JPH02194929A - 分岐部を有する管路の内張り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガス導管、水導管、下水導管等の主として地中
に埋設された管路であって、特に分岐部を有する管路に
対し、これらの管路の補修又は補強の目的で内張すする
ための方法に関するものである。

一般に前述のような管路における末端に近い管路におい
ては、その管路から分岐管が分岐していることが多い。

例えばガス導管における低圧管は、車中の道路に埋設さ
れており、その低圧管から分岐管を軽て近辺の家屋に都
市ガスを供給するのであり、短い間隔で多数の分岐管が
分岐している。

また水導管や下水導管においても事情は全く同様である
。

而してこのような管路の内面に内張り材を張付けて内張
すした場合には、その内張り材が前記分岐管の分岐部を
閉塞することとなる。従って内張つ後の工程において、
その分岐部の内張り材に何等かの方法で穿孔し、分岐管
を本管に通ぜしぬる必要がある。そしてこの分岐部の内
張り材の穿孔方法は、既に各種の方法が提案されており
、知られている。

ところでこれらの管路に対して内張り材を張付ける際に
は、反応硬化型樹脂液が接着剤として使用される。そし
て内張り材の構造としては、筒状の繊維層における内張
り状態において内面となる面に柔軟なプラスチック等の
気密層を形成したものが使用され、この内張り材におけ
る前記繊維層に反応硬化型樹脂液を含浸せしめ、その内
張り材を流体圧力で管路の内面に圧着し、前記反応硬化
型樹脂液を加熱硬化させて内張り材を管路内面に接着す
るのである。

ところが管路に分岐部があると、第３図に示すように、
管路１の内面に内張り材２を圧着して加熱硬化する際に
、反応硬化型樹脂液３が熱によって粘度が低下して流動
性を増し、内張り材２の繊維層から絞り出されて分岐管
４内に流入し、そこで硬化して極めて厚い硬化樹脂塊５
を形成するのである。従ってこの分岐部の内張り材２に
穿孔しようとする際には、単に内張り材２のみに孔を開
けるに止まらず、厚く剛直な硬化樹脂塊５を貫通して穿
孔しなければならないのであって、極めて困難である。

従来の技術 そこで反応硬化型樹脂液３が分岐管４に流入して硬化樹
脂塊５を形成するのを防止する方法として、例えば特開
昭６２−１６１２７号公報に記載された方法が知られて
いる。

この方法は、管＃１１の分岐部を管路１の内側から栓で
閉塞して、反応硬化型樹脂液３が分岐管４に流入するの
を防止し、硬化樹脂塊５が形成されるのを防止するもの
である。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの方法においては、管路に多数形成され
た分岐部の全てに栓を取付けなければならないのであっ
て、そのための作業に多大の手間と時間とを要する。特
に肝腎の内張り作業に先立って全ての分岐部を閉塞しな
ければならないのであって、内張り工事全体の作業効率
が大巾に低下するものであった。

また内側から直接目視することのできない管路内におい
て、正確に分岐部の位置に栓を取付けなければならない
のであって、高度の熟練を要し、極めて困難である。温
かでも栓の取付は位置かずれると、最早反応硬化型樹脂
液の流入を防止することができない。

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、個々
の分岐部を栓等で閉塞することなく、当該分岐管内に反
応硬化型樹脂液が流入して硬化樹脂塊を形成するのを防
止することを目的とするものである。

問題点を解決する手段 而して本発明は、分岐部を有する管路の内面に反応硬化
型樹脂液を介して筒状の内張り材を圧着し、当該内張り
材内に流体圧力を作用させつつ、前記管路の分岐管内に
前記反応硬化型樹脂液よりも比重の大きい液を注入し、
前記内張り材を加熱して反応硬化型樹脂液を加熱硬化せ
しめると共に、前記大比重液内に浮遊した反応硬化型樹
脂液を大比重液の液面付近から除去することを特徴とす
るものである。

実施例 以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図は本発明の方法を実施する状態を示すものであっ
て、１は管路であり、４は当該管路１から分岐する分岐
管である。而してこの管路１の内面には、内張り材２が
反応硬化型樹脂液３を介して圧着されている。

内張り材２は、第２図に示すように、外側に筒状の織布
等の繊維層Ｇを有し、その内側に柔軟なプラスチック等
よりなる気密層７が形成されている。なおこの繊維層６
は、繊布に限らず、不織布や、織布と不織布とを適宜組
合わせたものを使用することらできる。そしてこの繊維
層６に反応硬化型樹脂液３が含浸され、当該反応硬化型
樹脂液３を介して、内張り材２が管Ｆｐｆ１１の内面に
圧着している。

内張り材２を管路１の内面に圧着する方法としては、繊
維層６の内面に気密層７を形成した内張り材２における
４１維層６に反応硬化型樹脂液３を含浸させ、当該内張
り材２を管路１内に引込み、内張り材２内に流体圧力を
作用させて！！ませることにより、管ＦＪ？１１内面に
圧着せしめてもよいが、繊維層６の外面に気密層７を形
成してなる内張り材２内に反応硬化型樹脂液３を注入し
て、繊維層６に当該反応硬化型樹脂液３を含浸せしめ、
その内張り材２を流体圧力で内外面を反転させながら管
路１内に挿通すると共に、反転した内張り材２部分を前
記流体圧力で管路１内面に圧着せしめるのが好ましい。

然る後、内張り材２内に流体圧力を作用させて内張り材
２の管路１に対する圧着状態を維持しつつ、前記分岐ｇ
４内にその端末から前記反応硬化型樹脂液３よりも比重
の大きい液８を注入する。

当該大比重液８は、見掛は比重が前記反応硬化型樹脂液
３よりも大きければよく、例えば水に粘土等を懸濁させ
たスラリー等を使用することが可能である。

而してこの状態で内張り材２内に加熱流体を送入して反
応硬化型樹脂液３を加熱硬化せしめる。

反応硬化型樹脂液３が加熱されることにより、時的に粘
度が低下して流動性が増し、管路１と内張り材２との間
に挟持された反応硬化型樹脂液３が一部絞り出されて、
分岐部から分岐管４に流入する。

しかしながら分岐管４内には大比重液８が溝たされてお
り、反応硬化型樹脂ｉ３は大比重液８よりも比重が小さ
いので、分岐管４に流入した反応硬化型樹脂液３は、分
岐部の内張り材２の表面から分離して、小粒３′となっ
て大比重液８内に浮遊し、浮上がる。そしてその小粒３
′は分岐管４内の大比重液８の液面付近に集まるので、
分岐管４の端末から吸引管９を差込んで、当該液面付近
の反応硬化型樹脂液３を大比重液８と共に吸引して除去
する。

管路１と内張り材２との間に介在した反応硬化型樹脂液
３が充分に加熱硬化したならば、分岐管４に反応硬化型
樹脂液３が流入することはなくなり、反応硬化型樹脂液
３の小粒３′が大比重液８に浮遊することもなくなる。

然る後吸引管９で分岐管４内の大比重液８を排出し、適
宜の方法で分岐部の内張り材２に穿孔し、分岐管４を管
路１に通ぜしめることができる。

発明の効果 本発明によれば、反応硬化型樹脂液３の加熱硬化時に当
該反応硬化型樹脂液３が分岐管４に流入しても、当該反
応硬化型樹脂液３は小粒３′となって大比重液８に浮遊
し、分岐部に滞留して厚く剛直な硬化樹脂塊５を形成す
ることがない。また浮遊した反応硬化型樹脂液３は大比
重液８の液面付近から容易に除去することができ、分岐
管４の内面に付着することもない。

従って分岐部に硬化樹脂塊５が形成されることがないの
で、既に公知の適宜の方法で分岐部の内張り材２を容易
に且つ短時間で穿孔することができ、内張つ作業全体を
短時間で行うことができるのである。

また内張り工程に先立って分岐部毎に栓を取付けて閉塞
するなどの面倒な作業を必要とせず、内張り材を挿通し
てｇ路内面に圧着した後、分岐管毎に単純に大比重液を
注入するだけで硬化樹脂塊の形成を防止することができ
るので、作業が極めて簡単であり、熟練も要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法で管路に内張すする状態を示す中
央縦断面図であり、第２図はその一部の拡大図である。 第３図は従来の方法で内張すする状態を示す中央縦断面
図である。 １・・・・・・管路　　　　　　　２・旧・・内張り材
３・・・・・・反応硬化型樹脂液　４・・・・・・分岐
管８・・・・・・大比重液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １分岐部を有する管路（１）の内面に反応硬化型樹脂液
   （３）を介して筒状の内張り材（２）を圧着し、当該内
   張り材（２）内に流体圧力を作用させつつ、前記管路（
   １）の分岐管（４）内に前記反応硬化型樹脂液（３）よ
   りも比重の大きい液（８）を注入し、前記内張り材（２
   ）を加熱して反応硬化型樹脂液（３）を加熱硬化せしめ
   ると共に、前記大比重液（８）内に浮遊した反応硬化型
   樹脂液（３）を大比重液（８）の液面付近から除去する
   ことを特徴とする、分岐部を有する管路の内張り方法