JPH02215878A - 感圧接着剤 - Google Patents
感圧接着剤Info
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- JPH02215878A JPH02215878A JP1324844A JP32484489A JPH02215878A JP H02215878 A JPH02215878 A JP H02215878A JP 1324844 A JP1324844 A JP 1324844A JP 32484489 A JP32484489 A JP 32484489A JP H02215878 A JPH02215878 A JP H02215878A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の背景
本発明は、重ね合せたゴム状オレフィンポリマー(すな
わち、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマーなど)
シートの封1、新規の感圧封止接着剤およびEPDMシ
ートの重ね継ぎに特に使用効果を有づる転写テープに関
16゜ ゴム状オレフィンポリマーシート物質は、液体を含有ま
たは排除する必要がある用途に広範囲の光学的利用を有
する。これらのシートの配合用に最も一般的に使用され
ているゴムは、エチレン、プロピレンおよびジエンモノ
マーのポリマー(EPDMとして一般に公知である)、
ブチルゴムおよび両者のブレンドである。ゴム状シート
物質を製造する場合に、オレフィンポリマーにしばしば
所望の充填剤、着色剤、増量剤、加硫または架橋剤、酸
化防止剤などを配合して「コンパウンド」を形成し、こ
れを次いでカレンダー掛けまたは押出して典型的には厚
さ1〜1.5履および幅2〜6mの程度のシート[一般
には膜 (5eibranes )として公知である1にする。
わち、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマーなど)
シートの封1、新規の感圧封止接着剤およびEPDMシ
ートの重ね継ぎに特に使用効果を有づる転写テープに関
16゜ ゴム状オレフィンポリマーシート物質は、液体を含有ま
たは排除する必要がある用途に広範囲の光学的利用を有
する。これらのシートの配合用に最も一般的に使用され
ているゴムは、エチレン、プロピレンおよびジエンモノ
マーのポリマー(EPDMとして一般に公知である)、
ブチルゴムおよび両者のブレンドである。ゴム状シート
物質を製造する場合に、オレフィンポリマーにしばしば
所望の充填剤、着色剤、増量剤、加硫または架橋剤、酸
化防止剤などを配合して「コンパウンド」を形成し、こ
れを次いでカレンダー掛けまたは押出して典型的には厚
さ1〜1.5履および幅2〜6mの程度のシート[一般
には膜 (5eibranes )として公知である1にする。
これらの膜を次いで約150℃に2時間加熱して加硫さ
せる。
せる。
ゴム状膜が使用される多くの用途に対して、多数のシー
トの縁を重ね合せ、かつ、添え継ぎすることが必要であ
る。低エネルギー表面を有するゴムは多くの接着剤に対
して非感受性である。従って、従来の添え継ぎ方法には
、典型的に、重ね合わせ域を清浄化し、各面にプライマ
ー溶液を適用し、溶剤を蒸発させ、各面にネオブレン基
剤触圧接着剤溶液を適用し、再び溶剤を蒸発させて粘着
性接着剤表面を残し、触圧接着剤被覆面を合せ、そして
、重いスチールローラで添え継ぎ名城を圧縮する工程が
含まれた。この方法で作業することによって貯水池、a
m用管、下水溜め、工業廃棄物ビットおよび太陽エネル
ギー池のライニングに使用できる極めて大きい添え継ぎ
した膜を形成することができ、かような製品を一般に[
ジオメンプ5 ンJ (aeomesbranes)
と呼ぶ、しかし、添え継ぎ工程は極めて労働集約的であ
り、かつ、費用がかかる。
トの縁を重ね合せ、かつ、添え継ぎすることが必要であ
る。低エネルギー表面を有するゴムは多くの接着剤に対
して非感受性である。従って、従来の添え継ぎ方法には
、典型的に、重ね合わせ域を清浄化し、各面にプライマ
ー溶液を適用し、溶剤を蒸発させ、各面にネオブレン基
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、重いスチールローラで添え継ぎ名城を圧縮する工程が
含まれた。この方法で作業することによって貯水池、a
m用管、下水溜め、工業廃棄物ビットおよび太陽エネル
ギー池のライニングに使用できる極めて大きい添え継ぎ
した膜を形成することができ、かような製品を一般に[
ジオメンプ5 ンJ (aeomesbranes)
と呼ぶ、しかし、添え継ぎ工程は極めて労働集約的であ
り、かつ、費用がかかる。
添え継ぎしたゴム膜の他の重要な用途は、商業用、公共
機関および工業用建物の平屋根の設置用としての用途で
ある。添え継ぎした膜を新規の、または既存の屋根上に
拡げ、典型的には金属目板でしっかり打らつける(例え
ば40cm+l11隔で)または丸い、河で洗われた石
を敷いて安定させる。
機関および工業用建物の平屋根の設置用としての用途で
ある。添え継ぎした膜を新規の、または既存の屋根上に
拡げ、典型的には金属目板でしっかり打らつける(例え
ば40cm+l11隔で)または丸い、河で洗われた石
を敷いて安定させる。
屋根に使用する場合には極めて厳しい要求がゴム族、特
にスプライスに課せられる。夏の太陽に当ると屋根の温
度は水の沸点に近くなり、そして、冬期には一30℃ま
たはそれ以下の温度に低Fする。この温度サイクルの間
、屋根は1%以上膨張および収縮Jるため接着剤に対す
る要求条件を満すことは厳しく、かつ、困難である。
にスプライスに課せられる。夏の太陽に当ると屋根の温
度は水の沸点に近くなり、そして、冬期には一30℃ま
たはそれ以下の温度に低Fする。この温度サイクルの間
、屋根は1%以上膨張および収縮Jるため接着剤に対す
る要求条件を満すことは厳しく、かつ、困難である。
伝統的なネオプレン基剤触圧接着剤は使用が労働集約的
であるのみならず、適用の間の湿分および屋根用膜の下
に蓄積された湿分に敏感である。
であるのみならず、適用の間の湿分および屋根用膜の下
に蓄積された湿分に敏感である。
この水分は気化し、そして、重なりまたは継目の小さな
欠陥でも透過して破壊を起こす。
欠陥でも透過して破壊を起こす。
液体触圧接着剤で経験された問題の若干を解決し、かつ
、加熱継ぎEPDM膜上に重ね継ぎを形成するために、
ある供給業者はブチルゴム基剤ラップテープを導入した
。これらのテープを重ね域に適用し、圧力を加えたとき
EPDM重ねを互いに接着させる。しかし、これらのテ
ープは一般に温度に敏感であり、かつ、極めて限定され
た使用寿命しかないことが見出されている。
、加熱継ぎEPDM膜上に重ね継ぎを形成するために、
ある供給業者はブチルゴム基剤ラップテープを導入した
。これらのテープを重ね域に適用し、圧力を加えたとき
EPDM重ねを互いに接着させる。しかし、これらのテ
ープは一般に温度に敏感であり、かつ、極めて限定され
た使用寿命しかないことが見出されている。
U、S、P、1Gn4,732.635には、熱りWi
性ヒートシール性ポリオレフィン順から成るテープを使
用し、中間に挿入されているヒートシール性ポリオレフ
ィンを溶融させるのに十分な熱および圧hを加えること
によりゴム状シート物質を更ね継ぎする容易、迅速、か
つ、有効な方法が開示されている。しかし、使用の便利
さおよび容易さのためには、感圧接着剤が好ましいであ
ろう。
性ヒートシール性ポリオレフィン順から成るテープを使
用し、中間に挿入されているヒートシール性ポリオレフ
ィンを溶融させるのに十分な熱および圧hを加えること
によりゴム状シート物質を更ね継ぎする容易、迅速、か
つ、有効な方法が開示されている。しかし、使用の便利
さおよび容易さのためには、感圧接着剤が好ましいであ
ろう。
11、s、P、に4.510.1974Cハ、外H手f
i 13よび医療用包帯として有用であるブチル7クリ
レート、N−ビニル2−ピロリドンおよびアクリル酸の
ターポリマーから成る水蒸気透過性感圧接着剤組成物が
記載されている。包帯用として望ましいこの組成物の透
水性は本来の性質上屋根材用としては不適当である。
i 13よび医療用包帯として有用であるブチル7クリ
レート、N−ビニル2−ピロリドンおよびアクリル酸の
ターポリマーから成る水蒸気透過性感圧接着剤組成物が
記載されている。包帯用として望ましいこの組成物の透
水性は本来の性質上屋根材用としては不適当である。
かように、本発明以前には、高強度、不透水性継ぎ目が
得られ、温度変化による膜の収縮a3よび膨張に順応し
、かつ、jム膜の継ぎ合せおよび添え継ぎに長い使m寿
命が得られる感圧接着テープに対する要望が存在してい
た。出願人は商用として入手できるブライマーを併用し
てゴム状膜の継ぎ合せの要求事項に合致する感圧接着転
写テープを発明した。
得られ、温度変化による膜の収縮a3よび膨張に順応し
、かつ、jム膜の継ぎ合せおよび添え継ぎに長い使m寿
命が得られる感圧接着テープに対する要望が存在してい
た。出願人は商用として入手できるブライマーを併用し
てゴム状膜の継ぎ合せの要求事項に合致する感圧接着転
写テープを発明した。
本発明の要約
本発明はEPDMのようなゴム状屋根用膜の継ぎ合せお
よび添え継ぎ用として使用するアクリル系感圧接着剤(
特に、発泡状転芽テープ)から成る。プライマーと組合
せたこの転写テープではEPDM自体に対するEPDM
の高強度不透水性継目およびスプライスが得られ、屋根
材の!ll湯温度範囲わたってすぐれた性質を示し、か
つ、長い使用寿命が得られる。
よび添え継ぎ用として使用するアクリル系感圧接着剤(
特に、発泡状転芽テープ)から成る。プライマーと組合
せたこの転写テープではEPDM自体に対するEPDM
の高強度不透水性継目およびスプライスが得られ、屋根
材の!ll湯温度範囲わたってすぐれた性質を示し、か
つ、長い使用寿命が得られる。
本発明のアクリル系感圧接着剤は:
(ilアルキル基が平均4〜12個の炭素原子を有する
非第三アルキルアクリレートモノマー、約83〜約95
(好ましくは86〜93)部、(ii)強い極性の無窒
素第1共重合性モノマー、約1〜約5(好ましくは2〜
4)部、および(至)強い極性または適度に極性の窒素
含有第2共重合性七ツマ− から成るモノマーの架橋ポリマーから成り、該接着剤は
本川amに記載の方法によって試験したとき、少なくと
も約5N/CI+の初期および老化T形剥離値を有する
。
非第三アルキルアクリレートモノマー、約83〜約95
(好ましくは86〜93)部、(ii)強い極性の無窒
素第1共重合性モノマー、約1〜約5(好ましくは2〜
4)部、および(至)強い極性または適度に極性の窒素
含有第2共重合性七ツマ− から成るモノマーの架橋ポリマーから成り、該接着剤は
本川amに記載の方法によって試験したとき、少なくと
も約5N/CI+の初期および老化T形剥離値を有する
。
架橋は約0.01〜約0.3部の光架橋剤を配合し、そ
して該接着剤をUv光に当てることによって行う。
して該接着剤をUv光に当てることによって行う。
現在好ましい態様においては、この接着剤は粗面に対す
る比較的良好な順応性が得られるように微小パルプを含
有する。
る比較的良好な順応性が得られるように微小パルプを含
有する。
本明細書において別記しない限り、すべての%、部およ
び比は!f!fllN準で示す。
び比は!f!fllN準で示す。
4Iの、 な1
本発明のアクリルターポリマー感圧接着剤は、アルキル
アクリレートモノマー 2種の極性共重合性モノマーお
よび光架橋剤から成る。アルキルアクリレートモノマー
は、好ましくはその分子が約4〜12個の炭素原子を有
するモノ官能性、不飽和アクリレートエステルである。
アクリレートモノマー 2種の極性共重合性モノマーお
よび光架橋剤から成る。アルキルアクリレートモノマー
は、好ましくはその分子が約4〜12個の炭素原子を有
するモノ官能性、不飽和アクリレートエステルである。
このモノマーの部類には、例えば、イソオクチルアクリ
レート、イソノニルアクリレート、2−エチル−ヘキシ
ルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアクリ
レート、ブチルアクリレートおよびヘキシルアクリレー
トが含まれる。現在好ましいモノマーには、イソオクチ
ルアクリレート、イソノニルアクリレートおよびブチル
アクリレートが含まれる。
レート、イソノニルアクリレート、2−エチル−ヘキシ
ルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアクリ
レート、ブチルアクリレートおよびヘキシルアクリレー
トが含まれる。現在好ましいモノマーには、イソオクチ
ルアクリレート、イソノニルアクリレートおよびブチル
アクリレートが含まれる。
現在好ましい無窒素第1モノマーには、アクリル酸およ
びイタコン酸が含まれる。現在好ましい窒素含有第2モ
ノマーには、アクリルアミドもしくは置換アクリルアミ
ドのような強い極性上ツマー1N−ビニル2−ビ0リド
ン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルピペリジノ
ンおよびアクリ0ニトリルのような適度に極性の七ツマ
−または強い極性モノマーと適度な極性モノマーとの組
合せが含まれる。現在好ましい窒素含有第2共ツマ−に
は、N−ビニル2−ピロリドン、アクリルアミド、およ
びN−ビニルカプロラクタムが含まれる。
びイタコン酸が含まれる。現在好ましい窒素含有第2モ
ノマーには、アクリルアミドもしくは置換アクリルアミ
ドのような強い極性上ツマー1N−ビニル2−ビ0リド
ン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルピペリジノ
ンおよびアクリ0ニトリルのような適度に極性の七ツマ
−または強い極性モノマーと適度な極性モノマーとの組
合せが含まれる。現在好ましい窒素含有第2共ツマ−に
は、N−ビニル2−ピロリドン、アクリルアミド、およ
びN−ビニルカプロラクタムが含まれる。
本発明の接着剤は架橋されていなくてはならない。しか
し、熱架橋剤は屋根用膜が熱に旙されると残留架橋剤が
架橋を続けそれによって接着力の損失を生ずるため適し
ていない。従って光架橋剤が好ましい。好適な光架橋剤
には、U、S、Pl 4 。
し、熱架橋剤は屋根用膜が熱に旙されると残留架橋剤が
架橋を続けそれによって接着力の損失を生ずるため適し
ていない。従って光架橋剤が好ましい。好適な光架橋剤
には、U、S、Pl 4 。
379.201に記載されている1、6−へキサンジオ
ールジアクリレート(HD OA >のようなマルチア
クリレートが含まれる。他の有用な、しかし、あまり好
ましくない光架橋剤には、u、s、p。
ールジアクリレート(HD OA >のようなマルチア
クリレートが含まれる。他の有用な、しかし、あまり好
ましくない光架橋剤には、u、s、p。
N114.330.590および4,329.384に
教示されている任意のものが含まれる。各光架橋剤は、
約0.01〜約0.3部の範凹内で存在する。0.01
部未満の使用量では、接着剤組成物に剪断強さが低く、
中期の破壊を生ずる。
教示されている任意のものが含まれる。各光架橋剤は、
約0.01〜約0.3部の範凹内で存在する。0.01
部未満の使用量では、接着剤組成物に剪断強さが低く、
中期の破壊を生ずる。
0.3部以上を使用したときには、接着剤が剛直になり
過ぎ、接着強さが減少する。
過ぎ、接着強さが減少する。
本発明において有用な感圧接着剤は、特に比較的厚い接
着剤層の場合には光重合が好ましい。光重合においては
、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノンの
ような少量の光重合剤が使用できる。使用できる好まし
い方法が、u、s、p、m4.181.752または4
,303,485に開示されている。光重合は、窒素の
ような不活性雰囲気中において好ましく行なわれる。不
活性雰囲気はまた、光重合性混合物を紫外線に対して透
明なプラスチックフィルムで暫定的に覆い、空気中にお
いてフィルムを通して照射することによっても得られる
。光重合の間、重合性被覆を覆わない場合ニハ、U、S
、P、社4 、303 、485 k−教示されている
ような可燃性錫化合物を被覆に混合することによって不
活性雰囲気中における許容酸素含量を増加させることが
できる、なおこの特許には空気中において厚い被覆の製
造方法も教示されている。
着剤層の場合には光重合が好ましい。光重合においては
、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノンの
ような少量の光重合剤が使用できる。使用できる好まし
い方法が、u、s、p、m4.181.752または4
,303,485に開示されている。光重合は、窒素の
ような不活性雰囲気中において好ましく行なわれる。不
活性雰囲気はまた、光重合性混合物を紫外線に対して透
明なプラスチックフィルムで暫定的に覆い、空気中にお
いてフィルムを通して照射することによっても得られる
。光重合の間、重合性被覆を覆わない場合ニハ、U、S
、P、社4 、303 、485 k−教示されている
ような可燃性錫化合物を被覆に混合することによって不
活性雰囲気中における許容酸素含量を増加させることが
できる、なおこの特許には空気中において厚い被覆の製
造方法も教示されている。
本発明の接着剤は、周知の溶液重合法によっても製造で
きる。好ましい熱開始剤には、2.2−ビス−イソブチ
0ニトリル(oupontからVAZOとして入手でき
る)が含まれる。この場合にも、重合工程は不活性雰囲
気下で行う。
きる。好ましい熱開始剤には、2.2−ビス−イソブチ
0ニトリル(oupontからVAZOとして入手でき
る)が含まれる。この場合にも、重合工程は不活性雰囲
気下で行う。
本発明の感圧接着剤は、ゴム状膜、特にEPDM自体に
対する継ぎ合せおよび添え継ぎに特に有用である。この
膜は典型的に、33部の、エチレン−プロピレン−ジエ
ンモノマーのようなジエンゴム、33部のカーボンブラ
ック、33部のエキステンダー油および少Fの硫黄から
成る。
対する継ぎ合せおよび添え継ぎに特に有用である。この
膜は典型的に、33部の、エチレン−プロピレン−ジエ
ンモノマーのようなジエンゴム、33部のカーボンブラ
ック、33部のエキステンダー油および少Fの硫黄から
成る。
継ぎ合せおよび添え継ぎの前に、ゴム躾の表面を下塗し
なければならない。好適なプライマーには、塩素化ポリ
オレフィンとイソシアネートとのブレンド(例えば、L
ord corporattonのTS3320−19
>、塩素化ポリオレフィンとポリアミド樹脂とのブレン
ド(例えば、N0rtOnのGL−2933ポリプロピ
レンブライマー)、またはEastmanのCP−34
3−1が含まれる。好適なプライマーの1種が、6部の
塩素化ポリオレフィン(例えばEastman Che
mical X CP −343−1>、4.5部の
ポリアリールイソシアネート(例えば、Hobay P
AP I −135) 、114部のトルエンおよび5
部のモレキュラーシーブ乾燥剤のブレンドからvJ迄で
きる。
なければならない。好適なプライマーには、塩素化ポリ
オレフィンとイソシアネートとのブレンド(例えば、L
ord corporattonのTS3320−19
>、塩素化ポリオレフィンとポリアミド樹脂とのブレン
ド(例えば、N0rtOnのGL−2933ポリプロピ
レンブライマー)、またはEastmanのCP−34
3−1が含まれる。好適なプライマーの1種が、6部の
塩素化ポリオレフィン(例えばEastman Che
mical X CP −343−1>、4.5部の
ポリアリールイソシアネート(例えば、Hobay P
AP I −135) 、114部のトルエンおよび5
部のモレキュラーシーブ乾燥剤のブレンドからvJ迄で
きる。
アルキルアクリレートモノマーおよび窒素含有極性共重
合性モノマーのコポリマー単独では、下塗したEPDM
表向に十分に接着して良好な温度性能を有する高強度の
継目を形成しない。約1部の少量の第1極性共重合性モ
ノマーの添加によって、感圧接着剤と下塗したEPDM
面との間に驚ろくほど良好な接着が得られ、その結果、
すぐれた温度性能および長い使用寿命を有する高強度、
不透水性継目が得られる。約5部以上の比較的多い陽の
第1極性共重合性モノマーが存在する場合には、接着テ
ープは脆くなり、低い伸び、低接着強さおよび非常に悪
い老化性を有する。
合性モノマーのコポリマー単独では、下塗したEPDM
表向に十分に接着して良好な温度性能を有する高強度の
継目を形成しない。約1部の少量の第1極性共重合性モ
ノマーの添加によって、感圧接着剤と下塗したEPDM
面との間に驚ろくほど良好な接着が得られ、その結果、
すぐれた温度性能および長い使用寿命を有する高強度、
不透水性継目が得られる。約5部以上の比較的多い陽の
第1極性共重合性モノマーが存在する場合には、接着テ
ープは脆くなり、低い伸び、低接着強さおよび非常に悪
い老化性を有する。
理論に拘束される積りはないが、EPDMからの硫黄が
接着剤層中に移動し、^温度に菖されたときターポリマ
ーのアクリル酸部分が架橋し、接着力を弱化させるもの
と推測される。
接着剤層中に移動し、^温度に菖されたときターポリマ
ーのアクリル酸部分が架橋し、接着力を弱化させるもの
と推測される。
最良の結果を得るためには、発泡体状、感圧接着転写テ
ープが好ましい。微小バブルをさらに含む光重合性モノ
マーブレンドが使用できる。微小バブルハ、前記(7)
U、S、PI3.303.485に教示のように、ガラ
ス微小バブルが好ましいが、例えばtl、S、P、社3
,615.972に開示されている型のポリマー微小バ
ブルでもよい。微小バブルは、10〜200μmの平均
直径を有し、かつ、感圧接着剤層の約5〜約65容通%
から成るべきである。5容量%以下であると、バブルの
効果が無視される。65容渫%以上であると、接着剤に
よるバブルの被覆が不完全になるため接着強さが低くな
りすぎる。発泡状層の厚さは、少なくとも約083〜約
4.0asの範囲でなければならない。
ープが好ましい。微小バブルをさらに含む光重合性モノ
マーブレンドが使用できる。微小バブルハ、前記(7)
U、S、PI3.303.485に教示のように、ガラ
ス微小バブルが好ましいが、例えばtl、S、P、社3
,615.972に開示されている型のポリマー微小バ
ブルでもよい。微小バブルは、10〜200μmの平均
直径を有し、かつ、感圧接着剤層の約5〜約65容通%
から成るべきである。5容量%以下であると、バブルの
効果が無視される。65容渫%以上であると、接着剤に
よるバブルの被覆が不完全になるため接着強さが低くな
りすぎる。発泡状層の厚さは、少なくとも約083〜約
4.0asの範囲でなければならない。
0.3−未満であると、EPDM屋根用膜を継ぎ合せる
には剪断強さが低くすぎる。4.0鋪以上の厚さでは、
接着剤層は機能的であるが、価格が高くなりすぎ、かつ
、スプライスが審美的に魅力がない。
には剪断強さが低くすぎる。4.0鋪以上の厚さでは、
接着剤層は機能的であるが、価格が高くなりすぎ、かつ
、スプライスが審美的に魅力がない。
本発明によって製造しだ生成物の実際の野外評価を実施
するのは、困難、高価、かつ、時間がかかりすぎるため
に、屋根材の最終使用要求事項の若干の局面に直接関連
する情報を得るために幾つかの試験法を開発した。これ
らの試験を下記に要約する: (ilT形剥離 T形剥暖は、Lord corporattonのTS
−3320−19が下塗されており、38μ−の感圧接
着剤層を有する商用として入手できるEPDMベース膜
の幅2.54aaX長さ151X厚さ1.14履の2枚
のストリップから成る被検試料を、同一の広がりを有す
る接着剤−接着剤接触で重ね合せ、そして、手の圧力に
よるゴムローラーで末端の一方を51ラミネートしたの
を除いてASTM D1876−72によって測定し
た。試料を室温で一週装置き、その後ジョーを5.1c
m/分の速度で離ず引張試験装置を使用して慣用の「形
剥離試験(初期)を行った。
するのは、困難、高価、かつ、時間がかかりすぎるため
に、屋根材の最終使用要求事項の若干の局面に直接関連
する情報を得るために幾つかの試験法を開発した。これ
らの試験を下記に要約する: (ilT形剥離 T形剥暖は、Lord corporattonのTS
−3320−19が下塗されており、38μ−の感圧接
着剤層を有する商用として入手できるEPDMベース膜
の幅2.54aaX長さ151X厚さ1.14履の2枚
のストリップから成る被検試料を、同一の広がりを有す
る接着剤−接着剤接触で重ね合せ、そして、手の圧力に
よるゴムローラーで末端の一方を51ラミネートしたの
を除いてASTM D1876−72によって測定し
た。試料を室温で一週装置き、その後ジョーを5.1c
m/分の速度で離ず引張試験装置を使用して慣用の「形
剥離試験(初期)を行った。
屋根材としての適用のためには、室温で試験したとき初
期値は少なくとも5N/cm(好ましくは少なくとも1
ON/cm)でなければならない;T形剥離値がこの
数値より相当低い場合には、継目は開く傾向がある。
期値は少なくとも5N/cm(好ましくは少なくとも1
ON/cm)でなければならない;T形剥離値がこの
数値より相当低い場合には、継目は開く傾向がある。
て同様な試験に処した。さらに別の同様な■形剥離被験
試料を次の順序で橋限環境に処した:(1) 80℃炉
中に24時間、 (ii) 80℃の循環水槽中に72時間、1m)−1
8℃で8時間、 (M80℃の循環水槽中に64時間。
試料を次の順序で橋限環境に処した:(1) 80℃炉
中に24時間、 (ii) 80℃の循環水槽中に72時間、1m)−1
8℃で8時間、 (M80℃の循環水槽中に64時間。
各試料に対してこの順序を8回繰返し、老化後、前記と
同様に室温でT形剥離を測定した。室温で少なくとも5
N/1、好ましくは少なくとも1ON/aiの老化T形
剥離が必要である。
同様に室温でT形剥離を測定した。室温で少なくとも5
N/1、好ましくは少なくとも1ON/aiの老化T形
剥離が必要である。
(11) または重なり 験)接着
剤の2.53X5CIAストリツプを、2枚の予め下塗
した1、5履厚さのEPDMゴム膜の聞に挾んで複合体
を形成した。2枚のゴム切片を、51のゴムシートが反
対側に伸びるように重ねた。
剤の2.53X5CIAストリツプを、2枚の予め下塗
した1、5履厚さのEPDMゴム膜の聞に挾んで複合体
を形成した。2枚のゴム切片を、51のゴムシートが反
対側に伸びるように重ねた。
複合体を室温で24時間保持し、次いで70℃の炉中に
垂直に吊し、上部をクランプで保持し、下端に2 Ks
の重りを取付けた。各接着剤組成物毎に5個の試料を作
製し、同時に試験した:破壊は2日未満、好ましくは1
5日未満、最も好ましくは30日未満で起こってはなら
ない。
垂直に吊し、上部をクランプで保持し、下端に2 Ks
の重りを取付けた。各接着剤組成物毎に5個の試料を作
製し、同時に試験した:破壊は2日未満、好ましくは1
5日未満、最も好ましくは30日未満で起こってはなら
ない。
2 Kgの重りで70℃の試験の代りに、5Kgの重り
で24・℃の試験を行ってもよい。
で24・℃の試験を行ってもよい。
(面動的剪所
試料を静的剪断試験と同様に調製した。次いで、複合体
の両端の一方をr 1nstron J引張試験機の上
部ジョーで、他方を下部ジョーでつかみ、2部m/分の
速度でジョーを引離した。受入れられる値は少なくとも
約5ON/cmである。
の両端の一方をr 1nstron J引張試験機の上
部ジョーで、他方を下部ジョーでつかみ、2部m/分の
速度でジョーを引離した。受入れられる値は少なくとも
約5ON/cmである。
次の実施例は本発明をさらに説明するためのものであっ
て、本発明を限定するものと解釈すべきではない。
て、本発明を限定するものと解釈すべきではない。
実施例1
90部のl0A(イソオクチルアクリレート)、8部の
NVP (N−ビニル2−ピロリドン)、2部のAA(
アクリル酸)、0.15部のI RGく2,2−ジメト
キシ−2−フェニル−アセトフェノン、例えば、Cib
a−Geigyから入手できるrlrgacureJ
651 ) 、0.08部のHDD△、2部の「Cab
oSilJヒユームドシリカおよび9部(1) 「5c
otchliteJ C−15ガラス微小バブル(平均
密度0.15、直径10〜200μm)の混合物を製造
し、そして、1jIIIの厚さでシリコーン被覆紙ベー
ス剥離ライナー上にナイフコーターによって被覆した。
NVP (N−ビニル2−ピロリドン)、2部のAA(
アクリル酸)、0.15部のI RGく2,2−ジメト
キシ−2−フェニル−アセトフェノン、例えば、Cib
a−Geigyから入手できるrlrgacureJ
651 ) 、0.08部のHDD△、2部の「Cab
oSilJヒユームドシリカおよび9部(1) 「5c
otchliteJ C−15ガラス微小バブル(平均
密度0.15、直径10〜200μm)の混合物を製造
し、そして、1jIIIの厚さでシリコーン被覆紙ベー
ス剥離ライナー上にナイフコーターによって被覆した。
この被覆を次いで窒素雰囲気中において600 mjの
合計エネルギーで紫外線に当てることによって重合させ
た。得られた接着剤を2.51幅の片に切断し、館記の
方法によって試験した;EPDMの表面を最初にヘプタ
ンで洗浄し、次イテ、Lord Corp、の−r S
3320−19で下塗した。静的剪断、T形剥離(老
化前および後)および動的剪断の結果を第1表に示す。
合計エネルギーで紫外線に当てることによって重合させ
た。得られた接着剤を2.51幅の片に切断し、館記の
方法によって試験した;EPDMの表面を最初にヘプタ
ンで洗浄し、次イテ、Lord Corp、の−r S
3320−19で下塗した。静的剪断、T形剥離(老
化前および後)および動的剪断の結果を第1表に示す。
比較の目的で、ネオプレン触圧接着剤(Ashland
[Pliobond l 2368ネオプレン接着剤)
およびブチルベーステープ(Olin−Rocket
Re5earchCo、)、(両者共にEPDMシート
の継ぎ合せ用に販売されている)も試験した。
[Pliobond l 2368ネオプレン接着剤)
およびブチルベーステープ(Olin−Rocket
Re5earchCo、)、(両者共にEPDMシート
の継ぎ合せ用に販売されている)も試験した。
友1」ししユニl
これらの接着剤は第■表に示すような各種成分の異なる
潰を使用したのを除いては、実施例1と同様に製造した
。これらの接着剤も実施例1の接着剤と同様な方法で試
験した;その結果を第…表に示す。各々の場合、使用し
たプライン−は、Lord Corporationの
T S 33.20−19であった。
潰を使用したのを除いては、実施例1と同様に製造した
。これらの接着剤も実施例1の接着剤と同様な方法で試
験した;その結果を第…表に示す。各々の場合、使用し
たプライン−は、Lord Corporationの
T S 33.20−19であった。
1!I!!
懇
箇
\″l yQ [iyOIIyO
zs*ac’uト 明ヘト 雫ヘト
画I1g程のの
#jIl−Φ
、Ω
一
衷1」L1ユ
この接着剤は、NVPの代りにN、N−ジメチルアクリ
ルアミドを使用したのを除いて実施例1と同様の方法で
製造した。この接着剤で実施例2と同様にT形剥離試験
を行い、その結果を下記に示す。
ルアミドを使用したのを除いて実施例1と同様の方法で
製造した。この接着剤で実施例2と同様にT形剥離試験
を行い、その結果を下記に示す。
T−形剥離(N / ax )
初期 18.6
8週問老化後 17.9
剪所クリープ >30日
動的剪断(N/cs+) 64.8代理人 浅
村 皓
村 皓
Claims (10)
- (1)(i)アルキル基が平均4〜12個の炭素原子を
有する非第三アルキルアクリレートモノマー、約83〜
約95重量部、 (ii)強い極性の無窒素共重合性モノマー、約1〜約
5重量部、および (iii)少なくとも適度に極性の窒素含有共重合性モ
ノマー、約4〜約12重量部 に光開始剤および約0.01〜約0.3重量部の光架橋
剤を配合したモノマーの光架橋ポリマーから成ることを
特徴とする、特にエチレン−プロピレン−ジエン−ター
ポリマー(EPDM)から製造されたゴム系屋根用膜の
継ぎ合せおよび添え継ぎ用に使用する常態で粘着性、か
つ、感圧性の接着剤であって、該接着剤を下塗したEP
DMゴムに対して試験したとき、少なくとも約5N/c
mの初期および老化T形剥離値を有することをさらに特
徴とする前記の感圧接着剤。 - (2)剥離ライナー上に担持され、約0.3〜4mm厚
さの層で請求項1の接着剤を含むことを特徴とする転写
テープ。 - (3)86〜93部の非第三アルキルアクリレートモノ
マー、2〜4部の強い極性の無窒素共重合性モノマー、
および5〜10部の窒素含有共重合性モノマーを含有す
る請求項2のテープ。 - (4)前記の非第三アルキルアクリレートが、イソオク
チルアクリレートである請求項3のテープ。 - (5)前記の無窒素共重合性モノマーが、アクリル酸で
ある請求項4のテープ。 - (6)前記の窒素含有共重合性モノマーが、N−ビニル
−2−ピロリドンである請求項5のテープ。 - (7)前記の光架橋剤が、1,6−ヘキサンジオールア
クリレートである請求項6のテープ。 - (8)前記のテープの5〜65容量%が、10〜200
μmの平均直径を有するガラス微小バルブから本質的に
成り、それによって高度に順応性を有する発泡体状組成
物を形成する請求項7のテープ。 - (9)添え継ぎすべき区域上の膜にプライマーを適用し
、かつ前記の下塗した表面間に請求項2〜8の任意の1
項の転写テープを挿入する工程から成ることを特徴とす
るEPDM屋根用膜を重ね継ぎする方法。 - (10)前記のプライマーが、塩素化ポリオレフィンお
よびポリアリールポリイソシアネートの混合物から本質
的に成る請求項9の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29566189A | 1989-01-06 | 1989-01-06 | |
US295661 | 1989-01-06 |
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Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04154882A (ja) * | 1990-10-18 | 1992-05-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤 |
JPH09111195A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘弾性シートの製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1911306A1 (de) * | 1969-03-06 | 1970-09-10 | Basf Ag | Haftklebeartikel mit einer Polyacrylat-Klebeschicht |
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US4510197A (en) * | 1983-04-01 | 1985-04-09 | The Kendall Company | Water vapor permeable pressure sensitive adhesives incorporating modified acrylate copolymers |
US4732635A (en) * | 1984-03-23 | 1988-03-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making spliceable sheet material |
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- 1989-12-14 JP JP1324844A patent/JPH02215878A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-05 BR BR909000037A patent/BR9000037A/pt not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH04154882A (ja) * | 1990-10-18 | 1992-05-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤 |
JPH09111195A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘弾性シートの製造方法 |
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Publication number | Publication date |
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CA2002580A1 (en) | 1990-07-06 |
EP0377279A3 (en) | 1991-08-21 |
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EP0377279A2 (en) | 1990-07-11 |
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