JPH0221552B2 - - Google Patents
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- JPH0221552B2 JPH0221552B2 JP56041854A JP4185481A JPH0221552B2 JP H0221552 B2 JPH0221552 B2 JP H0221552B2 JP 56041854 A JP56041854 A JP 56041854A JP 4185481 A JP4185481 A JP 4185481A JP H0221552 B2 JPH0221552 B2 JP H0221552B2
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- guide tube
- fuel assembly
- end part
- fixed
- zirconium alloy
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/20—Disposition of shock-absorbing devices ; Braking arrangements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/33—Supporting or hanging of elements in the bundle; Means forming part of the bundle for inserting it into, or removing it from, the core; Means for coupling adjacent bundles
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
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- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/334—Assembling, maintenance or repair of the bundles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉用の燃料集合体に関し、具体的
には、軽水で冷却する原子炉用の燃料集合体に関
する。
には、軽水で冷却する原子炉用の燃料集合体に関
する。
さらに具体的には本発明は、前述のの燃料集合
体の案内管の改良に関し、その原子炉用の燃料集
合体の構造の詳細を以下に簡潔に述べることとす
る。
体の案内管の改良に関し、その原子炉用の燃料集
合体の構造の詳細を以下に簡潔に述べることとす
る。
公知の軽水炉の燃料集合体の詳細は、ウエスチ
ングハウス・エレクトリツク・コーポレーシヨン
(Westinghcose Electric Corporation)が出願
したフランス特許第1536527号および第7018102号
に記載されている。これらフランス特許に記載さ
れた形式の燃料集合体においては、原子炉の核燃
料は炉心に配置された多数の燃料棒に分散され、
隣接する多数の燃料棒からなる集合体はほぼ矩形
の断面を有する。核燃料集合体の長さは数メート
ルあり、各集合体は堅い機械的なフレームを有し
ていて上部炉心プレートと下部炉心プレートの間
に保持される。このフレームは上端部品、下端部
品および幾つかの案内管を有する。上端部品と下
端部品には冷却水を導入および排水するオリフイ
スが形成されていて冷却水を通過させ、冷却水は
底から最上部まで垂直に循環する。案内管は上端
部品と下端部品に取付具を介して固定されること
によつて燃料集合体の強度と安定性を保証してい
る。各燃料集合体に沿つて幾つかの支持用グリツ
ドが案内管に固定され、これらのグリツトはその
断面が矩形であるセルが形成されており、実際の
燃料棒の通過と横方向の支持を可能としている。
この実際の燃料棒は上端部品と下端部品に接触す
ることなく、グリツドに、言わば摩擦によつて懸
下される。
ングハウス・エレクトリツク・コーポレーシヨン
(Westinghcose Electric Corporation)が出願
したフランス特許第1536527号および第7018102号
に記載されている。これらフランス特許に記載さ
れた形式の燃料集合体においては、原子炉の核燃
料は炉心に配置された多数の燃料棒に分散され、
隣接する多数の燃料棒からなる集合体はほぼ矩形
の断面を有する。核燃料集合体の長さは数メート
ルあり、各集合体は堅い機械的なフレームを有し
ていて上部炉心プレートと下部炉心プレートの間
に保持される。このフレームは上端部品、下端部
品および幾つかの案内管を有する。上端部品と下
端部品には冷却水を導入および排水するオリフイ
スが形成されていて冷却水を通過させ、冷却水は
底から最上部まで垂直に循環する。案内管は上端
部品と下端部品に取付具を介して固定されること
によつて燃料集合体の強度と安定性を保証してい
る。各燃料集合体に沿つて幾つかの支持用グリツ
ドが案内管に固定され、これらのグリツトはその
断面が矩形であるセルが形成されており、実際の
燃料棒の通過と横方向の支持を可能としている。
この実際の燃料棒は上端部品と下端部品に接触す
ることなく、グリツドに、言わば摩擦によつて懸
下される。
燃料集合体に関する機械的な支持機能に加え
て、案内管は連鎖反応を食い止めるためにいつで
も使用することができる制御棒を収容する働きを
もつことも公知である。制御棒は様々な理由によ
つて原子炉の運転を速やかに停止したいとき、上
端部品を横切つて燃料集合体に配置された案内管
内に可能な限り迅速に挿入され、上端部品はこの
ために穴を有している。
て、案内管は連鎖反応を食い止めるためにいつで
も使用することができる制御棒を収容する働きを
もつことも公知である。制御棒は様々な理由によ
つて原子炉の運転を速やかに停止したいとき、上
端部品を横切つて燃料集合体に配置された案内管
内に可能な限り迅速に挿入され、上端部品はこの
ために穴を有している。
従来、燃料集合体の上下の端部品はステンレス
鋼がインコネル、つまり、比較的中性子を吸収す
る材料で作られた。一方、案内管はそれよりはる
かに好ましい中性子特性を有するジルコニウム合
金で作られた。
鋼がインコネル、つまり、比較的中性子を吸収す
る材料で作られた。一方、案内管はそれよりはる
かに好ましい中性子特性を有するジルコニウム合
金で作られた。
前述の公知の燃料集合体においては、案内管に
制動装置を設ける必要もあり、この制動装置は原
子炉の急速な運転停止時に、それぞれの案内管内
で落下する制御棒を、その移動が終る直前で速度
をかなり減速することを可能とする。従来の構造
では、案内管の制動作用を得るために、案内管の
異なる直径を有する2つの部分を、その円錐部を
結合することによつて、案内管に下部、例えば最
下部のグリツドの上のある高さの一部を狭くした
くびれ部を形成していた。このくびれ部の上には
前記のオリフイスが配置され、制御棒の落下時に
飛び散る水を案内管から除去できるようにしてい
た。
制動装置を設ける必要もあり、この制動装置は原
子炉の急速な運転停止時に、それぞれの案内管内
で落下する制御棒を、その移動が終る直前で速度
をかなり減速することを可能とする。従来の構造
では、案内管の制動作用を得るために、案内管の
異なる直径を有する2つの部分を、その円錐部を
結合することによつて、案内管に下部、例えば最
下部のグリツドの上のある高さの一部を狭くした
くびれ部を形成していた。このくびれ部の上には
前記のオリフイスが配置され、制御棒の落下時に
飛び散る水を案内管から除去できるようにしてい
た。
上述の構造には次の列挙する幾つかの重大な次
点がある。
点がある。
第1に、案内管をほぼ円錐形の狭い部分で接続
するために、案内管を2つの異なる直径の部品か
ら製造しなければならないが、この製造は困難で
あり、特に精密な機械加工と生産制御を必要とす
る。さらに、このような案内管では、制御棒の制
動は、その落下の最終段階で行われ、しかも、
徐々に生ずるのではなく狭い部分を通るとき比較
的急激に生ずるので、制御棒にとつて非常に有害
な場合もある。
するために、案内管を2つの異なる直径の部品か
ら製造しなければならないが、この製造は困難で
あり、特に精密な機械加工と生産制御を必要とす
る。さらに、このような案内管では、制御棒の制
動は、その落下の最終段階で行われ、しかも、
徐々に生ずるのではなく狭い部分を通るとき比較
的急激に生ずるので、制御棒にとつて非常に有害
な場合もある。
本発明は、軽水炉の燃料集合体の案内管の改良
に関し、この改良された案内管は簡単な手段によ
つて前記の従来の欠点を回避することが出来ると
同時に、決して無視することのできないいくつか
の補足的な利点を有する。
に関し、この改良された案内管は簡単な手段によ
つて前記の従来の欠点を回避することが出来ると
同時に、決して無視することのできないいくつか
の補足的な利点を有する。
本発明による改良の特徴は、制御棒の落下の最
終時点に至る前に案内管内の水圧を徐々に吸収す
るように、案内管内の対応する制御棒を制動する
装置が案内管の直径を制限する手段から構成され
ていて、案内管の高さの下部全体に広がつてお
り、案内管自体に作られたオリフイスと協働する
構成にしたことである。
終時点に至る前に案内管内の水圧を徐々に吸収す
るように、案内管内の対応する制御棒を制動する
装置が案内管の直径を制限する手段から構成され
ていて、案内管の高さの下部全体に広がつてお
り、案内管自体に作られたオリフイスと協働する
構成にしたことである。
本発明の1つの重要な態様に従うと、案内管直
径縮小手段は、通常、案内管に結合されるジルコ
ニウム合金製の内側スリーブから構成され、これ
は、製造時に一端から他端まで直径が一定である
管から作ることが可能である。
径縮小手段は、通常、案内管に結合されるジルコ
ニウム合金製の内側スリーブから構成され、これ
は、製造時に一端から他端まで直径が一定である
管から作ることが可能である。
さらに、本発明に従う案内管直径制御手段が案
内管の下部の一部、例えばその高さの下から7分
の1の領域に配置すると、得られる制御棒の制動
は、制御棒の落下の最終段階において、公知の装
置よりもはるかにゆるやかに行うことが可能とな
る。
内管の下部の一部、例えばその高さの下から7分
の1の領域に配置すると、得られる制御棒の制動
は、制御棒の落下の最終段階において、公知の装
置よりもはるかにゆるやかに行うことが可能とな
る。
本発明の一実施例に従うと、各案内管用の案内
管直径制限手段は、案内管に点溶接された連続的
なジルコニウム合金製の内側スリーブによつて構
成され、その内径はオリフイスの大きさに関連し
て計算された大きさであり、その中の空隙内を対
応する制御棒が通過することが可能できる。
管直径制限手段は、案内管に点溶接された連続的
なジルコニウム合金製の内側スリーブによつて構
成され、その内径はオリフイスの大きさに関連し
て計算された大きさであり、その中の空隙内を対
応する制御棒が通過することが可能できる。
第2の実施例に従うと、各案内管用の案内管直
径制限手段は、各々について案内管に溶接または
波形付けされて固定され、案内管の高さの下部全
体に分布する、ジルコニウム合金で作つた管状の
部材からなる、不連続な内側スリーブによつて構
成され、その内径はオリフイスの大きさに関連し
て計算された大きさであり、この中に空隙内を対
応する制御棒が通過することが可能である。
径制限手段は、各々について案内管に溶接または
波形付けされて固定され、案内管の高さの下部全
体に分布する、ジルコニウム合金で作つた管状の
部材からなる、不連続な内側スリーブによつて構
成され、その内径はオリフイスの大きさに関連し
て計算された大きさであり、この中に空隙内を対
応する制御棒が通過することが可能である。
燃料集合体の各案内管は、上端部品に作られた
環状みぞを有するオリフイス内での膨出によつて
連続的に、または、前記上端部品に作つた円錐端
穴内に固定された金属製プラグによつて上端部品
に固定される。
環状みぞを有するオリフイス内での膨出によつて
連続的に、または、前記上端部品に作つた円錐端
穴内に固定された金属製プラグによつて上端部品
に固定される。
本発明の他の重要な態様に従うと、内側スリー
ブに波形付けした部分を設け、波形付けされた部
分を利用して連結されたプラグを分解可能な機械
手段によつて、下端部品に結合し、これによつて
案内管を集合体の下端部品に固定する。
ブに波形付けした部分を設け、波形付けされた部
分を利用して連結されたプラグを分解可能な機械
手段によつて、下端部品に結合し、これによつて
案内管を集合体の下端部品に固定する。
次に本発明を添付図面を参照して具体的にその
実施例で説明する。
実施例で説明する。
第1図は軽水炉の公知の構造の燃料集合体の全
体を示すもので、これの容器は参照数字1で指示
されている。容器1は上部内部装置と下部内部装
置からなり、燃料集合体は下部内部装置に懸下さ
れている。上部内部装置は上部プレート2と、こ
れにスペーサで連結された下部プレート4より成
る。下部内部装置ははめ輪3と、溶接で接合した
下部プレート5より成る。プレート4と5の間に
配置されていて、プレート5に載つているのは符
号6で示す燃料集合体であり、この集合体は7の
ような幾本かの位置決めピンによつて軸方向にす
きまを生ずるようにプレート4と5の間に保持さ
れている。燃料集合体6の構造は上端部品8と下
端部品9を具備し、案内管10によつて補強され
間隔を置かれている。本発明は特にこの案内管に
適用される。燃料棒11は、この棒が通過するよ
う断面が矩形であるセルを形成する支持用グリツ
ド12によつて所定位置に保持され、グリツド1
2自体は案内管10に連結されている。すでに説
明したように案内管10は中空であり、そして連
鎖反応を抑制すると共に必要なときはいつでも原
子炉を急速に運転停止するために使用する制御棒
を収容するように構成されている。
体を示すもので、これの容器は参照数字1で指示
されている。容器1は上部内部装置と下部内部装
置からなり、燃料集合体は下部内部装置に懸下さ
れている。上部内部装置は上部プレート2と、こ
れにスペーサで連結された下部プレート4より成
る。下部内部装置ははめ輪3と、溶接で接合した
下部プレート5より成る。プレート4と5の間に
配置されていて、プレート5に載つているのは符
号6で示す燃料集合体であり、この集合体は7の
ような幾本かの位置決めピンによつて軸方向にす
きまを生ずるようにプレート4と5の間に保持さ
れている。燃料集合体6の構造は上端部品8と下
端部品9を具備し、案内管10によつて補強され
間隔を置かれている。本発明は特にこの案内管に
適用される。燃料棒11は、この棒が通過するよ
う断面が矩形であるセルを形成する支持用グリツ
ド12によつて所定位置に保持され、グリツド1
2自体は案内管10に連結されている。すでに説
明したように案内管10は中空であり、そして連
鎖反応を抑制すると共に必要なときはいつでも原
子炉を急速に運転停止するために使用する制御棒
を収容するように構成されている。
第1図に示している集合体は温度が約300℃で
あり、取入れ口13と出口14の間で炉心内を循
環する加圧熱水に含浸されているので、別の集合
体6は上向き冷却流内に浸されている。
あり、取入れ口13と出口14の間で炉心内を循
環する加圧熱水に含浸されているので、別の集合
体6は上向き冷却流内に浸されている。
第2図に示されているのは案内管10であり、
これには本発明の第1の実施態様に従つて内側ス
リーブ15が設けられ、このスリーブは案内管1
0のようにジルコニウム合金で作られ、電気接触
溶接によつて16のような幾つかの点で案内管に
溶接されている。第2図の上部では、概略的に示
されているグリツド12を案内管10が通過する
様子を見ることができる。案内管10を固定して
いるグリツド12の、図面の平面に垂直な2枚の
小さなプレート17と18が断面で見ることがで
きる。
これには本発明の第1の実施態様に従つて内側ス
リーブ15が設けられ、このスリーブは案内管1
0のようにジルコニウム合金で作られ、電気接触
溶接によつて16のような幾つかの点で案内管に
溶接されている。第2図の上部では、概略的に示
されているグリツド12を案内管10が通過する
様子を見ることができる。案内管10を固定して
いるグリツド12の、図面の平面に垂直な2枚の
小さなプレート17と18が断面で見ることがで
きる。
本発明に従つて、案内管10にはオリフイス2
3が幾つか形成され、これらオリフイスは、点線
で示されている制御棒24がスリーブ15の内部
を下降するときに、案内管10内にある冷却水を
排水するためにその高さ全体に分布されている。
第2図は同一の高さに2個のオリフイス23を示
しているだけであるが、制御棒24を徐々に制動
するのに望ましいものならばどんなオリフイス形
状および大きさの構造を取ることもできる。従つ
て、オリフイス23を案内管10の下部全体に分
布させることができるし、また、スリーブ15が
始まる部分の上にまたは下にオリフイス23を分
布することもできるし、もしくはその部分の上と
下の両方に分布させることもできる。オリフイス
23の部は案内管10内部の水の速やかな排水に
使用され、他の計算された大きさのオリフイス
は、案内管10によつて構成される緩衝器内の水
の超過圧力を所定値に保つのに役立つ。
3が幾つか形成され、これらオリフイスは、点線
で示されている制御棒24がスリーブ15の内部
を下降するときに、案内管10内にある冷却水を
排水するためにその高さ全体に分布されている。
第2図は同一の高さに2個のオリフイス23を示
しているだけであるが、制御棒24を徐々に制動
するのに望ましいものならばどんなオリフイス形
状および大きさの構造を取ることもできる。従つ
て、オリフイス23を案内管10の下部全体に分
布させることができるし、また、スリーブ15が
始まる部分の上にまたは下にオリフイス23を分
布することもできるし、もしくはその部分の上と
下の両方に分布させることもできる。オリフイス
23の部は案内管10内部の水の速やかな排水に
使用され、他の計算された大きさのオリフイス
は、案内管10によつて構成される緩衝器内の水
の超過圧力を所定値に保つのに役立つ。
第2図はまた、本発明の興味ある特徴、つまり
下端部品9を案内管10に接合する方法を示して
いる。この接合のために、ステンレス鋼製のプラ
グ25は内側スリーブ15の下部に据えられ、ス
リーブ15は波形付けされた環状周辺うねり部2
6を有していて、プラグ25が内側スリーブ15
に対して軸方向に動かないようにしている。この
プラグ25にはめねじ27が形成されているの
で、ねじ28のような適当な手段によつて、この
プラグを下端部品9に固定することができる。ね
じ28は、下端部品に形成されている対応する穴
29にはいる中実ねじか、あるいは、制御棒の落
下中にその軸に沿つて排水することができる袋ね
じであり得る。このねじはまた変形可能な端部は
め輪の回転を停止するために、そのはめ輪に設け
ることもできる。プラグ25の別の構造例におい
ては、プラグ25は、穴29にはまりこの穴の出
口で下端部品9に溶接されたピンによつて延長さ
れる。
下端部品9を案内管10に接合する方法を示して
いる。この接合のために、ステンレス鋼製のプラ
グ25は内側スリーブ15の下部に据えられ、ス
リーブ15は波形付けされた環状周辺うねり部2
6を有していて、プラグ25が内側スリーブ15
に対して軸方向に動かないようにしている。この
プラグ25にはめねじ27が形成されているの
で、ねじ28のような適当な手段によつて、この
プラグを下端部品9に固定することができる。ね
じ28は、下端部品に形成されている対応する穴
29にはいる中実ねじか、あるいは、制御棒の落
下中にその軸に沿つて排水することができる袋ね
じであり得る。このねじはまた変形可能な端部は
め輪の回転を停止するために、そのはめ輪に設け
ることもできる。プラグ25の別の構造例におい
ては、プラグ25は、穴29にはまりこの穴の出
口で下端部品9に溶接されたピンによつて延長さ
れる。
プラグ25自体はジルコニウム合金で製造する
ことができる。この場合、プラグ25を内側スリ
ーブ15に溶接することができるので、前述の実
施例のようなうねり部26を作る必要はない。次
にプラグを先の例のようにねじ込む。
ことができる。この場合、プラグ25を内側スリ
ーブ15に溶接することができるので、前述の実
施例のようなうねり部26を作る必要はない。次
にプラグを先の例のようにねじ込む。
内側スリーブ15を有する案内管10の下部構
造は、この案内管の内径を狭くし、そして原子炉
を速やかに運転停止するために、制御棒のかたま
りの落下の最終段階で制御棒の水圧緩衝器として
働く、ということが第2図から容易に理解されよ
う。案内管10のある高さに設けられたオリフイ
ス23は、通常の運転状態での冷却水の循環を保
証すると共に、制御棒の制動された落下時に案内
管10の内部にある冷却水の一部を排除する。
造は、この案内管の内径を狭くし、そして原子炉
を速やかに運転停止するために、制御棒のかたま
りの落下の最終段階で制御棒の水圧緩衝器として
働く、ということが第2図から容易に理解されよ
う。案内管10のある高さに設けられたオリフイ
ス23は、通常の運転状態での冷却水の循環を保
証すると共に、制御棒の制動された落下時に案内
管10の内部にある冷却水の一部を排除する。
第3図は本発明の実施例における上端部品8と
案内管10の間の連結を示す。上端部品8を横切
る穴35の内部には、穴37だけでなく環状みぞ
36が機械加工されている。案内管10を穴35
に配置した後、案内管が上端部品8の内部で軸方
向に固定されるよう、穴35は環状みぞ36や穴
37と同一の高さでのロール加工やプレス加工に
よつてそれらの穴の形状に適合するように変形さ
れる。
案内管10の間の連結を示す。上端部品8を横切
る穴35の内部には、穴37だけでなく環状みぞ
36が機械加工されている。案内管10を穴35
に配置した後、案内管が上端部品8の内部で軸方
向に固定されるよう、穴35は環状みぞ36や穴
37と同一の高さでのロール加工やプレス加工に
よつてそれらの穴の形状に適合するように変形さ
れる。
第4図は案内管10を上端部品8内部に固定す
る方法の別の例を示すもので、この場合穴35は
フライス削りされた円錐形の端部で置換されてい
る。この実施例では、案内管10は穴38の端部
で拡がり、斜角面39の形を取つている。従つて
案内管は、上端部品8にねじ込まれたか、はめ込
まれたステンレス鋼製のプラグ40と上端部品8
とを外部溶接することにより、溶接点41によつ
て軸方向に固定されている。
る方法の別の例を示すもので、この場合穴35は
フライス削りされた円錐形の端部で置換されてい
る。この実施例では、案内管10は穴38の端部
で拡がり、斜角面39の形を取つている。従つて
案内管は、上端部品8にねじ込まれたか、はめ込
まれたステンレス鋼製のプラグ40と上端部品8
とを外部溶接することにより、溶接点41によつ
て軸方向に固定されている。
本発明の第2の実施例を示す第5図は第2図と
対応する構成部品を有するが、この場合、案内管
直径制限手段は、案内管10に溶接されるかもし
くは波形付けされて作られるくびれ部を介して固
定されたな内側スリーブ45や46を幾つか有す
る。第2図と共通する第5図の構成部品は再び説
明せず、それらは同一の参照数字が付されてい
る。しかしこの場合も、幾つかのオリフイス23
が設けられている。
対応する構成部品を有するが、この場合、案内管
直径制限手段は、案内管10に溶接されるかもし
くは波形付けされて作られるくびれ部を介して固
定されたな内側スリーブ45や46を幾つか有す
る。第2図と共通する第5図の構成部品は再び説
明せず、それらは同一の参照数字が付されてい
る。しかしこの場合も、幾つかのオリフイス23
が設けられている。
第5図の実施例では、案内管10の下部のプラ
グ25はもはや内側スリーブに接続されておら
ず、内側スリーブはこの領域では存在せず、単に
案内管10に直接固定されるか、溶接されてい
る。先に説明した構造におけると同様に、案内管
10の幾つかの高さにオリフイス23を形成して
いるので、制御棒24の落下時に、案内管10の
内部を満たす水に対して幾つかの制御された漏れ
位置が存在することによつて、水圧緩衝作用が好
適に行なわれる。各種の内側スリーブ45や46
の案内管10の長手方向に沿つた離隔配置によつ
て、制御棒の落下の終焉段階でのゆるやかな制動
が保証される。排水オリフイス23の数と位置だ
けでなく、不連続な内側スリーブ45,46の数
と長さも、所望の制動特性と所望の冷却水のリー
ク流速の関数として決定することができる。
グ25はもはや内側スリーブに接続されておら
ず、内側スリーブはこの領域では存在せず、単に
案内管10に直接固定されるか、溶接されてい
る。先に説明した構造におけると同様に、案内管
10の幾つかの高さにオリフイス23を形成して
いるので、制御棒24の落下時に、案内管10の
内部を満たす水に対して幾つかの制御された漏れ
位置が存在することによつて、水圧緩衝作用が好
適に行なわれる。各種の内側スリーブ45や46
の案内管10の長手方向に沿つた離隔配置によつ
て、制御棒の落下の終焉段階でのゆるやかな制動
が保証される。排水オリフイス23の数と位置だ
けでなく、不連続な内側スリーブ45,46の数
と長さも、所望の制動特性と所望の冷却水のリー
ク流速の関数として決定することができる。
第1図は軽水炉内の燃料集合体の設置状態を示
す断面図、第2図は本発明に従つて内側スリーブ
を有する案内管の第1の実施例の軸方向断面図、
第3図は本発明に従つて案内管の上部を固定する
方法を説明する図、第4図は本発明に従つて案内
管の上部を固定する別の方法を説明する図、第5
図は案内管直径制限手段が不連続な内側スリーブ
によつて構成されている本発明の第2の実施例の
断面図である。 6…燃料組立体、8…上端部品、9…下端部
品、10…案内管、15…内側スリーブ、16…
溶接点、23…オリフイス、24…制御棒。
す断面図、第2図は本発明に従つて内側スリーブ
を有する案内管の第1の実施例の軸方向断面図、
第3図は本発明に従つて案内管の上部を固定する
方法を説明する図、第4図は本発明に従つて案内
管の上部を固定する別の方法を説明する図、第5
図は案内管直径制限手段が不連続な内側スリーブ
によつて構成されている本発明の第2の実施例の
断面図である。 6…燃料組立体、8…上端部品、9…下端部
品、10…案内管、15…内側スリーブ、16…
溶接点、23…オリフイス、24…制御棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軽水炉の燃料集合体用の案内管において、前
記集合体6は作動中に前記軽水炉1の炉心の冷却
水に含浸され、前記案内管10はジルコニウム合
金より成り、前記案内管10の2つの端部はステ
ンレス鋼またはインコネルより成る上端部品8と
下端部品9にそれぞれ固定され、前記案内管10
は前記軽水炉の急速な稼動停止時に案内管10内
を落下する制御棒を制動する制動装置を具備し、
該制動装置は前記案内管10の直径を制限する手
段によつて構成されていて各案内管10に点溶接
されたジルコニウム合金製の内側スリーブ15,
45,46から成り、前記案内管10の内径は対
応する制御棒24の通過を可能とする空隙を形成
する大きさであり、前記スリーブ15,45,4
6は各案内管10の下端部分全体にのびており、
案内管10にはオリフイスが形成されていて、制
御棒の落下の際に内側スリーブとオリフイスとが
協働して案内管10内の水圧を徐々に吸収するこ
とを特徴とする、軽水炉の燃料集合体用案内管。 2 前記内側スリーブ15,45,46が不連続
であつて管状のジルコニウム合金部材で構成さ
れ、各ジルコニウム合金部材は前記案内管にそれ
ぞれ溶接または波形付けされて固定されていて前
記案内管10の全体の長さに対する下方部分をこ
えてのびており、前記案内管10の内径は対応す
る制御棒の通過を可能とする空隙を形成する大き
さである、特許請求の範囲第1項に記載の燃料集
合体用案内管。 3 案内管10の直径を制限する手段が案内管1
0の長さの約7分の1の下端部分の領域に分布し
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の燃料集合体用案内管。 4 燃料集合体6の各案内管10が上端部品に設
けられた円錐形の穴35によつて前記上部端部品
8に固定され、前記穴35の内部では各案内管1
0が上端部品に固定されたステンレス鋼製のプラ
グ40によつて軸方向に固定されていることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の燃料集
合体用案内管。 5 燃料集合体6の各案内管10は、内側スリー
ブ15,45,46に波形付けまたは溶接されて
固定された金属プラグを、分解可能な機械手段に
よつて下端部品9に連結することによつて、下端
部品9に固定されていることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項に記載の燃料集合体用案内管。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8006695A FR2479536A1 (fr) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Perfectionnements aux tubes guides des assemblages combustibles pour reacteur nucleaire et procede de demontage de ces tubes guides |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1039471A Division JPH02196997A (ja) | 1980-03-26 | 1989-02-21 | 軽水炉の燃料集合体の不良燃料棒を交換する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57584A JPS57584A (en) | 1982-01-05 |
JPH0221552B2 true JPH0221552B2 (ja) | 1990-05-15 |
Family
ID=9240124
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4185481A Granted JPS57584A (en) | 1980-03-26 | 1981-03-24 | Guide tube for fuel assembly of water cooled type reactor |
JP1039471A Granted JPH02196997A (ja) | 1980-03-26 | 1989-02-21 | 軽水炉の燃料集合体の不良燃料棒を交換する方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1039471A Granted JPH02196997A (ja) | 1980-03-26 | 1989-02-21 | 軽水炉の燃料集合体の不良燃料棒を交換する方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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EP (2) | EP0036821B1 (ja) |
JP (2) | JPS57584A (ja) |
DE (1) | DE3172104D1 (ja) |
ES (1) | ES8601547A1 (ja) |
FR (1) | FR2479536A1 (ja) |
ZA (1) | ZA811783B (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4641409A (en) * | 1982-09-23 | 1987-02-10 | Westinghouse Electric Corp. | Reconstituting a nuclear reactor fuel assembly |
DE3330357A1 (de) * | 1982-09-23 | 1984-03-29 | Westinghouse Electric Corp., 15222 Pittsburgh, Pa. | Verfahren zum instandsetzen eines kernreaktor-brennelements |
US4615477A (en) * | 1984-04-27 | 1986-10-07 | The Babcock & Wilcox Company | Method for replacing tubes in a header or drum |
US4620960A (en) * | 1984-08-27 | 1986-11-04 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for removably mounting a top nozzle on a nuclear reactor fuel assembly |
EP0186012B1 (en) * | 1984-12-20 | 1989-08-30 | Westinghouse Electric Corporation | A vented upper retainer for facilitating replacement of a top nozzle subassembly on a reconstituted nuclear fuel assembly |
US4699758A (en) * | 1985-04-02 | 1987-10-13 | Westinghouse Electric Corp. | Reusable locking tube in a reconstitutable fuel assembly |
US4668469A (en) * | 1985-06-10 | 1987-05-26 | Westinghouse Electric Corp. | Fastener locking device for attaching guide thimble to fuel assembly bottom nozzle |
US4707326A (en) * | 1985-07-26 | 1987-11-17 | Westinghouse Electric Corp. | Arrangement and method for attaching and reattaching a top nozzle in a reconstitutable nuclear fuel assembly |
US4688416A (en) * | 1985-11-12 | 1987-08-25 | Westinghouse Electric Corp. | Fixture and method for rectifying damaged guide thimble insert sleeves in a reconstitutable fuel assembly |
US4699760A (en) * | 1985-11-12 | 1987-10-13 | Westinghouse Electric Corp. | Fuel assembly skeleton with structural and non-structural top nozzle/guide thimble joints |
US4707329A (en) * | 1986-01-07 | 1987-11-17 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear reactor control rod with uniformly changeable axial worth |
FR2608306B1 (fr) * | 1986-12-10 | 1989-03-31 | Framatome Sa | Dispositif d'amortissement de chute de barres absorbantes pour assemblage de combustible nucleaire |
US4917854A (en) * | 1988-08-26 | 1990-04-17 | Westinghouse Electric Corp. | Method and arrangement for consolidating and storing nozzles removed from nuclear fuel assemblies |
EP0549844B1 (de) * | 1992-01-03 | 1996-05-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Kernreaktorbrennelement |
JP3414435B2 (ja) * | 1993-04-20 | 2003-06-09 | 三菱原子燃料株式会社 | 燃料集合体の上部ノズルの取付方法 |
FR2714516B1 (fr) * | 1993-12-29 | 1996-03-01 | Framatome Sa | Tube de guidage pour assemblage combustible nucléaire et procédé de fabrication d'un tel tube. |
FR2750491B1 (fr) * | 1996-06-26 | 1998-09-04 | Framatome Sa | Procede et dispositif de controle geometrique d'un tube guide |
JP3999361B2 (ja) | 1998-07-08 | 2007-10-31 | 三菱重工業株式会社 | 燃料集合体 |
CN1213805A (zh) * | 1998-10-05 | 1999-04-14 | 周明 | 开放式线性周期日历系统 |
FR2787370B1 (fr) * | 1998-12-22 | 2001-03-16 | Franco Belge Combustibles | Procede de liaison de deux pieces tubulaires coaxiales, outil pour realiser cette liaison et utilisation |
FR2864324B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2008-07-18 | Framatome Anp | Embout d'extremite pour assemblage combustible a nez d'orientation de l'ecoulement du fluide refrigerant et assemblage correspondant |
FR2909798A1 (fr) * | 2006-12-11 | 2008-06-13 | Areva Np Sas | Procede de conception d'un assemblage de combustible optimise en fonction des contraintes d'utilisation en reacteur nucleaire a eau legere,et assemblage de combustible en resultant. |
JP4867870B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2012-02-01 | 村田機械株式会社 | スタッカクレーン |
KR101032867B1 (ko) * | 2010-01-28 | 2011-05-06 | 한전원자력연료 주식회사 | 핵연료집합체용 안내관 마개 |
US9336910B2 (en) | 2010-10-07 | 2016-05-10 | Bwxt Nuclear Energy, Inc. | Control rod/control rod drive mechanism couplings |
CN102750992A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核燃料组件的复合导向管及其加工工艺 |
US10446277B2 (en) | 2017-01-12 | 2019-10-15 | Westinghouse Electric Company Llc | Fuel assembly with an external dashpot disposed around a guide tube portion |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL277872A (ja) * | 1961-05-05 | |||
DE1250020B (ja) * | 1966-01-14 | |||
US3448006A (en) * | 1967-06-07 | 1969-06-03 | Gulf General Atomic Inc | Control rod drive system |
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US3791466A (en) * | 1969-05-19 | 1974-02-12 | Westinghouse Electric Corp | Low parasitic capture fuel assembly structure |
GB1238143A (ja) * | 1969-05-19 | 1971-07-07 | ||
FR2118852B1 (ja) * | 1970-12-22 | 1973-11-30 | Commissariat Energie Atomique | |
US3801734A (en) * | 1971-12-23 | 1974-04-02 | Combustion Eng | Reactor-fuel assembly hold down |
NL7205288A (ja) * | 1972-04-20 | 1973-10-23 | ||
SE365333B (ja) * | 1972-06-22 | 1974-03-18 | Asea Atom Ab | |
GB1601090A (en) * | 1977-07-12 | 1981-10-21 | Harmo Ind Ltd | Exhaust systems |
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FR2426310A1 (fr) * | 1978-05-19 | 1979-12-14 | Framatome Sa | Assemblage combustible aisement demontable pour reacteur nucleaire |
US4284475A (en) * | 1979-01-26 | 1981-08-18 | Combustion Engineering, Inc. | Wear sleeve for control rod guide tube |
-
1980
- 1980-03-26 FR FR8006695A patent/FR2479536A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-03-11 US US06/242,454 patent/US4655990A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-18 ZA ZA00811783A patent/ZA811783B/xx unknown
- 1981-03-23 EP EP81400455A patent/EP0036821B1/fr not_active Expired
- 1981-03-23 DE DE8181400455T patent/DE3172104D1/de not_active Expired
- 1981-03-23 EP EP84102008A patent/EP0123055B1/fr not_active Expired
- 1981-03-24 JP JP4185481A patent/JPS57584A/ja active Granted
- 1981-03-25 ES ES500698A patent/ES8601547A1/es not_active Expired
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1039471A patent/JPH02196997A/ja active Granted
Also Published As
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---|---|
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