JPH02173375A - ロータリー排送ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスラリー、特に湾屈・河底に堆積したヘドロを
効率よく採取するための新規なロータリー排送ポンプに
関する。

〔従来の技術〕

一般に、湾屈などに堆積したスラリー状のヘドロはガス
の発生による異臭や養殖魚の死滅、更には海水の汚濁な
ど、周辺環境に各種の悪影響を及ぼすことから、これを
適切に廃棄処理することが強く望まれている。また廃棄
処理に際しては、採取したヘドロをある程度乾燥させて
からトラックで運搬したり、或いはヘドロを収納するた
めの特殊なコンテナを用意する必要があるが、何れにし
てもヘドロの水分含有量をできるかぎり少なくすること
が好ましい。

ところで、従来は湾屈などに堆積したヘドロを採取する
場合、渦巻き型のドレッジポンプによって水分と共に吸
引するか、或いはコンクリートポンプを用いて吸引し、
以降の処理段階に送るものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

前項で述べたものの内、ドレソジポンプはその構造上、
含水率が９０％以」二の水分を多量に含んだヘドロにつ
いて吸引性能を発揮する。しかし、このポンプによって
採取されたヘドロを乾燥するには天Ｈによれば長時間お
よび広大な敷地を必要とし、乾燥機によれば多大なコス
トがかかり、極めて能率の悪い処理作業を余儀なくされ
るものであった。また、コンクリートポンプによる場合
には、その構成がピストン方式であるため設備が大型化
する割りには一回のＩＩ送量が少なく、採取コストが割
高となる上に、金属部分であるピストン・シリンダーな
どの摺動部分の磨耗が早く、その保守コストも高くつく
という課題を有していた。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は上記課題を解決するために、一側に吸入口、他
側に吐出口を備えたケーシングと、このケーシングの中
心と偏心し、かつケーシングの上部内周面に接して回転
するロータと、該ロータの内部に形成される加圧室と、
上記ロータに放射状に設けた複数のガイド孔と、それぞ
れのガイド孔に摺動自在に収納され、上記加圧室内を気
密にするブレードとからなり、該ブレードが上記加圧室
の内圧の上昇に伴ってロータ外方へ付勢されることでブ
レード先端が」−記ケーシングの内周面と接触して回転
するという手段を用いた。

また、ブレードの表面をウレタンゴムでコーティングす
るという手段も用いた。

〔作　　　用〕

上記構成のロータリー排送ポンプは、ロータが回転ずれ
ば、その各ガイド孔に収納されたブレドも回転する。こ
れと同時に加圧室に流体を注入して内圧を高めれば、ブ
レードはその基端面に流体の加圧を受けてロータ外方へ
向かって摺動し、先端がケーシングの内周面と接触した
状態で回転する。また、ロータがケーシング中心と偏心
しているのでケーシング下部にポンプ室が形成されるが
、ポンプ室内の圧力は吸入口側では負圧、吐出口側でば
正圧となり、スラリーを吸引して押し出すという作用を
奏する。

更に、表面がウレタンゴムでコーティングされたプレー
トは、ケーシング内周面およびロータの案内孔との接触
性が高まってポンプ室および加圧室の密閉性を維持する
という作用を奏する。

〔実　施　例〕

以下、本発明の構成を図面に示す実施例に従って更に具
体的に述べると、■は鋳鋼製のポンプ本体、２は油圧モ
ータ、３は中間ギヤ４ａ・４ｂを介して上記油圧モータ
１により駆動されるシャフト、５はケーシング６内に収
納され、ケーシング６と同じ幅を持ったロータであって
、上記シャツｌ−３に連結され、副シャフト７に支持さ
れて回転する。

ロータ５には六方向から案内孔８が貫設され、この案内
孔８に沿ってガイド孔９を構成するように複数のブロッ
ク１０を一定間隔でロータ５に固定している。また、上
記ロータ５はケーシングの上部内周面６ａにのみ接触し
て回転するように中心位置を設定している。すなわち、
ケーシング６の中心と比べ、ロータ５の中心はポンプ上
部側に偏心している。

また、１１ば各案内孔８及びガイド孔９に摺動自在に収
納されたブレードで、ロータ５の外周面と当接する段部
１１ａを有する。上記段部１１ａから先端１］、ｂまで
の長さは、ガイド孔９の距離と一致する。また、１２は
ロータ５の内部に形成される加圧室であって、各案内孔
８及びガイド孔９にブレード１１を摺動自在に収納する
ことで気密状態となるものである。

更に、上記加圧室１２には、上記副シャフト７の中心に
貫設された貫通ロアａよりバルブ１３を介してエアーま
たはオイルなどの流体を封入して加圧可能としたもので
ある。また、」−記ハルブ１３の取付部にはロータシー
ルを施して流体の漏れを防止している。

尚、上記ブレード１１の表面はウレタンゴムでコーティ
ングが施され、また少なくともケーシングの内周面６ａ
・６ｂとこれに当接するロータのブロック１０は、ハイ
クローム鋳鉄などの耐磨耗性金属を使用するものである
。

さらに、ケーシング６は第２図に見られるように、ロー
タ５を」二側内周面６ａとのみ接する偏心配置とするこ
とで該ロータの下側に同一幅のポンプ室１４が形成され
る。該ポンプ室はロータ５から突出するブレード１１に
よって分割され、その両側に吸入口１５と吐出口１６を
それぞれ設けたものである。

次に、上記構成の本発明のロータリー排送ポンプの作動
要領について述べると、先ず油圧モータ２が駆動すれば
、中間ギヤ４ａ・４ｂを介してシャフト３が回転し、更
にこれと連動してロータ５も回転する。

続いてロータ５の加圧室１２にバルブ１３より流体を圧
入して内圧を上昇させれば、案内孔８及びガイド孔９に
収納された各ブレード１１の基端１１ｃ面にのみ流体の
圧力がかかるので、ブレードは外方へのみ付勢されて、
その先端１１ｂがケーシング６の内周面６ａ・６ｂに接
触しながら回転する。

このようにブレード１１が回転すると、分割されたポン
プ室１４のうち、１４Ａは負圧状態であるから吸入口１
５と連通したときから該吸入口にあるスラリーを吸引し
始め、ポンプ室１４Ｂに至る。

次にポンプ室１４Ｃに至れば徐々に室容積が減少してゆ
くので、スラリーは吐出口１６へ押し出され始め、ポン
プ室１４Ｄで吐出口１６との連通を閉じるに至って排送
を完了する。従って、この動作を連続して行うことによ
ってスラリーの排送が可能となるのである。

なお、ポンプ室１４Ｄにはできるだけ残留スラリーがな
いようにしなければならず、そのために吐出口の終端部
１６ａをポンプ室１４Ａ側へ近づけてやることが好まし
いが、何れにしても少量の残留スラリーは避けることが
できない。因みに、スラリーが超微細な粉粒のみの場合
は問題はないが、通常はスラリーには珪素粒等の硬質粒
が含まれているのでケーシング６とブレード１１の接触
面で擦傷を生じてしまう。しかし、本実施例ではブレー
ド１１をウレタンゴムでコーティングしているため、こ
れを防止することができる他、吐出口の終端部１６ａに
おいてブレード１１の前面に付着する残留スラリーは、
該ブレードとエツジを形成した上記終端部の当接によっ
て吐出口１６側へ確実に弾き飛ばされることとなる。ま
た、上記ケーシング６の内周面とロータのブロック１０
はハイクローム鋳鉄製であるから磨耗し難く、スラリー
の漏れを防止するものである。

本実施例では、ポンプ室１４の直径を７Ｑｃｍ、厚さ２
０ｃｍでロータ５の回転数５５ｒｐｍとした場合には１
時間で約１５０ｎ？のスラリーを排送することができた
。また、このスラリーの含水率は約６０％と、極めて固
形分の多いスラリーを排送することができた。

尚、ロータ５はガイド孔９とこれを形成するブロック１
０の分割形態に限らず、加圧室１２を広い空間としたり
、その他種々の構成とすることができるが、最低限ブレ
ード１１のガイド孔９と、加圧室１２を有することを要
件とするものである。

また、ブレード１１の枚数は六枚に限定されず、ポンプ
の性能やスラリーの性質に応じて適宜変更することもあ
るが、これに伴ってブレード１１の収納部数を増減し、
更に加圧室１２の内圧も調節する。

この他、上記ブレード１１は先端をエツジ形とした上側
の形状に限らず、第３図に見られるように砂や砂利の排
送用として先端を半円形としても良く、排送するスラリ
ーの性質に応じて適宜変更し得るものである。

〔発明の効果〕

本発明のロータリー排送ポンプは、ケーシング内で偏心
回転するロータにブレードを収納し、該ブレードの回転
によってヘドロなどのスラリーを排送する構成としたも
のであるから、従来の渦巻き型のドレソジポンプとは異
なり、含水率の低いヘドロでも容易に排送することが可
能であって、これ以後のヘドロの乾燥処理が簡単且つ安
価に行え、ヘドロの固形分の回収率を大幅に向上させる
ことができた。

また、上記ブレード先端とケーシング内周面の接触圧は
、加圧室の内圧の増減によって適宜変更し得る構成であ
るため、スラリーの性質に応じて排送能力を可変するこ
とができ、更に、上記接触圧の適正な調節によってケー
シング内周面の磨耗も抑制されるものである。

４゜ 更にまた、従来のコンクリートポンプのようにポンプ自
体が大型化することなく、極めてコンパクトにすること
ができる。

この他、ブレードをウレタンコーティングすれば、ケー
シングを傷めることなく、該ケーシングとブレードの接
触性を高めることができるので、スラリーの漏れを極度
に抑制可能なロータリー排送ポンプを実現することがで
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロータリー排送ポンプの縦断面図、第
２図はポンプ室の内部構造を示す横断面図、また第３図
はブレードの他の形状を示す縦断面図である。 尚、図中５・・・ロータ、６・・・ケーシング、６ａ・
・・」二部内周面、６ｂ・・・下部内周面、９・・・ガ
イド孔、１１・・・ブレード、ｌｌｂ・・・先端、１２
・・・加圧室、１５・・・吸入口、Ｉ６・・・吐出口。 以　　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一側に吸入口１５、他側に吐出口１６を備えたケー
   シング６と、このケーシングの中心と偏心し、かつケー
   シングの上部内周面６ａに接して回転するロータ５と、
   該ロータの内部に形成される加圧室１２と、上記ロータ
   ５に放射状に設けた複数のガイド孔９と、それぞれのガ
   イド孔に摺動自在に収納され、上記加圧室１２内を気密
   にするブレード１１とからなり、該ブレードが上記加圧
   室１２の内圧の上昇に伴ってロータ外方へ付勢されるこ
   とで上記ブレード先端１１ｂが上記ケーシングの内周面
   ６ａ・６ｂと接触して回転することを特徴としたロータ
   リー排送ポンプ。 ２、ブレード１１の表面をウレタンゴムでコーティング
   した請求項１記載のロータリー排送ポンプ。