JPH02195231A - 接着力測定装置 - Google Patents
接着力測定装置Info
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- JPH02195231A JPH02195231A JP1400089A JP1400089A JPH02195231A JP H02195231 A JPH02195231 A JP H02195231A JP 1400089 A JP1400089 A JP 1400089A JP 1400089 A JP1400089 A JP 1400089A JP H02195231 A JPH02195231 A JP H02195231A
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、紙などの試料片に接着剤を塗布した後に塗布
部に他の試料片を重ねて圧締し、圧締後にその接着部の
強度を測定する接着力測定装置に関するものである。
部に他の試料片を重ねて圧締し、圧締後にその接着部の
強度を測定する接着力測定装置に関するものである。
近年、包装機などの包装工程が高速化され、接着剤塗布
から貼り合わせ、加熱、加圧の過程が数秒間という短時
間で終了し、包装完成品が該機械から排出される。
から貼り合わせ、加熱、加圧の過程が数秒間という短時
間で終了し、包装完成品が該機械から排出される。
これに伴って、短時間で接着された後の数秒乃至数十秒
における接着強度を数値的に把握する必要性が高まり、
本目的に沿った測定機として、例えば、特公昭57−4
2184号公報に記載の技術などがある。
における接着強度を数値的に把握する必要性が高まり、
本目的に沿った測定機として、例えば、特公昭57−4
2184号公報に記載の技術などがある。
上記の特公昭57−42184号公報に記載の技術は、
試料片に接着剤塗布、塗布部の圧締及び試料片の接着強
さ試験の一連の動作を行う機構を具備しているが、円形
のセグメントを回転して試料片を引っ張る構造であるた
め、試料片がセグメントに巻かれていく過程で試料片の
引張方向が微かに変化する問題があった。
試料片に接着剤塗布、塗布部の圧締及び試料片の接着強
さ試験の一連の動作を行う機構を具備しているが、円形
のセグメントを回転して試料片を引っ張る構造であるた
め、試料片がセグメントに巻かれていく過程で試料片の
引張方向が微かに変化する問題があった。
試料片は引張試験中正しく直線方向に引張されるべきで
ある。
ある。
又、円形のセグメントに巻き付けられた試料片に塗布さ
れ圧締される接着剤の厚みは、セグメントの外周面が曲
面であるため、塗布郡全体にわたって均一な厚みになら
ない問題があった。
れ圧締される接着剤の厚みは、セグメントの外周面が曲
面であるため、塗布郡全体にわたって均一な厚みになら
ない問題があった。
本発明はかかる課題を解決することを目的としたもので
あり、接着剤塗布後の試料片を平行な平面で挟圧して圧
締すると共に、圧締後の試料片を直線方向に正しく引張
するようにしたものである。
あり、接着剤塗布後の試料片を平行な平面で挟圧して圧
締すると共に、圧締後の試料片を直線方向に正しく引張
するようにしたものである。
上記目的を達成するために、上部に第1試料片取付部材
を有する移動台をスライドベース上に直線方向に摺動可
能に設け、上記移動台の摺動方向に、第1試料片に接着
剤を塗布する接着剤塗布部、接着剤を塗布された第1試
料片に第2試料片を圧締する圧締板を有する圧締部、第
2試料片取付部材と該第2試料片取付部材に加わる外力
を測定する測定器とを有する第2試料片取付台を順次配
設した。
を有する移動台をスライドベース上に直線方向に摺動可
能に設け、上記移動台の摺動方向に、第1試料片に接着
剤を塗布する接着剤塗布部、接着剤を塗布された第1試
料片に第2試料片を圧締する圧締板を有する圧締部、第
2試料片取付部材と該第2試料片取付部材に加わる外力
を測定する測定器とを有する第2試料片取付台を順次配
設した。
上記のように構成された接着力測定装置の第1試料片取
付部材及び第2試料片取付部材にそれぞれ第1試料片及
び第2試料片の一側を固定し、第2試料片の他側を圧締
板に取り付ける。
付部材及び第2試料片取付部材にそれぞれ第1試料片及
び第2試料片の一側を固定し、第2試料片の他側を圧締
板に取り付ける。
次に、移動台を接着剤塗布部の塗布位置に移動し第1試
料片に接着剤を塗布した後に、移動台を圧締部に移動し
、圧締板を降下して第2試料片を第1試料片に圧締する
。
料片に接着剤を塗布した後に、移動台を圧締部に移動し
、圧締板を降下して第2試料片を第1試料片に圧締する
。
次に、移動台を後退し、第2試料片取付台に働く引張力
を測定器により計測し、接着力強度を測定する。
を測定器により計測し、接着力強度を測定する。
[実施例〕
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
第1図は接着力測定装置の正面図を示す。
同図において、水平な上面を有する共通台板1上にスラ
イドベース2が設けられ、スライドベース2上に移動台
3が載置され、移動台3はスライドベース2の両側面を
ガイドとして摺動可能である。
イドベース2が設けられ、スライドベース2上に移動台
3が載置され、移動台3はスライドベース2の両側面を
ガイドとして摺動可能である。
スライドベース2の上方には、スライドベース2の長手
方向に平行にポールスクリュウ4が設けられ、ポールス
クリュウ4は両端部近くを軸受5に支承され、右端部は
カプリング6を介してサーボモーター7に連結される。
方向に平行にポールスクリュウ4が設けられ、ポールス
クリュウ4は両端部近くを軸受5に支承され、右端部は
カプリング6を介してサーボモーター7に連結される。
ポールスクリュウ4に螺合するポールナツト8は移動台
3に固着される取付部材9に包持され、サーボモーター
7の正転成いは逆転により移動台3はスライドベース2
上を前進或いは後進する。
3に固着される取付部材9に包持され、サーボモーター
7の正転成いは逆転により移動台3はスライドベース2
上を前進或いは後進する。
移動台3は、第2図の正面図、第3図の側面図及び第4
図の平面図に示すように、上部に第1試料片取付部材1
0が設けられる。
図の平面図に示すように、上部に第1試料片取付部材1
0が設けられる。
第1試料片取付部材10は、四角形状に形成された載置
台11と載置台11の側面に設けられたクランプ12と
を有し、載置台11は水平面状に形成された上面11a
に4個の吸引口11bが設けられ、上面11a上に載置
された第1試料片T。
台11と載置台11の側面に設けられたクランプ12と
を有し、載置台11は水平面状に形成された上面11a
に4個の吸引口11bが設けられ、上面11a上に載置
された第1試料片T。
(第4図参照)を吸着して載置し、第1試料片T。
の右端はクランプ12に挾持される。
載置台11の両側にはのり受台13.14が設けられる
。
。
なお、移動台3に取り付けられたL字形の管接手15は
一方が吸引口11bに連通し、他方が可撓管を経て負圧
源に連通し、吸引口11bを負圧にするためのものであ
る(第2図参照)。
一方が吸引口11bに連通し、他方が可撓管を経て負圧
源に連通し、吸引口11bを負圧にするためのものであ
る(第2図参照)。
又、移動台3の下面に設けられた2本の案内片16はス
ライドベース2の両側面に摺動可能に接触し、移動台3
をスライドベース2の長手方向に案内するものである(
第3図参照)。
ライドベース2の両側面に摺動可能に接触し、移動台3
をスライドベース2の長手方向に案内するものである(
第3図参照)。
移動台3の移動方向に接着剤塗布部17が共通台板l上
に設置され、架台18の側面に上下方向に摺動可能に設
けられるサドル19にホットメルトガン20が支持され
る。
に設置され、架台18の側面に上下方向に摺動可能に設
けられるサドル19にホットメルトガン20が支持され
る。
ホットメルトガン20は先端のノズル21より熱融着性
接着剤を塗布するもので、塗布量の設定は、ノズル径、
アプリケータタンク圧、吐出時間により行われる。
接着剤を塗布するもので、塗布量の設定は、ノズル径、
アプリケータタンク圧、吐出時間により行われる。
移動台3の移動方向には、接着剤塗布部17の先方に圧
締部22が配設される。
締部22が配設される。
圧締部22は、第5図の正面図及び第6図の側面図に示
すように、共通台板1に架台23が取り付けられ、架台
23の上部に設けられた支持梁24の先端に軸受筐25
が設けられ、軸受筐25の内部に取り付けられた軸受2
6の内部に昇降軸27が上下動可能に設けられ、昇降軸
27の下端に下面が水平面に形成された圧締板28が設
けられる。
すように、共通台板1に架台23が取り付けられ、架台
23の上部に設けられた支持梁24の先端に軸受筐25
が設けられ、軸受筐25の内部に取り付けられた軸受2
6の内部に昇降軸27が上下動可能に設けられ、昇降軸
27の下端に下面が水平面に形成された圧締板28が設
けられる。
又、支持梁24の下部に固着された吸着板取付台29の
側面に吸着板30が取り付けられる。
側面に吸着板30が取り付けられる。
吸着板30には圧締板28が通過することができる孔3
0aが設けられ、孔30aの周囲には複数の吸引口が設
けられ、吸引口に連通ずる吸引管31により吸着板30
の下面に第2試料片を吸着するようになっている。
0aが設けられ、孔30aの周囲には複数の吸引口が設
けられ、吸引口に連通ずる吸引管31により吸着板30
の下面に第2試料片を吸着するようになっている。
支持梁24の側面に取り付けられた逆り字状のブラケッ
ト32の上部にはシリンダー33が取り一方、昇降軸2
7の上端に取り付けられた係止片35の先端部がストッ
パー板34上に載置され、ピストン33aと共に昇降す
るストッパー板34により昇降軸27が昇降する。
ト32の上部にはシリンダー33が取り一方、昇降軸2
7の上端に取り付けられた係止片35の先端部がストッ
パー板34上に載置され、ピストン33aと共に昇降す
るストッパー板34により昇降軸27が昇降する。
係止片35の側面には感知プレート36が固着され、昇
降軸27と共に下降する感知プレート36が、ブラケッ
ト32に設けられたセンサ37に近接したときに、圧締
板28が載置台上面11aに到達したことを検知する。
降軸27と共に下降する感知プレート36が、ブラケッ
ト32に設けられたセンサ37に近接したときに、圧締
板28が載置台上面11aに到達したことを検知する。
圧締部22の左側には、第2試料片取付部台38が共通
台板l上に配設される。
台板l上に配設される。
第2試料片取付台38は、第7図の正面図及び第8図の
平面図に示すように、共通台板1に固着される架台39
に取付部材40を介して計測器41が取付られる。
平面図に示すように、共通台板1に固着される架台39
に取付部材40を介して計測器41が取付られる。
計測器41は引張力を測定するロードセルで、計測器4
1の先端には、雄ねじ42の一側が取り付けられ、雄ね
じ42の他側には第2試料片取付部材43が設けられる
。
1の先端には、雄ねじ42の一側が取り付けられ、雄ね
じ42の他側には第2試料片取付部材43が設けられる
。
第2試料片取付部材43は、雄ねじ42の先端に固着さ
れる下部クランプ44と、下部クランプ44に固着され
た雌ねじに螺合する蝶ねじ45と、蝶ねじ45によって
下部クランプ44に押し付けられる上部クランプ46と
、上部クランプ46と下部クランプ44との間に挿入さ
れるばね47とによって構成され、上部クランプ46と
下部クランプ44との間に第2試料片T!の一端を挿入
して蝶ねじ45を締め付けることにより第2試料片T2
の一端を把持するものである。
れる下部クランプ44と、下部クランプ44に固着され
た雌ねじに螺合する蝶ねじ45と、蝶ねじ45によって
下部クランプ44に押し付けられる上部クランプ46と
、上部クランプ46と下部クランプ44との間に挿入さ
れるばね47とによって構成され、上部クランプ46と
下部クランプ44との間に第2試料片T!の一端を挿入
して蝶ねじ45を締め付けることにより第2試料片T2
の一端を把持するものである。
次に、以上のように構成された接着力測定装置の作用を
説明する。
説明する。
(試験準備)
接着力測定に先立って、塗布型式(スポット塗布或いは
ビード塗布)、試験モード(剪断或いは剥離)を選定し
、運転条件(塗布速度;測定速度、塗布後放置時間、圧
締時間、圧締後放置時間)を設定し、第1試料片T、を
第1試料片取付部材10に取り付け、第2試料片T2の
端部を第2試料片取付部材43に取り付けると共に第2
試料片T2を吸着板30に吸着する。
ビード塗布)、試験モード(剪断或いは剥離)を選定し
、運転条件(塗布速度;測定速度、塗布後放置時間、圧
締時間、圧締後放置時間)を設定し、第1試料片T、を
第1試料片取付部材10に取り付け、第2試料片T2の
端部を第2試料片取付部材43に取り付けると共に第2
試料片T2を吸着板30に吸着する。
移動台3は、第1図に示す右側の原点位置にあり、圧締
板28は上昇位置にある。
板28は上昇位置にある。
(接着力測定)
動作開始により、移動台3は予め設定された一定の速度
で接着剤塗布部17に向って移動し、塗布方式がビート
の場合には、移動台3が接着剤塗布開始位置に位置調整
されたセンサ(図示せず)に検出されたときから接着剤
塗布完了位置に調整されたセンサ(図示せず)に検出さ
れるまで、ノズル21より接着剤が第1試料片T1に塗
布される。
で接着剤塗布部17に向って移動し、塗布方式がビート
の場合には、移動台3が接着剤塗布開始位置に位置調整
されたセンサ(図示せず)に検出されたときから接着剤
塗布完了位置に調整されたセンサ(図示せず)に検出さ
れるまで、ノズル21より接着剤が第1試料片T1に塗
布される。
塗布方式がスポットの場合には、移動台3がノズル21
の下方に停止して第1試料片T1に接着剤が塗布される
。
の下方に停止して第1試料片T1に接着剤が塗布される
。
塗布方式がビートの場合に、接着剤が第1試料片TIの
端まで塗布されるとき余分の接着剤が垂れ落ちることが
あっても、第1試料片T1の前後にのり受は台13.1
4があるので、接着剤が共通台板l上に堆積することが
防止される。
端まで塗布されるとき余分の接着剤が垂れ落ちることが
あっても、第1試料片T1の前後にのり受は台13.1
4があるので、接着剤が共通台板l上に堆積することが
防止される。
又、第4図に示すように、スライドベース2の位置が第
1試料片T、の位置より離れているためスライドベース
2上に接着剤が垂れ落ちるおそれは全くない。
1試料片T、の位置より離れているためスライドベース
2上に接着剤が垂れ落ちるおそれは全くない。
接着剤が塗布された後に、移動台3が圧締部22の圧締
板28の下方に至り、所定の放置時間放置される。
板28の下方に至り、所定の放置時間放置される。
所定の放置時間後に、シリンダー33が作動してピスト
ン33aと共に圧締板28が下降し、圧締板28が第2
試料片T2を第1試料片T、に圧締する。
ン33aと共に圧締板28が下降し、圧締板28が第2
試料片T2を第1試料片T、に圧締する。
タイマーで調整された圧締時間後にピストン33aが上
昇し、ストッパー板34の上昇に伴って圧締板28が上
昇し、所定の放置時間後に移動台が原点に向って所定の
速度で移動し、移動台3上の第1試料片T1は接着部を
介して第2試料片T!を引張し、その引張力は測定器4
1によって測定され、測定結果はマイコンに記憶され表
示される。
昇し、ストッパー板34の上昇に伴って圧締板28が上
昇し、所定の放置時間後に移動台が原点に向って所定の
速度で移動し、移動台3上の第1試料片T1は接着部を
介して第2試料片T!を引張し、その引張力は測定器4
1によって測定され、測定結果はマイコンに記憶され表
示される。
か(して接着部の接着力を測定した後に、移動台3は原
点に復帰して測定の全動作を終了する。
点に復帰して測定の全動作を終了する。
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載される効果を奏する。
下に記載される効果を奏する。
(1)第1試料片を把持する第1試料片取付台が直線方
向に移動するので、接着力の強度がそのまま正しく測定
器に測定されるようになった。
向に移動するので、接着力の強度がそのまま正しく測定
器に測定されるようになった。
(2)第1試料片取付台の載置台上面と圧締板下面と圧
締板下面とが共に水平面であるため、第1及び第2の試
料片の厚さに関係なく全面が平行方向で挾持され、接着
剤の層の厚さが均等となる利点がある。
締板下面とが共に水平面であるため、第1及び第2の試
料片の厚さに関係なく全面が平行方向で挾持され、接着
剤の層の厚さが均等となる利点がある。
第1図〜第8図は本発明の実施例を示し、第1図は接着
力測定装置の正面図、 第2図は移動台の正面図、 第3図は移動台の側面図、 第4図は移動箱の平面図、 第5図は圧締部の一部破断正面図、 第6図は圧締部の側面図、 第7図は第2試料片取付台の正面図、 第8図は第2試料片取付台の平面図である。 T、・・・第1試料片、T2・・・第2試料片、l・・
・共通台板、2・・・スライドベース、3・・・移動台
、4・・・ポールスクリュウ、7・・・サーボモーター
10・・・第1試料片取付部材、11・・・載置台、
12・・・クランプ、17・・・接着剤塗布部、20・
・・ホットメルトガン、21・・・ノズル、22・・・
圧締部、27・・・昇降軸、28・・・圧締板、33・
・・シリンダー、38・・・第2試料片取付台、41・
・・計測器、43・・・第2試料片取付部材。 特許出順人 日本たばこ産業株式会社 第2図
力測定装置の正面図、 第2図は移動台の正面図、 第3図は移動台の側面図、 第4図は移動箱の平面図、 第5図は圧締部の一部破断正面図、 第6図は圧締部の側面図、 第7図は第2試料片取付台の正面図、 第8図は第2試料片取付台の平面図である。 T、・・・第1試料片、T2・・・第2試料片、l・・
・共通台板、2・・・スライドベース、3・・・移動台
、4・・・ポールスクリュウ、7・・・サーボモーター
10・・・第1試料片取付部材、11・・・載置台、
12・・・クランプ、17・・・接着剤塗布部、20・
・・ホットメルトガン、21・・・ノズル、22・・・
圧締部、27・・・昇降軸、28・・・圧締板、33・
・・シリンダー、38・・・第2試料片取付台、41・
・・計測器、43・・・第2試料片取付部材。 特許出順人 日本たばこ産業株式会社 第2図
Claims (1)
- 上部に第1試料片取付部材を有する移動台を、スライド
ベース上に直線方向に摺動可能に設け、上記移動台の摺
動方向に、第1試料片に接着剤を塗布する接着剤塗布部
、接着剤を塗布された第1試料片に第2試料片を圧締す
る圧締板を有する圧締部、第2試料片取付部材と該第2
試料片取付部材に加わる外力を測定する測定器とを有す
る第2試料片取付台を順次配設したことを特徴とする接
着力測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1014000A JP2532642B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 接着力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1014000A JP2532642B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 接着力測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02195231A true JPH02195231A (ja) | 1990-08-01 |
JP2532642B2 JP2532642B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=11848955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1014000A Expired - Lifetime JP2532642B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 接着力測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2532642B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6185999B1 (en) | 1998-12-15 | 2001-02-13 | International Business Machines Corporation | Mini-tension tester |
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