JPH02176306A - 液体燃料霧化装置 - Google Patents
液体燃料霧化装置Info
- Publication number
- JPH02176306A JPH02176306A JP30718288A JP30718288A JPH02176306A JP H02176306 A JPH02176306 A JP H02176306A JP 30718288 A JP30718288 A JP 30718288A JP 30718288 A JP30718288 A JP 30718288A JP H02176306 A JPH02176306 A JP H02176306A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- vibrator
- injection nozzle
- liquid fuel
- supersonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、−4的には液体燃料を微粒化するための液体
燃料霧化装置に関するものであり、例えばファンヒータ
、ボイラ、給湯器、乾燥機或いはガスタービン、内燃機
関等に適用される。
燃料霧化装置に関するものであり、例えばファンヒータ
、ボイラ、給湯器、乾燥機或いはガスタービン、内燃機
関等に適用される。
〔従来の技術]
従来、液体燃料の霧化方式としては、噴射ノズルの噴射
口から高圧で液体燃料または液体燃料と空気を噴射する
方式や、超音波振動により液体燃料を微粒化する方式が
知られている。
口から高圧で液体燃料または液体燃料と空気を噴射する
方式や、超音波振動により液体燃料を微粒化する方式が
知られている。
しかし、上記従来の方式のうち、高圧で液体燃料または
液体燃料と空気を噴射する方式は、第2図のB線に示す
ように、低流量域で微粒化が悪く、加えて高圧の空気が
必要であるため電力消費が犬であり、さらに、初M着火
時の排ガス特性の忠化が問題になっている。すなわち、
この方式では空気と燃料の混合を図るために強い旋回流
を与える必要があり、一方、初期着火時には燃焼室自体
が低温のため、噴射された液滴が燃焼室壁面に付着する
。その結果、最初は空燃比が希薄状態となって不完全燃
焼になるため、臭気、HC,、COが増大することにな
る。
液体燃料と空気を噴射する方式は、第2図のB線に示す
ように、低流量域で微粒化が悪く、加えて高圧の空気が
必要であるため電力消費が犬であり、さらに、初M着火
時の排ガス特性の忠化が問題になっている。すなわち、
この方式では空気と燃料の混合を図るために強い旋回流
を与える必要があり、一方、初期着火時には燃焼室自体
が低温のため、噴射された液滴が燃焼室壁面に付着する
。その結果、最初は空燃比が希薄状態となって不完全燃
焼になるため、臭気、HC,、COが増大することにな
る。
また、超音波振動により液体燃t4を微粒化する方式に
おいては、第2図のA線に示すように、高vLN域では
大きな液滴を生じるため、燃焼四の調節範囲の大きさを
示すターンダウン比(最大燃焼量と最小燃焼量とを示す
比)を大δこすることができないという問題を有してい
る。
おいては、第2図のA線に示すように、高vLN域では
大きな液滴を生じるため、燃焼四の調節範囲の大きさを
示すターンダウン比(最大燃焼量と最小燃焼量とを示す
比)を大δこすることができないという問題を有してい
る。
本発明は上記問題を解決するものであって、超音波振動
による液体燃料の微粒化と気流微粒化とを組み合わせろ
ことにより、低流量域から高流量域まで良好な液体燃料
の霧化を促進させ、高ターンダウン比を得ることを可能
にすると共に、初期着火時の排ガス特性を向上させるこ
とができる液体燃料霧化装置を提供することを目的とす
る。
による液体燃料の微粒化と気流微粒化とを組み合わせろ
ことにより、低流量域から高流量域まで良好な液体燃料
の霧化を促進させ、高ターンダウン比を得ることを可能
にすると共に、初期着火時の排ガス特性を向上させるこ
とができる液体燃料霧化装置を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段]
そのために本発明の液体燃料霧化装置は、振動子を超音
波振動させる超音波振動発生手段と、前記振動子の周囲
に形成される空気通路と、該空気通路に配置される旋回
流発生手段と、前記振動子の霧化面に対向して設けられ
る燃料噴射ノズルとを備え、低負荷時には超音波振動に
より液体燃料を微粒化させ、高負荷時には旋回流により
液体燃料を微粒化させることを特徴とする。
波振動させる超音波振動発生手段と、前記振動子の周囲
に形成される空気通路と、該空気通路に配置される旋回
流発生手段と、前記振動子の霧化面に対向して設けられ
る燃料噴射ノズルとを備え、低負荷時には超音波振動に
より液体燃料を微粒化させ、高負荷時には旋回流により
液体燃料を微粒化させることを特徴とする。
(作用)
本発明においては例えば第1図に示すように、初y!J
1着火時には、超音波振動のみにより液体燃料を微粒化
させ、高負荷時には、燃料が旋回空気流により微粒化さ
れる。従って、第2図のC線に示すように、低流量域か
ら高流量域まで良好な液体燃料の霧化を促進させ、高タ
ーンダウン比を得ることができる。
1着火時には、超音波振動のみにより液体燃料を微粒化
させ、高負荷時には、燃料が旋回空気流により微粒化さ
れる。従って、第2図のC線に示すように、低流量域か
ら高流量域まで良好な液体燃料の霧化を促進させ、高タ
ーンダウン比を得ることができる。
(実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図において、本発明の液体撚t4ffi化装置は、
大略、振動子1、振動子ホルダ2、噴射ノズル体3、燃
料供給管5、空気供給管6、旋回流発生手段7、超音波
発生手段9から構成される。
大略、振動子1、振動子ホルダ2、噴射ノズル体3、燃
料供給管5、空気供給管6、旋回流発生手段7、超音波
発生手段9から構成される。
振動子ホルダ2の中心には中空孔1oが形成され、振動
子ホルダ2の内部には、燃料供給管5と連通ずる燃料通
路11が形成される。また、振動子ホルダ2を貫通し中
空孔!0に開口する空気供給管6が設けられる。一方、
噴射ノズル体3の中心には中空孔12、ボス部13が形
成されると共に、噴射ノズル体3の内部には、前記燃料
通路11と連通し中空孔12に開口する燃料噴射ノズル
I5が形成される。燃料供給管5および空気供給管6に
は夫々開閉弁5a、6aが設けられる。
子ホルダ2の内部には、燃料供給管5と連通ずる燃料通
路11が形成される。また、振動子ホルダ2を貫通し中
空孔!0に開口する空気供給管6が設けられる。一方、
噴射ノズル体3の中心には中空孔12、ボス部13が形
成されると共に、噴射ノズル体3の内部には、前記燃料
通路11と連通し中空孔12に開口する燃料噴射ノズル
I5が形成される。燃料供給管5および空気供給管6に
は夫々開閉弁5a、6aが設けられる。
振動子1の先端には、n化面を形成するホーン形状の振
動子ホーン16が設けられると共に、他端に鍔部17、
超音波発生手段9が固定されている。振動子lは、前記
振動子ホルダ2および噴射ノズル体3の中心孔10.1
2を貫通し、振動子1に設けられた鍔部17を振動子ホ
ルダ2の上部段部に、i!置し、カバー19でボルト2
oにより固定される。振動子1と噴射ノズル体3の間に
は、旋回流発生手段7が配置される。該旋回流発生手段
7は、具体的には複数のスクリュウ形状の羽根からなり
、空気流が該羽根を通過する際に空気流に旋回力を与え
るようにするものである。
動子ホーン16が設けられると共に、他端に鍔部17、
超音波発生手段9が固定されている。振動子lは、前記
振動子ホルダ2および噴射ノズル体3の中心孔10.1
2を貫通し、振動子1に設けられた鍔部17を振動子ホ
ルダ2の上部段部に、i!置し、カバー19でボルト2
oにより固定される。振動子1と噴射ノズル体3の間に
は、旋回流発生手段7が配置される。該旋回流発生手段
7は、具体的には複数のスクリュウ形状の羽根からなり
、空気流が該羽根を通過する際に空気流に旋回力を与え
るようにするものである。
上記構成からなる本発明の制御方法について説明する。
初期着火時(低負荷時)には、開閉弁5aを開き、開閉
弁6aを閉じると共に、超音波発生手段9を駆動させて
振動子lを振動させる。燃料は、燃料供給管5、燃料通
路!■、噴射ノズル15がら振動子ホーン16に衝突し
ここで超音波振動のみにより微粒化される。従って、燃
料液体のペネトレーション(貫通力)が小さく、燃焼室
壁面への付着が少ないため、高スワール(旋回力)をか
けずに完全燃焼が可能となる。なお、消火時も同様に動
作させる。
弁6aを閉じると共に、超音波発生手段9を駆動させて
振動子lを振動させる。燃料は、燃料供給管5、燃料通
路!■、噴射ノズル15がら振動子ホーン16に衝突し
ここで超音波振動のみにより微粒化される。従って、燃
料液体のペネトレーション(貫通力)が小さく、燃焼室
壁面への付着が少ないため、高スワール(旋回力)をか
けずに完全燃焼が可能となる。なお、消火時も同様に動
作させる。
通常運転時(高負荷時)には、開閉弁5a、6aを開く
と共に、超音波発生手段9を停止させる。
と共に、超音波発生手段9を停止させる。
空気は、空気供給管6、振動子ホルダ2の中心孔10を
通り、旋回流発生手段7を通過する際に空気流に旋回力
が与えられる。そして、燃料が噴射ノズル体 より、混合微粒化された後、振動子ホーン16に衝突し
ここで更に微粒化される。
通り、旋回流発生手段7を通過する際に空気流に旋回力
が与えられる。そして、燃料が噴射ノズル体 より、混合微粒化された後、振動子ホーン16に衝突し
ここで更に微粒化される。
第2図は、従来例と本発明による場合とで、燃料流量に
対する微粒化特性を示している。図中、Aは超音波振動
のみによる場合、Bは気流微粒化による場合、Cは本発
明による場合の微粒化特性を示し、本発明においては、
低流量域から高流量域まで良好な液体燃料の霧化を促進
させ、高ターンダウン比を得ることができるものである
。
対する微粒化特性を示している。図中、Aは超音波振動
のみによる場合、Bは気流微粒化による場合、Cは本発
明による場合の微粒化特性を示し、本発明においては、
低流量域から高流量域まで良好な液体燃料の霧化を促進
させ、高ターンダウン比を得ることができるものである
。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種
々の変更が可能である。
々の変更が可能である。
例えば、上記実施例においては、振動子ホーン16を拡
径のホーン形状としているが、階段形状等、要するに燃
料と空気が衝突する構造であればよい。
径のホーン形状としているが、階段形状等、要するに燃
料と空気が衝突する構造であればよい。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、低流量域から高流量域ま
で良好な液体燃料の霧化を促進させ、高ターンダウン比
を得ることができる。
で良好な液体燃料の霧化を促進させ、高ターンダウン比
を得ることができる。
また、初期着火時の臭気、lIc、、Coの発生が低減
され、排ガス特性を向上させることができる。
され、排ガス特性を向上させることができる。
第1図は本発明の液体燃料霧化装置の1実施例を示す断
面図、第2図は微粒化特性を説明するための図である。 l・・・振動子、2・・・振動子ホルダ、3・・・噴射
ノズル体、訃・・燃料供給管、6・・・空気供給管、7
・・・旋回流発生手段、9・・・超音波発生手段、15
・・・燃料噴射ノズル、16・・・振動子ホーン。
面図、第2図は微粒化特性を説明するための図である。 l・・・振動子、2・・・振動子ホルダ、3・・・噴射
ノズル体、訃・・燃料供給管、6・・・空気供給管、7
・・・旋回流発生手段、9・・・超音波発生手段、15
・・・燃料噴射ノズル、16・・・振動子ホーン。
Claims (1)
- (1)振動子を超音波振動させる超音波振動発生手段と
、前記振動子の周囲に形成される空気通路と、該空気通
路に配置される旋回流発生手段と、前記振動子の霧化面
に対向して設けられる燃料噴射ノズルとを備え、低負荷
時には超音波振動により液体燃料を微粒化させ、高負荷
時には旋回流により液体燃料を微粒化させることを特徴
とする液体燃料霧化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30718288A JPH02176306A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 液体燃料霧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30718288A JPH02176306A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 液体燃料霧化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02176306A true JPH02176306A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=17966023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30718288A Pending JPH02176306A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 液体燃料霧化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02176306A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006000797A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波洗浄装置 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP30718288A patent/JPH02176306A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006000797A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波洗浄装置 |
JP4669926B2 (ja) * | 2004-06-21 | 2011-04-13 | 本多電子株式会社 | 超音波洗浄装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3884417A (en) | Nozzles for the injection of liquid fuel into gaseous media | |
JPH10281039A (ja) | 燃料噴射装置とその制御方法 | |
US4106459A (en) | Ultrasonic wave carburetor | |
JPH02176306A (ja) | 液体燃料霧化装置 | |
JPS63218273A (ja) | 液体霧化装置 | |
JPH034954A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH04101059A (ja) | アシストエア式フューエルインジェクタ | |
JPH01285656A (ja) | 燃料噴射装置 | |
JPH0365263A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH034956A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JP2822609B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH0332764A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPS63166457A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH034955A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPS6027827Y2 (ja) | デイ−ゼルエンジン | |
JPH03174269A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH0332761A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPS63219865A (ja) | 超音波霧化方法及び装置 | |
JPH034953A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH08218985A (ja) | 内燃機関の吸気装置 | |
JPS63259153A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH03174268A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH03109960A (ja) | 超音波霧化装置 | |
JPH02259264A (ja) | ガソリンエンジン用超音波霧化装置付燃料供給装置 | |
JPH04131155A (ja) | 液体霧化装置 |