JPH0220718A - Steel pipe pile cutting device - Google Patents
Steel pipe pile cutting deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、港湾構造物を構築するためのトラベラ−パイ
リングシステムに好適な鋼管杭切断装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a steel pipe pile cutting device suitable for a traveler piling system for constructing port structures.
先ず、第６図により海洋、港湾構造物を構築するための
トラベラ−パイリングシステムを説明する。First, a traveler piling system for constructing marine and harbor structures will be explained with reference to FIG.
図（イ）は、既に打設された鋼管杭■〜■上にプレキャ
ストビーム１を架設し、更に鋼管杭■〜■の上に前記プ
レキャストビームの上に一部重ねてクレーンガーダ２を
配置し、杭打［１３を搭載し。In Figure (a), a precast beam 1 is erected on the steel pipe piles ■ to ■ that have already been driven, and a crane girder 2 is further placed on top of the steel pipe piles ■ to ■, partially overlapping the precast beam. , equipped with pile driving [13].
たワゴン４を移動させて鋼管杭■を打設している状態を
示している。図（ロ）において、鋼を抗■の打設が終了
して、クレーン５により鋼管杭■と０間にプレキャスト
ビームｌを架設し、鋼管杭■に横ビーム６を架設する。The figure shows the steel pipe pile ■ being driven by moving the wagon 4. In Figure (B), after the driving of the steel into the hole (2) is completed, a precast beam (1) is erected between the steel pipe pile (2) and the steel pipe pile (2) by a crane 5, and a transverse beam 6 is erected on the steel pipe pile (2).
次いで、図（ハ）において鋼管杭■と０間にクレーンガ
ーダ２を据付け、パイルガイド７を取り外した後、ワゴ
ン４を移動させ、以下順次前記工程を繰り返して次々と
鋼管杭を打設してゆくシステムである。Next, in Figure (c), a crane girder 2 is installed between steel pipe piles ■ and 0, and after removing the pile guide 7, the wagon 4 is moved, and the above steps are repeated one after another to drive steel pipe piles one after another. It is a system that moves forward.
このトラベラ−パイリングシステムの特徴は、以下の通
りである。The features of this traveler piling system are as follows.
（イ）波高、うねり、潮流等の海象条件の影響を殆ど受
けないため、稼動率が高くなると共に、通常の作業船で
は浸入できない浅瀬での作業が容易である。(a) Since it is almost unaffected by sea conditions such as wave height, swells, and tidal currents, the operating rate is high and it is easy to work in shallow waters that ordinary work boats cannot access.
（ロ）パイルガイドが海象条件の影口を受けず安定して
いるため、杭打精度が向上し上部構造のプレキャスト化
が容易となる。(b) Since the pile guide is stable and unaffected by sea conditions, pile driving accuracy is improved and the superstructure can be precast easily.
（ハ）杭打船に比較してコストが低減すると共に、メイ
ンテナンスが容５である。(c) The cost is lower than that of a pile driving ship, and maintenance is less expensive.
（ニ）パイルガイド等の一部の装置を除き、既存の建設
機械と一般的な材料の組み合わせでシステムが構成され
るため、設備の多目的利用が可能である。(d) With the exception of some devices such as pile guides, the system is constructed from a combination of existing construction machinery and common materials, so the equipment can be used for multiple purposes.
上記トラベラ−パイリングシステムにおいては、後続の
ワゴンの通過をスムースにするために、鋼管杭の高さを
一定に保つ必要があり、何等かの理由で抗頭が所定の高
さ以上になった場合には、鋼管杭頭部を切断している。In the above-mentioned traveler piling system, it is necessary to maintain the height of the steel pipe pile at a constant level in order to allow the following wagons to pass smoothly, and if for some reason the head of the pile exceeds a predetermined height. In this step, the head of the steel pipe pile is cut.
従来、この切断作業は、足場を組んで人力によるアーク
溶断を実施している。Conventionally, this cutting work has been carried out by manual arc cutting using scaffolding.
しかしながら、上記従来の切断作業においては、基本的
には必要としない足場を鋼管杭を支点として海上で製作
しているために、作業工程が長くなり安全、作業性にも
問題があり、また、切断面が平滑・でなく、後処理作業
を必要としていた。However, in the above-mentioned conventional cutting work, scaffolding, which is basically unnecessary, is fabricated at sea using steel pipe piles as fulcrums, which lengthens the work process and poses safety and workability problems. The cut surface was not smooth and required post-processing work.
そこで、従来からある鋼管矢板を切断する水中切断機を
採用することが考えられる。Therefore, it may be possible to use a conventional underwater cutting machine that cuts steel pipe sheet piles.
この水中切断機を第５図により説明すると、切断機本体
１１は、ワイヤー１２により鋼管１３内の所定位置に吊
り下げられる。切断機本体１１の下部には、特殊合金製
の円盤型カッタ１４を有する切断機構１５が設けられる
と共に、切断機本体１１の中央外周部には、複数のグリ
ッパシリンダ１６を有する鋼管内面固定機構１７が設け
られ、このグリッパシリンダ１６を油圧により伸長させ
ることにより、切断機本体１１を鋼管１３の内面に押し
つけて固定している。また、切断機本体１１の上部には
、油圧モータ１８が取付けられ、旋回シャツ）１９を回
転させ円盤型カンタ１４を鋼管１３内面に押し付けなが
ら回転させることにより、鋼管１３を切断している。This underwater cutting machine will be explained with reference to FIG. 5. A cutting machine main body 11 is suspended at a predetermined position within a steel pipe 13 by a wire 12. A cutting mechanism 15 having a disk-shaped cutter 14 made of a special alloy is provided at the lower part of the cutting machine main body 11, and a steel pipe inner surface fixing mechanism 17 having a plurality of gripper cylinders 16 is provided at the central outer periphery of the cutting machine main body 11. is provided, and by extending this gripper cylinder 16 with hydraulic pressure, the cutting machine main body 11 is pressed and fixed against the inner surface of the steel pipe 13. Further, a hydraulic motor 18 is attached to the upper part of the cutting machine main body 11, and the steel pipe 13 is cut by rotating a rotating shaft 19 and rotating the disk-shaped canter 14 while pressing it against the inner surface of the steel pipe 13.
しかしながら、この水中切断機においては、鋼管の切断
面より上部でグリッパを押し付けているために、前記し
た鋼管の抗頭高さが短い場合（通常は５０ＣＩｌ〜１ｍ
）には十分なグリッパの反力が確保できず、従って、ト
ラへラーパイリングシステムに採用できなかった。However, in this underwater cutting machine, since the gripper is pressed above the cutting surface of the steel pipe, when the above-mentioned steel pipe has a short head height (usually 50 CIl to 1 m)
), it was not possible to secure sufficient reaction force of the gripper, and therefore it could not be adopted in the Toraheller piling system.
本発明は上記問題を解決するものであって、鋼管の抗頭
高さが短い場合であっても、必要なグリッパの反力を確
保することができる鋼管杭切断装置を提供することを目
的とする。The present invention solves the above problem, and aims to provide a steel pipe pile cutting device that can secure the necessary reaction force of the gripper even when the height of the steel pipe head is short. do.
そのために本発明の鋼管杭切断装置は、複数のグリッパ
シリンダを有する鋼管内面固定機構と、該鋼管内面固定
機構の上部に設けられる切断機構とを有する。或いは、
複数のグリッパシリンダを有する鋼管内面固定機構と、
該鋼管内面固定機構の下部に設けられる切断機構とを有
し、鋼管杭の上部に補助パイプを取付けるものである。To this end, the steel pipe pile cutting device of the present invention includes a steel pipe inner surface fixing mechanism having a plurality of gripper cylinders, and a cutting mechanism provided above the steel pipe inner surface fixing mechanism. Or,
A steel pipe inner surface fixing mechanism having multiple gripper cylinders,
A cutting mechanism is provided at the lower part of the steel pipe inner surface fixing mechanism, and an auxiliary pipe is attached to the upper part of the steel pipe pile.
本発明においては、切断機構を鋼管内面固定機構の上部
に設けることにより、或いは、グリッパ位置を補助パイ
プの位置にすることにより、鋼管の抗頭高さが短い場合
であっても、必要なグリ。In the present invention, by providing the cutting mechanism on the upper part of the steel pipe inner surface fixing mechanism or by positioning the gripper at the auxiliary pipe position, the necessary grip can be achieved even when the head height of the steel pipe is short. .
パの反力を確保することができる。It is possible to secure the reaction force of the pad.
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の鋼管杭切断装置の１実施例を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the steel pipe pile cutting device of the present invention.
切断機本体１１は、ワイヤー１２により鋼管杭１３内の
所定位置に吊り下げられる。切断機本体１１の下部には
、複数のグリッパシリンダ１６を有する鋼管内面固定機
構１７が設けられ、このグリッパシリンダ１６を伸長さ
せることにより、切断機本体１１を鋼管杭１３の内面に
押しつけて固定している。また、鋼管内面固定機構１７
の上部には、円盤型カッタ１４を有する切断機構１５が
設けられると共に、切断機本体１１の上部には、油圧モ
ータ１８が取付けられ、旋回シャフト１９を回転させる
ことにより、円盤型力ッタエ４を鋼管杭１３内面に押し
つけながら回転させて、鋼管抗１３を切断する。The cutting machine main body 11 is suspended at a predetermined position within a steel pipe pile 13 by a wire 12. A steel pipe inner surface fixing mechanism 17 having a plurality of gripper cylinders 16 is provided at the bottom of the cutting machine main body 11, and by extending the gripper cylinders 16, the cutting machine main body 11 is pressed against the inner surface of the steel pipe pile 13 and fixed. ing. In addition, the steel pipe inner surface fixing mechanism 17
A cutting mechanism 15 having a disc-shaped cutter 14 is provided on the upper part of the cutting machine body 11, and a hydraulic motor 18 is attached to the upper part of the cutting machine body 11. The steel pipe pile 13 is cut by rotating it while pressing it against the inner surface of the steel pipe pile 13.
本実施例においては、切断機構１５が鋼管内面固定機構
１７の上部にあるため、鋼管の抗頭高さが短い場合であ
っても、必要なグリッパの反力を確保することができる
ものである。In this embodiment, since the cutting mechanism 15 is located above the steel pipe inner surface fixing mechanism 17, the necessary reaction force of the gripper can be secured even if the height of the steel pipe head is short. .
次に第２図ないし第４図により本発明の他の実施例につ
いて説明する。第２図は鋼管杭に補助パイプを取付けた
断面図、第３図は第２図および第４図の■−■線で切断
した断面図、第４図は第２図のＩ［Ｉ−Ｉ［［線方向か
ら見た側面図である。Next, other embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4. Figure 2 is a cross-sectional view of the auxiliary pipe attached to the steel pipe pile, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in Figures 2 and 4, and Figure 4 is the I [I-I [[It is a side view seen from the line direction.
第２図に示すように、鋼管杭１３の上部には、補助パイ
プ２０が取付けられる。補助パイプ２０の下端には、ガ
イド部材２１が設けられ、鋼管杭１３への挿入を容易に
する。また、補助パイプ２０の下部には、固定板２２が
設けられ、この固定板２２に取付けられた油圧シリンダ
２３により、鋼管杭１３と補助パイプ２０とを固定する
ようにしている。As shown in FIG. 2, an auxiliary pipe 20 is attached to the upper part of the steel pipe pile 13. A guide member 21 is provided at the lower end of the auxiliary pipe 20 to facilitate insertion into the steel pipe pile 13. Further, a fixing plate 22 is provided at the lower part of the auxiliary pipe 20, and a hydraulic cylinder 23 attached to this fixing plate 22 fixes the steel pipe pile 13 and the auxiliary pipe 20.
第３図に示すように、固定板２２および油圧シリンダ２
３は、鋼管杭１３の外周に複数組設けられている。また
、第４図に示すように、ガイド部材２１の一部は、外部
から目視が可能になっており、補助パイプ２０を取付け
るための遠隔操作を容易にしている。固定板２２の上部
には油圧シリンダ２３に油圧を供給するための油圧ホー
ス挿入孔２５が設けられている。As shown in FIG. 3, the fixed plate 22 and the hydraulic cylinder 2
3 are provided in plural sets on the outer periphery of the steel pipe pile 13. Furthermore, as shown in FIG. 4, a part of the guide member 21 is visible from the outside, facilitating remote control for attaching the auxiliary pipe 20. A hydraulic hose insertion hole 25 for supplying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 23 is provided in the upper part of the fixed plate 22 .
トラベラ−パイリングシステムにおいて鋼管杭１３を切
断する場合には、先ず、ワゴン上の杭打ちクレーンを用
いて、第５図で説明した切断機本体１１で支持された補
助パイプ２０を鋼管杭１３上に設置し、油圧シリンダ２
３により、鋼管杭１３と補助パイプ２０とを固定する０
次いで、グリッパシリンダＩ６をゆるめて切断機本体１
１を補助パイプ内で上下させ、カッタ１４が所定の切断
位置にくるよう′に調節し、再度グリッパシリンダ１６
により鋼管杭１３に固定する。When cutting the steel pipe pile 13 in the traveler piling system, first, the auxiliary pipe 20 supported by the cutting machine body 11 explained in FIG. 5 is placed on the steel pipe pile 13 using a piling crane on a wagon. Install the hydraulic cylinder 2
3 fixes the steel pipe pile 13 and the auxiliary pipe 20.
Next, loosen the gripper cylinder I6 and remove the cutting machine body 1.
1 up and down in the auxiliary pipe, adjust the cutter 14 to '' so that it is at the predetermined cutting position, and then move the gripper cylinder 16 again.
It is fixed to the steel pipe pile 13 by.
第２図においては、補助パイプ２０は、鋼管内面固定機
構１７により、Ａ、Ｂの位置でグリッパにより固定され
、切断機構１５によりＣの位置で切断される０本実施例
においては、グリッパ位置が補助パイプ２０の位置にあ
るため、鋼管の抗頭高さが短い場合であっても、必要な
グリッパの反力を確保することができる。なお、補助パ
イプ２０を用いた場合の最小切断長はしてある。In FIG. 2, the auxiliary pipe 20 is fixed by grippers at positions A and B by the steel pipe inner surface fixing mechanism 17, and cut at position C by the cutting mechanism 15. In this embodiment, the gripper position is Since it is located at the position of the auxiliary pipe 20, the necessary reaction force of the gripper can be secured even if the height of the steel pipe is short. Note that the minimum cutting length when using the auxiliary pipe 20 is shown.
以上のように本発明によれば、切断機構を鋼管内面固定
機構の上部に設けることにより、或いは、グリッパ位置
を補助パイプの位置にすることにより、鋼管の抗頭高さ
が短い場合であっても、必要なグリッパの反力を確保す
ることができ、鋼管杭を切断することができる。As described above, according to the present invention, by providing the cutting mechanism on the upper part of the steel pipe inner surface fixing mechanism or by setting the gripper position at the auxiliary pipe position, even when the head height of the steel pipe is short, Also, the necessary gripper reaction force can be secured and steel pipe piles can be cut.
また、専用の足場を必要としないため、工期が短縮され
ると共に、安全性が確保できる。Additionally, since no dedicated scaffolding is required, construction time can be shortened and safety can be ensured.
さらに、杭打ちクレーンを用いて切断装置を吊り下げる
ので、別設備が不要である。Furthermore, since the cutting device is suspended using a pile driving crane, no separate equipment is required.
第１図は本発明の鋼管杭切断装置の１実施例を示す断面
図、第２図は本発明の他の実施例を示し、鋼管杭に補助
パイプを取付けた断面図、第３図は第２図および第４図
の■−■線で切断した断面図、第４図は第２図の■−■
線方向から見た側面図、第５図は本発明が適用される切
断装置の断面図、第６図はトラベラ−パイリングシステ
ムを説明するための図である。
１１・・・切断機本体、１２・・・ワイヤー、１３・・
・鋼管杭、１４・・・円盤型カッタ、１５・・・切断機
構、１６・・・グリッパシリンダ、１７・・・鋼管内面
固定機構、１８・・・油圧モータ、１９・・・旋回シャ
フト、２０・・・補助パイプ、２１・・・ガイド部材、
２２・・・固定板、２３・・・油圧シリンダ。
出 願 人 清水建設株式会社
代理人弁理士 阿 部 龍 吉（外４名）第１
図
第３図
第４図
第２図
第５図Fig. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the steel pipe pile cutting device of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, in which an auxiliary pipe is attached to a steel pipe pile, and Fig. A sectional view taken along the line ■-■ in Figures 2 and 4, and Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in Figure 2.
5 is a sectional view of a cutting device to which the present invention is applied, and FIG. 6 is a diagram for explaining a traveler piling system. 11... Cutting machine body, 12... Wire, 13...
・Steel pipe pile, 14...Disc type cutter, 15...Cutting mechanism, 16...Gripper cylinder, 17...Steel pipe inner surface fixing mechanism, 18...Hydraulic motor, 19...Swivel shaft, 20 ... Auxiliary pipe, 21 ... Guide member,
22... Fixed plate, 23... Hydraulic cylinder. Applicant Shimizu Corporation Patent attorney Ryukichi Abe (4 others) Figure 1 Figure 3 Figure 4 Figure 2 Figure 5
Claims (2)
構と、該鋼管内面固定機構の上部に設けられる切断機構
とを有することを特徴とする鋼管杭切断装置。(1) A steel pipe pile cutting device comprising: a steel pipe inner surface fixing mechanism having a plurality of gripper cylinders; and a cutting mechanism provided above the steel pipe inner surface fixing mechanism.
構と、該鋼管内面固定機構の下部に設けられる切断機構
とを有し、鋼管杭の上部に補助パイプを取付けることを
特徴とする鋼管杭切断装置。(2) A steel pipe pile cutting device comprising a steel pipe inner surface fixing mechanism having a plurality of gripper cylinders and a cutting mechanism provided at the bottom of the steel pipe inner surface fixing mechanism, and an auxiliary pipe attached to the upper part of the steel pipe pile. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170276A JP2673167B2 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Steel pipe pile cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170276A JP2673167B2 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Steel pipe pile cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220718A true JPH0220718A (en) | 1990-01-24 |
| JP2673167B2 JP2673167B2 (en) | 1997-11-05 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2673167B2 (en) |
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- 1988-07-08 JP JP63170276A patent/JP2673167B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2673167B2 (en) | 1997-11-05 |
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