JPH02212575A - 光学センサー接着材料および光学センサーの製造方法 - Google Patents
光学センサー接着材料および光学センサーの製造方法Info
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- JPH02212575A JPH02212575A JP3178889A JP3178889A JPH02212575A JP H02212575 A JPH02212575 A JP H02212575A JP 3178889 A JP3178889 A JP 3178889A JP 3178889 A JP3178889 A JP 3178889A JP H02212575 A JPH02212575 A JP H02212575A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光ピツクアップ、光デイスク関連。
電流電圧センサーなど、光応用機器に利用し得る光学素
子接着接合材料および光学センサーの製造方法に関する
ものである。
子接着接合材料および光学センサーの製造方法に関する
ものである。
従来の技術
従来、光学部品の接着には、光硬化型、熱硬化型、接着
剤が使われている。これらの接着剤を使い、光学構成部
品を1個ずつ組みあげながら、光軸をあわせ光学部品を
構成するのが普通だった。
剤が使われている。これらの接着剤を使い、光学構成部
品を1個ずつ組みあげながら、光軸をあわせ光学部品を
構成するのが普通だった。
または、組立治具を用い、光学構成部品を1つずつ精度
を出しながら、組みあげてい(のが、従来の方法であっ
た。
を出しながら、組みあげてい(のが、従来の方法であっ
た。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の方法では、接着剤自体に信頼
性が必要であり、また生産性が高くなる必要がある。こ
れは、信頼性を高くするためには、長時間かけてひずみ
が少なく完全に硬化させる必要があり、生産性を高くす
ることと相反していた。このために、光硬化で短時間で
仮固定し、熱硬化でIPN構造をとるように、硬化させ
る接着剤が要望されているにもかかわらず、そのような
光学用接着剤が得られなかった。同時に高信頼性を得る
ために、光学センサーを、組み立てるのに手間がかかり
、能率が悪いという問題があった。
性が必要であり、また生産性が高くなる必要がある。こ
れは、信頼性を高くするためには、長時間かけてひずみ
が少なく完全に硬化させる必要があり、生産性を高くす
ることと相反していた。このために、光硬化で短時間で
仮固定し、熱硬化でIPN構造をとるように、硬化させ
る接着剤が要望されているにもかかわらず、そのような
光学用接着剤が得られなかった。同時に高信頼性を得る
ために、光学センサーを、組み立てるのに手間がかかり
、能率が悪いという問題があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、IPN型光・熱併
用接着剤を提供するとともに、この接着剤を用いて高生
産性、高信頼性の光学センサーを製造する方法を提供す
ることを目的とするものである。
用接着剤を提供するとともに、この接着剤を用いて高生
産性、高信頼性の光学センサーを製造する方法を提供す
ることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、第1の発明は、ビスフェノ
ールF系エポキシ樹脂と、(1)式で示されるイミダゾ
ール系硬化剤を、重量比で9:〕に混合したもののなか
に、イソシヌアレート基を有するポリエン−ポリチオー
ル付加重合化合物((2)式。
ールF系エポキシ樹脂と、(1)式で示されるイミダゾ
ール系硬化剤を、重量比で9:〕に混合したもののなか
に、イソシヌアレート基を有するポリエン−ポリチオー
ル付加重合化合物((2)式。
+(4)式:(3)式+(5)式)を、10wt%から
50wt%混合したもの(A)と、ビスフェノールA型
エポキシ樹脂と5重量%から70重量%の(6)式で表
される脂環式変性アミンの混合したもの(B)とを混合
し、BがA+Bの混合物中で、10wt%から50wt
%である光学センサー接着材料。
50wt%混合したもの(A)と、ビスフェノールA型
エポキシ樹脂と5重量%から70重量%の(6)式で表
される脂環式変性アミンの混合したもの(B)とを混合
し、BがA+Bの混合物中で、10wt%から50wt
%である光学センサー接着材料。
■
CH2=Cl−CH2−R
CI−CH=CH2
cn2−。
C−C1+2−CIlt−5l1
0−C−C112CH,SH
―
CH=C)!−C112−It−CI−CII=C11
2/’J) 第2の発明は、ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、(
1)式で示されるイミダゾール系硬化剤を。
2/’J) 第2の発明は、ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、(
1)式で示されるイミダゾール系硬化剤を。
重量比で9:1に混合したもののなかに、イソシヌアレ
ート基を有するポリエン−ポリチオール付加重合化合物
((2)式+(4)式:G3)式+(5)式)を、10
wt%から50wt%混合したもの(A)と、ビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂と、5重量%から70重量%の
(6)式で表される脂環式変性アミンの混合したもの(
B)とを混合し、BがA+Bの混合物中で10wt%か
ら50wt%である混合物(C)のなかに、粒径5μ以
下のガラスビーズを5wt%から50wt%混合したこ
とを特徴とする光学センサー接着材料。
ート基を有するポリエン−ポリチオール付加重合化合物
((2)式+(4)式:G3)式+(5)式)を、10
wt%から50wt%混合したもの(A)と、ビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂と、5重量%から70重量%の
(6)式で表される脂環式変性アミンの混合したもの(
B)とを混合し、BがA+Bの混合物中で10wt%か
ら50wt%である混合物(C)のなかに、粒径5μ以
下のガラスビーズを5wt%から50wt%混合したこ
とを特徴とする光学センサー接着材料。
第3の発明は、ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、(
1)式で示されるイミダゾール系硬化剤を重量比9:1
に混合したもののなかに、イソシヌアレート基を有する
ポリエンーボリチオール型付加重合化合物とビスフェノ
ールAエポキシ樹脂/脂環式変性アミン系化合物をIP
N化させるために混合し、光学センサー構成素子をセン
サーケースに挿入し、前記調整・混合した接着剤液をこ
れら光学センサー構成素子間に塗布し、レーザー光を用
いて前記光学センサー構成素子の光軸をあわせた後、U
V光を照射して仮固定しセンサーケースごと光学センサ
ー構成素子を恒温槽に入れて2次硬化させる光学センサ
ーの製造方法。
1)式で示されるイミダゾール系硬化剤を重量比9:1
に混合したもののなかに、イソシヌアレート基を有する
ポリエンーボリチオール型付加重合化合物とビスフェノ
ールAエポキシ樹脂/脂環式変性アミン系化合物をIP
N化させるために混合し、光学センサー構成素子をセン
サーケースに挿入し、前記調整・混合した接着剤液をこ
れら光学センサー構成素子間に塗布し、レーザー光を用
いて前記光学センサー構成素子の光軸をあわせた後、U
V光を照射して仮固定しセンサーケースごと光学センサ
ー構成素子を恒温槽に入れて2次硬化させる光学センサ
ーの製造方法。
作 用
本発明の第1発明において、ビスフェノールFとイミダ
ゾールは熱で硬化するベースとなる接着剤の作用をし、
イソシヌアレート基を有するポリエン−ポリチオール型
付加重合ポリマーと、ビスフェノールA/脂環式変性ポ
リアミン系化合物は、ベースポリマーの接着剤中でIP
Nの網目構造をとり、せん断強度を向上させる作用をす
る。
ゾールは熱で硬化するベースとなる接着剤の作用をし、
イソシヌアレート基を有するポリエン−ポリチオール型
付加重合ポリマーと、ビスフェノールA/脂環式変性ポ
リアミン系化合物は、ベースポリマーの接着剤中でIP
Nの網目構造をとり、せん断強度を向上させる作用をす
る。
又、第2発明においてセンサーケースは、光学センサー
素子を高速で組立てる治具と゛しての作用をするのと同
時に、高信頼性のケースとしての作用をする。
素子を高速で組立てる治具と゛しての作用をするのと同
時に、高信頼性のケースとしての作用をする。
実 施 例
以下、本発明の一実施例について説明する。
実施例1
従来のビスフェノールFタイプエポキシ樹脂と、イミダ
ゾール系化合物、およびポリエン−ポリチオール系化合
物で、プリズムを板ガラスに接着し、これを80℃、9
0RHの恒温中に放置後、400時間(○と・)、1.
000時間(△とム)経過後に、せん断強度を測定した
。その結果、第4図に示すように、従来品以上の高信頼
性をもつせん断強度が得られた。これを光軸をy軸、y
軸にずらして光量を測定すると第5図、第6図に示すよ
うに良好な対称性が得られ、センサーとして有用なこと
がわかった。
ゾール系化合物、およびポリエン−ポリチオール系化合
物で、プリズムを板ガラスに接着し、これを80℃、9
0RHの恒温中に放置後、400時間(○と・)、1.
000時間(△とム)経過後に、せん断強度を測定した
。その結果、第4図に示すように、従来品以上の高信頼
性をもつせん断強度が得られた。これを光軸をy軸、y
軸にずらして光量を測定すると第5図、第6図に示すよ
うに良好な対称性が得られ、センサーとして有用なこと
がわかった。
実施例2
光学センサー構成素子3を、第1図、第2図に示すよう
な°rルミダイキャストなどでできたセンサーケース1
又は切削形成したセンサーケース4に挿入し、これを第
3図に示すような光学素子組立装置にセットして、光学
センサー構成素子3又は5のそれぞれの間に接着剤を塗
布した後、UV光を照射した。
な°rルミダイキャストなどでできたセンサーケース1
又は切削形成したセンサーケース4に挿入し、これを第
3図に示すような光学素子組立装置にセットして、光学
センサー構成素子3又は5のそれぞれの間に接着剤を塗
布した後、UV光を照射した。
尚、前記センサーケース1,4は±0.005%以内の
精度で成形されており、内部に挿入された光学センサー
構成素子3,5は板バネ2又は固定ビス6にて固定され
る。又、センサーケースはその他鍛造ケースや複合樹脂
ケースで構成してもよい。
精度で成形されており、内部に挿入された光学センサー
構成素子3,5は板バネ2又は固定ビス6にて固定され
る。又、センサーケースはその他鍛造ケースや複合樹脂
ケースで構成してもよい。
又、第3図において、7はセンサーケース1゜4に光学
センサー構成素子3,5を挿入するマニュピレータ−1
8はその真空吸着ユニット、11はUV光源、12はレ
ーザー発振器、13は受光器である。
センサー構成素子3,5を挿入するマニュピレータ−1
8はその真空吸着ユニット、11はUV光源、12はレ
ーザー発振器、13は受光器である。
UV光を5分間照射して仮固定したのち、このセンサー
ケース1,4ごと、80℃の恒温槽中において2次硬化
を行い、こ4によってIPN化を完全にした。
ケース1,4ごと、80℃の恒温槽中において2次硬化
を行い、こ4によってIPN化を完全にした。
このようにして得られた光学センサーユニットの光量を
y軸、y軸方向で調べると、第7図、第8図に示すよう
に、はぼ対称性のよいものが得られた。このパターンか
ら、この光学センサーが従来のものと、はぼ同等の性能
を有すると考えられる。
y軸、y軸方向で調べると、第7図、第8図に示すよう
に、はぼ対称性のよいものが得られた。このパターンか
ら、この光学センサーが従来のものと、はぼ同等の性能
を有すると考えられる。
発明の効果
本発明により、光学センサーの光学的機能は従来品とほ
ぼ同等であり、高温加湿の条件では、従来品以上の性能
を発揮し、また、1セツトの光学センサの作製時間は、
従来の115〜1/10の時間に短縮することができる
等の効果を発揮する。
ぼ同等であり、高温加湿の条件では、従来品以上の性能
を発揮し、また、1セツトの光学センサの作製時間は、
従来の115〜1/10の時間に短縮することができる
等の効果を発揮する。
第1図a、bは板バネ固定アルミダイキャストケースの
平面図と正面図、第2図a、bはビス固定アルミ切削ケ
ースの平面図と正面図、第3図は光学素子組み立て装置
の全体斜視図、第4図は接着効果を示すグラフ、第5図
、第6図はX方向とX方向の受光量分布を示すグラフ、
第7図、第8図は第3図の装置で組立てたセンサーのX
方向とX方向の受光量分布を示すグラフである。 1・・・・・・センサーケース、3・・・・・・光学セ
ンサー構成素子、4・・・・・・センサーケース、5・
・・・・・光学センサー構成素子、7・・・・・・マニ
ュピレータ−11・・・・・・UV−1t源、12・・
・・・・レーザー発娠器、13・・・・・・受光器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名、、、!!
i′ @3図 + − 図 アーマユニ(L−9− 1(・−uv先ジ丞 f2−4−寸゛犬中(艮 13−女り駄 第 図 第 図 +1 イ」)= (Lj、) rrl 第 図 受 デ〔、イfr、ll くη1mm 第 図 匁 六ヒ イ[1 (丸)mrn
平面図と正面図、第2図a、bはビス固定アルミ切削ケ
ースの平面図と正面図、第3図は光学素子組み立て装置
の全体斜視図、第4図は接着効果を示すグラフ、第5図
、第6図はX方向とX方向の受光量分布を示すグラフ、
第7図、第8図は第3図の装置で組立てたセンサーのX
方向とX方向の受光量分布を示すグラフである。 1・・・・・・センサーケース、3・・・・・・光学セ
ンサー構成素子、4・・・・・・センサーケース、5・
・・・・・光学センサー構成素子、7・・・・・・マニ
ュピレータ−11・・・・・・UV−1t源、12・・
・・・・レーザー発娠器、13・・・・・・受光器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名、、、!!
i′ @3図 + − 図 アーマユニ(L−9− 1(・−uv先ジ丞 f2−4−寸゛犬中(艮 13−女り駄 第 図 第 図 +1 イ」)= (Lj、) rrl 第 図 受 デ〔、イfr、ll くη1mm 第 図 匁 六ヒ イ[1 (丸)mrn
Claims (3)
- (1)ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、(1)式で
示されるイミダゾール系硬化材を、重量比で9:1に混
合したもののなかに、イソシヌアレート基を有するポリ
エン−ポリチオール付加重合化合物((2)式+(4)
式:(3)式+(5)式)を、10wt%から50wt
%混合したもの(A)と、ビスフェノールA型エポキシ
樹脂と5重量%から70重量%の(6)式で表わされる
脂環式変性アミンの混合したもの(B)とを混合しBが
A+Bの混合物中で、10wt%から50wt%である
光学センサー接着材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(4) ▲数式、化学式、表等があります▼(5) ▲数式、化学式、表等があります▼(6) - (2)ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、(1)式で
示されるイミダゾール系硬化剤を、重量比で9:1に混
合したもののなかに、イソシヌアレート基を有するポリ
エン−ポリチオール付加重合化合物((2)式+(4)
式:(3)式+(5)式)を、10wt%から50wt
%混合したもの(A)と、ビスフェノールA型エポキシ
樹脂と、5重量%から70重量%の(6)式で表される
脂環式変性アミンの混合したもの(B)とを混合し、B
がA+Bの混合物中で10wt%から50wt%である
混合物(C)のなかに、粒径5μ以下のガラスビーズを
5wt%から50wt%混合したことを特徴とする光学
センサー接着材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(4) ▲数式、化学式、表等があります▼(5) ▲数式、化学式、表等があります▼(6) - (3)ビスフェノールF系エポキシ樹脂と、請求項2に
記載の(1)式で示されるイミダゾール系硬化剤を重量
比9:1に混合したもののなかに、イソシヌアレート基
を有するポリエン−ポリチオール型付加重合化合物とビ
スフェノールAエポキシ樹脂/脂環式変性アミン系化合
物をIPN化させるために混合し、光学センサー構成素
子をセンサーケースに挿入し、前記調整・混合した接着
剤液をこれら光学センサー構成素子間に塗布し、レーザ
ー光を用いて前記光学センサー構成素子の光軸をあわせ
た後、UV光を照射して仮固定しセンサーケースごと光
学センサー構成素子を恒温槽に入れて2次硬化させる光
学センサーの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3178889A JPH02212575A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学センサー接着材料および光学センサーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3178889A JPH02212575A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学センサー接着材料および光学センサーの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02212575A true JPH02212575A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12340803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3178889A Pending JPH02212575A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学センサー接着材料および光学センサーの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02212575A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009270068A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 光学部品用接着剤 |
CN107955578A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 维瑟运动国际有限公司 | 玻璃微珠涂胶 |
CN108977145A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种高耐湿低温固化环氧胶及其制备方法 |
CN111019580A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP3178889A patent/JPH02212575A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009270068A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 光学部品用接着剤 |
CN108977145A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 烟台信友新材料股份有限公司 | 一种高耐湿低温固化环氧胶及其制备方法 |
CN107955578A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 维瑟运动国际有限公司 | 玻璃微珠涂胶 |
CN111019580A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
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