JPH0221559B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221559B2 JPH0221559B2 JP56088596A JP8859681A JPH0221559B2 JP H0221559 B2 JPH0221559 B2 JP H0221559B2 JP 56088596 A JP56088596 A JP 56088596A JP 8859681 A JP8859681 A JP 8859681A JP H0221559 B2 JPH0221559 B2 JP H0221559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ion exchange
- radionuclide
- exchange resin
- activated carbon
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 44
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 33
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 33
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alcohol amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical compound OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAOFZFVLKDFCRR-UHFFFAOYSA-N phenol styrene Chemical compound Oc1ccccc1.C=Cc1ccccc1.C=Cc1ccccc1 IAOFZFVLKDFCRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
Description
本発明は、放射性核種含有液、特に原子力発電
所や放射性核種を利用する研究所等から発生する
放射性核種含有液の処理方法に関するものであ
る。 放射性核種含有液、特に原子力発電所や研究所
等から発生する放射性核種含有液は通常、懸濁性
物質、無機塩類、有機物等が共存しており、従来
は主に蒸発濃縮処理され、その濃縮廃液はセメン
ト固化あるいはアスフアルト固化され、また凝縮
水は再使用されるかあるいは河川に放出されてい
る。原子力発電所における放射性核種含有液は機
器ドレン廃液、床ドレン廃液、イオン交換再生廃
液及び洗濯廃液に大別されており、特に洗濯廃液
は放射性核種濃度が必ずしも高くないこと、有機
含有量が高く、蒸発処理時に発泡すること等から
現状ではフイルタによる濾過後に放出されてい
る。しかしながら、環境放出量の低減化の必要性
の点により、このような洗濯廃液も処理すること
が望まれており、一方、イオン交換再生廃液、床
ドレン廃液等の蒸発濃縮処理は各種の型のスチー
ム利用の蒸発器で行なわれているため、省エネル
ギー化の点から他の処理方法の開発が望まれてい
る。 一方、最近、イオン交換樹脂あるいはキレート
樹脂を用いて放射性核種を除去する方法が検討さ
れている。しかし、イオン交換樹脂あるいはキレ
ート樹脂はすべて化学量論的な濃度領域はせいぜ
いppbオーダーであるため、放射性核種含有液の
ようにppbオーダーをはるかに下まわる放射性核
種濃度領域ではその処理効果が十分でなく、特に
錯形成性無機物や錯形成性有機物のさまざまな不
純物を含有し、放射性核種の１部がコロイド状と
なつて混在している場合にはほとんど処理効果が
なく、いまだ研究段階に滞つているのが現状であ
る。 そこで、本発明者らは、このような放射性核種
含有液の処理状況に鑑み、イオン交換樹脂又はキ
レート性イオン交換樹脂で単純かつ省エネルギー
的な操作で放射性核種を放流基準値以下まで除去
することができる放射性核種含有液の処理方法を
提供することを目的として鋭意研究した結果、特
定の粉末活性炭で処理すると、コロイド状物質が
除去しうると同時に、上記の目的がすべて達成し
うることを見出し本発明を完成した。 すなわち、本発明は、放射性核種含有液中の放
射性核種を約300μ以下の粒度で、かつ約44μ以下
の粒度のものを約50％以上含有してなる粉末活性
炭で処理した後、イオン交換樹脂又はキレート性
イオン交換樹脂で処理するか、あるいはイオン交
換樹脂又はキレート性イオン交換樹脂で処理した
後、約300μ以下の粒度で、かつ約44μ以下の粒度
のものを約50％以上含有してなる粉末活性炭で処
理することを特徴とする放射性核種含有液の処理
方法を要旨とするものである。 本発明にいう放射性核種含有液とは、核分裂反
応又は放射線反応により発生する放射性核種、た
とえばMn―54、Cr―51、Co―58、CO―60、Fe
―59、Sn―90、Cs―137等を含有し、これらの核
種の１部がコロイド状となつて混在している水溶
液をいい、特にMn―54、Co―58、Co―60、Cr
―51、Fe―59の１種又は２種以上を含有する水
溶液をいう。この放射性核種含有液の具体例とし
て、原子力発電所から発生する機器ドレン廃液、
床ドレン廃液洗濯廃液、イオン交換再生廃液等が
あげられ、これらの廃液は錯形成性無機物及び／
又は錯形成性有機物を含有する場合が多い。 本発明にいう錯形成性無機物としては、たとえ
ばクロロ錯体、サルフアルト錯体、フオスフオト
錯体、アンミン錯体、シアン錯体、ニトラト錯体
を形成するCl-，SO4 2-，PO4 3-，NH4 -，CN-，
NO3-を含有する無機化合物あげられ、錯形成性
有機物としては、たとえばアミン及びその誘導
体、アミノポリカルボン酸、アミノ酸ペプチドタ
ンパク質類があげられる。 本発明において、キレート性イオン交換樹脂と
して、たとえばフエノール系、スチレン系、エポ
キシ系、アクリルエステル系の樹脂母体に官能基
として、ジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエ
チレンヘキサミン等のアミン類、イミノジ酢酸等
のアミノカルボン酸類、ジプロパノールアミン等
のアルコールアミン類、尿素、チオ尿素等の尿素
類を導入したもの等がいずれも適用できる。また
イオン交換樹脂としては、たとえばフエノール系
スチレン系、エポキシ系、アクリルエステル系の
樹脂母体に官能基として、カルボン酸、スルホン
酸等を導入したものがいずれも適用できる。 本発明に用いられる粉末活性炭としては、粉末
であれば石炭系、やし穀系、針葉樹系あるいはピ
ツチ系のいずれでもよく、約300μ以下の粒度で
かつ約44μ以下の粒度のものを約50％以上含有し
てなる粉末活性炭であることが必要である。特に
約180μ以下の粒度で、かつ約44μ以下の粒度のも
のを約50％以上含有してなる粉末活性炭が好まし
い。 本発明は粉末活性炭とイオン交換樹脂又はキレ
ート性イオン交換樹脂とを用いて放射性核種含有
液を処理するものであるが、この場合、粉末活性
炭による処理とイオン交換樹脂又はキレート性イ
オン交換樹脂による処理の順序はいずれを先に行
なつてもよいが、活性炭による処理を先に行なつ
た方が前処理を兼ねるので好ましい。 本発明において、放射性核種含有液を粉末活性
炭に接触させるに際して、放射性核種含有液のPH
は、あまり影響しないが、イオン交換樹脂あるい
はキレート性イオン交換樹脂と接触させる際には
PHを１〜10、好ましくは２〜８に調整しておくこ
とが最良の除去のために望ましい。 本発明において、粉末活性炭で処理するには、
たとえば放射性核種含有液に粉末活性炭を放射性
核種含有液に対し0.1wt％〜0.001wt％添加し、コ
ロイド状放射性物質を凝集、吸着せしめ、次いで
濾過を行なえばよい。特に粉末活性炭の添加量と
しては、放射性核種含有液の性状及び濾過器によ
り異なるが、プレコート濾過のプレート剤として
用いる場合には0.1〜0.05wt％、他のプレコート
剤（ケイソウ土）と併用する場合には0.05〜
0.005wt％が好ましい。また、活性炭を充填した
塔に放射性核種含有液を上向流あるいは下向流に
て通液しても可能である。 本発明において、イオン交換樹脂又はキレート
性イオン交換樹脂で処理するには、たとえばイオ
ン交換樹脂あるいはキレート性イオン交換樹脂を
充填した塔に通常はSV101／Hr以下、好ましく
は21／Hrの速度で通液すればよい。通液の方法
としては、上向流、下向流のどちらでもよい。ま
たイオン交換樹脂又はキレート性イオン交換樹脂
に放射性核種含有液を接触させる場合には、回分
式でもよい。 本発明において、放射性核種含有液中に含有さ
れる放射性核種濃度については、とくに制限され
ないが、10-2μci／ml以下のレベルのものが適当
である。特に蒸発濃縮で処理するには稀薄すぎて
不利な液から放射性物質を除去する場合に、本発
明はその意義を発揮する。 本発明によれば、きわめて有利に放射性核種含
有液から放射性核種を除去でき、設備は簡単で、
従来原子力発電所等で使用されている濾過器を転
用することも可能であり、エネルギー消費も蒸発
濃縮に比べ非常にわずかである。また、被処理水
の放射能レベルは、放流基準を十分に満足してお
り、本発明の効果は大きい。特に二次廃棄物とし
ては、活性炭及びイオン交換樹脂又はキレート性
イオン交換樹脂が出るが、その量は従来の蒸発濃
縮法等で発生する廃棄物量に比べ1/50〜1/200程
度で、減容処理の効果も大きい。 次に本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例 １ 放射性核種を含有するイオン交換樹脂再生廃液
に、ヤシガラ系粉末活性炭（180μ〜100μ20％
100μ〜44μ30％、44μ以下50％の粒度分布。）
0.01wt％を添加し、１時間撹拌後、通常のケイソ
ウ土プレコート濾過器で濾過を行い、濾液をフエ
ノール系キレート性イオン交換樹脂ユニセレツク
UR―10（ユニチカ製）を100ml充填した塔に空
間速度21／Hrで、下向流にて通液させた。 この時の放射性核種濃度を表１に示す。
所や放射性核種を利用する研究所等から発生する
放射性核種含有液の処理方法に関するものであ
る。 放射性核種含有液、特に原子力発電所や研究所
等から発生する放射性核種含有液は通常、懸濁性
物質、無機塩類、有機物等が共存しており、従来
は主に蒸発濃縮処理され、その濃縮廃液はセメン
ト固化あるいはアスフアルト固化され、また凝縮
水は再使用されるかあるいは河川に放出されてい
る。原子力発電所における放射性核種含有液は機
器ドレン廃液、床ドレン廃液、イオン交換再生廃
液及び洗濯廃液に大別されており、特に洗濯廃液
は放射性核種濃度が必ずしも高くないこと、有機
含有量が高く、蒸発処理時に発泡すること等から
現状ではフイルタによる濾過後に放出されてい
る。しかしながら、環境放出量の低減化の必要性
の点により、このような洗濯廃液も処理すること
が望まれており、一方、イオン交換再生廃液、床
ドレン廃液等の蒸発濃縮処理は各種の型のスチー
ム利用の蒸発器で行なわれているため、省エネル
ギー化の点から他の処理方法の開発が望まれてい
る。 一方、最近、イオン交換樹脂あるいはキレート
樹脂を用いて放射性核種を除去する方法が検討さ
れている。しかし、イオン交換樹脂あるいはキレ
ート樹脂はすべて化学量論的な濃度領域はせいぜ
いppbオーダーであるため、放射性核種含有液の
ようにppbオーダーをはるかに下まわる放射性核
種濃度領域ではその処理効果が十分でなく、特に
錯形成性無機物や錯形成性有機物のさまざまな不
純物を含有し、放射性核種の１部がコロイド状と
なつて混在している場合にはほとんど処理効果が
なく、いまだ研究段階に滞つているのが現状であ
る。 そこで、本発明者らは、このような放射性核種
含有液の処理状況に鑑み、イオン交換樹脂又はキ
レート性イオン交換樹脂で単純かつ省エネルギー
的な操作で放射性核種を放流基準値以下まで除去
することができる放射性核種含有液の処理方法を
提供することを目的として鋭意研究した結果、特
定の粉末活性炭で処理すると、コロイド状物質が
除去しうると同時に、上記の目的がすべて達成し
うることを見出し本発明を完成した。 すなわち、本発明は、放射性核種含有液中の放
射性核種を約300μ以下の粒度で、かつ約44μ以下
の粒度のものを約50％以上含有してなる粉末活性
炭で処理した後、イオン交換樹脂又はキレート性
イオン交換樹脂で処理するか、あるいはイオン交
換樹脂又はキレート性イオン交換樹脂で処理した
後、約300μ以下の粒度で、かつ約44μ以下の粒度
のものを約50％以上含有してなる粉末活性炭で処
理することを特徴とする放射性核種含有液の処理
方法を要旨とするものである。 本発明にいう放射性核種含有液とは、核分裂反
応又は放射線反応により発生する放射性核種、た
とえばMn―54、Cr―51、Co―58、CO―60、Fe
―59、Sn―90、Cs―137等を含有し、これらの核
種の１部がコロイド状となつて混在している水溶
液をいい、特にMn―54、Co―58、Co―60、Cr
―51、Fe―59の１種又は２種以上を含有する水
溶液をいう。この放射性核種含有液の具体例とし
て、原子力発電所から発生する機器ドレン廃液、
床ドレン廃液洗濯廃液、イオン交換再生廃液等が
あげられ、これらの廃液は錯形成性無機物及び／
又は錯形成性有機物を含有する場合が多い。 本発明にいう錯形成性無機物としては、たとえ
ばクロロ錯体、サルフアルト錯体、フオスフオト
錯体、アンミン錯体、シアン錯体、ニトラト錯体
を形成するCl-，SO4 2-，PO4 3-，NH4 -，CN-，
NO3-を含有する無機化合物あげられ、錯形成性
有機物としては、たとえばアミン及びその誘導
体、アミノポリカルボン酸、アミノ酸ペプチドタ
ンパク質類があげられる。 本発明において、キレート性イオン交換樹脂と
して、たとえばフエノール系、スチレン系、エポ
キシ系、アクリルエステル系の樹脂母体に官能基
として、ジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエ
チレンヘキサミン等のアミン類、イミノジ酢酸等
のアミノカルボン酸類、ジプロパノールアミン等
のアルコールアミン類、尿素、チオ尿素等の尿素
類を導入したもの等がいずれも適用できる。また
イオン交換樹脂としては、たとえばフエノール系
スチレン系、エポキシ系、アクリルエステル系の
樹脂母体に官能基として、カルボン酸、スルホン
酸等を導入したものがいずれも適用できる。 本発明に用いられる粉末活性炭としては、粉末
であれば石炭系、やし穀系、針葉樹系あるいはピ
ツチ系のいずれでもよく、約300μ以下の粒度で
かつ約44μ以下の粒度のものを約50％以上含有し
てなる粉末活性炭であることが必要である。特に
約180μ以下の粒度で、かつ約44μ以下の粒度のも
のを約50％以上含有してなる粉末活性炭が好まし
い。 本発明は粉末活性炭とイオン交換樹脂又はキレ
ート性イオン交換樹脂とを用いて放射性核種含有
液を処理するものであるが、この場合、粉末活性
炭による処理とイオン交換樹脂又はキレート性イ
オン交換樹脂による処理の順序はいずれを先に行
なつてもよいが、活性炭による処理を先に行なつ
た方が前処理を兼ねるので好ましい。 本発明において、放射性核種含有液を粉末活性
炭に接触させるに際して、放射性核種含有液のPH
は、あまり影響しないが、イオン交換樹脂あるい
はキレート性イオン交換樹脂と接触させる際には
PHを１〜10、好ましくは２〜８に調整しておくこ
とが最良の除去のために望ましい。 本発明において、粉末活性炭で処理するには、
たとえば放射性核種含有液に粉末活性炭を放射性
核種含有液に対し0.1wt％〜0.001wt％添加し、コ
ロイド状放射性物質を凝集、吸着せしめ、次いで
濾過を行なえばよい。特に粉末活性炭の添加量と
しては、放射性核種含有液の性状及び濾過器によ
り異なるが、プレコート濾過のプレート剤として
用いる場合には0.1〜0.05wt％、他のプレコート
剤（ケイソウ土）と併用する場合には0.05〜
0.005wt％が好ましい。また、活性炭を充填した
塔に放射性核種含有液を上向流あるいは下向流に
て通液しても可能である。 本発明において、イオン交換樹脂又はキレート
性イオン交換樹脂で処理するには、たとえばイオ
ン交換樹脂あるいはキレート性イオン交換樹脂を
充填した塔に通常はSV101／Hr以下、好ましく
は21／Hrの速度で通液すればよい。通液の方法
としては、上向流、下向流のどちらでもよい。ま
たイオン交換樹脂又はキレート性イオン交換樹脂
に放射性核種含有液を接触させる場合には、回分
式でもよい。 本発明において、放射性核種含有液中に含有さ
れる放射性核種濃度については、とくに制限され
ないが、10-2μci／ml以下のレベルのものが適当
である。特に蒸発濃縮で処理するには稀薄すぎて
不利な液から放射性物質を除去する場合に、本発
明はその意義を発揮する。 本発明によれば、きわめて有利に放射性核種含
有液から放射性核種を除去でき、設備は簡単で、
従来原子力発電所等で使用されている濾過器を転
用することも可能であり、エネルギー消費も蒸発
濃縮に比べ非常にわずかである。また、被処理水
の放射能レベルは、放流基準を十分に満足してお
り、本発明の効果は大きい。特に二次廃棄物とし
ては、活性炭及びイオン交換樹脂又はキレート性
イオン交換樹脂が出るが、その量は従来の蒸発濃
縮法等で発生する廃棄物量に比べ1/50〜1/200程
度で、減容処理の効果も大きい。 次に本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例 １ 放射性核種を含有するイオン交換樹脂再生廃液
に、ヤシガラ系粉末活性炭（180μ〜100μ20％
100μ〜44μ30％、44μ以下50％の粒度分布。）
0.01wt％を添加し、１時間撹拌後、通常のケイソ
ウ土プレコート濾過器で濾過を行い、濾液をフエ
ノール系キレート性イオン交換樹脂ユニセレツク
UR―10（ユニチカ製）を100ml充填した塔に空
間速度21／Hrで、下向流にて通液させた。 この時の放射性核種濃度を表１に示す。
【表】
キレート樹脂処理後の処理液は十分に処理され
ており、放流基準値以下であつた。 比較例 １ 実施例１と同様の放射性核種含有液を用いて、
粉末活性炭を使用せずにケイソウ土プレコート濾
過を行い、次いで実施例１と同様な方法でキレー
ト樹脂で処理した。 この時の処理液の放射性核種濃度を表２に示
す。
ており、放流基準値以下であつた。 比較例 １ 実施例１と同様の放射性核種含有液を用いて、
粉末活性炭を使用せずにケイソウ土プレコート濾
過を行い、次いで実施例１と同様な方法でキレー
ト樹脂で処理した。 この時の処理液の放射性核種濃度を表２に示
す。
【表】
実施例１に比べ除去率は悪く、放流基準をオー
バーしている。 実施例 ２ 比較例１のキレート性イオン交換樹脂処理液に
実施例１の粉末活性炭を添加し、30分間撹拌し固
液分離後の液中の放射性核種濃度を測定した。そ
の結果を表３に示す。
バーしている。 実施例 ２ 比較例１のキレート性イオン交換樹脂処理液に
実施例１の粉末活性炭を添加し、30分間撹拌し固
液分離後の液中の放射性核種濃度を測定した。そ
の結果を表３に示す。
【表】
実施例 ３
放射性核種を含有する機器ドレン廃液に実施例
１の粉末活性炭0.1wt％を添加し、２時間撹拌後
プレコート濾過液にて、添加した粉末活性炭をプ
レコート剤として濾過を行い、強酸性イオン交換
樹脂（アンバーライトIR―120B）を下向流で、
空間速度51／Hrにて処理を行い、処理液の放射
性核種濃度を測定した。 その結果を表４に示す。
１の粉末活性炭0.1wt％を添加し、２時間撹拌後
プレコート濾過液にて、添加した粉末活性炭をプ
レコート剤として濾過を行い、強酸性イオン交換
樹脂（アンバーライトIR―120B）を下向流で、
空間速度51／Hrにて処理を行い、処理液の放射
性核種濃度を測定した。 その結果を表４に示す。
【表】
イオン交換樹脂処理後の処理液は十分に処理さ
れており、放流基準値以下である。 比較例 ２ 粉末活性炭の代わりに250μ〜2000μの粒度を99
％含有する粉状活性炭を用いる以外は実施例３と
まつたく同様に処理した。 その結果を表５に示す。
れており、放流基準値以下である。 比較例 ２ 粉末活性炭の代わりに250μ〜2000μの粒度を99
％含有する粉状活性炭を用いる以外は実施例３と
まつたく同様に処理した。 その結果を表５に示す。
【表】
表５によりイオン交換樹脂処理後の処理液は、
十分に処理されていないことがあきらかである。
十分に処理されていないことがあきらかである。
Claims (1)
- １ 放射性核種含有液中の放射性核種を約300μ
以下の粒度で、かつ約44μ以下の粒度のものを約
50％以上含有してなる粉末活性炭で処理した後、
イオン交換樹脂又はキレート性イオン交換樹脂で
処理するか、あるいはイオン交換樹脂又はキレー
ト性イオン交換樹脂で処理した後、約300μ以下
の粒度で、かつ約44μ以下の粒度のものを約50％
以上含有してなる粉末活性炭で処理することを特
徴とする放射性核種含有液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8859681A JPS57201899A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Method of processing liquid containing radioactive nuclide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8859681A JPS57201899A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Method of processing liquid containing radioactive nuclide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201899A JPS57201899A (en) | 1982-12-10 |
| JPH0221559B2 true JPH0221559B2 (ja) | 1990-05-15 |
Family
ID=13947204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8859681A Granted JPS57201899A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Method of processing liquid containing radioactive nuclide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57201899A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232773A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Japan Organo Co Ltd | 原子力発電所における放射性物質含有水の処理装置 |
| US9589690B2 (en) * | 2010-12-15 | 2017-03-07 | Electric Power Research Institute, Inc. | Light water reactor primary coolant activity cleanup |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106789A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Unitika Ltd | Phenol-type chelate resin and adsorption teratment using the same |
| JPS5575786A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-07 | Kurita Water Ind Ltd | Treating method of mercury-containing waste water |
| JPS5748699A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-20 | Japan Gasoline | Method of treating liquid containing radioactive nuclide |
-
1981
- 1981-06-08 JP JP8859681A patent/JPS57201899A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106789A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Unitika Ltd | Phenol-type chelate resin and adsorption teratment using the same |
| JPS5575786A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-07 | Kurita Water Ind Ltd | Treating method of mercury-containing waste water |
| JPS5748699A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-20 | Japan Gasoline | Method of treating liquid containing radioactive nuclide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201899A (en) | 1982-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shakir et al. | Removal of cesium from aqueous solutions and radioactive waste simulants by coprecipitate flotation | |
| CA2101261C (en) | Method of composite sorbents manufacturing | |
| JP5841933B2 (ja) | 新規吸着剤、その製造方法およびその使用 | |
| EP0909447B1 (en) | method for producing nickel or cobalt hexacyanoferrates | |
| US9659678B2 (en) | Method for removing cesium ions from water | |
| CN111484161A (zh) | 一种土壤修复产生的淋洗废液的再生处理方法及再生淋洗液和应用 | |
| US3849306A (en) | Process and apparatus for removing impurities from condensate water | |
| JP6173396B2 (ja) | 原発の重大事故時に発生する放射性廃液の処理方法及び処理装置 | |
| JPS6334999B2 (ja) | ||
| JP6152764B2 (ja) | セシウム吸着材の製造方法およびセシウム吸着材 | |
| JPH0221559B2 (ja) | ||
| US4863637A (en) | Process for treating waste liquids of acid decontamination agents | |
| JPH09225298A (ja) | 砒素吸着用樹脂及び砒素を含む溶液からの砒素の回収方法 | |
| JPS6119958B2 (ja) | ||
| RU2330340C9 (ru) | Способ извлечения радионуклидов из водных растворов | |
| JPS60214299A (ja) | 放射性廃液中の放射能除去方法 | |
| Pathak et al. | Studies on sorption of plutonium from carbonate medium on polyacrylhydroxamic acid resin | |
| JPS62161097A (ja) | 放射性核種を含有する廃液の処理法 | |
| Yakout | Influence of solution chemistry on the selective adsorption of uranium and thorium onto activated carbon | |
| JP4225659B2 (ja) | 放射性廃液の除染方法 | |
| RU2021009C1 (ru) | Способ получения композитных сорбентов и композитный сорбент | |
| JPH0522878B2 (ja) | ||
| RU2282906C2 (ru) | Способ очистки радиоактивных водных растворов | |
| JPS62176913A (ja) | ナトリウム塩含有処理液からのセシウムの分離、回収方法 | |
| JPS60219598A (ja) | 放射性廃液中の塩素イオン除去方法および装置 |