JPH02173639A - 熱現像転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱現像転写装置に係り、特に画像が露光された
熱現像感光材料を受像材料と重ね合わせ、ドラムの外周
に巻付けながら加熱して熱現像感光材料を熱現像すると
共に受像材料へ画像を転写する熱現像転写装置に関する
。

［従来の技術］ 熱現像感光材料へ画像を露光し、この熱現像感光材料を
受像材料と重ね合わせて加熱し、これによって熱現像感
光材料が熱現像されると共に受像材料に画像が転写され
て画像を得る熱現像転写装置が知られている。

この種の熱現像転写装置には、加熱ドラムとこの加熱ド
ラムの外周に圧接する無端圧接ベルトが配置されている
。画像が露光された熱現像感光材料は、受像材料と重ね
合わされた後に加熱ドラムと無端圧接ベルトとの間へ供
給されて加熱ドラムに巻付けられるようになっている。

各材料は、約９０℃に加熱された加熱ドラムと無端圧接
ベルトとの間において重ね合わせた状態のままで所定時
間挟持搬送され、これによって熱現像感光材料が熱現像
されると共に、熱現像感光材料に露光された画像が受像
材料へ転写されるようになっている。

転写後の熱現像感光材料および受像材料は、剥離爪によ
って加熱ドラムの外周から剥離され、さらに、分離部へ
送られるようになっている。

分離部では、一対のニップローラとこのニップローラの
対向間隙へ接離可能な分離レバーが配置されている。加
熱ドラムから剥離された熱現像感光材料と受像材料は、
ニップローラに挟持されて移動し、この際に、分離レバ
ーが作動して両材料を分離させるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来のニップローラと分離レ
バーによる分離構造では、分離レバーの作動タイミング
を検出するためのセンサ等の検出手段や、その駆動装置
が不可欠で部品点数が多くコストも高いという欠点があ
った。

また、仮に受像材料のみが分離部へ送られたような場合
に、作動タイミングを検出するセンサがこれを検出して
分離レバーが作動し、このため受像材料が正規の搬送経
路から逸脱して熱現像感光材料の搬送経路へ入り込みジ
ャムが発生する可能性があるなどの問題もあった。

さらに、転写後に剥離爪によって加熱ドラムの外周から
剥離された熱現像感光材料および受像材料を前述のニッ
プローラによって再度挟持すると、画像が完全に定着さ
れていない受像材料を再度熱現像感光材料に圧着するこ
とになり、このため絵ズレが発生し良好な画像が得られ
ないという問題もあった。

本発明は上記事実を考慮し、重ね合わせた状態で熱現像
転写処理された熱現像感光材料と受像材料とを、絵ズレ
が発生することなく良好な画像状態を保持しつつ確実に
分離させることができ、かつこれを簡単な構造により実
現することができる熱現像転写装置を得ることが目的で
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る熱現像転写装置は、画像が露光された熱現
像感光材料とこの熱現像感光材料と異なる幅寸法の受像
材料とを用い、一方の材料が他方の材料の幅方向両端部
から突出するように重ね合わせて圧接手段によりドラム
の外周に巻付け、ドラムと圧接手段との間で両材料を挟
持搬送しながら加熱して熱現像感光材料を熱現像すると
共に受像材料へ画像を転写する熱現像転写装置であって
、前記圧接手段の挟持搬送方向下流側に配置され軸線方
向寸法が前記一方の材料の幅寸法よりも長く形成されこ
の一方の材料へ搬送力を付与する第１の駆−動ローラと
、前記第１の駆動ローラに対向しかつ離間して配置され
軸線方向寸法が前記他方の材料の幅寸法よりも短く形成
されこの他方の材料へ搬送力を付与する第２の駆動ロー
ラと、前記第１の駆動ローラの軸線方向両端部にのみ圧
接し合う分離部とされこの分離部で前記一方の材料の幅
方向両端部を挟持して搬送する一対のフリーローラと、
前記圧接手段と前記フリーローラとの間に配置され圧接
手段から送り出された熱現像感光材料および受像材料を
前記第１の駆動ローラと第２の駆動ローラとの間へ案内
すると共に前記一方の材料の幅方向両端部にのみ係合し
前記分離部へ屈曲して移動させるガイド板と、を備えて
いる。

［作用］ 上記構成の熱現像転写装置では、画像が露光された熱現
像感光材料と受像材料とは、一方の材料が他方の材料の
幅方向両端部から突出するように重ね合わされ、さらに
、ドラムと圧接手段との間へ供給され、重ね合わされた
状態のままでドラムの外周に巻付けられる。

巻付けられた熱現像感光材料と受像材料は、ドラムと圧
接手段との対向間隙で挟持搬送されながらドラムによっ
て加熱され熱現像感光材料が熱現像されると共に受像材
料へ画像が転写される。

転写後に圧接手段から送り出された熱現像感光材料と受
像材料は、ガイド板によって案内され第１の駆動ローラ
および第２の駆動ローラによって駆動力を付与され、第
１の駆動ローラと第２の駆動ローラとの間へ移動される
。さらにここで、ガイド板が一方の材料（すなわち他方
の材料の幅方向両端部から突出して重ね合わされた材料
）の幅方向両端部にのみ係合し、この一方の材料を分離
部へ屈曲して案内移動させる。

分離部へ屈曲して案内移動された一方の材料は、第１の
駆動ローラの軸線方向両端部とこれに圧接し合う一対の
フリーローラとによって（すなわち分離部にて）、幅方
向両端部を挟持され他方の材料から分離されて搬送され
る。一方、フリーローラに挟持されることなく移動する
他方の材料は、第２の駆動ローラによって駆動力を付与
されてそのまま搬送される。

このように、熱現像感光材料と受像材料は搬送に伴なっ
て自動的に分離されるため、作動タイミングを検出する
ためのセンサ等の部品不要となりコストの低減を図るこ
とができる。

また、分離部へ屈曲して案内される一方の材料は、その
幅方向両端部にのみガイド板が係合する場合に限られる
ため、各材料が正規の搬送経路から逸脱して他の材料の
搬送経路へ入り込むことがなくジャムが発生することが
ない。

さらに、第１の駆動ローラと第２の駆動ローラとは離間
して配置されているため、転写後の熱現像感光材料と受
像材料とは再度圧着されることがなくなり、したがって
絵ズレが発生することがなく良好な画像が得られる。

［実施例コ 以下に本発明の詳細な説明する。

第５図には本発明に係る熱現像転写装置が適用された画
像記録装置１０が示されている。

画像記録装置１０は機台１２へ収容されるマガジン１４
ヘロール状の熱現像感光材料１６が収容されている。

この熱現像感光材料１６はその外周から引き出されカッ
タ１８で所定長さに切断された後に露光ドラム２０の外
周へ矢印六方向へと巻き付けられるようになっている。

この露光ドラム２０の外周に対応して露光ヘッド２２が
配置されており、露光ドラム２０を高速で回転させ、巻
き付けられた熱現像感光材料１６へ画像を露光するよう
になっている。

露光後の熱現像感光材料１６は露光ドラム２０の逆転（
矢印Ｂ方向）により、スクレーパ２４で露光ドラム２０
から剥離され、水塗布部２６で画像形成用溶媒としての
水が付与された後に、熱現像転写装置とされる熱現像転
写部２８へと送られるようになっている。

熱現像転写部２８には、加熱ドラム３４と圧接手段とし
ての無端圧接ベルト３６が配置されている。また、加熱
ドラム３４内にはハロゲンランプ３８が配置されており
、このハロゲンランプ３８によって加熱ドラム３４の外
周は約９０℃に加熱されている。

無端圧接ベルト３６は、テンションローラ３７．３９．
４１．４３に巻掛けられており、さらにその無端状外側
が加熱ドラム３４の外周に圧接されている。

水が塗布された熱現像感光材料１６は、加熱ドラム３４
と無端圧接ベルト３６との間へ供給され加熱ドラム３４
のほぼ２／３周に渡って挟持搬送されて熱現像されるよ
うになっている。

１端圧接ベルト３６のテンションローラ３７への巻掛は
部分近傍には、一対の重ね合わせローラ６０が配置され
ている。

一方、熱現像転写部２８の下方に配置されたトレイ３０
内には、所定長さに切り揃えられた複数枚の受像材料３
２が収容されている。受像材料３２の幅寸法は、熱現像
感光材料１６０幅寸法よりも広幅に形成されている。こ
の受像材料３２は、トレイ３０の側部に配置された供給
ローラ４４によって順次−枚づつ取り出されて熱現像転
写部２８へ送られるようになっている。

熱現像転写部２８へ送られた受像材料３２は、重ね合わ
せローラ６０によって熱現像感光材料１６と重ね合わさ
れて加熱ドラム３４と無端圧接ベルト３６との間へ供給
されるようになっている。

この場合、受像材料３２は幅寸法が熱現像感光材料１６
の幅寸法よりも広幅に形成されているため、第４図に示
す如く受像材料３２０幅方向両端部が熱現像感光材料１
６の幅方向両端部から突出して重ね合わされるようにな
っている。

熱現像感光材料１６は熱現像転写部２８において受像材
料３２と重ね合わせせた状態で加熱されると、熱現像さ
れると共に画像が受像材料３２へ転写されて、受像材料
３２に画像が得られるようになっている。

無ｍ圧接ベルト３６のテンションローラ４３への巻掛は
部分近傍には、剥離部４８が配置されている。

第１図および第２図に詳細に示す如く剥離部４８には、
第１の駆動ローラとしての駆動ローラ６２と、第２の駆
動ローラとしての駆動ローラ６４が配置されている。駆
動ローラ６２は、軸線方向寸法が熱現像感光材料１６お
よび受像材料３２の幅寸法よりも長く形成されており、
さらに図示しない駆動源に連結されて回転するようにな
っている。

一方、駆動ローラ６４は駆動ローラ６２に平行でかつ離
間して配置されており、さらに第３図に示す如く軸線方
向寸法が熱現像感光材料１６０幅寸法よりも短く形成さ
れている。この駆動ローラ６４も図示しない駆動源に連
結されて回転するようになっている。

駆動ローラ６２の軸線方向両端部には、これに対応して
一対のフリーローラ６６Ａ、６６Ｂが配置されている。

フリーローラ６６Ａ、６６Ｂは、軸６８に支持されるア
ーム７０の一端部にそれぞれ回転自在に軸支されており
、さらに、アーム７０の他端部には引張スプリング７２
が連結されている。このため、フリーローラ６６Ａ、６
６Ｂは常に駆動ローラ６２の軸線方向両端部に圧接して
おり、駆動ローラ６２の回転に追随して回転するように
なっている。このフリーローラ６６Ａ、６６Ｂと駆動ロ
ーラ６２との当接部が分離部７４Ａ１７４Ｂとされ、こ
の分離部７４Ａ、７４Ｂで受像材料３２を挟持搬送でき
るようになっている。

１ｕｌｌベルト３６のテンションローラ４３への巻掛は
部分とフリーローラ６６Ａ、６６Ｂ（駆動ローラ６４）
との間には、ガイド板７６およびガイド板７８が配置さ
れている。

加熱ドラム３４側に位置するガイド板７６には、第１図
および第３図に示す如く駆動ローラ６４側の端部が矩形
状に切欠かれて切欠部８０が形成されており、さらにこ
の切欠部８００両側すなわちガイド板７６０幅方向く各
ローラの軸線方向）両端部は案内部８２Ａ、８２Ｂとな
っている。切欠部８０の寸法は駆動ローラ６４の軸線方
向寸法よりも若干大きく、駆動ローラ６４がこの切欠部
８０内に位置する構成となっている。

一方、案内部８２Ａ、８２Ｂはフリーローラ６６Ａ、６
６Ｂ方向へ若干屈曲されており、フリーローラ６６Ａ、
６６Ｂと駆動ローラ６２との対向間隙すなわち各分離部
７４Ａ、７４Ｂに対応している。このためガイド板７６
は、無端圧接ベルト３６から送り出された熱現像感光材
料１６および受像材料３２を駆動ローラ６２と駆動ロー
ラ６４との間へ案内すると共に、案内部８２Ａ、８２Ｂ
が駆動ローラ６２側に位置し幅寸法が熱現像感光材料１
６の幅寸法よりも広幅に形成されている（幅方向両端部
が熱現像感光材料１６の幅方向両端部から突出して重ね
合わされている）受像材料３２の幅方向両端部に係合し
て、この受像材料３２のみを分離部７４Ａ、７４Ｂへ屈
曲して案内移動させるようになっている。したがって分
離部７４Ａ、７４Ｂへ送り込まれた受像材料３２は熱現
像感光材料１６から分離して搬送されるようになってい
る。

分離された熱現像感光材料１６は廃棄感光材料収容箱５
９へ送り出されるようになっており、方受像材料３２は
乾燥装置５２で乾燥された後に機台１２の頂部に形成さ
れる取出トレイ５４上へ送り出されるようになっている
。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から引き出された熱現像感光材料１６がカ
ッタ１８で切断された後に露光ドラム２０の外周へ巻き
付けられると、露光ドラム２０は高速で第５図矢印へ方
向へ回転し、露光ヘッド２２により画像が露光される。

露光後の熱現像感光材料１６は、露光ドラム２０の逆転
（矢印Ｂ方向〉によりスクレーバ２４で剥離され、水塗
布部２６で水塗布されて熱現像転写部２８へと送られる
。

一方トレイ３０内の受像材料３２は供給ローラ４４によ
って順次−枚づつ取出され、さらに、加熱ドラム３４の
近傍に配置された重ね合わせローラ６０によって熱現像
感光材料１６と重ね合わされ密着される。さらに、重ね
合わされた熱現像感光材料１６と受像材料３２は、加熱
ドラム３４と無端圧接ヘルド３６　（テンションローラ
３７への巻掛は部分）との間へ供給される。

熱現像転写部２８へ送られた熱現像感光材料１６と受像
材料３２とは、密着された状態のままでハロゲンランプ
３８によって約９０ｔ’に加熱された加熱ドラム３４と
無端圧接ベルト３６との間で加熱ドラム３４のほぼ２／
３周に渡って挟持搬送されて熱現像されると共に、熱現
像感光材料１６に露光された画像が受像材料３２へ転写
される。

転写後の熱現像感光材料１６と受像材料３２は剥離部４
８へ送られる。

剥離部４８では、無端圧接ベルト３６から送り出された
熱現像感光材料１６および受像材料３２がガイド板７６
．７８によって駆動ローラ６２と駆動ローラ６４との間
へ案内される。

さらにここで、受像材料３２の幅寸法は熱現像感光材料
１６の幅寸法よりも広幅に形成されており、幅方向両端
部が熱現像感光材料１６の幅方向両端部から突出して重
ね合わされているため、ガイド板７６の案内部８２Ａ、
８２Ｂが受像材料３２の幅方向両端部に係合して、この
受像材料３２のみを分離部７４Ａ、７４Ｂへ屈曲して案
内移動させる。分離部？４Ａ、７４Ｂへ送り込まれた受
像材料３２は駆動ローラ６２とフリーローラ６６Ａ、６
６Ｂとによって挟持され、熱現像感光材料１６から分離
されて搬送される。

一方、受像材料３２から分離された熱現像感光材料１６
は、駆動ローラ６４によって搬送力を付与され、各フリ
ーローラ６６Ａ、６６Ｂの対向間隙をそのまま下方へ移
動する。

このように、熱現像感光材料１６と受像材料３２は搬送
に伴なって自動的に分離されるため、作動タイミングを
検出するためのセンサ等の部品不要となりコストの低減
を図ることができる。

また、分離部７４Ａ１．７４Ｂへ屈曲して案内される受
像材料３２は、その幅方向両端部にのみガイド板７６の
案内部８２Ａ、８２Ｂが係合する場合に限られるため、
この受像材料３２が正規の搬送経路から逸脱して熱現像
感光材料１６の搬送経路へ入り込むことがなくジャムが
発生することがない。

さらに、駆動ローラ６２と駆動ローラ６４とは離間して
配置されているため、転写後の熱現像感光材料１６と受
像材料３２とは再度圧着されることがなくなり、したが
って絵ズレが発生することがなく良好な画像が得られる
。

剥離部４８において分離された熱現像感光材料１６は廃
棄感光材料収容箱５９へ送り出され、受像材料３２は乾
燥装置５２を経て取出トレイ５４へと取り出される。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る熱現像転写装置は、重ね
合わせた状態で熱現像転写処理された熱現像感光材料と
受像材料とを、絵ズレが発生することなく良好な画像状
態を保持しつつ確実に分離させることができ、かつこれ
を簡単な構造により実現することができるという優れた
効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱現像転写装置の剥離部を示す斜
視図、第２図は剥ｉ部の断面図、第３図は剥離部の各ロ
ーラの寸法関係を示す概略平面図、第４図は熱現像感光
材料と受像材料の重ね合わせ状態を示す平面図、第５図
は本発明に係る熱現像転写装置が適用された画像記録装
置の概略構成図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・感光材料、 ２８・・・熱現像転写部、 ３２・・・受像材料、 ３４・・・加熱ドラム、 ３６・・・無端圧接ベルト、 ４８・・・剥離部、 ６２・・・駆動ローラ、 ６４・・・駆動ローラ、 ６６Ａ、６６Ｂ・・・フリーローラ、 ？４Ａ、７４Ｂ・・・分離部、 ７６　・　・　・ガイド板、 ８２Ａ、８２Ｂ・・・案内部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が露光された熱現像感光材料とこの熱現像感
   光材料と異なる幅寸法の受像材料とを用い、一方の材料
   が他方の材料の幅方向両端部から突出するように重ね合
   わせて圧接手段によりドラムの外周に巻付け、ドラムと
   圧接手段との間で両材料を挟持搬送しながら加熱して熱
   現像感光材料を熱現像すると共に受像材料へ画像を転写
   する熱現像転写装置であって、前記圧接手段の挟持搬送
   方向下流側に配置され軸線方向寸法が前記一方の材料の
   幅寸法よりも長く形成されこの一方の材料へ搬送力を付
   与する第１の駆動ローラと、前記第１の駆動ローラに対
   向しかつ離間して配置され軸線方向寸法が前記他方の材
   料の幅寸法よりも短く形成されこの他方の材料へ搬送力
   を付与する第２の駆動ローラと、前記第１の駆動ローラ
   の軸線方向両端部にのみ圧接し合う分離部とされこの分
   離部で前記一方の材料の幅方向両端部を挟持して搬送す
   る一対のフリーローラと、前記圧接手段と前記フリーロ
   ーラとの間に配置され圧接手段から送り出された熱現像
   感光材料および受像材料を前記第１の駆動ローラと第２
   の駆動ローラとの間へ案内すると共に前記一方の材料の
   幅方向両端部にのみ係合し前記分離部へ屈曲して移動さ
   せるガイド板と、を備えることを特徴とする熱現像転写
   装置。