JPH02214750A - 粘着性樹脂粒子およびその製法 - Google Patents
粘着性樹脂粒子およびその製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
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- C08J3/124—Treatment for improving the free-flowing characteristics
-
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
-
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- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、６０〜１２０″Ｃの軟化点範囲を有する接着
性樹脂からなる、特にゴム加工用の接着性樹脂粒子並び
にその製造方法に関する。
性樹脂からなる、特にゴム加工用の接着性樹脂粒子並び
にその製造方法に関する。
（従来技術）
ゴムの加工の際に、接着性樹脂添加物としてコルホニウ
ムおよびトール樹脂が使用される。該コルホニウムは、
その際通常に金ｉ薄板からなる容器に供給され、一方ト
ール樹脂は、大きな塊または凝集物として袋に詰められ
た状態で存在する。
ムおよびトール樹脂が使用される。該コルホニウムは、
その際通常に金ｉ薄板からなる容器に供給され、一方ト
ール樹脂は、大きな塊または凝集物として袋に詰められ
た状態で存在する。
その容器が破壊する際に、ゴムの混合物中に金属粒子が
入り得るという欠点を生じる。しかしながら、特にコル
ホニウムの場合もトール樹脂の場合も再接着性樹脂は、
ゴム混合物用の添加剤として手で秤量添加することしか
できないという欠点がある。更に、比較的に高い軟化温
度を有する接着性樹脂の場合、例えばフェノール樹脂お
よび炭化水素樹脂の場合、該樹脂を錠剤の形態で製造す
るゴム混合物製造の自動化において、全ての接着性樹脂
を自動的に秤量することのできる形で存在させることが
望ましい、従って、本発明の課題は、自動的に秤量する
ことのできる接着性樹脂粒子並びにその製造方法を提供
することである。
入り得るという欠点を生じる。しかしながら、特にコル
ホニウムの場合もトール樹脂の場合も再接着性樹脂は、
ゴム混合物用の添加剤として手で秤量添加することしか
できないという欠点がある。更に、比較的に高い軟化温
度を有する接着性樹脂の場合、例えばフェノール樹脂お
よび炭化水素樹脂の場合、該樹脂を錠剤の形態で製造す
るゴム混合物製造の自動化において、全ての接着性樹脂
を自動的に秤量することのできる形で存在させることが
望ましい、従って、本発明の課題は、自動的に秤量する
ことのできる接着性樹脂粒子並びにその製造方法を提供
することである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題は、本発明により、接着性樹脂粒子が被覆さ
れた粒子形態で存在し、且つ接着性樹脂に被覆のために
凝固点≧９０’Ｃを有する少なくとも一種類のポリエチ
レン硬質ワックスを添加することによって解決される。
れた粒子形態で存在し、且つ接着性樹脂に被覆のために
凝固点≧９０’Ｃを有する少なくとも一種類のポリエチ
レン硬質ワックスを添加することによって解決される。
接着性樹脂の製造方法は、不活性ガス雰囲気下で接着性
熔融物にポリエチレン−硬質ワックスを加え、このよう
にして得られた物質を錠剤化装置に供給し、該錠剤化装
置で接着性樹脂およびＰＥ−硬質ワックスからなる物質
を冷却しながら錠剤形態で製造することを特徴とする。
熔融物にポリエチレン−硬質ワックスを加え、このよう
にして得られた物質を錠剤化装置に供給し、該錠剤化装
置で接着性樹脂およびＰＥ−硬質ワックスからなる物質
を冷却しながら錠剤形態で製造することを特徴とする。
本発明による接着性樹脂粒子の被覆によって、粒子それ
自体の比較的長い貯蔵の後も、そして夏の高められた貯
蔵温度でも最早粒子同志の付着が生ぜず、従って、粒子
添加物の正確な自動秤量がゴム混合物の製造の際に保証
されるという利点が得られる。パレット上に上下に積み
重ねられた多数個の袋を貯蔵する際に生じる高い圧力で
も下方の袋中の粒子の付着が生じない。硬く脆いコルホ
ニウムが破砕する際粉塵問題および火災の危険を生じる
という現在の状況に比して、被覆されたコルホニウム粒
子は、工場において問題な（取り扱うことができる。
自体の比較的長い貯蔵の後も、そして夏の高められた貯
蔵温度でも最早粒子同志の付着が生ぜず、従って、粒子
添加物の正確な自動秤量がゴム混合物の製造の際に保証
されるという利点が得られる。パレット上に上下に積み
重ねられた多数個の袋を貯蔵する際に生じる高い圧力で
も下方の袋中の粒子の付着が生じない。硬く脆いコルホ
ニウムが破砕する際粉塵問題および火災の危険を生じる
という現在の状況に比して、被覆されたコルホニウム粒
子は、工場において問題な（取り扱うことができる。
本発明のその他の利点は、粉砕による表金面積の拡大お
よびそれにより生じる酸化即ち、接着効果の減少を伴う
コルホニウムまたはトール樹脂の粉砕が最早行わなくと
もよいという利点にある。
よびそれにより生じる酸化即ち、接着効果の減少を伴う
コルホニウムまたはトール樹脂の粉砕が最早行わなくと
もよいという利点にある。
（実施例）
以下に、接着性樹脂粒子の製造方法の実施例を詳しく説
明する。先ず、６０〜１２０℃の軟化点範囲を有するコ
ルホニウムを酸化を防ぐ不活性ガスの雰囲気下で、例え
ば窒素雰囲気下で１００〜１４０℃の温度で熔融する０
次いで、攪拌下に、凝固点≧９０℃を有するポリエチレ
ン−硬質ワックスを約２重量％の配合量で添加し、これ
を熔融物に溶解する０次いで、このようにして製造され
た物質を錠剤化装置に供給し、該装置で冷却下に被覆さ
れた接着性樹脂錠剤が得られる。圧力−および粘度変更
により錠剤の所望の寸法を調整することができる。その
際、熔融された物質の粘度は、温度で制御される。この
物質粒子は、錠剤化装置の外套部の有孔部に押しつけら
れ、冷却された精鋼帯に堆積し、該精鋼帯の端に被覆さ
れた接着性樹脂粒子の錠剤が存在するが、約５０℃に冷
却されている。
明する。先ず、６０〜１２０℃の軟化点範囲を有するコ
ルホニウムを酸化を防ぐ不活性ガスの雰囲気下で、例え
ば窒素雰囲気下で１００〜１４０℃の温度で熔融する０
次いで、攪拌下に、凝固点≧９０℃を有するポリエチレ
ン−硬質ワックスを約２重量％の配合量で添加し、これ
を熔融物に溶解する０次いで、このようにして製造され
た物質を錠剤化装置に供給し、該装置で冷却下に被覆さ
れた接着性樹脂錠剤が得られる。圧力−および粘度変更
により錠剤の所望の寸法を調整することができる。その
際、熔融された物質の粘度は、温度で制御される。この
物質粒子は、錠剤化装置の外套部の有孔部に押しつけら
れ、冷却された精鋼帯に堆積し、該精鋼帯の端に被覆さ
れた接着性樹脂粒子の錠剤が存在するが、約５０℃に冷
却されている。
帯状物上での冷却の際、物質中に存在するＰＥ！−硬質
ワックスが錠剤の表面に析出し、そのためその後の錠剤
の付着が確実に阻止される。この錠剤は、約８ｍｍの直
径および約４１１ＩＩｌの厚さを有する。その小さい粒
度により、ゴム混合物の添加剤としてコルホニウムを極
めて正確に自動的に秤量することができる。 従って、
上記の製造方法は、各々６０〜１２０℃の軟化点範囲を
有するトール樹脂、炭化水素樹脂（炭素原子数５または
９ベース）およびフェノール樹脂を基礎とする接着性樹
脂の製造にも適用することができる。添加物として、線
状または分校状のＰＨ−硬質ワックスが挙げられ、その
配合量は０．５〜６重量％である０錠剤化は、９０〜１
４０℃の温度で行われる。僅かなダラムの秤量精度を有
する自動秤量添加を保証するために、接着性樹脂粒子は
、１５１１１１１以下の平均粒度を有しなければならな
い。
ワックスが錠剤の表面に析出し、そのためその後の錠剤
の付着が確実に阻止される。この錠剤は、約８ｍｍの直
径および約４１１ＩＩｌの厚さを有する。その小さい粒
度により、ゴム混合物の添加剤としてコルホニウムを極
めて正確に自動的に秤量することができる。 従って、
上記の製造方法は、各々６０〜１２０℃の軟化点範囲を
有するトール樹脂、炭化水素樹脂（炭素原子数５または
９ベース）およびフェノール樹脂を基礎とする接着性樹
脂の製造にも適用することができる。添加物として、線
状または分校状のＰＨ−硬質ワックスが挙げられ、その
配合量は０．５〜６重量％である０錠剤化は、９０〜１
４０℃の温度で行われる。僅かなダラムの秤量精度を有
する自動秤量添加を保証するために、接着性樹脂粒子は
、１５１１１１１以下の平均粒度を有しなければならな
い。
他の一つの製造方法によると、接着性樹脂および添加さ
れたＰＨ−硬質ワックスからなる熔融物を冷却された金
属帯状物上に注ぎ出す。その結果熔融物は、被覆された
表面を有する薄層の形で存在する。引続きの破砕により
、接着性・樹脂粒子が所謂フレーク状で得られる。
れたＰＨ−硬質ワックスからなる熔融物を冷却された金
属帯状物上に注ぎ出す。その結果熔融物は、被覆された
表面を有する薄層の形で存在する。引続きの破砕により
、接着性・樹脂粒子が所謂フレーク状で得られる。
（発明の効果）
試験は、本発明により製造された被覆された接着性樹脂
粒子が加圧下および５０℃までの温度下で比較的長く貯
蔵した際に全く互いの付着を示さないことを示した。
粒子が加圧下および５０℃までの温度下で比較的長く貯
蔵した際に全く互いの付着を示さないことを示した。
また、これを用いて製造されたゴム混合物は、接着力お
よび加硫性に関して欠点も認められなかった。
よび加硫性に関して欠点も認められなかった。
Claims (8)
- （１）６０〜１２０℃の軟化点範囲を有する接着性樹脂
からなる、特にゴム加工用の接着性樹脂粒子において、
該粒子が被覆された粒子の形態で存在し、且つその接着
性樹脂に被覆のために凝固点≧９０℃を有する少なくと
も一種類のポリエチレン（ＰＥ）−硬質ワックスが添加
されていることを特徴とする上記接着性樹脂粒子。 - （２）接着性樹脂に線状または分枝状ＰＥ−硬質ワック
スが０．５〜６重量％の配量で添加されている請求項１
に記載の接着性樹脂粒子。 - （３）１５ｍｍ以下の平均粒度を有する錠剤の形態で存
在する請求項１に記載の接着性樹脂粒子。 - （４）接着性樹脂として、コルホニウムまたはトール樹
脂が存在する請求項１に記載の接着性樹脂粒子。 - （５）不活性ガス雰囲気下で接着性樹脂熔融物にポリエ
チレン−硬質ワックスを加え、このようにして得られた
物質を錠剤化装置に供給し、該錠剤化装置で接着性樹脂
およびＰＥ−硬質ワックスからなる物質を冷却しながら
被覆された接着性樹脂を錠剤形態で製造することを特徴
とする請求項１に記載の接着性樹脂粒子の製造方法。 - （６）接着性樹脂の熔融およびＰＥ−樹脂の混入・攪拌
を窒素雰囲気下で行う請求項５に記載の方法。 - （７）コルホニウム−またはトール樹脂熔融物に２重量
％までのＰＥ−硬質ワックスを添加する請求項５に記載
の方法。 - （８）不活性ガス雰囲気下で接着性樹脂熔融物にポリエ
チレン−硬質ワックスを添加し、このようにして得られ
た物質を冷却された金属帯状物上に拡げ、次いでこれを
フレークの製造のために破砕することを特徴とする請求
項１に記載の接着性樹脂粒子の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842613A DE3842613A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Klebharzteilchen und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3842613.7 | 1988-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02214750A true JPH02214750A (ja) | 1990-08-27 |
| JP2839599B2 JP2839599B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=6369462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1322782A Expired - Fee Related JP2839599B2 (ja) | 1988-12-17 | 1989-12-14 | 粘着性樹脂粒子およびその製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0374435B1 (ja) |
| JP (1) | JP2839599B2 (ja) |
| AT (1) | ATE93882T1 (ja) |
| CA (1) | CA2005664C (ja) |
| DE (2) | DE3842613A1 (ja) |
| ES (1) | ES2042933T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA898940B (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1048797A (en) * | 1964-11-13 | 1966-11-23 | Simoniz Co | Adhesive mass substantially free of surface tack |
| CA1243569A (en) * | 1983-01-28 | 1988-10-25 | Martin D. Thaler | Non-blocking hot melt adhesives |
-
1988
- 1988-12-17 DE DE3842613A patent/DE3842613A1/de active Granted
-
1989
- 1989-10-27 AT AT89119944T patent/ATE93882T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-27 EP EP89119944A patent/EP0374435B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-27 DE DE89119944T patent/DE58905463D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-27 ES ES89119944T patent/ES2042933T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-23 ZA ZA898940A patent/ZA898940B/xx unknown
- 1989-12-14 JP JP1322782A patent/JP2839599B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 CA CA002005664A patent/CA2005664C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2005664A1 (en) | 1990-06-17 |
| DE3842613C2 (ja) | 1992-06-25 |
| ATE93882T1 (de) | 1993-09-15 |
| ZA898940B (en) | 1990-08-29 |
| JP2839599B2 (ja) | 1998-12-16 |
| DE3842613A1 (de) | 1990-06-21 |
| EP0374435A2 (de) | 1990-06-27 |
| CA2005664C (en) | 1999-08-24 |
| EP0374435B1 (de) | 1993-09-01 |
| EP0374435A3 (de) | 1992-04-08 |
| ES2042933T3 (es) | 1993-12-16 |
| DE58905463D1 (de) | 1993-10-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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