JPH02177120A - 磁気記録媒体およびその製造法 - Google Patents

磁気記録媒体およびその製造法

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JPH02177120A
JPH02177120A JP32922088A JP32922088A JPH02177120A JP H02177120 A JPH02177120 A JP H02177120A JP 32922088 A JP32922088 A JP 32922088A JP 32922088 A JP32922088 A JP 32922088A JP H02177120 A JPH02177120 A JP H02177120A
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JP
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magnetic recording
protective film
recording medium
layer
etching
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JP32922088A
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Satoshi Yamagata
山縣 聡
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Maxell Ltd
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Hitachi Maxell Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくは耐久性
に優れた保護膜および潤滑剤層を有する磁気記録媒体お
よびその製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来の磁気記録媒体としては、非磁性基体上に強磁性粉
末を結合剤成分および有機溶剤などと共に、基体上に塗
布し乾燥して作製した塗布型の磁気記録媒体が広く一般
に使用されてきている。しかし、近年、高密度記録への
要求が高まるにつれ、真空蒸着、スパッタリングなどの
物理蒸着法あるいは各種のメツキ法などにより形成した
、Co、NiまたはFeの単体金属もしくはこれらの金
属を主成分とするCo−Ni、Co−Cr、Co−P、
C。
−Ni−Pなどの合金からなる強磁性台a薄膜を磁気記
録層とする金属薄膜型の磁気記録媒体が注目を浴び、活
発な研究開発が推進され、すでにその一部が実用化され
ている。
金属薄膜型の磁気記録媒体は、飽和磁化の大きな強磁性
金属または合金を、バインダなどの非磁性物質を介在さ
せない状態で、極めて薄い磁気記録層として形成させる
ことができるので、電磁変換特性に優れ、高密度磁気記
録に適している。しかし、金属薄膜型の磁気記録媒体は
、高密度記録に適した優れた磁気特性を有する反面、従
来の塗布型磁気記録媒体のように、媒体中に潤滑剤や防
錆剤などを含有させることが困難であり、また金属磁性
層が露出した構造であるために腐食され易く、また磁気
ヘッドとの摩擦係数が大きく走行不良が生じたり、磁気
ヘッドとの摺接によって磁気記録層が摩耗や損傷を被り
磁気特性が劣化するなど、耐久性に劣るという欠点があ
った。このため、従来技術においては金属磁性層の上に
、種々の非磁性物質からなる硬質の保護膜を設けること
によって、金属薄膜型磁気記録媒体の耐久性の向上がは
かられてきた(特願昭60−85431号)。しかし、
これらの硬質の保護膜の磁気ヘッドなどに対する耐摩耗
性が十分でなく、満足される耐久性を持つ磁気記録媒体
が得られなかった。さらに、保護膜の上に種々の潤滑剤
/1111を塗布することが行われているが、潤滑剤を
均質に塗布することが難しく十分な走行性が得られない
ため、金属薄膜型の磁気記録媒体の耐久性を十分に改善
することができなかった。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述したごとく、従来の金属薄膜型磁気記録媒体は、保
8膜の耐摩耗性(摺動強度)が低く、さらに保護膜上に
潤滑剤を塗布しても、均質な潤滑剤の塗布層の形成が困
難であるために、磁気記録媒体としての耐久性を十分に
得ることができなかった。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、耐摩
耗性および走行性に優れた保護膜と均質な潤滑剤層を有
する耐久性に優れた金属薄膜型磁気記録媒体およびその
製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段3 本発明の課題は、非磁性基板上に、直接もしくは下地層
を介して強磁性金属薄膜からなる磁気記録層を形成し、
該磁気記録層上に硬質保護膜を設け、さらに該硬質保護
膜上に潤滑剤層を形成した金RM、膜型の磁気記録媒体
において、上記保護膜の表面を、不活性ガスもしくは活
性ガスよりなるエツチングガスでドライエツチング処理
を行い。
上記保護膜の表面を清浄化すると同時に、エツチングガ
スのイオン注入による硬質化層を形成させ、該硬質化層
上に潤滑剤層を設けることにより、達成される。
本発明の磁気記録媒体に設ける硬質保護膜は、B、C,
Si、Tiなどの元素を主成分とする保護膜、もしくは
上記の元素を生成物とする酸化物、炭化物あるいは窒化
物の中から適宜選択することができる。なかでも、Bを
主成分とする保護膜は好適に用いることができる。
本発明の磁気記録媒体において、エツチングガスのイオ
ン注入による硬質化層は、Ar、He、Nc、Krのう
ちより選ばれる少なくとも1種の不活性ガス、もしくは
窒素、酸素のうちより選ばれる少なくとも1種の活性ガ
スを用いることができる。
本発明において、硬質保護膜の表面をドライエツチング
すると、保護膜表面の不純物が除去され。
清浄な表面が形成されると共に、エツチングガスがイオ
ン注入されて保護膜表面に硬質化層が形成されることに
よって、潤滑剤の濡れ性が良くなり、均質な潤滑剤層を
形成させることができ、その結果、磁気記録媒体の耐久
性を一段と向上させることが可能となる。この保護膜の
表面が硬質化されるメカニズムは明確でないが、例えば
、エツチングガスがArの場合には、Arイオンが保護
膜の表面にイオン注入され、イオン注入された部分の膜
組成が高密度化されることによって潤滑剤層との密着性
も向上し、磁気記録媒体の磁気ヘッドなどに対する摺動
強度を高めること・ができるものと考えられる。
さらに、本発明の磁気記録媒体の製造法は、非磁性基板
上に、直接もしくは下地層を介して強磁性金属薄膜から
なる磁気記録層を形成し、該磁気記録層上に硬質保護膜
を設け、上記保護膜の表面を、エツチングガスとしてA
r、He、Ne、Krの不活性ガスもしくは窒素、酸素
の活性ガスのうちより選ばれる少なくともllのガスを
用い、スパッタエツチング、プラズマエツチング、イオ
ンビームエツチングのうちより選ばれる少なくとも1種
のドライエツチング法によりエツチング処理して、上記
保護膜の表面を清浄化すると共に、エツチングガスのイ
オン注入による硬質化層を形成させ、上記硬質化層を形
成した保護膜上に、塗布法により潤滑剤を塗布して潤滑
剤層を形成させることにより、本発明の磁気記録媒体が
得られる。
本発明の磁気記録媒体の製造法において、硬質保護膜表
面のドライエツチングは、特にArガスを用いたスパッ
タエツチング法が好適に用いられる。
本発明の磁気記録媒体において、用いられる磁気記録層
は、Co、Ni、Feなどの単体金属もしくはこれらを
主成分とする合金、さらにFe−8L、Fe−Rh、 
Fa−V、 Fe−Ti、  Co−P、  Co −
B、  Co−5L、  Go−Ti、  Co−Fe
、  Co−Pd。
Co−V、  Co−Y、 Co−5m、  Co−M
n、  Co−Ni、  Co−N1−P、 Co−N
1−B、  Co−Cr、Co−Ni−Cr、  Go
−Ni−Ag、  Co−Ni−Pd。
Co−Ni−Zn、 Go−Cu、  Co−Ni−C
u、  C。
−W、  Co−Ni、−W、  Co−Mn−P、C
o−5va−Cu、  Go−Nj−Zn−P、  G
o−V−Cr、  Co−Fe−Crなど、およびFe
、○、、、Fe3O4,F’e。
Olおよび/またはFa、04にCo、 Ti、 Os
、 Cuなどを含有させた酸化鉄系の強磁性体、あるい
は窒化鉄系の強磁性体などを、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティングなどのベーパデポジション法
あるいは各種のメツキ法などによって基板上に被着させ
ることにより形成される。
本発明の磁気記録媒体において、潤滑剤層の形成に用い
られる潤滑剤は、フッ素系潤滑剤として、例えばトリク
ロロフルオロエチレン、パーフルオロポリエーテル、パ
ーフルオロアルキルポリエーテル、パーフルオロアルキ
ルカルボン酸などが好ましく、市販品の具体例として、
デュポン社のクライトツクスM、クライトツクスH、ク
ライトックスし、モンテジソン社製のフオンブリンZ−
DEAL、フオンブリンZ−DOLなどがあげられる。
その他、シリコンオイルなどのシリコーン系潤滑剤、脂
肪酸、脂肪酸の金属塩、脂肪酸エステルなどの脂肪族系
潤滑剤、パラフィンなどの炭化水素系潤滑剤などを挙げ
ることができる。
本発明の磁気記録媒体は、ポリエステルフィルム、ポリ
イミドまたはポリアミドフィルムなどの合成樹脂製のフ
ィルムを基体とする磁気テープおよび円盤やドラムを基
体とする磁気ディスクや磁気ドラムなど、磁気ヘッドと
摺接する構造の種々の形態を包含するものである。
〔実施例〕
以下に本発明の一実施例を挙げ、図面を参照しながら、
さらに詳細に説明する。
第1図は、本実施例において使用したC o −Cr磁
性層の形成およびB保護膜のスパッタエツチングを行っ
たバッチ式RF2極スパッタ装置の構造の一例を示す模
式図である。図において、カソード電極1上に載置され
ているCo−Cr合金のターゲット4に、スパッタ用R
F電源3から1kWの電力を印加し、スパッタリングに
より基板2表面にGo−Cr磁性層を成膜した。次に、
ターゲラ1〜4をBに交換した後、Co−Cr磁性層上
にB保護膜を形成させた。さらに、バリアプルリークバ
ルブ8からArガスを導入し、基板電極5にスパッタエ
ツチング用RF電源6から500 Wの′1″a力を印
加して、B保護膜の表面をスパッタエツチングした後、
フッ素系の潤滑剤であるクライトックスM(デュポン社
製)を塗布し、第2図に示す断面構造の磁気ディスクを
作製した。なお、基板2として厚さ40μmのポリエチ
レンテレフタレー1−を用い、Co −Cr磁性W11
3の形成は、到達真空度1.3XIO””Pa、Arガ
ス圧6.7 X 1O−1P aで行い、 G。
−Cr磁性[13の膜形成速度が200人/n1.膜厚
を3000人とした。なお、B保護膜12の膜形成速度
は100人/mで、膜厚を200人とした。
〔比較例〕
上記実施例におけるスパッタエツチングを行わなかった
他は、上記実施例と同様にして磁気ディスクを作成した
以上の実施例および比較例において作製した磁気ディス
クの耐久性について、市販の5インチのフロッピーディ
スク装置を用い、出力が2dB減少するまでの磁気ヘッ
ドに対する通過回数(回)で評価し、潤滑剤層の被覆率
は、X線光電子分光分析装置を用い、上記実施例におい
て作製した磁気ディスクのX線光電子分光分析によるB
保護膜のBと潤滑剤層のFの強度比を1として、比較例
の磁気ディスクにおけるBとFの強度比を相対比較する
ことにより示した。その結果を、第1表に示す。
スパッタエツチングし、その後、 if”、!]滑剤層
を塗布した本発明の磁気記録媒体は、優れた耐久性を示
すことが分かる。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したごとく、本発明による保護膜の表面
をスパッタエツチングなどのドライエツチング処理を施
し、その後に′/!l滑剤を塗布して製造した金属薄膜
型の磁気記録媒体は、保護膜と潤滑剤層との密着性が一
段と向上し、耐久性に舒れた信頼性の高い高密度記録に
適した磁気記録媒体が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1回は本発明の実施例において使用したスパッタリン
グおよびスパッタエツチング装置の構造の一例を示す模
式図、第2図は実施例において作製した磁気ディスクの
断面構造を示す模式図である。 1・・・カソード電極   2・・・基板3・・・スパ
ッタ用RF電源 4・・・ターゲット    5・・・基板電極第1表か
ら明らかなように、B保護膜の表面を6・・・スパッタ
エツチング用RF電源7・・・シャッタ 8・・・バリアプルリークバルブ 9・・・真空排気孔    10・・・潤滑剤層11・
・・Arイオン注入/l  12・・・B保護膜13−
Co−Cr磁性層

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、非磁性基板上に、直接もしくは下地層を介して強磁
    性金属薄膜からなる磁気記録層を形成し、該磁気記録層
    上に硬質保護膜を設け、さらに該硬質保護膜上に潤滑剤
    層を形成した金属薄膜型の磁気記録媒体において、上記
    保護膜の表面に、エッチングガスのイオンを含有する硬
    質化層を形成させ、該硬質化層上に潤滑剤層を設けたこ
    とを特徴とする磁気記録媒体。 2、特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体において
    、硬質保護膜は、B、C、Si、Tiのうちから選ばれ
    る少なくとも1種の元素を主成分とする保護膜、もしく
    は上記の元素を主成分とする酸化物、炭化物、窒化物の
    うちから選ばれる少なくとも1種の化合物よりなる保護
    膜であることを特徴とする磁気記録媒体。 3、特許請求の範囲第1項または第2項記載の磁気記録
    媒体において、エッチングガスのイオン注入による硬質
    化層は、Ar、He、Ne、Krのうちより選ばれる少
    なくとも1種の不活性ガス、もしくは窒素、酸素のうち
    より選ばれる少なくとも1種の活性ガスによるものであ
    ることを特徴とする磁気記録媒体。 4、特許請求の範囲第1項、第2項または第3項記載の
    磁気記録媒体において、磁気記録層は、Co、Ni、F
    eのうちより選ばれる単体金属、もしくは上記の元素を
    主成分とする合金、酸化物、窒化物のうちより選択され
    る少なくとも1種の合金もしくは化合物よりなることを
    特徴とする磁気記録媒体。 5、非磁性基板上に、直接もしくは下地層を介して強磁
    性金属薄膜からなる磁気記録層を形成し、該磁気記録層
    上に硬質保護膜を設け、さらに該硬質保護膜上に潤滑剤
    層を形成して、金属薄膜型の磁気記録媒体を製造する方
    法において、上記保護膜の表面を、エッチングガスとし
    てAr、He、Ne、Krの不活性ガスもしくは窒素、
    酸素の活性ガスのうちより選ばれる少なくとも1種のガ
    スを用い、スパッタエッチング、プラズマエッチング、
    イオンビームエッチングのうちより選ばれる少なくとも
    1種のドライエッチング法によりエッチング処理して、
    上記保護膜の表面を清浄化すると共に、エッチングガス
    のイオン注入による硬質化層を形成させ、上記硬質化層
    を形成した保護膜上に、潤滑剤を塗布して潤滑剤層を形
    成させることを特徴とする磁気記録媒体の製造法。 6、特許請求の範囲第5項記載の磁気記録媒体の製造方
    法において、潤滑剤が、フッ素系潤滑剤、シリコーン系
    潤滑剤、脂肪族系潤滑剤、炭化水素系潤滑剤のうちより
    選択される少なくとも1種からなることを特徴とする磁
    気記録媒体の製造法。 7、特許請求の範囲第5項または第6項記載の磁気記録
    媒体の製造方法において、硬質保護膜の表面をドライエ
    ッチングする方法が、スパッタエッチング法であること
    を特徴とする磁気記録媒体の製造法。
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