JPH02176052A - 緊張材用楔定着具 - Google Patents
緊張材用楔定着具Info
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- JPH02176052A JPH02176052A JP17844389A JP17844389A JPH02176052A JP H02176052 A JPH02176052 A JP H02176052A JP 17844389 A JP17844389 A JP 17844389A JP 17844389 A JP17844389 A JP 17844389A JP H02176052 A JPH02176052 A JP H02176052A
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- alumina
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- sintered body
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は緊張材用検定着具に関し、特にプレストレスト
コンクリート(以下、PCという)に使用される鋼材、
土留等に使用されるアンカーまたは吊り橋等に使用され
るケーブル等の各種緊張材の末端部の定着に用いられ、
特に非鉄製の引張材の定着に効果を有する校定着具に関
する。
コンクリート(以下、PCという)に使用される鋼材、
土留等に使用されるアンカーまたは吊り橋等に使用され
るケーブル等の各種緊張材の末端部の定着に用いられ、
特に非鉄製の引張材の定着に効果を有する校定着具に関
する。
[従来の技術]
従来の校定着具はテーパ孔を有するいわゆるメスコーン
と、このテーパ孔に適合するテーパ状外周面を有するい
わゆる楔状のオスコーンを組合せて構成されており、緊
張材定着力を高めるために、オスコーンの内面に歯を設
けるとともに、歯が緊張材に良好に喰込むようにするこ
と等の研究が行われている。
と、このテーパ孔に適合するテーパ状外周面を有するい
わゆる楔状のオスコーンを組合せて構成されており、緊
張材定着力を高めるために、オスコーンの内面に歯を設
けるとともに、歯が緊張材に良好に喰込むようにするこ
と等の研究が行われている。
しかるに、メスコーンおよびオスコーンはN i Cr
Mo鋼、CrMogA等の金属材料により形成されてい
るため錆を発生しなり、腐食するため安定した定着力を
長期間維持できないという問題に対し解決されていなか
った。
Mo鋼、CrMogA等の金属材料により形成されてい
るため錆を発生しなり、腐食するため安定した定着力を
長期間維持できないという問題に対し解決されていなか
った。
[発明が解決しようとする課題]
上記従来技術においては、メスコーンおよびオスコーン
が鋼製であるため、特に海岸地域や亜硫酸ガス濃度の高
い工業地帯で使用される定着具は、メスコーン、オスコ
ーンの腐食によって緊張材の定着力が低下し危険であっ
た、また、地中において緊張材を定着させるものにおい
ては、大地に漏れる迷走電流により定着具に電食が発生
して定着力が低下するという問題があった。
が鋼製であるため、特に海岸地域や亜硫酸ガス濃度の高
い工業地帯で使用される定着具は、メスコーン、オスコ
ーンの腐食によって緊張材の定着力が低下し危険であっ
た、また、地中において緊張材を定着させるものにおい
ては、大地に漏れる迷走電流により定着具に電食が発生
して定着力が低下するという問題があった。
また、近年グラスファイバやカーボンファイバ等の比較
約款かい非鉄製の引張材が使用される傾向にあるが、こ
の非鉄製の引張材は鋼材料の破断強度以下で破断し易い
という問題があり、特にオスコーン内面に歯を設けた定
着具はその歯が引張材に噴込み、この切欠き作用によっ
て鋼材料の破断強度以下で前記噴込み部分から破断する
という問題があった。
約款かい非鉄製の引張材が使用される傾向にあるが、こ
の非鉄製の引張材は鋼材料の破断強度以下で破断し易い
という問題があり、特にオスコーン内面に歯を設けた定
着具はその歯が引張材に噴込み、この切欠き作用によっ
て鋼材料の破断強度以下で前記噴込み部分から破断する
という問題があった。
公知技術として耐食耐久性を高めるために、相対密度が
99%以上の部分安定化ジルコニアであるセラミック焼
結体からなる定着具が特開昭62−63747号公報で
提案されているが、これは高価であるとともに加工性が
低く量産に適さないものであった。
99%以上の部分安定化ジルコニアであるセラミック焼
結体からなる定着具が特開昭62−63747号公報で
提案されているが、これは高価であるとともに加工性が
低く量産に適さないものであった。
そこで本発明は腐食、電食による定着力の低下を防止で
きかつ非鉄製の引張材を安定して定着でき量産に適した
緊張材用校定着具を提供することを目的とする。
きかつ非鉄製の引張材を安定して定着でき量産に適した
緊張材用校定着具を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の緊張材用校定着具はメスコーンと楔状のオスコ
ーンとを有し、少なくともオスコーンをアルミナ系焼結
体により形成してなるものである。
ーンとを有し、少なくともオスコーンをアルミナ系焼結
体により形成してなるものである。
以下、本発明の例を添付図面を参照して説明する。
第1図および第2図は本発明の第1例を示し、テーパ孔
1を有するアルミナ(AQ 203)系焼結体からなる
メスコーン2と、半割状部材3からなりテーパ孔1に挿
入されるテーパ状外周面4を有するアルミナ(AQ20
3)系焼結体からなるオスコーン5とを備え、コンクリ
ート6を貫通したグラスファイバ、カーボンファイバ等
の非鉄製引張材たるPCC10定着板8を介して把持す
るようにしている。メスコーン2とオスコーン5を構成
するアルミナ系焼結体は定着具としての硬度を考慮して
AQ 20s純度が92%以上であることが好ましく、
AQ 203純度92%で1400kg/ lIl
のピンカース硬度を有し、AQ203純度99.5%で
1800kQ/ fill のビッカース硬度を有す
る。そして焼成後の組成割合はアルミナ(AQ 203
) 92%に対し例えば二酸化ケイ素(SiO2)7
.5%、マグネシア(MgO)0.5%であり、アルミ
ナ(AQ 203)99.5%に対し二酸化ケイ素(S
iO2)0.1%、マグネシア(MgO)0.4%であ
る。
1を有するアルミナ(AQ 203)系焼結体からなる
メスコーン2と、半割状部材3からなりテーパ孔1に挿
入されるテーパ状外周面4を有するアルミナ(AQ20
3)系焼結体からなるオスコーン5とを備え、コンクリ
ート6を貫通したグラスファイバ、カーボンファイバ等
の非鉄製引張材たるPCC10定着板8を介して把持す
るようにしている。メスコーン2とオスコーン5を構成
するアルミナ系焼結体は定着具としての硬度を考慮して
AQ 20s純度が92%以上であることが好ましく、
AQ 203純度92%で1400kg/ lIl
のピンカース硬度を有し、AQ203純度99.5%で
1800kQ/ fill のビッカース硬度を有す
る。そして焼成後の組成割合はアルミナ(AQ 203
) 92%に対し例えば二酸化ケイ素(SiO2)7
.5%、マグネシア(MgO)0.5%であり、アルミ
ナ(AQ 203)99.5%に対し二酸化ケイ素(S
iO2)0.1%、マグネシア(MgO)0.4%であ
る。
またアルミナ(AQ 20s )の粒径は加工性および
強度、硬度を考慮して2μ〜5μ程度が好ましい。
強度、硬度を考慮して2μ〜5μ程度が好ましい。
このように上記例においては92%以上のAQ 203
純度を有し、2μ〜5μ程度の粒径を有するアルミナ(
AQ 20s )系焼結体により定着具を形成すること
により、従来の鋼製の定着具に比べ非常に良好な耐食性
、耐電食性を有し、海岸地域や亜硫酸ガス濃度の高い工
業地帯あるいは地中において使用される定着具であって
も耐久性に優れ、長期間にわたり安定した定着力を維持
することができ安全性が高められる。つまりPCC10
矢印方向の引張り応力が加えられることによって加わる
荷重は主にメスコーン2の圧縮荷重であるが、メスコー
ン2は92%以上の純度を有し、1400kO/ +i
n 以上のビッカース硬度を有しており、前記圧縮荷
重に充分耐えられるとともに、2μ〜5μ程度の粒径を
有するため強度も良好である。また、引張材と接触する
オスコーン5を同様なアルミナ系焼結体で形成している
ため、グラスファイバ、カーボンファイバ等の非鉄製の
引張材を使用した場合両者に腐食がないため引張材が破
断することなく長期間にわたり安定した定着が可能であ
る。またアルミナ系焼結体からなる定着具は従来の部分
安定化ジルコニア製のものに比べ安価でかつ加工性が高
く量産性に優れコストの低減を図ることができる。つま
り同一時間においてジルコニア製のものを10個製作で
きるのに対し本発明のものは14個程度製作することが
できる。また、本実施例においてメスコーン2のビッカ
ース硬度をオスコーン5のビッカース硬度より低くする
ことによりオスコーン5の変形を防止し長期間にわたり
使用可能な定着具を得ることができる。
純度を有し、2μ〜5μ程度の粒径を有するアルミナ(
AQ 20s )系焼結体により定着具を形成すること
により、従来の鋼製の定着具に比べ非常に良好な耐食性
、耐電食性を有し、海岸地域や亜硫酸ガス濃度の高い工
業地帯あるいは地中において使用される定着具であって
も耐久性に優れ、長期間にわたり安定した定着力を維持
することができ安全性が高められる。つまりPCC10
矢印方向の引張り応力が加えられることによって加わる
荷重は主にメスコーン2の圧縮荷重であるが、メスコー
ン2は92%以上の純度を有し、1400kO/ +i
n 以上のビッカース硬度を有しており、前記圧縮荷
重に充分耐えられるとともに、2μ〜5μ程度の粒径を
有するため強度も良好である。また、引張材と接触する
オスコーン5を同様なアルミナ系焼結体で形成している
ため、グラスファイバ、カーボンファイバ等の非鉄製の
引張材を使用した場合両者に腐食がないため引張材が破
断することなく長期間にわたり安定した定着が可能であ
る。またアルミナ系焼結体からなる定着具は従来の部分
安定化ジルコニア製のものに比べ安価でかつ加工性が高
く量産性に優れコストの低減を図ることができる。つま
り同一時間においてジルコニア製のものを10個製作で
きるのに対し本発明のものは14個程度製作することが
できる。また、本実施例においてメスコーン2のビッカ
ース硬度をオスコーン5のビッカース硬度より低くする
ことによりオスコーン5の変形を防止し長期間にわたり
使用可能な定着具を得ることができる。
第3図および第4図は本発明の第2例を示し、テーパ孔
1を有する鋼製メスコーン2Aと、三割状部材3Aから
なリテーパ状外周面4を有するアルミナ(AQ 20s
)系焼結体からなるオスコーン5Aとを備え、このア
ルミナ(A2203 )系焼結体からなるオスコン5A
の内面に山ねじ状の歯部9が設けられている。そして、
PCC10定着板8を介して把持すると歯部9がPCC
10喰込み良好なグリップ性が得られる。また、耐食性
、耐電食性に優れたアルミナ<AQ 203)系焼結体
からなるオスコーン5Aとtf的強度に潰れた鋼製メス
コーン2Aとの組合せによって長期間にわたり安定した
定着力が得られ、非鉄製の引張材にも適している。
1を有する鋼製メスコーン2Aと、三割状部材3Aから
なリテーパ状外周面4を有するアルミナ(AQ 20s
)系焼結体からなるオスコーン5Aとを備え、このア
ルミナ(A2203 )系焼結体からなるオスコン5A
の内面に山ねじ状の歯部9が設けられている。そして、
PCC10定着板8を介して把持すると歯部9がPCC
10喰込み良好なグリップ性が得られる。また、耐食性
、耐電食性に優れたアルミナ<AQ 203)系焼結体
からなるオスコーン5Aとtf的強度に潰れた鋼製メス
コーン2Aとの組合せによって長期間にわたり安定した
定着力が得られ、非鉄製の引張材にも適している。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく本
発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。またアルミナ系焼結体はアルミナ(AQ 203)
を主成分とした適宜複合体を使用可能である。また校定
着具は実公昭57−55850号公報等のようなメスコ
ーンと楔状オスコーンを備えた各種タイ1の定着具に適
用可能である。また引張材は各種のものに適用可能であ
る。
発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。またアルミナ系焼結体はアルミナ(AQ 203)
を主成分とした適宜複合体を使用可能である。また校定
着具は実公昭57−55850号公報等のようなメスコ
ーンと楔状オスコーンを備えた各種タイ1の定着具に適
用可能である。また引張材は各種のものに適用可能であ
る。
[実施例および比較例]
[実施例]
99.5%アルミナ焼結体の円柱(長さ53市。
直径29+w+a)を原材料とし円筒研削盤によって粗
研削#100.仕上研削#600の条件で第3図、第4
図に示す形状のオスコーンを切り出して次の寸法に作成
した(長さ52止、一端側の直径28mm、他端側の直
径19關、中心孔の直径7市) 同一形状のものを10個作り、1個あたりを仕上げるの
にかかった時間を測定すると平均約36分/個であった
。
研削#100.仕上研削#600の条件で第3図、第4
図に示す形状のオスコーンを切り出して次の寸法に作成
した(長さ52止、一端側の直径28mm、他端側の直
径19關、中心孔の直径7市) 同一形状のものを10個作り、1個あたりを仕上げるの
にかかった時間を測定すると平均約36分/個であった
。
[比較例コ
3110Q Y203−97noQ Z r 02なる
組成の部分安定化ジルコニアの円柱を用いた。他は実施
例と同様の操作を行い、第3図、第4図に示す形状のオ
スコーンを切り出して作成した。1個あたりを仕上げる
のにかかった時間は平均的51分/個であった。
組成の部分安定化ジルコニアの円柱を用いた。他は実施
例と同様の操作を行い、第3図、第4図に示す形状のオ
スコーンを切り出して作成した。1個あたりを仕上げる
のにかかった時間は平均的51分/個であった。
[発明の効果]
本発明はテーパ孔を有するメスコーンと、テーパ状外周
面を有する楔状のオスコーンとを有し、少なくともオス
コーンをアルミナ系焼結体により形成してなり、腐食、
電食による定着力の低下を防止できかつ非鉄製の引張材
を安定して定着でき、量産に適した緊張材用校定着具を
提供できる。
面を有する楔状のオスコーンとを有し、少なくともオス
コーンをアルミナ系焼結体により形成してなり、腐食、
電食による定着力の低下を防止できかつ非鉄製の引張材
を安定して定着でき、量産に適した緊張材用校定着具を
提供できる。
第1図および第2図は本発明の第1実施例を示し、第1
図は断面図、第2図は一部を切欠いた分解斜視図、第3
図および第4図は本発明の第2実施例を示し、第3図は
断面図、第4図は一部を切欠いた分解ネ゛I視図である
。 1・・・テーパ孔 2・・・アルミナ系焼結体からなる メスコーン 4・・・テーパ状外周面 5.5A・・・アルミナ系焼結体からなるオスコーン 7・・・PC材(引張材) 1、ν 許 出 願 人 同 日本サミコン株式会社 日本セメント株式会社 一代 理 人 弁理士 牛 木 護 第 図 第3 図
図は断面図、第2図は一部を切欠いた分解斜視図、第3
図および第4図は本発明の第2実施例を示し、第3図は
断面図、第4図は一部を切欠いた分解ネ゛I視図である
。 1・・・テーパ孔 2・・・アルミナ系焼結体からなる メスコーン 4・・・テーパ状外周面 5.5A・・・アルミナ系焼結体からなるオスコーン 7・・・PC材(引張材) 1、ν 許 出 願 人 同 日本サミコン株式会社 日本セメント株式会社 一代 理 人 弁理士 牛 木 護 第 図 第3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 テーパ孔を有するメスコーンと、テーパ状 外周面を有する楔状のオスコーンとを有し、少なくとも
オスコーンをアルミナ系焼結体により形成したことを特
徴とする緊張材用楔定着具。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-242162 | 1988-09-27 | ||
JP24216288 | 1988-09-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02176052A true JPH02176052A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=17085254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17844389A Pending JPH02176052A (ja) | 1988-09-27 | 1989-07-11 | 緊張材用楔定着具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02176052A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100456336B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2004-11-09 | 김경목 | 일체형 웨지가 구비된 정착장치 |
KR20160023383A (ko) * | 2014-08-22 | 2016-03-03 | 최종선 | 지면 다짐장치 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17844389A patent/JPH02176052A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100456336B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2004-11-09 | 김경목 | 일체형 웨지가 구비된 정착장치 |
KR20160023383A (ko) * | 2014-08-22 | 2016-03-03 | 최종선 | 지면 다짐장치 |
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