JPH02205589A - ホールホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンパクトディスク（ＣＤ）等の板状製品に
あけられた円形のホールに嵌め込み自在で、板状製品を
着脱自在に保持するホールホルダの構造に関する。

（従来の技術） 第５図に従来のホールホルダの一例を示す０図において
板状製品は光ディスクのコンパクトディスク（ＣＤ）で
あり、このＣＤにあけられた円形のホールに対し中央の
ホールホルダが嵌め込み自在となっている。このような
ホールホルダは、ＣＤを収納するケースの内部に設けら
れる。

ＣＤを収納するケースは、一般に２つ折りとなっており
、２つ折りとなっている部材の一方の内側にＣＤを保持
するためのホールドプレートが取り付けられている。こ
のホールドプレートが第５図の斜視図である。ホールド
プレート１の中央には略円形の浅い凹陥部２が形成され
ている。

この凹陥部２に図示しないＣＤが収納される。

ＣＤの中央には円形の孔すなわちホールが形成されてい
る。このホールに対し図中央のホールホルダ３が嵌め込
まれる。ホールホルダ３は、多数の段付きの爪４が中央
に向って集まったようになっている。集まった形状は、
全体として短い円柱状の凸部を形成している。この凸部
の中央には円形孔５が形成されている。

ＣＤのホールに前記ホールホルダ３を挿入するには、Ｃ
Ｄのホールの位置にホールホルダ３を合わせ、ＣＤの中
央付近を指先で押せばよい。

また、ホールホルダ３からＣＤを外すにはホールホルダ
３の中央を指先で押せば冬瓜４の先端は下方向に撓み、
冬瓜が集って全体として形成している凸部の外径が小さ
くなる。これにより凸部の外周とＣＤのホールの内周の
間に隙間ができ、ＣＤを外すことができる。

（発明が解決しようとする課題） 従来のホールホルダは、以上説明したように複数の爪の
中央部に円形孔５が形成されていおり、ホールホルダを
指先で押してＣＤ等の板状製品を外す際、複数の爪が一
定の隙間をあけて集っており、押されることによって該
隙間は小さくなるため、指先の肉が挟まれ押しづらい感
じがするものであった。また、冬瓜には一定以上の弾性
が必要であるため、ホールホルダ全体は硬質プラスチッ
クで成形しなければならず、このため射出成形で製造す
る必要かあり、製造コストを高いものにしていた。

本発明は１以上の問題点に鑑みて成されたもので、押し
やすく、また真空成形やプレス成形によって安価に製造
できるホールホルダを得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、板状製品にあけられた円形のホールに嵌め込
み自在で該板状製品を保持するホールホルダにおいて、
有底円筒状の中央凸部と、該中央凸部の回りに円周状に
並んだ複数の周辺凸部と５が一枚のプラスチック板によ
り一体的に形成されているホールホルダである。

（作用） 中央凸部を押すと、プラスチック板の中央付近が下方向
に撓み傾斜する。そしてこの傾斜により１周辺凸部が中
央に向って傾斜する。従って。

複数の周辺凸部を結んだ円の外径は小さくなり、複数の
周辺凸部より板状製品を取り外すことができる。

従来のように、複数の爪を形成する必要がなく、一枚の
プラスチック板に真空成形やプレス成形によって中央凸
部及び周辺凸部を一体的に形成することにより本発明の
ホールホルダを製造できる。従って製造コストを低くで
きる。また有底円筒状の中央凸部には孔を設けないから
、従来のように取り外す際に指先を挟むおそれがなく、
押しやすい。

（実施例） 本発明の一実施例を第１図〜第４図において説明する。

第１図に本実施例のホールホルダの斜視図を示し、第２
図に第１図の平面図、第３図に第１図の縦断面図を示す
。

本実施例において、プラスチックから成る上板１１には
真空成形により、中央に有底円筒状の中央凸部１２が形
成され、この中央凸部１２の周りに円周状に並んだ４個
の周辺凸部１３が成形されている０周辺凸部１３は各々
が、短円筒形状を半径方向に分割した形状を成している
。また周辺凸部１３同士の間には、Ｌ字状の切り込み１
４が設けられ、プラスチックの上板１１の中央付近が撓
みやすいようになっている。Ｌ字状の切り込み１４の両
端部には円形孔１５が形成され、切り込み１４の端部が
裂けるのを防止している。上板１１の周辺は一段下って
低くなっており、全体が概略帽子状になっていて、内部
の空間にウレタン材から成るスプリング１６が入ってい
る。このスプリング１６により、上板１１のプラスチッ
クがやわらかいものであっても全体として弾力を持たせ
ることができる。このスプリング１６を閉じ込めるプラ
スチック製の下板１７は図のように別体のものを設けて
もよいし、ホールドプレート（第５図参照）が兼ねるも
のであってもよい。

尚１周辺凸部１３の外周上方には肉厚部１８が形成され
、嵌め込まれたＣＤを保持しやすくなっている。

次に、本実施例の作用を第３図及び第４図に基づいて説
明する。

複数の周辺凸部１３を板状製品であるＣＤ１９のホール
２０に嵌め込む際には、このホール２０に複数の周辺凸
部１３の位置を合わせておいて、ＣＤ１９のホール付近
を指先で押す、これにより各周辺凸部１３は弾性により
中央方向に撓み、ホール２０に嵌め込まれる。

次にＣＤ１９をホールホルダから取り外すには、中央凸
部１２の状面を指先で押す、これにより上板ｉｔの中央
付近は下方に撓み傾斜する。この傾斜により周辺凸部１
３は中央方向に向って傾斜する。そして各周辺凸部１３
を結んだ円形の外径は小さくなる（第４図）、前記周辺
凸部の外径が、ＣＤのホールの内径より小さくなると、
ＣＤをホールホルダから取り外すことができる。

取り外した後は、プラスチックの上板１１の弾性さらに
はスプリング１６の弾性により、中央凸部１２及び周辺
凸部１３は元の状態に復帰する。

以上のように、ホールホルダからＣＤ１９を取り外すに
は、指先で中央凸部１２の上面を押すが、この中央凸部
１２は有底円筒状を成し従来のような円形孔５等が存在
しないので、指先の肉が挟まれず押しやすい、また複数
の爪４が隙間６を介して並んでいるということもないの
で、押しづらい感じも生じない。

また、従来のような複数の弾性を有する細い爪４を必要
としないので、硬質のプラスチックを必要とせず、従っ
て射出成形によりホールホルダを製造する必要がない、
つまり、より成形加工が容易なプラスチックにより真空
成形やプレス成形によって中央凸部や周辺凸部を形成で
きるので、製造コストを低くすることがきる。

以上の実施例においてはＬ字状の切り込み１４を設けた
が、必ずしも切り込みは必要ではない。

また周辺凸部１３には肉厚部１８が存在していたが、必
ずしも他の実施例には必要ではない。

また前記実施例においてはプラスチックの上板１１と下
板１７によって内部にウレタン材のスプリング１６を設
けるものであったが、上板１１が十分に弾性を有するも
のであればスプリング１６は必要ない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明のホールホルダによれば、
中央凸部を指先で押しさえすれば簡単に製品を取りはづ
すことができ、その際指先が挟まれるおそれもなく甚だ
押しやすいし、また従来のような複数の弾性を有する細
い爪を形成する必要がないので、真空成形やプレス成形
によってホールホルダを製造することができ製造コスト
を低くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部切欠斜視図である。 第２図は第１図の平面図である。第３図は第１図の縦断
面図である。第４図は第３図の作用を説明する図である
。第５図は従来のホールホルダを備えたホールドプレー
トを示す全体斜視図である。 ｌはホールドプレート、２は凹部、３はホールホルダ、
４は爪、１２は中央凸部、１３は周辺凸部、１４は切込
み、１５は円形孔、１６はスプリング。 第 図 第２図 特註出願人　　株式会社松栄パック 代　理　人　　牧　舌部（ほか３名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 板状製品にあけられた円形のホールに嵌め込み自在で該
   板状製品を保持するホールホルダにおいて、有底円筒状
   の中央凸部と、該中央凸部の回りに円周状に並んだ複数
   の周辺凸部と、が一枚のプラスチック板によりー体的に
   形成されているホールホルダ。