JPH02185930A - 還元ペレットの製造方法 - Google Patents
還元ペレットの製造方法Info
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- JPH02185930A JPH02185930A JP558589A JP558589A JPH02185930A JP H02185930 A JPH02185930 A JP H02185930A JP 558589 A JP558589 A JP 558589A JP 558589 A JP558589 A JP 558589A JP H02185930 A JPH02185930 A JP H02185930A
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- pellets
- kiln
- rotary kiln
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Links
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野」
本発明は、冶金用の還元ペレットの製造方法に関するも
ので島る。
ので島る。
「従来の技術」
一般に、還元ペレット製造用のロータリーキルンの前半
部におけるペレットは、約900〜1100℃に加熱さ
れると共に、COw、IhQ、 O*等の酸化性ガスに
接触しているため、脱炭反応が進行(脱炭率的18%)
し、ロータリーキルンの後半部におけるペレ71・の還
元率が低下していた。
部におけるペレットは、約900〜1100℃に加熱さ
れると共に、COw、IhQ、 O*等の酸化性ガスに
接触しているため、脱炭反応が進行(脱炭率的18%)
し、ロータリーキルンの後半部におけるペレ71・の還
元率が低下していた。
そこで従来、ロータリーキルンにおいて、ぺ【ノットの
還元率を向上させる方法として、ロータリーキルンの?
i&高温度帯域に炭材を投射することが、特開昭52−
62103号公報に開示されている。
還元率を向上させる方法として、ロータリーキルンの?
i&高温度帯域に炭材を投射することが、特開昭52−
62103号公報に開示されている。
[発明が解決しようとする課題J
ところで、1111記公開特許公報に開示されている方
1犬にあっては、炭材の役1・目l)域の温度が低下し
、非還元区域が発生ずる問題がある。
1犬にあっては、炭材の役1・目l)域の温度が低下し
、非還元区域が発生ずる問題がある。
本発明は、かくの如き従来の問題を解決すべくなした還
元ペレットの製造方法を開発したものである。
元ペレットの製造方法を開発したものである。
[課題を解決するための手段」
本発明に係る還元ペレットの製造方法は、ペレット1元
用ロータリーキルンの前半部内周面に、ペレットの進行
方向にtll力を与える1M数の酸化性ガス遮蔽用4!
l!旋状通路を設け、この各酸化性ガス遮蔽用螺旋状1
ffl路中ヘベレフトを通過さ・Uるようにしたことを
要旨とする。
用ロータリーキルンの前半部内周面に、ペレットの進行
方向にtll力を与える1M数の酸化性ガス遮蔽用4!
l!旋状通路を設け、この各酸化性ガス遮蔽用螺旋状1
ffl路中ヘベレフトを通過さ・Uるようにしたことを
要旨とする。
「作用」
前記の如く、ペレット還元用II−クリ−・トルソの前
半部内周面に設けた?i1数の酸化性ガスia蔽用11
!!旋状)m路中へ、ペレットを通過さ・するので、1
1−タリーキルンの前半部におけるペレットの通過速度
を従来よりも速くすることができると共に、ベレッ1に
χ・1する加熱温度を約F100℃にコントロールでき
、かつペレットに対する酸化性ガスをほぼ遮蔽すること
ができ、従ってロータリーキルンの+’+i+ ’l’
一部におけるペレットの脱炭反応をl1111.ll
(脱炭率約5%)することができるので、ロータリーキ
ルンの後13部におけるペレットの還元率を向上さlる
ご占ができる。
半部内周面に設けた?i1数の酸化性ガスia蔽用11
!!旋状)m路中へ、ペレットを通過さ・するので、1
1−タリーキルンの前半部におけるペレットの通過速度
を従来よりも速くすることができると共に、ベレッ1に
χ・1する加熱温度を約F100℃にコントロールでき
、かつペレットに対する酸化性ガスをほぼ遮蔽すること
ができ、従ってロータリーキルンの+’+i+ ’l’
一部におけるペレットの脱炭反応をl1111.ll
(脱炭率約5%)することができるので、ロータリーキ
ルンの後13部におけるペレットの還元率を向上さlる
ご占ができる。
「実施例」
次に本発明実施例、の実施例を図面に基づき以下に説明
する。
する。
第1図において、Iはペレット没入シュートであり、こ
のペレ・ノド設入シュート1からペレット2がロータリ
ーキルン3内に没入されるようになっている。
のペレ・ノド設入シュート1からペレット2がロータリ
ーキルン3内に没入されるようになっている。
ロータリーキルン3の入口部3nは、没入されたペレッ
ト2がこぼれないように絞られており、入1’l nl
l 3a 、!:前記ペレット投入シュート1との嵌合
間隙は、熱変形を考慮した最少限の間隙になっている。
ト2がこぼれないように絞られており、入1’l nl
l 3a 、!:前記ペレット投入シュート1との嵌合
間隙は、熱変形を考慮した最少限の間隙になっている。
nil記ロータリーキルン3における耐火煉瓦内周壁4
の+’+I半部内周面には、第2図に拡大して示す如く
、前記ペレット2の進行方向に11#力を15.える4
5度間隔の8本の耐火煉瓦製の酸化性ガス遮蔽用螺旋状
1山路5が設けられている。
の+’+I半部内周面には、第2図に拡大して示す如く
、前記ペレット2の進行方向に11#力を15.える4
5度間隔の8本の耐火煉瓦製の酸化性ガス遮蔽用螺旋状
1山路5が設けられている。
なお、前記通路5は、第2図・ではトンネルごあるが、
第3図に示す如く、二つの平行突条5.1から構成しζ
もよい。
第3図に示す如く、二つの平行突条5.1から構成しζ
もよい。
また1):1記通Wh 5のねしれ角は、第4図の平面
展開図に示す如く、ロータリーキルン3の回転中心線り
、に対し°ζ、ペレット2の安息角(30度)以上の角
度りにする。
展開図に示す如く、ロータリーキルン3の回転中心線り
、に対し°ζ、ペレット2の安息角(30度)以上の角
度りにする。
さらに、前記通55のねじれ方向は、ロータリーキルン
3の人口部から出口部方向へ見たときのロータリーキル
ン3の回転方向が、第2図に示す如く反特計方向である
場合、第4図に示す如くロータリーキルン3の回転中心
tQ Lに対して右下がりとなる。
3の人口部から出口部方向へ見たときのロータリーキル
ン3の回転方向が、第2図に示す如く反特計方向である
場合、第4図に示す如くロータリーキルン3の回転中心
tQ Lに対して右下がりとなる。
第1図乃至第3図においζ、6は、ロータリーキルン3
の鉄皮である。
の鉄皮である。
第1図に示す如く、[I−タリーキルン3の回転機構は
、夕・イヤ7、ローラー8、スラストローラー9、モー
ター10、変速機構11、ビニオン12、ギヤ=13か
ら構成されζおり、またLl−タリー・トルンj3内の
ペレット2は、バーナー14によって加熱され、成品と
し°この還元ペレノ!・2.llは、ロークリ−↑−ル
ン3の出l」側のシュー115から排出されるようにな
っている6 しかし”ζ、−・II>に、還元ベレッ1−製造用の1
コークリーキルンの前半部におけるペレットは、約90
0・〜目00℃に加熱されていると共に、Cow、1l
iO,oi等の酸化性ガスに接触しているため、脱炭反
応が進行(脱炭率約18%)し、ロータリーキルンの後
半部におけるペレットの還元率が低下している問題があ
ったが、本発明実施例におけるロータリーキルン3にあ
り“Cは、そのn1半部内周面に設けた複数の酸化性ガ
スla蔽用螺旋状通路5によって、ロータリーキルンの
前半部におけるペレット2の通過速度を従来よりも速く
することができると共に、ペレット2に対する加熱温度
を約800℃にコントロールでき、かつペレン]・2に
対する酸化性ガスをほぼ遮蔽することができるので、ロ
ータリーキルンのn;1半部におけるペレットの脱炭反
応を1111制(脱炭率約5%)することができ、ロー
タリーキルンの後半部におけるベレノl−2の17元率
を向上させることができる。
、夕・イヤ7、ローラー8、スラストローラー9、モー
ター10、変速機構11、ビニオン12、ギヤ=13か
ら構成されζおり、またLl−タリー・トルンj3内の
ペレット2は、バーナー14によって加熱され、成品と
し°この還元ペレノ!・2.llは、ロークリ−↑−ル
ン3の出l」側のシュー115から排出されるようにな
っている6 しかし”ζ、−・II>に、還元ベレッ1−製造用の1
コークリーキルンの前半部におけるペレットは、約90
0・〜目00℃に加熱されていると共に、Cow、1l
iO,oi等の酸化性ガスに接触しているため、脱炭反
応が進行(脱炭率約18%)し、ロータリーキルンの後
半部におけるペレットの還元率が低下している問題があ
ったが、本発明実施例におけるロータリーキルン3にあ
り“Cは、そのn1半部内周面に設けた複数の酸化性ガ
スla蔽用螺旋状通路5によって、ロータリーキルンの
前半部におけるペレット2の通過速度を従来よりも速く
することができると共に、ペレット2に対する加熱温度
を約800℃にコントロールでき、かつペレン]・2に
対する酸化性ガスをほぼ遮蔽することができるので、ロ
ータリーキルンのn;1半部におけるペレットの脱炭反
応を1111制(脱炭率約5%)することができ、ロー
タリーキルンの後半部におけるベレノl−2の17元率
を向上させることができる。
「発明の効果」
以上述べた如く、本発明方法に、Lれぽ、ペレット還元
用ロータリーキルンの11;I半部内周面に設けた複数
の酸化1t1ガス遮蔽用4f旋状通路中へ、ペレットを
通過さUるので、ロータリーキルンの1111半部にお
けるペレットの通過速度を従来よりも速くすることがで
きると共に、ペレットに対する加熱温度を約800℃に
コントロールでき、かつペレットに夕1する酸化性ガス
をほぼ基蔽することができ、従ってロータリーキルンの
n:i半部におけるペレットの脱炭反応を抑制(説炭率
約5%)することができるので、ロータリーキルンの後
半部におけるペレットの還元率を向上さ−Iるごとかで
きる。
用ロータリーキルンの11;I半部内周面に設けた複数
の酸化1t1ガス遮蔽用4f旋状通路中へ、ペレットを
通過さUるので、ロータリーキルンの1111半部にお
けるペレットの通過速度を従来よりも速くすることがで
きると共に、ペレットに対する加熱温度を約800℃に
コントロールでき、かつペレットに夕1する酸化性ガス
をほぼ基蔽することができ、従ってロータリーキルンの
n:i半部におけるペレットの脱炭反応を抑制(説炭率
約5%)することができるので、ロータリーキルンの後
半部におけるペレットの還元率を向上さ−Iるごとかで
きる。
第1図は本発明方法の実施例を示すロータリーキルンの
縦断面図、第2図は、第1図A−A線における拡大横断
面図、第3図は、酸化性ガス遮蔽用@旋状通路の他の実
施例を示す第1図へ−A線における拡大横断面図、第4
図は酸化性ガス遮蔽用轢旋扶通路の平面屓開図である。 3・・弓コータリーキルン、4・・・耐火煉瓦内周壁、
5・・・耐火煉瓦でなる酸化性ガス遮蔽用螺旋状通路
縦断面図、第2図は、第1図A−A線における拡大横断
面図、第3図は、酸化性ガス遮蔽用@旋状通路の他の実
施例を示す第1図へ−A線における拡大横断面図、第4
図は酸化性ガス遮蔽用轢旋扶通路の平面屓開図である。 3・・弓コータリーキルン、4・・・耐火煉瓦内周壁、
5・・・耐火煉瓦でなる酸化性ガス遮蔽用螺旋状通路
Claims (1)
- (1)ペレット還元用ロータリーキルンの前半部内周面
に、ペレットの進行方向に推力を与える複数の酸化性ガ
ス遮蔽用螺旋状通路を設け、この各酸化性ガス遮蔽用螺
旋状通路中へペレットを通過させるようにしたことを特
徴とする還元ペレットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP558589A JPH02185930A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 還元ペレットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP558589A JPH02185930A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 還元ペレットの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02185930A true JPH02185930A (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=11615318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP558589A Pending JPH02185930A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 還元ペレットの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02185930A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7910080B2 (en) | 2004-06-04 | 2011-03-22 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods |
US8734749B2 (en) | 2011-11-29 | 2014-05-27 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods and phosphate ore feed agglomerates |
US9783419B2 (en) | 2014-09-26 | 2017-10-10 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods and systems with increased agglomerate compression strength |
CN110229939A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-13 | 陶立群 | 一种两段回转窑法非焦炼铁装置 |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP558589A patent/JPH02185930A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7910080B2 (en) | 2004-06-04 | 2011-03-22 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods |
US8734749B2 (en) | 2011-11-29 | 2014-05-27 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods and phosphate ore feed agglomerates |
US9783419B2 (en) | 2014-09-26 | 2017-10-10 | Jdcphosphate, Inc. | Phosphorous pentoxide producing methods and systems with increased agglomerate compression strength |
CN110229939A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-13 | 陶立群 | 一种两段回转窑法非焦炼铁装置 |
CN110229939B (zh) * | 2019-07-15 | 2024-05-07 | 陶立群 | 一种两段回转窑法非焦炼铁装置 |
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