JPH02200754A - 開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法 - Google Patents
開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法Info
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- JPH02200754A JPH02200754A JP1755989A JP1755989A JPH02200754A JP H02200754 A JPH02200754 A JP H02200754A JP 1755989 A JP1755989 A JP 1755989A JP 1755989 A JP1755989 A JP 1755989A JP H02200754 A JPH02200754 A JP H02200754A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、食缶及び飲料缶等に使用されるイ・−・ジ−
オープン蓋に使用される開缶性に優れたイージーオープ
ン蓋用鋼板及びその製造方法に関するものである。
オープン蓋に使用される開缶性に優れたイージーオープ
ン蓋用鋼板及びその製造方法に関するものである。
（従来の技術）
近年、ビール缶、炭酸飽料缶、ジュース缶、その他各種
の食品缶等に適当な形状の切り込み（スコアー）を刻印
するとともに、該スコア一部に取っＣ（タブ）を取付、
該タブを消費者が格別の力を要せずに引っ張ることによ
りスコアーを引き裂き開缶するイージーオープン缶が広
く使用されている。
の食品缶等に適当な形状の切り込み（スコアー）を刻印
するとともに、該スコア一部に取っＣ（タブ）を取付、
該タブを消費者が格別の力を要せずに引っ張ることによ
りスコアーを引き裂き開缶するイージーオープン缶が広
く使用されている。
このようなイージーオープン缶の材料にはアルミニラム
が多く使われて来たが、スチールも経済性及びトマトジ
ュース缶等の塩分に対する耐食性の観点から使われてい
る。しかし、アルミニウムはコストが高く、スチールは
開缶時強い力が必要で好ましくなく製鑵業界では開缶性
の優れたイージーオープン蓋用鋼板の開発が切望されて
いる。
が多く使われて来たが、スチールも経済性及びトマトジ
ュース缶等の塩分に対する耐食性の観点から使われてい
る。しかし、アルミニウムはコストが高く、スチールは
開缶時強い力が必要で好ましくなく製鑵業界では開缶性
の優れたイージーオープン蓋用鋼板の開発が切望されて
いる。
スチールの開缶性を改善させる方法について、特開昭５
５−６２１４２、特開昭５８−５２４５５． 特開昭
６２−２２７０６６号公報がある。
５−６２１４２、特開昭５８−５２４５５． 特開昭
６２−２２７０６６号公報がある。
（発明が解決しようとする課題）
特開昭５５−６２１４２号は： Ｃ０．０２〜０．１３
％含有し、焼鈍板の炭化物サイズを２から８μｍとし、
５〜４０％の調質圧延を施し、開缶性を改善させる方法
である。しかし、この方法は、Ｃ含有量が高く、更に、
５から４０％の圧延を施すため鋼板が硬くなり過ぎ、タ
ブ取付部のリベット加工性が劣化するばかりではなく、
硬すぎるため開缶性の改善代も少ないという問題がある
。
％含有し、焼鈍板の炭化物サイズを２から８μｍとし、
５〜４０％の調質圧延を施し、開缶性を改善させる方法
である。しかし、この方法は、Ｃ含有量が高く、更に、
５から４０％の圧延を施すため鋼板が硬くなり過ぎ、タ
ブ取付部のリベット加工性が劣化するばかりではなく、
硬すぎるため開缶性の改善代も少ないという問題がある
。
特開昭５８−５２４５５号は、Ｇ ０．１４〜０．２５
％含有させ、セメンタイトの析出分散状態を制御し０．
０５〜０．５μｍとしたイージーオープン蓋用鋼板であ
る。
％含有させ、セメンタイトの析出分散状態を制御し０．
０５〜０．５μｍとしたイージーオープン蓋用鋼板であ
る。
しかし、この鋼板もＣ含有量が０．１４から０．２５％
と極めて高いため硬質となりスコアー加工用の刃の摩耗
が早くなることが懸念される。
と極めて高いため硬質となりスコアー加工用の刃の摩耗
が早くなることが懸念される。
特開昭６２−２２７０６６号は、Ｓ含有量を０．０３〜
ｏ、ｉ。
ｏ、ｉ。
％添加し、且つ、ＣａとＺｒの１種又は２種を添加する
ことにより、硫化物が球状化し、集合組織を制御し、
（１１１）結晶方位を低くし、開缶性を改善させる方法
である。この方法は、本発明の粗大Ｍ ｎ Ｓ を利
用する方法とは異なり、集合組織を制御することを目的
としてＳ、Ｍｎ及びＣａ、 Ｚｒを添加している。この
方法は、球状化の為高価なＣａ。
ことにより、硫化物が球状化し、集合組織を制御し、
（１１１）結晶方位を低くし、開缶性を改善させる方法
である。この方法は、本発明の粗大Ｍ ｎ Ｓ を利
用する方法とは異なり、集合組織を制御することを目的
としてＳ、Ｍｎ及びＣａ、 Ｚｒを添加している。この
方法は、球状化の為高価なＣａ。
Ｚｒを添加しているためコスト高となる。
以上のように、これら開示された方法は種々の問題があ
り、本発明はこれらを解決し、リベット加工性も良好で
開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法
を提供しようとするものである。
り、本発明はこれらを解決し、リベット加工性も良好で
開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法
を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明者等は、イージーオープン蓋用鋼板の開缶性を改
善し、アルミニウムと同等の開缶性を得。
善し、アルミニウムと同等の開缶性を得。
且つ、軟質でリベット加工性も優れたイージーオープン
着用ｍ板を得る方法について種々検討し、Ｓを０．０６
０カら０．５０％を添加し、硫化物径を０．６μｍ以上
とすることを主要ポイントとする開缶性に優れたイージ
ーオープン蓋用鋼板及び製造方法を初めて見出だしたも
のである。
着用ｍ板を得る方法について種々検討し、Ｓを０．０６
０カら０．５０％を添加し、硫化物径を０．６μｍ以上
とすることを主要ポイントとする開缶性に優れたイージ
ーオープン蓋用鋼板及び製造方法を初めて見出だしたも
のである。
本発明の要旨は下記の通りである。
（１） Ｃ： ０．０００５〜０．０１５％、 Ｓｉ
：０．００３〜０．１０％、 Ｍｎ ： ０，０５〜２
．０％、 Ｐ ： ０．００１〜０．１００％、Ｓ：
０．０６０〜０．５０％、 ｓｏｌＡｌ： ０．ＯＯ１
〜０．１５％、Ｎ：０．０１００％以下、 Ｔｉ ：
０．０３〜０．７０％、且つ、（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ：
５以上、残部不可避的不純物及び鉄よりなり、更に、硫
化物（ＭｎＳ、ＴｉＳ） の粒径が０．６μｍ以上で
あることを特徴とする開缶性の優れたイージーオープン
蓋用鋼板。
：０．００３〜０．１０％、 Ｍｎ ： ０，０５〜２
．０％、 Ｐ ： ０．００１〜０．１００％、Ｓ：
０．０６０〜０．５０％、 ｓｏｌＡｌ： ０．ＯＯ１
〜０．１５％、Ｎ：０．０１００％以下、 Ｔｉ ：
０．０３〜０．７０％、且つ、（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ：
５以上、残部不可避的不純物及び鉄よりなり、更に、硫
化物（ＭｎＳ、ＴｉＳ） の粒径が０．６μｍ以上で
あることを特徴とする開缶性の優れたイージーオープン
蓋用鋼板。
（２） Ｃ： ０．０００５〜０．０１５％、 Ｓｉ
：０．００３〜０．１０％、 Ｍｎ ： ０．０５〜２
．０％、 Ｐ ： ０．００１〜０．１００％、Ｓ：
０．０６０〜０．５０％、 ５ｏｌｌｌ ： ０．００
１〜０．１５％、Ｎ二０．０１００％以下、 Ｔ ｉ
： ０．０３〜０．７０％、且ツ、 （Ｍｎ＋５Ｔｉ
）／Ｓ：５以上、残部不可避的不純物及び鉄よりなる溶
鋼を連続鋳造又はインゴット法にてスラブとし、１００
０℃から１１５０℃のスラブ加熱温度に加熱し５通常の
熱間圧延を行い熱延鋼帯とし、通常の方法で冷間圧延し
、再結晶温度以上の焼鈍を行ない、調質圧延を行うこと
を特徴とする加工性の良いイージーオープン蓋用鋼板の
製造方法。
：０．００３〜０．１０％、 Ｍｎ ： ０．０５〜２
．０％、 Ｐ ： ０．００１〜０．１００％、Ｓ：
０．０６０〜０．５０％、 ５ｏｌｌｌ ： ０．００
１〜０．１５％、Ｎ二０．０１００％以下、 Ｔ ｉ
： ０．０３〜０．７０％、且ツ、 （Ｍｎ＋５Ｔｉ
）／Ｓ：５以上、残部不可避的不純物及び鉄よりなる溶
鋼を連続鋳造又はインゴット法にてスラブとし、１００
０℃から１１５０℃のスラブ加熱温度に加熱し５通常の
熱間圧延を行い熱延鋼帯とし、通常の方法で冷間圧延し
、再結晶温度以上の焼鈍を行ない、調質圧延を行うこと
を特徴とする加工性の良いイージーオープン蓋用鋼板の
製造方法。
（作用）
以下に本発明について述べる。
本発明が目的とする開缶性に優れたイージーオープン蓋
用鋼板は、鋼の成分と硫化物の分散状態を以下のように
規制することによって得られる。
用鋼板は、鋼の成分と硫化物の分散状態を以下のように
規制することによって得られる。
Ｃ含有量は、 ｏ、ｏｏｏｓ〜０．０１５％でなければ
ならない。Ｃ含有量が０．０１５％を超えると硬質化し
、リベット加工性が劣化すると共に、硬質化による開缶
性の低下も生じるので上限を０．０１５％とした。
ならない。Ｃ含有量が０．０１５％を超えると硬質化し
、リベット加工性が劣化すると共に、硬質化による開缶
性の低下も生じるので上限を０．０１５％とした。
尚、下限をｏ、ｏｏｏｓ％としたのは現在の製鋼法では
製造不可能なためである。このように、Ｃ含、有量の上
限を０．０１５％と規制することにより、Ｓが多量に添
加されても十分軟質でリベット加工性も良好とならしめ
ることが可能となる。この点が、従来法の特開昭５５−
６２１４２号、特開昭５８−５２４５５号との根本的な
差である。
製造不可能なためである。このように、Ｃ含、有量の上
限を０．０１５％と規制することにより、Ｓが多量に添
加されても十分軟質でリベット加工性も良好とならしめ
ることが可能となる。この点が、従来法の特開昭５５−
６２１４２号、特開昭５８−５２４５５号との根本的な
差である。
Ｓｊ含有量は、０．００３〜０．１％でなければならな
い。
い。
Ｓｉ含有班が０．１％を超えると硬質化するので上限を
０．１０％とした。尚、ト限を０．００３％としたのは
現在の製鋼法では不可避的不純物として含有されるから
である。
０．１０％とした。尚、ト限を０．００３％としたのは
現在の製鋼法では不可避的不純物として含有されるから
である。
Ｍ１１含有量は、重要な含有元素で、０．０５〜２．０
％で１１つ、（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ ： ５以−Ｌでな
ければならない。（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓを５以上と過剰
に添加することにより多量のＳ添加との相乗効果によっ
て硫化物径を０．６μｍ以上に粗大化でき、その０．６
μｍ以」二の粗大硫化物により開缶性が大幅に向」ニす
る。その結果、特開昭６２−２２７０６Ｅｉ号のような
結晶方位をランダム化させる必要もないばかりかそれ以
上の良好な開缶性が得られ、更に、微細粒化物がなくな
り析出物個数が大幅に少なくなり材質が硬化するのを防
止できることが判明した。しかし、Ｍｎ含有量が２．０
％を超えると固溶Ｍｎ量が多くなり過ぎ材質が硬化する
ので上限を２．０％とした。尚、下限を０．０５％とし
たのは現在の製鋼法では不可避的不純物として含有され
るからである。
％で１１つ、（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ ： ５以−Ｌでな
ければならない。（Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓを５以上と過剰
に添加することにより多量のＳ添加との相乗効果によっ
て硫化物径を０．６μｍ以上に粗大化でき、その０．６
μｍ以」二の粗大硫化物により開缶性が大幅に向」ニす
る。その結果、特開昭６２−２２７０６Ｅｉ号のような
結晶方位をランダム化させる必要もないばかりかそれ以
上の良好な開缶性が得られ、更に、微細粒化物がなくな
り析出物個数が大幅に少なくなり材質が硬化するのを防
止できることが判明した。しかし、Ｍｎ含有量が２．０
％を超えると固溶Ｍｎ量が多くなり過ぎ材質が硬化する
ので上限を２．０％とした。尚、下限を０．０５％とし
たのは現在の製鋼法では不可避的不純物として含有され
るからである。
Ｐ含有量は、０．．００１〜０．１０“Ａでなければな
らない。Ｐ含有量が０．１．０％を超えると硬質化する
ので上限ａ ｏ、 ｉｏ％とした。尚、上限を０゜００
１％としたのは現在の製鋼法では不可避的不純物として
含有されるからである。
らない。Ｐ含有量が０．１．０％を超えると硬質化する
ので上限ａ ｏ、 ｉｏ％とした。尚、上限を０゜００
１％としたのは現在の製鋼法では不可避的不純物として
含有されるからである。
Ｓ含有量は、０．０６から０．５０％でなければならな
い。Ｓ含有量が０．０６％未満では硫化物径を０．６μ
ｍ１以上にするのが困難となると共に、硫化物の総量が
不足する。その結果、十分な開缶性の改善効果が得られ
なくなるので■限を０．０６％とした。又。
い。Ｓ含有量が０．０６％未満では硫化物径を０．６μ
ｍ１以上にするのが困難となると共に、硫化物の総量が
不足する。その結果、十分な開缶性の改善効果が得られ
なくなるので■限を０．０６％とした。又。
Ｓ含有量が０．５０％を超えると硫化物総量が多くなり
過ぎ材質（Ｅｌ）の劣化が大きくなるので上限を０．５
０％とした。
過ぎ材質（Ｅｌ）の劣化が大きくなるので上限を０．５
０％とした。
５ｏｌＡ Ｑ含有量は、０．００１−０．１５％でなけ
ればならない。５ｏｌＡ Ｑ含有量が０．１５％を超え
ると硬質化するので上限を０．１５％とした。尚、下限
を０．００１％としたのは現在の製鋼法では、例え、Ａ
Ｑ 脱酸を行わなくとも耐火物等から入り不可避的不純
物として含有されるからである。
ればならない。５ｏｌＡ Ｑ含有量が０．１５％を超え
ると硬質化するので上限を０．１５％とした。尚、下限
を０．００１％としたのは現在の製鋼法では、例え、Ａ
Ｑ 脱酸を行わなくとも耐火物等から入り不可避的不純
物として含有されるからである。
Ｎ含有量は、０ 、０１００％以下でなければならない
。
。
Ｎ含有量がｏ、ｏｔｏｏ％を超えると材質が硬化するの
で」１限を０．０１００％とした。
で」１限を０．０１００％とした。
゛ｒｊ含有量は、０．０３〜０．７０％でなければなら
ない。Ｔｊ含有量が０ 、０３％以下では有害なＣを固
定したりｒ ｊ、 Ｓを形成し′Ｃ開缶性を向上させる
ことが不十分となるのでＴ：限を０．０３％にした３尚
、」１限は０．７０％としたのは、開缶性の向上効果も
飽和するばかりではなく、固溶強化により硬質化し加］
：性を損なう様になるのでＬ限を０．７０％とした。
ない。Ｔｊ含有量が０ 、０３％以下では有害なＣを固
定したりｒ ｊ、 Ｓを形成し′Ｃ開缶性を向上させる
ことが不十分となるのでＴ：限を０．０３％にした３尚
、」１限は０．７０％としたのは、開缶性の向上効果も
飽和するばかりではなく、固溶強化により硬質化し加］
：性を損なう様になるのでＬ限を０．７０％とした。
又、Ｔｉは、硫化物を形成するうえで重要な元素で、（
Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ ： ５以上でなければならない、
（Ｍｒ＋＋５ Ｔｉ）／ Ｓ を５以上と過剰に
添加することにより多量のＳ添加との相乗効果によって
硫化物径を０゜６μｍ以上に粗大化でき、その０．６μ
ｍ以上の粗大硫化物により開缶性が大幅に向上する。
Ｍｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ ： ５以上でなければならない、
（Ｍｒ＋＋５ Ｔｉ）／ Ｓ を５以上と過剰に
添加することにより多量のＳ添加との相乗効果によって
硫化物径を０゜６μｍ以上に粗大化でき、その０．６μ
ｍ以上の粗大硫化物により開缶性が大幅に向上する。
尚、耐食性の優れたイージーオープン着用鋼板の場合は
、請求項（１）のイージーオープン蓋用鋼板の成分を７
更に規制し、Ｓ ： ０．ＯＱ％以上、Ｔｊ／ Ｓ ：
１．２〜３．０． Ｍｎ／ Ｔｉ ： ０．５以下と
すれば、耐食性の指標であるＩＳＶ値が向上する。 Ｓ
をより多く添加せねばならないのは、耐食性の向上の為
硫化物の主な組成をＭ ｎ ＳからｒｉＳ系の析出物に
かえるため、析出物が０．６μｍ、以Ｅではあるが比較
的小さな球状のＴｉＳとなり、開缶性がやや劣るので硫
化物の総量を増やし開缶性を向上させる必要が生じる。
、請求項（１）のイージーオープン蓋用鋼板の成分を７
更に規制し、Ｓ ： ０．ＯＱ％以上、Ｔｊ／ Ｓ ：
１．２〜３．０． Ｍｎ／ Ｔｉ ： ０．５以下と
すれば、耐食性の指標であるＩＳＶ値が向上する。 Ｓ
をより多く添加せねばならないのは、耐食性の向上の為
硫化物の主な組成をＭ ｎ ＳからｒｉＳ系の析出物に
かえるため、析出物が０．６μｍ、以Ｅではあるが比較
的小さな球状のＴｉＳとなり、開缶性がやや劣るので硫
化物の総量を増やし開缶性を向上させる必要が生じる。
軟質で加工性の良いイージーオープン缶用鋼板を製造す
る場合は、種々検討の結果、ｃ ： ｏ、ｏｏｏｓ〜０
、０１５％＊ Ｓ ｌ ： ０−００３〜・０．１０
％、 Ｍｎ ： ０．０．５〜２．０％、 Ｐ ： ０
．００１〜０．１００％、 Ｓ ： ０．０６０−０．
５０％。
る場合は、種々検討の結果、ｃ ： ｏ、ｏｏｏｓ〜０
、０１５％＊ Ｓ ｌ ： ０−００３〜・０．１０
％、 Ｍｎ ： ０．０．５〜２．０％、 Ｐ ： ０
．００１〜０．１００％、 Ｓ ： ０．０６０−０．
５０％。
５ｏｌＡ Ｑ ： ０．００１〜０．１５％、 Ｎ ：
０．０１００％以下、’ｒｉ： ０．０３〜０．７０
％、且つ、（Ｍｎ＋ ５ Ｔｉ） ／ Ｓ ： ５以」
二、残部不可避的不純物及び鉄よりなる溶鋼を連続鋳造
又はインゴット法にてスラブとし１．１０００℃から１
１５０℃のスラブ加熱温度に加熱し１通常の熱間圧延を
行い熱延鋼帯とし、通常の方法で冷間圧延し、再結晶温
度以上の焼鈍を行ない、調質圧延を行い、スラブ加熱温
度が１１５０”Ｃ以上と高い場合に一部生成する０、１
μ一程度の微細なＭ ｎ Ｓ を減少させ、粗大化さ
せてやれば加工性の良いイージーオープン着用鋼板が製
造できる６又、耐食性の良いＳｎメツキ鋼板を製造する
場合には、下地にＮｉメツキを施してやれば、良好な耐
食性が得られることが分かった。
０．０１００％以下、’ｒｉ： ０．０３〜０．７０
％、且つ、（Ｍｎ＋ ５ Ｔｉ） ／ Ｓ ： ５以」
二、残部不可避的不純物及び鉄よりなる溶鋼を連続鋳造
又はインゴット法にてスラブとし１．１０００℃から１
１５０℃のスラブ加熱温度に加熱し１通常の熱間圧延を
行い熱延鋼帯とし、通常の方法で冷間圧延し、再結晶温
度以上の焼鈍を行ない、調質圧延を行い、スラブ加熱温
度が１１５０”Ｃ以上と高い場合に一部生成する０、１
μ一程度の微細なＭ ｎ Ｓ を減少させ、粗大化さ
せてやれば加工性の良いイージーオープン着用鋼板が製
造できる６又、耐食性の良いＳｎメツキ鋼板を製造する
場合には、下地にＮｉメツキを施してやれば、良好な耐
食性が得られることが分かった。
（実施例）
以下に本発明の効果を実施例により、説明する。
実施例−１
所定の成分の鋼を連続鋳造法で鋳片とし、 １１００℃
加熱し、連続熱延し７００℃で巻き取った熱延鋼帯を８
９％の冷延率で０．２３＋ｕｍの冷延板にし、６８０℃
の箱焼鈍をした後１．２％の調質圧延を施し、Ｓｎメツ
キを行ないイージーオープン蓋用鋼板を製造した。第１
表に成分及び、７０μ層のスコアー残厚のイージーオー
プン缶蓋の開缶性の調査結果を示す。
加熱し、連続熱延し７００℃で巻き取った熱延鋼帯を８
９％の冷延率で０．２３＋ｕｍの冷延板にし、６８０℃
の箱焼鈍をした後１．２％の調質圧延を施し、Ｓｎメツ
キを行ないイージーオープン蓋用鋼板を製造した。第１
表に成分及び、７０μ層のスコアー残厚のイージーオー
プン缶蓋の開缶性の調査結果を示す。
鋼１−１ は、Ｓを添加しない極軟質のイージーオープ
ン蓋用鋼板である。開缶力は２．２ ｋｇとなっている
。
ン蓋用鋼板である。開缶力は２．２ ｋｇとなっている
。
鋼玉−２は、Ｓを０．０５０％添加した極軟質のイージ
ーオープン蓋用鋼板である。開缶力は２．０眩と若］′
−よくなっている。
ーオープン蓋用鋼板である。開缶力は２．０眩と若］′
−よくなっている。
５１−３．１−４は５本発明の考え方に則ってＳを多量
に添加し、硫化物が粗大になった極軟質のイージーオー
プン蓋用鋼板の本発明の実施例である。リベット加工性
はいずれも良好で、開缶力は１．５ｋｇ、 １．０ｋｇ
と顕著に改善されている。鋼１〜５は、本発明の範囲
を超えてＳを多量に添加した比較例である、硫化物は粗
大になって開缶性は良好と推察されるが、リベット加工
が出来ないためタブが取付れす、イージーオープン缶蓋
が出来ずに開缶力がａｐ＋定できなかった。
に添加し、硫化物が粗大になった極軟質のイージーオー
プン蓋用鋼板の本発明の実施例である。リベット加工性
はいずれも良好で、開缶力は１．５ｋｇ、 １．０ｋｇ
と顕著に改善されている。鋼１〜５は、本発明の範囲
を超えてＳを多量に添加した比較例である、硫化物は粗
大になって開缶性は良好と推察されるが、リベット加工
が出来ないためタブが取付れす、イージーオープン缶蓋
が出来ずに開缶力がａｐ＋定できなかった。
以」−の実施例からも、本発明が如何にイージーオープ
ン蓋用鋼板として優れているかが良く分かる。
ン蓋用鋼板として優れているかが良く分かる。
実施例−２
所定の成分の鋼を連続鋳造法で鍔片とし、加熱温度を１
０４０℃〜１２５０ ℃に変化さぜ、連続熱延し７００
℃で巻き取った熱延鋼帯を８９ヅ）の冷延率で０．２３
＋＋ｎ＋の冷延板にし、６８０℃の箱焼鈍をしだ後１．
２％の！１１ｆＲ圧延を施し、Ｓｎメツキを行ないイ・
−ジ−オープン蓋用鋼板を製造しまた、第２表に成分及
び、７０μｍのスコアーｆｌ厚のイージーオープン缶蓋
の開缶性の調査結果、又、ｖＩ質特性値の調査結果を第
２表に示す。
０４０℃〜１２５０ ℃に変化さぜ、連続熱延し７００
℃で巻き取った熱延鋼帯を８９ヅ）の冷延率で０．２３
＋＋ｎ＋の冷延板にし、６８０℃の箱焼鈍をしだ後１．
２％の！１１ｆＲ圧延を施し、Ｓｎメツキを行ないイ・
−ジ−オープン蓋用鋼板を製造しまた、第２表に成分及
び、７０μｍのスコアーｆｌ厚のイージーオープン缶蓋
の開缶性の調査結果、又、ｖＩ質特性値の調査結果を第
２表に示す。
錆１−１ は第１表にも示した比較例を示す。加工性を
示すＥｌは３８．０％と極めて良好な値を示す。
示すＥｌは３８．０％と極めて良好な値を示す。
鋼２−１〜鋼２−４は、何れも請求範囲（１）項の本発
明のイージーオープン蓋用ｍ板の組成の鋼で、鋼２−１
．２−２ は開缶性の優れたイージー・オーブン蓋用鋼
板の実施例で、請求範囲（２）項に対する対比例としで
示した。１＄２−３．２−４は、熱延の加熱温度を、］
、１．００℃、１．０４０℃とし、た加工性の良いイー
ジ・−オーブン蓋用鋼板の本発明の請求範囲（２）項の
実施例である。
明のイージーオープン蓋用ｍ板の組成の鋼で、鋼２−１
．２−２ は開缶性の優れたイージー・オーブン蓋用鋼
板の実施例で、請求範囲（２）項に対する対比例としで
示した。１＄２−３．２−４は、熱延の加熱温度を、］
、１．００℃、１．０４０℃とし、た加工性の良いイー
ジ・−オーブン蓋用鋼板の本発明の請求範囲（２）項の
実施例である。
第２表に示す如く、請求範囲（２）項の鋼２−３゜２−
４は、Ｅｌが高く良好な加工性が得られ且つ、鋼１−１
に比べ、遥かに良好な開缶性が得られ”（いる。
４は、Ｅｌが高く良好な加工性が得られ且つ、鋼１−１
に比べ、遥かに良好な開缶性が得られ”（いる。
（発明のの効果）
以上の実施例に示すように１本発明のイージーオープン
蓋用鋼板並びにその製造方法はイージーオープン缶の開
缶性に優れ、又、加工性にも優れた発明であり、工業的
に価値のある発明である。
蓋用鋼板並びにその製造方法はイージーオープン缶の開
缶性に優れ、又、加工性にも優れた発明であり、工業的
に価値のある発明である。
Claims (2)
- （１）Ｃ：０．０００５〜０．０１５％、Ｓｉ：０．０
０３〜０．１０％、Ｍｎ：０．０５〜２．０％、Ｐ：０
．００１〜０．１００％、Ｓ０．０６０〜０．５０％、
ｓｏｌＡｌ：０．００１〜０．１５％、Ｎ：０．０１０
０％以下、Ｔｉ：０．０３〜０．７０％、且つ、（Ｍｎ
＋５Ｔｉ）／Ｓ：５以上、残部不可避的不純物及び鉄よ
りなり、更に、硫化物（ＭｎＳ、ＴｉＳ）の粒径が０．
６μｍ以上であることを特徴とする開缶性の優れたイー
ジーオープン蓋用鋼板。 - （２）Ｃ：０．０００５〜０．０１５％、Ｓｉ：０．０
０３〜０．１０％、Ｍｎ：０．０５〜２．０％、Ｐ：０
．００１〜０．１００％、Ｓ：０．０６０〜０．５０％
、ｓｏｌＡｌ：０．００１〜０．１５％、Ｎ：０．０１
００％以下、Ｔｉ：０．０３〜０．７０％、且つ、（Ｍ
ｎ＋５Ｔｉ）／Ｓ：５以上、残部不可避的不純物及び鉄
よりなる溶鋼を連続鋳造又はインゴット法にてスラブと
し、１０００℃から１１５０℃のスラブ加熱温度に加熱
し、通常の熱間圧延を行い熱延鋼帯とし、通常の方法で
冷間圧延し、再結晶温度以上の焼鈍を行ない、調質圧延
を行うことを特徴とする加工性の良いイージーオープン
蓋用鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1755989A JPH02200754A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1755989A JPH02200754A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200754A true JPH02200754A (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=11947272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1755989A Pending JPH02200754A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 開缶性の優れたイージーオープン蓋用鋼板及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02200754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1689901A1 (en) * | 2003-11-10 | 2006-08-16 | Posco | Cold rolled steel sheet having aging resistance and superior formability, and process for producing the same |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1755989A patent/JPH02200754A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1689901A1 (en) * | 2003-11-10 | 2006-08-16 | Posco | Cold rolled steel sheet having aging resistance and superior formability, and process for producing the same |
| EP1689901A4 (en) * | 2003-11-10 | 2008-10-15 | Posco | COLD-ROLLED STEEL SHEET HAVING AGING RESISTANCE AND SUPERIOR FORMABILITY, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
| US9297057B2 (en) | 2003-11-10 | 2016-03-29 | Posco | Cold rolled steel sheet having aging resistance and superior formability, and process for producing the same |
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