JPH0221407Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は食用油等粘稠性を有する液体用容器、
特に容器の口部形状に関するものである。

［従来の技術］ 従来、食用油等の粘稠性を有する液体の容器
は、該液体の液切れが悪く、使用後に注出容器の
口部外側に伝わつて不衛生となる場合が多い為、
注出口部を内筒と外筒との二重構造として内筒部
の内側から液体を注ぎ出し、内筒部外側を伝わつ
た液体を容器内に戻し、以て外筒部の外側に液体
が流出付着しない様にした構造の容器口部が種々
考案されている。

この容器口部を形成するキヤツプとしては、例
えば、第９図に示す様に、中蓋５２と被せ蓋５１
とから成るキヤツプ５０の中蓋天板部５３の上面
において、周縁近傍位置に適宜高さの外筒部５５
が設けられ、更に外筒部５５と適宜間隔をもつて
前記外筒部５５よりも高い注出筒５７としての内
筒部を中蓋天板部５３の上面に設けると共に、中
蓋天板部５３の前記外筒部５５と注出筒５７との
間に空気孔兼戻し穴となる透孔６１を設け、外筒
部５５と注出筒５７との間の中蓋天板部５３上面
を前記透孔６１へ傾斜させ、以て使用後に注出筒
５７の外側を伝わる液体が前記透孔６１から容器
内に戻る構造としたキヤツプ５０（例えば実公昭
57−34133号）や、第１０図に示す様に注出筒５
７の基部５８において、その基部５８の外周に沿
つて細隙６２を複数設け、以て使用後に注出筒５
７の外側を伝わる液体が該細隙６２から容器内に
戻る構造としたキヤツプ５０（例えば実公昭58−
41166号）の如きものがあつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 前述の様なキヤツプ５０による粘稠性液体用容
器の口部形状では、中蓋５２の天板部５３に透孔
６１又は細隙６２を設け、以て内容液を注ぎ出す
場合には注出筒５７の内側から注ぎ出すことと
し、使用後に液切れが悪い為に、注出筒５７の先
端に内容液が付着し、その後注出筒５７の外側を
伝わつて降下する液体を前記透孔６１又は細隙６
２から容器内に戻すことにより外筒部５５の外
側、即ちキヤツプ５０の外表面に液体を漏らさな
い様にしているも、前記透孔６１を設けた口部形
状では注出筒５７と外筒部５５との間の中蓋天板
部５３上面の傾斜が緩く、注出筒５７の外側を伝
わつた液体が中蓋天板部５３の上面に溜まり、透
孔６１から容器内に戻らない場合が生じ、又、注
出筒５７の基部５８を囲む様にその周囲に細隙６
２を設けた口部形状では、注出時に容器内の液体
が該細隙６２から漏れない様に該細隙６２を極め
て細く構成している故、注出筒５７の外側を伝わ
つた液体が該細隙６２を通つて容器内に戻る場合
にも通過抵抗が大きく、容器内に戻りにくい欠点
があつた。

［問題を解決するための手段］ 容器口部を注出筒と外筒との二重筒構造とし、
内側の注出筒はその上方の直径を漸次拡大した朝
顔形状とし、且つ、支持部をもつて外筒との間に
適宜の間隙を有する様に外筒内に固定し、該注出
筒下端位置に薄肉平板にして環状のリング形状と
した薄膜体を設け、該薄膜体の外周部分を外筒に
固定するか、又は内周部分を注出筒下端に固定
し、該薄膜体の自由端となる内周縁又は外周縁を
固定端となる外周部分又は内周部分よりも低い位
置としつつ注出筒と外筒との間の間隙を塞ぐ様に
する。

尚、支持部の下端位置高さを注出筒の下端位置
高さに合せ、支持部下端位置でリング形状の薄膜
体を不連続とすることもある。

［作用］ 本考案においては、容器口部を二重構造とし、
内筒である注出筒の内側から内容液を注ぎ出すこ
とができる容器口部であつて、該注出筒と外筒と
の間隙を塞ぎ得る薄膜体を設けている故、内容液
の注ぎ出しに際しては薄膜体が内容液の重みによ
り注出筒と外筒との間隙を塞ぎ、内容液を注出筒
の内側から確実に抽出し、注ぎ出しの後注出筒の
外側を伝わつた液体は変形容易な薄膜体の自由端
を押し下げて容易に容器内に戻る。

［実施例］ 本考案に係る容器口部の第１実施例としては、
第１図に示す様なキヤツプ式の口部のものがあ
る。

このキヤツプ式の口部は合成樹脂製にして、容
器本体口部１５の雄螺子部１６が螺入される雌螺
子部４６を下方内側に形成された筒状の蓋基部４
５と、該蓋基部４５の上部を覆う様に該蓋基部４
５に嵌合される中蓋部３１と、該中蓋部３１にヒ
ンジ部２７を介して接続される上蓋部２１と、及
び前記中蓋部３１と蓋基部４５との間に挾持され
る薄膜体４１とで構成される（第２図参照）。

この蓋基部４５は、前述の様に下方内側には雌
螺子部４６を有すると共に、上方は中蓋部３１に
挿入される様に外径を小さくし、適宜箇所に中蓋
部３１を係止する係合溝４８を有し、該蓋基部４
５の上端は外周縁を高くした円錐状の端面を有す
る。又、薄膜体４１は前記蓋基部４５上端に載置
されるものであつて、内周が外周よりも低い円錐
状のテーパを有する所要幅にして、肉厚の極めて
薄い平板な環状薄膜構造としたリング形状に形成
されている。そして、前記中蓋部３１は外筒３２
と注出筒３６との二重筒構造とされており、外筒
３２の下方をもつて前記蓋基部４５の上部を覆う
様に嵌合係止されるものであり、該外筒３２の内
側には段部３３を有し、該段部３３にて蓋基部４
５の上端に載置された薄膜体４１を挾持固定す
る。更に注出筒３６は外筒３２との間に適宜間隙
３８を有する様に支持部３４にて外筒３２に支持
されており、該注出筒３６の下端３７は挾持固定
された薄膜体４１の内周部分である自由端と接す
るか又は近接した位置に届く高さとされ、該注出
筒３６の上端は外筒３２よりも高い高さにして外
方に広がる朝顔状の形状とされている。尚、該中
蓋部３１にヒンジ部２７を介して接続される上蓋
部２１は、ヒンジ部２７の対向位置に中蓋部３１
へ被蓋固定する為の係合部２４を有し、且つ天板
部２２内側には中蓋部３１の注出筒３６上端近傍
に接する環状突出部２３を有し、上蓋部２１をも
つて容器口部を閉じる様に中蓋部３１へ被蓋した
とき、注出筒３６を密閉し、内容液が不用意に漏
れない様にしている。

本考案の上記実施例においては、蓋基部４５と
中蓋部３１との間に挾持された環状の薄膜体４１
の内周部分が注出筒３６の下端３７に接するか又
は近接した位置とされており、且つ、該薄膜体４
１は極めて薄い合成樹脂製であつて、変形容易で
ある故、内容液の注ぎ出しに際しては薄膜体４１
の自由端である内周部分が、内容液の液圧により
注出筒３６の下端３７に押し付けられて注出筒３
６と外筒３２との間隙３８に内容液が流入するこ
とを阻止し、内容液は注出筒３６の内側から確実
に注ぎ出される。そして、注ぎ出しが終り、注出
筒３６の上端付近に付着して残つた内容液が注出
筒３６の外側を伝わつて降下すると、薄膜体４１
の自由端である内周部分は固定端である外周部分
よりも低い位置とされている故、注出筒３６の外
側を伝わつて降下した液体は薄膜体４１の自由端
に集まり、液体の重みにより薄膜体４１を押し下
げる様にして注出筒下端３７と薄膜体４１の自由
端との間に間隙を生じさせて容器内に戻る。

尚、この実施例では蓋基部４５の下方の直径及
び雌螺子部４６の形状を変化させることにより
種々の大きさ及び形状の容器本体に取り付けるこ
とができる。

又、第２実施例としては、第３図に示す様に中
蓋部３１の下方内側に容器本体口部１５に螺合す
る雌螺子部４６を直接設ける場合がある。この場
合は、第４図に示す様に環状の薄膜体４１の外周
に、容器本体口部１５へ該薄膜体４１を載置し易
くする為の円筒部４２を形成し、以て、薄膜体４
１は平板状のリング部分とその外周からの円筒部
４２とで構成し、他方、注出筒３６の下端３７を
中蓋部３１の外筒３２内側に設けた段部３３より
も低い位置とし、第３図に示す様に中蓋部３１を
直接容器本体口部１５へ螺入固定し、該中蓋部３
１の注出筒下端３７により薄膜体４１の自由端で
ある内周部分を固定端である外周部分よりも押し
下げる様にする。

尚、上記第１実施例及び第２実施例では、上蓋
部２１が中蓋部３１にヒンジ部２７を介して一体
とされているも、上蓋部２１は中蓋部３１と別体
として螺子式又は嵌め込み式により中蓋部３１へ
被蓋固定することも可能である。

更に本考案の第３実施例は、第５図に示す様に
注出筒３６の外側に支持部３４を有し、注出筒下
端３７に薄膜体４１を形成した中栓３５を用い、
該中栓３５を第６図に示す様にブロー成形等によ
り作成された容器本体口部１５内に挿入し、薄膜
体４１の自由端である外周部分を容器本体肩部１
１の内側に接する様に中栓３５を固定するもので
ある。

尚、第７図に示す様に、支持部３４の外側端に
環状固定部３９を有し、該環状固定部３９により
容器本体口部１５に取り付けられる場合は、注出
筒下端３７を固定端とし、環状固定部３９の下端
に接する自由端を有する薄膜体４１とし、且つ、
支持部３４の下端を注出筒下端３７及び環状固定
部３９の下端高さに位置させ、第８図に示す様に
薄膜体４１を注出筒３６と環状固定部３９との間
隙３８を塞ぎ得る不連続な薄膜体４１とすること
も有る。

［考案の効果］ 本考案は、前述の様に容器口部を二重筒構造と
し注出筒と外筒との間隙下方に薄膜体を設けた
故、注出筒外側を伝わつた液体は薄膜体を押し下
げて容易に容器内に戻り、内容液の注ぎ出しは薄
膜体により確実に注出筒の内側から注ぎ出される
故、粘稠性が高く液切れの悪い液体が容器口部外
側、例えば外筒外側に付着して容器口部を不衛生
とすることが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るキヤツプ式容器口部の垂
直断面図にして、第２図は該容器口部を分解した
状態の斜視図、第３図は第２実施例の断面図にし
て、第４図は第２実施例に用いる薄膜体の斜視
図、第５図は第３実施例に係る中栓を示す斜視図
にして第６図は第３実施例を示す垂直断面図であ
り、第７図は第４実施例の断面図にして、第８図
は第４実施例に係る中栓の底面図、第９図及び第
１０図は従来例を示す断面図である。 １０＝容器本体、１５＝容器本体口部、１６＝
雄螺子部、２１＝上蓋部、２７＝ヒンジ部、３１
＝中蓋部、３２＝外筒、３４＝支持部、３５＝中
栓、３６＝注出筒、３９＝環状固定部、４１＝薄
膜体、４５＝蓋基部、５０＝キヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器口部の外筒内に注出筒を設けることによ
   り容器口部を二重筒構造とし、前記注出筒はそ
   の上方の直径を漸次拡大した朝顔形状とし、且
   つ、支持部をもつて外筒との間に適宜の間隙を
   有する様に固定するものとし、該注出筒の下端
   位置に薄膜体を設け、該薄膜体は薄肉平板にし
   て環状のリング形状とし、且つ、その外周部分
   を前記外筒に固定するか又は内周部分を注出筒
   下端に固定することにより薄膜体の外周又は内
   周の何れか一方を固定端とし、薄膜体の自由端
   となる内周縁又は外周縁を固定端よりも低い位
   置としつつ該薄膜体により前記注出筒と外筒と
   の間の間隙を塞ぐ様にしたことを特徴とする液
   だれ防止容器。 (2) 平板にして環状の薄膜体を不連続な環状と
   し、支持部下端の高さを注出筒下端の高さに合
   せ、前記薄膜体の不連続部分を支持部下端位置
   に合せることにより、前記注出筒と外筒との間
   の間隙を薄膜体をもつて塞ぐ様にしたことを特
   徴とする請求の範囲第(1)項に記載の液だれ防止
   容器。