JPH02188331A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH02188331A JPH02188331A JP529689A JP529689A JPH02188331A JP H02188331 A JPH02188331 A JP H02188331A JP 529689 A JP529689 A JP 529689A JP 529689 A JP529689 A JP 529689A JP H02188331 A JPH02188331 A JP H02188331A
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- Japan
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- automatic paper
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ファクシミリ装置、プリンタ等に組込まれる
自動給紙装置に関する。
自動給紙装置に関する。
ファクシミリ装置等に組込まれるこの種の自動給紙装置
は、給紙部に積層状態で装填された原稿（または用紙）
を選別して１枚ずつ連続的に給紙するもので、その原稿
選別を行うための機構を第４図に示すように原稿給送路
１を挾んで対設された自動給紙ローラ２とゴム等から表
る選別板３とで構成し、これら両者間に原稿４を送シ込
むと、ローラ２と原稿４との間の摩擦力μｌ、原稿４間
の摩擦力μ２および選別板３と原稿４との間の摩擦力μ
３との差（ハ〉μ３〉μ２）Ｋよって下から１枚ずつ送
り出すようにしたものが一般的である。なお、５は給紙
部、６Ａ、６Ｂは給紙ローラ、７Ａ、７Ｂはピンチロー
ラ、 ８は原稿読取部、９は送信兼排出ローラ、１０は
ピンチローラである。
は、給紙部に積層状態で装填された原稿（または用紙）
を選別して１枚ずつ連続的に給紙するもので、その原稿
選別を行うための機構を第４図に示すように原稿給送路
１を挾んで対設された自動給紙ローラ２とゴム等から表
る選別板３とで構成し、これら両者間に原稿４を送シ込
むと、ローラ２と原稿４との間の摩擦力μｌ、原稿４間
の摩擦力μ２および選別板３と原稿４との間の摩擦力μ
３との差（ハ〉μ３〉μ２）Ｋよって下から１枚ずつ送
り出すようにしたものが一般的である。なお、５は給紙
部、６Ａ、６Ｂは給紙ローラ、７Ａ、７Ｂはピンチロー
ラ、 ８は原稿読取部、９は送信兼排出ローラ、１０は
ピンチローラである。
ところで、このような従来の自動給紙装置においては原
稿給紙用として自動給紙ローラ２と選別板３とによる選
別部１２を挾んでその前後に給紙ローラ６Ａ、６Ｂ と
ピンチローラ７Ａ、７Ｂを配設しているため、ローラ数
が多く、部品点数および組立工数の増加を招き、高価に
力るばかシメ為、給紙ローラ８Ａ、６Ｂを駆動するため
のモータおよびその駆動回路等も必要と表り、装置が複
雑かつ大型重量化するという問題があった。
稿給紙用として自動給紙ローラ２と選別板３とによる選
別部１２を挾んでその前後に給紙ローラ６Ａ、６Ｂ と
ピンチローラ７Ａ、７Ｂを配設しているため、ローラ数
が多く、部品点数および組立工数の増加を招き、高価に
力るばかシメ為、給紙ローラ８Ａ、６Ｂを駆動するため
のモータおよびその駆動回路等も必要と表り、装置が複
雑かつ大型重量化するという問題があった。
したがって、本発明は上述したような従来の問題点を解
決し、ローラの代シに板ばねを使用するという極めて簡
単な構成によシ、部品点数の削減と小型軽量化を図り、
簡素で安価な自動給紙装置を提供することを目的とする
ものである。
決し、ローラの代シに板ばねを使用するという極めて簡
単な構成によシ、部品点数の削減と小型軽量化を図り、
簡素で安価な自動給紙装置を提供することを目的とする
ものである。
本発明は上記目的を達成するために、自動給紙ローラと
、このローラに原稿を介して接触する選別板とで前記原
稿を選別し、１枚ずつ給紙する自動給紙装置において、
前記選別板と前記自動給紙ローラとの接触点よりも給紙
方向に対して前方側に前記自動給紙ローラとの接触点が
位置するように第１の板ばねを設けるとともに、前記選
別板と前記自動給紙ローラとの接触点よりも給紙方向に
対して後方側に前記自動給紙ローラとの接触点が位置す
るように第２の板ばねを設けたものである。
、このローラに原稿を介して接触する選別板とで前記原
稿を選別し、１枚ずつ給紙する自動給紙装置において、
前記選別板と前記自動給紙ローラとの接触点よりも給紙
方向に対して前方側に前記自動給紙ローラとの接触点が
位置するように第１の板ばねを設けるとともに、前記選
別板と前記自動給紙ローラとの接触点よりも給紙方向に
対して後方側に前記自動給紙ローラとの接触点が位置す
るように第２の板ばねを設けたものである。
本発明において、自動給紙ローラと選別板とは給紙部に
積層状態で装填された原稿を摩擦力差を利用して選別し
１枚ずつ送給する。第１の板ばねは自動給Ｒｃｒ−ラに
よって送シ出される原稿を該ローラと選別板との接触点
より給紙方向に対して前方位置にて押圧し、安定給紙を
はかる。第２の板ばねは給紙部に装填された原稿を自動
給紙ローラと選別板との接触点より給紙方向に対して後
方位置にて押圧し、選別動作に伴う原稿の傾き等の乱れ
を少なくする。
積層状態で装填された原稿を摩擦力差を利用して選別し
１枚ずつ送給する。第１の板ばねは自動給Ｒｃｒ−ラに
よって送シ出される原稿を該ローラと選別板との接触点
より給紙方向に対して前方位置にて押圧し、安定給紙を
はかる。第２の板ばねは給紙部に装填された原稿を自動
給紙ローラと選別板との接触点より給紙方向に対して後
方位置にて押圧し、選別動作に伴う原稿の傾き等の乱れ
を少なくする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明に係る自動給紙装置の一実施例を示す断
面図、第２図は平面図、第３図は同装置を備えたファク
シミＩＪ装置の操作パネルを開いた状態を示す要部斜視
図である。々お、図中第４図と同一構成部品９部分に対
しては同一符号を以て示し、その説明を省略する。これ
らの図において、ファクシミリ装Ｒ２０は自動給紙ロー
ラ２．送信兼排出ロー２９．［取部等を備えた本体機器
２０Ａと、選別板３、ピンチロー２１０、操作ボタン（
図示せず）等を備え、前端を本体機器２ＯＡ Ｋ回動自
在に枢着されることにょシ本体機器２０Ａの上面前半部
に開閉自在に組付けられた操作パネル２０Ｂとで構成さ
れている。本体機器２０Ａの上面前半部を被うカバー２
１は原稿給送路１と給紙部５を形成するもので、前下ヤ
に所要角度を以て傾斜し、また表面中央部にはローラ用
開口部２２゜２３が開設されており、これらの開口部２
２．２３よシ前記自動給紙ローラ２および送信兼排出ロ
ーラ９の一部周面が上方に突出していする。
面図、第２図は平面図、第３図は同装置を備えたファク
シミＩＪ装置の操作パネルを開いた状態を示す要部斜視
図である。々お、図中第４図と同一構成部品９部分に対
しては同一符号を以て示し、その説明を省略する。これ
らの図において、ファクシミリ装Ｒ２０は自動給紙ロー
ラ２．送信兼排出ロー２９．［取部等を備えた本体機器
２０Ａと、選別板３、ピンチロー２１０、操作ボタン（
図示せず）等を備え、前端を本体機器２ＯＡ Ｋ回動自
在に枢着されることにょシ本体機器２０Ａの上面前半部
に開閉自在に組付けられた操作パネル２０Ｂとで構成さ
れている。本体機器２０Ａの上面前半部を被うカバー２
１は原稿給送路１と給紙部５を形成するもので、前下ヤ
に所要角度を以て傾斜し、また表面中央部にはローラ用
開口部２２゜２３が開設されており、これらの開口部２
２．２３よシ前記自動給紙ローラ２および送信兼排出ロ
ーラ９の一部周面が上方に突出していする。
前記操作パネル２０Ｂの下面を被うカバー２５は、操作
パネル２０Ｂの閉成状態において前記カバー２１と所要
間隔を保って対向することにょ力、カバー２１と共に前
記原稿給送路１と給紙部５を形成する。そして、カバー
２５には前記カバー２１の開口部２２．２３に対応して
開口２６．２７が開設されており、これらの開口２６．
２７より前記選別板３およびピンチローラ１０の一部が
それぞれ下方に突出し、前記自動給紙ローラ２と送信兼
排出ローラ９にそれぞれ接触している。
パネル２０Ｂの閉成状態において前記カバー２１と所要
間隔を保って対向することにょ力、カバー２１と共に前
記原稿給送路１と給紙部５を形成する。そして、カバー
２５には前記カバー２１の開口部２２．２３に対応して
開口２６．２７が開設されており、これらの開口２６．
２７より前記選別板３およびピンチローラ１０の一部が
それぞれ下方に突出し、前記自動給紙ローラ２と送信兼
排出ローラ９にそれぞれ接触している。
原稿４は前記両力バー２１．２５の後方端側開口部よシ
給紙部５内に適宜枚数積層された状態で挿入され、その
挿入端部が前記自動給紙ローラ２と選別板３との間に差
し込まれる。
給紙部５内に適宜枚数積層された状態で挿入され、その
挿入端部が前記自動給紙ローラ２と選別板３との間に差
し込まれる。
前記選別板３はその後端３ａを第１図に示すように操作
パネル２０Ｂ 内罠配設されたブラケット３０の後端側
下面に３つの板ばね３１，３２．３３と共に止めねじ３
４によシ共締め固定されて配設され、前端部３ｂが前記
開口２６よシ原稿給送路１と給紙部５の境部に突出し、
前記自動給紙ローラ２の上側局面に接触している。前記
３つの板ばね３１．３２．３３のうち第１の板ばね３１
はその前端部が選別板３の前端部３ｂ両側に延在し、か
つ選別板３と自動給紙ローラ２との接触点Ｐａよりも給
紙方向（矢印入方向）に対して前方側に自動給紙ローラ
２との接触点Ｐ１が位置するように設けられている。一
方、第２の板ばね３２は前記第１の板ばね３１より短か
く形成されてその前端部が選別板３の両側に延在し、か
つ前記接触点ＰＧ よりも給紙方向に対して後方側に前
記自動給紙ローラ２との接触点Ｐ２が位置するように設
けられている。そして、第３の板ばね３３は前端が選別
板３の前端部３ｂ上方に延在して該前端部３ｂを所定圧
にて自動給紙ローラフに圧接している。
パネル２０Ｂ 内罠配設されたブラケット３０の後端側
下面に３つの板ばね３１，３２．３３と共に止めねじ３
４によシ共締め固定されて配設され、前端部３ｂが前記
開口２６よシ原稿給送路１と給紙部５の境部に突出し、
前記自動給紙ローラ２の上側局面に接触している。前記
３つの板ばね３１．３２．３３のうち第１の板ばね３１
はその前端部が選別板３の前端部３ｂ両側に延在し、か
つ選別板３と自動給紙ローラ２との接触点Ｐａよりも給
紙方向（矢印入方向）に対して前方側に自動給紙ローラ
２との接触点Ｐ１が位置するように設けられている。一
方、第２の板ばね３２は前記第１の板ばね３１より短か
く形成されてその前端部が選別板３の両側に延在し、か
つ前記接触点ＰＧ よりも給紙方向に対して後方側に前
記自動給紙ローラ２との接触点Ｐ２が位置するように設
けられている。そして、第３の板ばね３３は前端が選別
板３の前端部３ｂ上方に延在して該前端部３ｂを所定圧
にて自動給紙ローラフに圧接している。
前記給紙部５に装填された原稿５は、前記自動給紙ロー
２２が不図示の駆動モータによって第１図矢印方向に定
速回転されると、最下位原稿４Ａが自動給紙ローラ２と
接触することで、該ローラ２と選別板３との間に送り込
まれる。すると、自動給紙ローラ２と原稿４との間の摩
擦力μｌ 、原稿４間の摩擦力μ２および選別板３と原
稿４との間の摩擦力μ３との差（μｌ〉μ３〉μ２）に
より最下位原稿４Ａ より１枚ずつ送り出される。この
場合、第１．第２の板ばね３１．３２と原稿４との間の
摩擦力は共にμ４で、μｍ〉μｍ〉μｍ〉μ４とされる
。したがって、第１．第２の板ばね３１゜３２が原稿４
の送給障害になることはない。
２２が不図示の駆動モータによって第１図矢印方向に定
速回転されると、最下位原稿４Ａが自動給紙ローラ２と
接触することで、該ローラ２と選別板３との間に送り込
まれる。すると、自動給紙ローラ２と原稿４との間の摩
擦力μｌ 、原稿４間の摩擦力μ２および選別板３と原
稿４との間の摩擦力μ３との差（μｌ〉μ３〉μ２）に
より最下位原稿４Ａ より１枚ずつ送り出される。この
場合、第１．第２の板ばね３１．３２と原稿４との間の
摩擦力は共にμ４で、μｍ〉μｍ〉μｍ〉μ４とされる
。したがって、第１．第２の板ばね３１゜３２が原稿４
の送給障害になることはない。
ここで、従来は第４図に示したように選別部１２と読取
部８との間における原稿４の送給動作を安定且つ確実に
するため給紙ロー２６Ｂとピンチローラ７Ｂを設けてい
たが、本発明のように第１の板ばね３１を選別部１２に
設けて、自動給紙ローラ２との接触点Ｐ１を該ローラ２
と選別板３との接触点Ｐ、より前方に位置させておくと
、自動給紙ローラ２より送り出された最下位原稿４人を
押圧しているため、該原稿４を読取部８に安定かつ確実
に送給することができ、給紙方向に対して傾いたりする
ことが少なく、シたがって従来必要とされていた前記給
紙ロー２６Ｂおよびピンチローラ７Ｂを不要とする。ま
た、同様に従来は給紙部５に給紙ローラ６Ａとピンチロ
ー２７人を設け、選別時の原稿４の傾き等を防止してい
たが、本発明のように第２の板ばね３２を選別部１２に
設けて自動給紙ローラ２と選別板３との接触点Ｐ０より
後方にて原稿４を押圧していると、給紙部５内の原稿４
が給紙方向に対して傾いたシすることがなく、ために従
来必要とされていた前記給紙ローラ６Ａおよびピンチロ
ー２７Ａを不要とする。
部８との間における原稿４の送給動作を安定且つ確実に
するため給紙ロー２６Ｂとピンチローラ７Ｂを設けてい
たが、本発明のように第１の板ばね３１を選別部１２に
設けて、自動給紙ローラ２との接触点Ｐ１を該ローラ２
と選別板３との接触点Ｐ、より前方に位置させておくと
、自動給紙ローラ２より送り出された最下位原稿４人を
押圧しているため、該原稿４を読取部８に安定かつ確実
に送給することができ、給紙方向に対して傾いたりする
ことが少なく、シたがって従来必要とされていた前記給
紙ロー２６Ｂおよびピンチローラ７Ｂを不要とする。ま
た、同様に従来は給紙部５に給紙ローラ６Ａとピンチロ
ー２７人を設け、選別時の原稿４の傾き等を防止してい
たが、本発明のように第２の板ばね３２を選別部１２に
設けて自動給紙ローラ２と選別板３との接触点Ｐ０より
後方にて原稿４を押圧していると、給紙部５内の原稿４
が給紙方向に対して傾いたシすることがなく、ために従
来必要とされていた前記給紙ローラ６Ａおよびピンチロ
ー２７Ａを不要とする。
つまシ、本発明においては板ばね３１．３２によシロー
ラ６Ａ、 ６Ｂ 、 ７Ａ、 ７Ｂと同様の機能を発揮
させるようにしたもので、その結果として前記ローラは
もとよシローラ用駆動源とその駆動回路をも不要にし得
るものである。
ラ６Ａ、 ６Ｂ 、 ７Ａ、 ７Ｂと同様の機能を発揮
させるようにしたもので、その結果として前記ローラは
もとよシローラ用駆動源とその駆動回路をも不要にし得
るものである。
なお、第１１第２の板ばね３１．３２の自動給紙ローラ
２との接触点ＰＩｎＰ鵞を略同位置とすると、原稿４と
の間の摩擦力が２μ４ と表）、重層給紙される虞れが
生じるため望ましく々い。
２との接触点ＰＩｎＰ鵞を略同位置とすると、原稿４と
の間の摩擦力が２μ４ と表）、重層給紙される虞れが
生じるため望ましく々い。
以上説明したように本発明に係る自動給紙装置は、選別
板と自動給紙ローラとの接触点の前後において核ローラ
と接触する第４．第２の板ばねを設け、前記接触点の前
後における原稿を自動給紙ローラに押付けるように構成
したので、自動給紙ローラと選別板による選別および送
給動作に伴い原稿が傾いたシせず、安定かつ確実に保持
し得、従来用いていた給紙ローラとピンチａ−’）更に
はその駆動源伝達機構、駆動回路等を不要にする。
板と自動給紙ローラとの接触点の前後において核ローラ
と接触する第４．第２の板ばねを設け、前記接触点の前
後における原稿を自動給紙ローラに押付けるように構成
したので、自動給紙ローラと選別板による選別および送
給動作に伴い原稿が傾いたシせず、安定かつ確実に保持
し得、従来用いていた給紙ローラとピンチａ−’）更に
はその駆動源伝達機構、駆動回路等を不要にする。
したがって、部品点数と組立工数の大幅な削減が可能で
、小型軽食化並びに低廉化を実現し得るものである。
、小型軽食化並びに低廉化を実現し得るものである。
第１図は本発明に係る自動給紙装置の断面図、第２図は
平面図、第３図は同装置を備えたファクシミリ装置の操
作パネルを開いた状態の要部斜視図、第４図は自動給紙
装置の従来例を示す概略構成図である。 １・・・・原稿給送路、２・・・・自動給紙ローラ、３
・・・・選別板、４・・・・原稿、５・・・・給紙部、
１２・・・・選別部、３１・・・・第１の板ばね、３２
・・・・第２の板ばね、Ｐｏ、ＰＩ、Ｐ２ ・・・・
接触点。 特許出願人 株式会社田村電機製作所
平面図、第３図は同装置を備えたファクシミリ装置の操
作パネルを開いた状態の要部斜視図、第４図は自動給紙
装置の従来例を示す概略構成図である。 １・・・・原稿給送路、２・・・・自動給紙ローラ、３
・・・・選別板、４・・・・原稿、５・・・・給紙部、
１２・・・・選別部、３１・・・・第１の板ばね、３２
・・・・第２の板ばね、Ｐｏ、ＰＩ、Ｐ２ ・・・・
接触点。 特許出願人 株式会社田村電機製作所
Claims (1)
- 自動給紙ローラと、このローラに原稿を介して接触する
選別板とで前記原稿を選別し、１枚ずつ給紙する自動給
紙装置において、前記選別板と前記自動給紙ローラとの
接触点よりも給紙方向に対して前方側に前記自動給紙ロ
ーラとの接触点が位置するように第１の板ばねを設ける
とともに、前記選別板と前記自動給紙ローラとの接触点
よりも給紙方向に対して後方側に前記自動給紙ローラと
の接触点が位置するように第２の板ばねを設けたことを
特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP529689A JPH02188331A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP529689A JPH02188331A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02188331A true JPH02188331A (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=11607284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP529689A Pending JPH02188331A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02188331A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056640B2 (ja) * | 1978-08-10 | 1985-12-11 | 大日本印刷株式会社 | 帳票の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP529689A patent/JPH02188331A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056640B2 (ja) * | 1978-08-10 | 1985-12-11 | 大日本印刷株式会社 | 帳票の製造方法 |
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