意し、これを先の2本ピンに架ける形
で乗せることによりX軸方向の中心位置出しを終えたこ
ととなる。この後、治具または顕微鏡を熔接時に使うこ
とでY、Z軸の位置出しも、従来より簡便になった。
また発光点をX軸方向でボタンステムの中心位置より前
後させたい場合はステムピンの位置をずらすか、ピン数
を奇数ピンにすればよい。
後させたい場合はステムピンの位置をずらすか、ピン数
を奇数ピンにすればよい。
第1図(a) (b) (c)はそれぞれ本発明による
放電管の第1実施例を示す平面図、正面図、側面図、第
2図(a) (b) (c)はそれぞれ従来例の平面図
、正面図、側面図である。 (20)・・・ボタンステム、(21)・・・密閉容器
、(22)・・・突部、(23)・・・遮蔽電極、 (
24)・・・電極、(25)・・・電子収束部、(26
)・・・光透過孔、(27)・・・陽極、(28)・・
・陰極、(31)・・・第1ピン、(32)・・・第2
ピン、 (33)・・・第3ピン、(34)・・・第4
ビン、(35)・・・第5ピン、(36)・・・第6ピ
ン、(37)・・・第7ピン、(38)・・・第8ピン
。
放電管の第1実施例を示す平面図、正面図、側面図、第
2図(a) (b) (c)はそれぞれ従来例の平面図
、正面図、側面図である。 (20)・・・ボタンステム、(21)・・・密閉容器
、(22)・・・突部、(23)・・・遮蔽電極、 (
24)・・・電極、(25)・・・電子収束部、(26
)・・・光透過孔、(27)・・・陽極、(28)・・
・陰極、(31)・・・第1ピン、(32)・・・第2
ピン、 (33)・・・第3ピン、(34)・・・第4
ビン、(35)・・・第5ピン、(36)・・・第6ピ
ン、(37)・・・第7ピン、(38)・・・第8ピン
。
Claims (2)
- (1)ガスを封入した密閉容器内に、陽極、陰極および
遮蔽電極を有し、前記容器のガラス製ボタンステムを挿
通した電極保持用ピンで前記各電極を保持してなるもの
において、前記ボタンステムに、同心円上でかつ所定間
隔で少なくとも8本の電極保持用ピンを挿通し、このう
ち少なくとも3本のピンにて前記遮蔽電極を保持し、少
なくとも2本のピンにて前記陽極を保持し、少なくとも
3本のピンにて前記陰極を保持してなることを特徴とす
る放電管。 - (2)遮蔽電極は電子収束部を有し、この電子収束部の
両側部を、3本の遮蔽電極保持用ピンのうち2本で保持
してなる請求項(1)記載の放電管。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1041002A JPH02220347A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 放電管 |
DE69011896T DE69011896T2 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Entladungsröhre. |
EP90103258A EP0384407B1 (en) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Discharge tube |
AT90103258T ATE110885T1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Entladungsröhre. |
US07/482,485 US5057742A (en) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Discharge tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1041002A JPH02220347A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 放電管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02220347A true JPH02220347A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12596200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1041002A Pending JPH02220347A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 放電管 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5057742A (ja) |
EP (1) | EP0384407B1 (ja) |
JP (1) | JPH02220347A (ja) |
AT (1) | ATE110885T1 (ja) |
DE (1) | DE69011896T2 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5754005A (en) * | 1993-10-29 | 1998-05-19 | General Electric Company | Electric lamps containing electrical leads of a molybdenum and tungsten alloy |
JP2740738B2 (ja) * | 1994-05-31 | 1998-04-15 | 浜松ホトニクス株式会社 | ガス放電管 |
JP2769436B2 (ja) * | 1994-08-31 | 1998-06-25 | 浜松ホトニクス株式会社 | ガス放電管及びその点灯装置 |
JP2784148B2 (ja) * | 1994-08-31 | 1998-08-06 | 浜松ホトニクス株式会社 | ガス放電管 |
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