JPH02189814A - 電気コイル - Google Patents
電気コイルInfo
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- JPH02189814A JPH02189814A JP1062889A JP1062889A JPH02189814A JP H02189814 A JPH02189814 A JP H02189814A JP 1062889 A JP1062889 A JP 1062889A JP 1062889 A JP1062889 A JP 1062889A JP H02189814 A JPH02189814 A JP H02189814A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、絶縁電線特にコイル用巻線として高電圧が印
加されて使用されるため耐高電圧性が要求されるコイル
用絶縁エナメル線に関するものである。
加されて使用されるため耐高電圧性が要求されるコイル
用絶縁エナメル線に関するものである。
「従来の技術」
従来の一般の絶縁材料を被覆したコイル用絶縁エナメル
線では、たとえば１０数ＫＶといった高電圧印加状態で
の使用時絶縁皮膜表面で激しいコロナ放電が発生し、異
常時には絶縁皮膜をコロナ放電破壊するため、寿命が短
かく、高電圧機器用途には適したものではなかった。
線では、たとえば１０数ＫＶといった高電圧印加状態で
の使用時絶縁皮膜表面で激しいコロナ放電が発生し、異
常時には絶縁皮膜をコロナ放電破壊するため、寿命が短
かく、高電圧機器用途には適したものではなかった。
このため、コイル用絶縁エナメル線の皮膜厚を厚くする
ことで対応してきた。
ことで対応してきた。
「発明が解決しようとする課題」
しかし乍ら、このような対応においても、コロナ放電を
おさえることはできず、耐圧寿命の改善は不十分であっ
た。
おさえることはできず、耐圧寿命の改善は不十分であっ
た。
また、このような耐圧寿命アップのための厚膜化は、コ
イル外径を大きくして機器の小型化を妨げるといった問
題点を有していた。
イル外径を大きくして機器の小型化を妨げるといった問
題点を有していた。
それ故に本発明の目的は、コロナ放電を防止し、薄膜で
も耐圧寿命が長い優れたコイル用絶縁エナメル線を提供
することにある。
も耐圧寿命が長い優れたコイル用絶縁エナメル線を提供
することにある。
「課題を解決するための手段」
即ち本発明は、電気導体の周上に絶縁塗料を塗布焼付す
ることにより設けられる絶縁層と、この絶縁層の外層に
半導電性塗料を塗布焼付することにより設けられる半導
電性層を有することを特徴とするコイル用絶縁エナメル
線である。
ることにより設けられる絶縁層と、この絶縁層の外層に
半導電性塗料を塗布焼付することにより設けられる半導
電性層を有することを特徴とするコイル用絶縁エナメル
線である。
なお上記本発明に於いて、その実施の態様として下記が
含１れるが、これに限定されるものでは々い。
含１れるが、これに限定されるものでは々い。
イ）上記の半導電性層が、導電物質を混練した塗料を塗
布焼付することにより形成されたもの。
布焼付することにより形成されたもの。
口）上記の半導電性層が、カーボンブラックを混練した
塗料を塗布焼付することにより形成されたもの。
塗料を塗布焼付することにより形成されたもの。
ハ）上記の半導電性層を、焼向後も溶剤で簡単に除去で
きるように、半導電性を有する熱可塑性樹脂塗料を塗布
焼付することにより形成したもの。
きるように、半導電性を有する熱可塑性樹脂塗料を塗布
焼付することにより形成したもの。
「作用」
後述実施例からも判る様に、半導電性層を有するコイル
用絶縁エナメル線は、皮膜に生ずる静電位勾配がゆるや
かであるため、絶縁破壊に至るまでコロナ放電が極めて
発生しに＜＜、従来に比べて非常に長時間の耐電圧寿命
が得られる。
用絶縁エナメル線は、皮膜に生ずる静電位勾配がゆるや
かであるため、絶縁破壊に至るまでコロナ放電が極めて
発生しに＜＜、従来に比べて非常に長時間の耐電圧寿命
が得られる。
以下に詳細に本発明を例示の図面について説明する。
本発明における半導電性層を有するコイル用絶縁エナメ
ル線は、第１図に示す様々ものであり、導体（１）上に
絶縁層（２）が、絶縁層（２）の上に半導電性層（３）
が順次設けられて成る。
ル線は、第１図に示す様々ものであり、導体（１）上に
絶縁層（２）が、絶縁層（２）の上に半導電性層（３）
が順次設けられて成る。
絶縁層（２）としては、ポリビニルホルマール、ポリウ
レタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポリアミ
ドイミド、ポリイミド力ど絶縁性を有するものであれば
いか々るものでも使用可能である。
レタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポリアミ
ドイミド、ポリイミド力ど絶縁性を有するものであれば
いか々るものでも使用可能である。
半導電性層（３）としては、いわゆる半導電性を示すも
の々らぽいかなるものでも使用可能であるが、一般には
カーボンブラック粉末のような弔電性物質を絶縁塗料中
に混練した半導電性塗料を塗布焼付した皮膜が有効であ
る。
の々らぽいかなるものでも使用可能であるが、一般には
カーボンブラック粉末のような弔電性物質を絶縁塗料中
に混練した半導電性塗料を塗布焼付した皮膜が有効であ
る。
１だエナメル線の端末において、半導電性層の除去が難
しく、半導電性層と導体とが接触して半導電性層にも電
流が流れる恐れのある場合には、半導電性層のみを容易
ＶＣ＠実に除去するために、フェノキシ、ナイロンの様
な熱可塑性樹脂塗料をベースにした半導電性塗料か有効
である。
しく、半導電性層と導体とが接触して半導電性層にも電
流が流れる恐れのある場合には、半導電性層のみを容易
ＶＣ＠実に除去するために、フェノキシ、ナイロンの様
な熱可塑性樹脂塗料をベースにした半導電性塗料か有効
である。
「実施例」
以下に本発明の実施例を比較例と対比して説明するが、
本発明はこれらの実施例によって限定されるものでは力
い。
本発明はこれらの実施例によって限定されるものでは力
い。
比較例：
直径０．２ ｗｎ ｌの銅導体（１）ｆに、ポリウレタ
ン絶縁塗料を横型焼付炉にて塗布焼付して、厚さ２４．
５μの絶縁皮膜（２）を形成した。構造を第２図に示し
た。
ン絶縁塗料を横型焼付炉にて塗布焼付して、厚さ２４．
５μの絶縁皮膜（２）を形成した。構造を第２図に示し
た。
このポリフレクン線の特性を第１表に示した。
実施例１：
比較例で使用したのと同じ直径０．２ ｔｔｒｍ〆の銅
導体（１）」二にポリウレタン絶縁層お（を横型焼付炉
にて塗布焼伺した後（この絶縁層を（２）で示す）、そ
の上にカーボン粉末を混練したポリフレクン塗料を塗布
焼付して構造を第１図に示す様な半導電性層（６）を有
するコイル用絶縁エナメル線を作成した。絶縁層（２）
の厚みは１９．５μ、半導電性層（６）の厚みは６μで
ある。
導体（１）」二にポリウレタン絶縁層お（を横型焼付炉
にて塗布焼伺した後（この絶縁層を（２）で示す）、そ
の上にカーボン粉末を混練したポリフレクン塗料を塗布
焼付して構造を第１図に示す様な半導電性層（６）を有
するコイル用絶縁エナメル線を作成した。絶縁層（２）
の厚みは１９．５μ、半導電性層（６）の厚みは６μで
ある。
仁の半導電性層を有するコイル用絶縁エナメル線の特性
を第１表に示す。
を第１表に示す。
第 １ 表
（注）×コロナ発生電圧測定方法
試料に電圧を印加してオシロスコープのりサジュ波形の
乱れからコロナ発生電圧を測定。
乱れからコロナ発生電圧を測定。
最小検出放電電荷：約数１００ｐｃ
実施例２：
比較例で使用したのと同じ直径０．２ ｍｍ ｙｊの銅
導体（１）上にポリウレタン絶縁塗料を横型焼付炉にて
塗布焼付した後（この絶縁層を（２）で示す）、その上
にカーボン粉末を混練したフェノキシ塗料を塗布焼イ＼
］して構造を第１図に示す様な半導電性層（３）を有す
るコイル用絶縁エナメル線を作成した。絶縁層（２）の
厚みは１９．５μ、半導電性層（３）の厚みは６μであ
った。
導体（１）上にポリウレタン絶縁塗料を横型焼付炉にて
塗布焼付した後（この絶縁層を（２）で示す）、その上
にカーボン粉末を混練したフェノキシ塗料を塗布焼イ＼
］して構造を第１図に示す様な半導電性層（３）を有す
るコイル用絶縁エナメル線を作成した。絶縁層（２）の
厚みは１９．５μ、半導電性層（３）の厚みは６μであ
った。
実施例２による半導電性層を有するコイル用絶縁エナメ
ル線は、最外層の半導電性層がグリコールエーテル類、
ケトン類々どの極性溶剤で軽くふくだけで収り除くこと
かできるので、このエナメル線の端末において中央部に
ある銅導体のみを端子止めする際の作業性が非常に良好
である。
ル線は、最外層の半導電性層がグリコールエーテル類、
ケトン類々どの極性溶剤で軽くふくだけで収り除くこと
かできるので、このエナメル線の端末において中央部に
ある銅導体のみを端子止めする際の作業性が非常に良好
である。
「発明の効果」
以上説明したように本発明の半導電性を有するコイル用
絶縁エナメル線は、絶縁破壊を引き起こすコロナ放電が
極めて生じにくい。
絶縁エナメル線は、絶縁破壊を引き起こすコロナ放電が
極めて生じにくい。
このことから、高電圧機器（フライバックトランス、イ
グニッションコイル）に使用することにより信頼性向上
、絶縁皮膜の薄膜化が期待でき、その工業的利用価値は
極めて高い。
グニッションコイル）に使用することにより信頼性向上
、絶縁皮膜の薄膜化が期待でき、その工業的利用価値は
極めて高い。
コイル用絶縁エナメル線の断面図を例示する図に於いて
、第１図は本発明のもの、第２図は従来のものである。
、第１図は本発明のもの、第２図は従来のものである。
Claims (1)
- （１）電気導体の周上に絶縁塗料を塗布焼付することに
より設けられる絶縁層と、この絶縁層の外層に半導電性
塗料を塗布焼付することにより設けられる半導電性層を
有することを特徴とするコイル用絶縁エナメル線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01010628A JP3077982B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 電気コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01010628A JP3077982B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 電気コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02189814A true JPH02189814A (ja) | 1990-07-25 |
| JP3077982B2 JP3077982B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=11755482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01010628A Expired - Lifetime JP3077982B2 (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 電気コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3077982B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005174A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 絶縁被覆電線、コイル及びその製造方法 |
| JP2007294312A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線およびこれを用いた電気コイル |
| KR20140098215A (ko) * | 2011-11-29 | 2014-08-07 | 엘도르 코포레이션 에쎄.피.아. | 점화 플러그의 전기 연결을 위한 연장부를 구비하는 점화 코일 조립체 |
| CN111627592A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-04 | 西比里电机技术(苏州)有限公司 | 一种耐高温耐电晕陶瓷膜包线及其制备方法 |
| CN112210268A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-12 | 溧阳市佳禾电子材料有限公司 | 一种可高速涂覆的b级缩醛漆包线漆及其制备工艺 |
| WO2021208318A1 (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种电动汽车电机用耐atf油、耐电晕漆包线及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010108843A (ja) | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Hitachi Cable Ltd | 絶縁被覆電線 |
| JP7487845B2 (ja) | 2021-05-25 | 2024-05-21 | 三菱電機株式会社 | 絶縁電線およびこの絶縁電線を用いたコイル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946200A (ja) * | 1972-09-14 | 1974-05-02 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP01010628A patent/JP3077982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946200A (ja) * | 1972-09-14 | 1974-05-02 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005174A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 絶縁被覆電線、コイル及びその製造方法 |
| JP2007294312A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線およびこれを用いた電気コイル |
| KR20140098215A (ko) * | 2011-11-29 | 2014-08-07 | 엘도르 코포레이션 에쎄.피.아. | 점화 플러그의 전기 연결을 위한 연장부를 구비하는 점화 코일 조립체 |
| JP2014534647A (ja) * | 2011-11-29 | 2014-12-18 | エルドル コーポレイション エセ．ペー．アー． | 点火プラグの電気接続のための延長部を伴う点火コイルアセンブリ |
| JP2018076869A (ja) * | 2011-11-29 | 2018-05-17 | エルドル コーポレイション エセ．ペー．アー． | 点火プラグの電気接続のための延長部を伴う点火コイルアセンブリ |
| WO2021208318A1 (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种电动汽车电机用耐atf油、耐电晕漆包线及其制备方法 |
| CN111627592A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-04 | 西比里电机技术(苏州)有限公司 | 一种耐高温耐电晕陶瓷膜包线及其制备方法 |
| CN112210268A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-12 | 溧阳市佳禾电子材料有限公司 | 一种可高速涂覆的b级缩醛漆包线漆及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3077982B2 (ja) | 2000-08-21 |
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Legal Events
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