JPH0216936A - ペレット状ビタミン混合飼料の製造方法 - Google Patents
ペレット状ビタミン混合飼料の製造方法Info
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- JPH0216936A JPH0216936A JP63167086A JP16708688A JPH0216936A JP H0216936 A JPH0216936 A JP H0216936A JP 63167086 A JP63167086 A JP 63167086A JP 16708688 A JP16708688 A JP 16708688A JP H0216936 A JPH0216936 A JP H0216936A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は家畜に給与されるペレット状ビタミン混合飼料
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
b、従来の技術
ビタミンは脂溶性ビタミン及び水溶性ビタミンの2種に
大別され、いずれも家畜にとって極めて重要な栄養素で
ある。
大別され、いずれも家畜にとって極めて重要な栄養素で
ある。
現在、農家において使用されるビタミンの態様は粉末も
しくは液体のものがほとんどであるが、単味では嗜好性
があまり良いとは言えず、穀類、糟糠類や粕類などの濃
厚飼料とよく混合して給与する必要がある。しかしなが
らこれらのビタミン類を他の飼料に混合して給与する場
合、その添加量が少量である点(例えば、ニコチン酸な
どのそれは給与全飼料(乾物)の200〜400ppi
とも言われる)や、液体である点などから混合にかたよ
りができ易いため、嗜好性は必ずしも良いとは言えない
。このような欠点を除くためにビタミン類をベレ7)状
化する事により嗜好性を良くしたり、給与のし方を簡単
にする方法がとられてきた。
しくは液体のものがほとんどであるが、単味では嗜好性
があまり良いとは言えず、穀類、糟糠類や粕類などの濃
厚飼料とよく混合して給与する必要がある。しかしなが
らこれらのビタミン類を他の飼料に混合して給与する場
合、その添加量が少量である点(例えば、ニコチン酸な
どのそれは給与全飼料(乾物)の200〜400ppi
とも言われる)や、液体である点などから混合にかたよ
りができ易いため、嗜好性は必ずしも良いとは言えない
。このような欠点を除くためにビタミン類をベレ7)状
化する事により嗜好性を良くしたり、給与のし方を簡単
にする方法がとられてきた。
従来、飼料をペレット化する場合には飼料に糟糠類9葉
茎類の様に造粒容易なものを混合し粘着剤を添加した後
、リング式ダイスあるいはディスク式ダイスにより押出
し造粒されるのが一般的である。
茎類の様に造粒容易なものを混合し粘着剤を添加した後
、リング式ダイスあるいはディスク式ダイスにより押出
し造粒されるのが一般的である。
C1発明が解決しようとする課題
しかしながら、これらの飼料のペレット化においては、
造粒工程時の摩擦熱や造粒圧による発熱や、あるいは乾
燥工程時の人為的な加熱などによりペレット品温は70
°C以上の高温に達し、配合したビタミン類の損耗の原
因に繋がっていた。特に粉末の脂溶性ビタミンAやDな
どは、その粉末化にあたりゼラチン等の被膜が施されて
いるものが多く、70’C以上もの高温になると被膜が
破れ、ビタミンA、Dの酸化減耗を助長する事になる。
造粒工程時の摩擦熱や造粒圧による発熱や、あるいは乾
燥工程時の人為的な加熱などによりペレット品温は70
°C以上の高温に達し、配合したビタミン類の損耗の原
因に繋がっていた。特に粉末の脂溶性ビタミンAやDな
どは、その粉末化にあたりゼラチン等の被膜が施されて
いるものが多く、70’C以上もの高温になると被膜が
破れ、ビタミンA、Dの酸化減耗を助長する事になる。
60課題を解決するための手段
本発明は前記事情に鑑みてなさたもので、嗜好性もよく
、給餌性も簡便で、かつビタミン成分が減耗することな
く安定性に優れたペレット状ビタミン混合飼料の製造方
法を提供しようとするものである。
、給餌性も簡便で、かつビタミン成分が減耗することな
く安定性に優れたペレット状ビタミン混合飼料の製造方
法を提供しようとするものである。
すなわち、本発明は以上のような発熱や加熱によるペレ
ット品温の上昇を防ぐべき種々の方法の研究を重ねた結
果、品温上界防止物質として水を、また造粒後のペレッ
ト中に存在する遊離水を吸着させる物質として吸着性を
有する天然鉱石粉末を添加する事により製造中に起り得
る品温上昇を防止し、さらに水分蒸散のために必要な乾
燥工程を省略しても成分品質上安定したペレットが得ら
れる事を見い出し本発明を完成するに到った。
ット品温の上昇を防ぐべき種々の方法の研究を重ねた結
果、品温上界防止物質として水を、また造粒後のペレッ
ト中に存在する遊離水を吸着させる物質として吸着性を
有する天然鉱石粉末を添加する事により製造中に起り得
る品温上昇を防止し、さらに水分蒸散のために必要な乾
燥工程を省略しても成分品質上安定したペレットが得ら
れる事を見い出し本発明を完成するに到った。
即ち、本発明では添加原材料として安価な水や天然鉱石
粉末(ゼオライト・シリカ・ベントナイトなどのケイ酸
化合物等々)を使用する事により、また乾燥工程を省略
する点からもランニングコストの軽減に寄与することに
なる。
粉末(ゼオライト・シリカ・ベントナイトなどのケイ酸
化合物等々)を使用する事により、また乾燥工程を省略
する点からもランニングコストの軽減に寄与することに
なる。
本発明は、各種ビタミンの混合物として、たとえば1k
g中にビタミンA : 5000万10.ビタミンD、
:1000万IU、ビタミンE : (50%) 10
0g、ニコチン酸二600g、 D−パントテン酸カル
シウム7100g、米ぬか:残部からなるビタミンの混
合物を5〜50%、樹葉草類や糟糠類95〜50%から
なるビタミン混合飼料を用いる。
g中にビタミンA : 5000万10.ビタミンD、
:1000万IU、ビタミンE : (50%) 10
0g、ニコチン酸二600g、 D−パントテン酸カル
シウム7100g、米ぬか:残部からなるビタミンの混
合物を5〜50%、樹葉草類や糟糠類95〜50%から
なるビタミン混合飼料を用いる。
この前記糟糠類や樹葉草類の95〜50%の割合のうち
、70〜50%のものが物理的強度の点において最も適
している。
、70〜50%のものが物理的強度の点において最も適
している。
前記各種ビタミンとしてビタミンA、Dff、E及びニ
コチン酸、パントテン酸を主成分とし、他の附加成分と
してコ”リン、チアミンなどのビタミンB群やCなどが
用いられる。
コチン酸、パントテン酸を主成分とし、他の附加成分と
してコ”リン、チアミンなどのビタミンB群やCなどが
用いられる。
また前記樹葉草類としてアルファルファミール。
ニセアカシヤ、ギンネムおよびこれに類するものが用い
られる。
られる。
また前記糟1[として、ふすま、米ぬかおよびこれに類
するものが用いられる。
するものが用いられる。
造粒時の品温上昇防止のために添加する水を吸着させる
天然鉱石粉末としては、ゼオライト、シリカ。
天然鉱石粉末としては、ゼオライト、シリカ。
ベントナイトなどのケイ酸化合物が使用される。この天
然鉱石粉末としては前記ビタミン混合物に対し10〜4
5%が好ましい。10%未満の場合では、水の吸着量が
少なく、水分が残留する。また、45%以上では、効果
に変りなく、他の必要添加物の添加量を制限することに
なり、好ましくない。
然鉱石粉末としては前記ビタミン混合物に対し10〜4
5%が好ましい。10%未満の場合では、水の吸着量が
少なく、水分が残留する。また、45%以上では、効果
に変りなく、他の必要添加物の添加量を制限することに
なり、好ましくない。
添加する水は前記ビタミン混合物に対し、5〜15%と
する。5%以下では品温の上昇防止効果が充分でなく、
15%以上では遊離水が多くなり、カビの発生を助長し
好ましくない。
する。5%以下では品温の上昇防止効果が充分でなく、
15%以上では遊離水が多くなり、カビの発生を助長し
好ましくない。
また、添加する水と天然鉱石粉末との比率はI:3〜4
の割合がよく、この割合が遊離水によるカビの発生に対
する防止効果が最も大きい。この割合の範囲外では、と
もに好ましい結果かえられない。
の割合がよく、この割合が遊離水によるカビの発生に対
する防止効果が最も大きい。この割合の範囲外では、と
もに好ましい結果かえられない。
必要に応じて粘着剤を2〜5%を添加する。粘着剤とし
ては糖密、およびこれに類するものが用いられる。2%
以下では粘着剤としての効果が殆どなく、5%以上添加
しても効果に変りがない。
ては糖密、およびこれに類するものが用いられる。2%
以下では粘着剤としての効果が殆どなく、5%以上添加
しても効果に変りがない。
実施例(I)
各種ビタミン粉末混合物(ビタミンA/D、、単位g5
0万150万TLI:5%、ビタミンE:1%、ニコチ
ン酸=20%、パントテン酸カルシウム:3%、硝酸チ
アミン=2%)31%、米ぬか19%、アルファルファ
ミール60%の混合物に対して、水:5%、ゼオライト
:20%を添加後、均一に撹拌したものを、押出し造粒
した。
0万150万TLI:5%、ビタミンE:1%、ニコチ
ン酸=20%、パントテン酸カルシウム:3%、硝酸チ
アミン=2%)31%、米ぬか19%、アルファルファ
ミール60%の混合物に対して、水:5%、ゼオライト
:20%を添加後、均一に撹拌したものを、押出し造粒
した。
この方法により製造したペレットを実施例(1)の試験
区とし、比較のために別に対照区として水及びゼオライ
トを添加せずに製造したベレ・ノドを比較例(1)とし
て■造粒時のペレット品温の経時的変化、■ペレット強
度、■カビ発生負荷試験、■各種ビタミン含有量の減耗
率について比較した結果は次のとおりであった。
区とし、比較のために別に対照区として水及びゼオライ
トを添加せずに製造したベレ・ノドを比較例(1)とし
て■造粒時のペレット品温の経時的変化、■ペレット強
度、■カビ発生負荷試験、■各種ビタミン含有量の減耗
率について比較した結果は次のとおりであった。
■ ペレット品温経時変化
■ カビ発生負荷試験
(注)上記試験は30゛C1相対湿度80%の恒温、恒
温で実施。
温で実施。
■ 各種ビタミン含有量の減耗率
■ ペレット強度
試験区 1.81±0.24 kg讐/Cll1対照
区 1.12±0.18 ツノ(注)上記強度は
ペレット造粒後、2時間放置したものを破砕機で測定し
た。
区 1.12±0.18 ツノ(注)上記強度は
ペレット造粒後、2時間放置したものを破砕機で測定し
た。
ビタミンA
ニコチン酸
パントテン 酸力;シシウム
硝酸チアミン
2.5 20.8
0.8 4.0
3.7 6.7
4.4 24.0
以上の試験結果から本発明に係るものにおいて造粒時に
添加した水は、その時の品温上昇の防止に作用し、この
ため熱によるビタミン類の減耗も少なく、しかもカビも
発生しがたいことが確認できた。
添加した水は、その時の品温上昇の防止に作用し、この
ため熱によるビタミン類の減耗も少なく、しかもカビも
発生しがたいことが確認できた。
実施例(II)
ビタミンA 50kg、ビタミンE 10kg、ニコチ
ン酸150kg 、パントテン酸カルシウム30kg、
及びアルファルファミール760kgの混合物に対して
、ゼオライト150kg及び水50kg、更に粘着剤と
して糖密50kgを添加混合(全量1250kg) シ
た後、押出しペレソターにて造粒したところ、3 m/
m φ×6〜8 m/mのペレットを98%回収する事
ができた。
ン酸150kg 、パントテン酸カルシウム30kg、
及びアルファルファミール760kgの混合物に対して
、ゼオライト150kg及び水50kg、更に粘着剤と
して糖密50kgを添加混合(全量1250kg) シ
た後、押出しペレソターにて造粒したところ、3 m/
m φ×6〜8 m/mのペレットを98%回収する事
ができた。
全量125okgの造粒時間は約1時間で、この時のペ
レット品温は45゛C前後で安定し、造粒2時間放置後
のペレット強度は1.85kgW/cfflであった。
レット品温は45゛C前後で安定し、造粒2時間放置後
のペレット強度は1.85kgW/cfflであった。
このペレットを30”C180%の恒温器に放置したと
ころ、3週間経過時ではカビ発生は認められず、さらに
この時点でのビタミンA及びニコチン酸の1kg中の含
有量は1920万II及び116.2gであった。また
、嗜好性についてはルーサンペレットと大差なく良好で
あった。
ころ、3週間経過時ではカビ発生は認められず、さらに
この時点でのビタミンA及びニコチン酸の1kg中の含
有量は1920万II及び116.2gであった。また
、嗜好性についてはルーサンペレットと大差なく良好で
あった。
比較例(TI)
ビタミンプレミックス240kg (ビタミンA油50
kg、ビタミンE 10kg、ニコチン酸150kg
、パントテン酸カルシウム30kg、 (単位ビタミン
A 1kg150000万ru、実施例■と同内容)及
びアルファルファミール760kgの混合物に対して、
ゼオライ) 50kg及び水50kg、更に粘着剤とし
て糖密50kgを添加混合した後、押出し造粒した。
kg、ビタミンE 10kg、ニコチン酸150kg
、パントテン酸カルシウム30kg、 (単位ビタミン
A 1kg150000万ru、実施例■と同内容)及
びアルファルファミール760kgの混合物に対して、
ゼオライ) 50kg及び水50kg、更に粘着剤とし
て糖密50kgを添加混合した後、押出し造粒した。
この造粒されたベット品温、ペレット強度度については
前記実施例(TI)とは−゛同様であったが、ペレット
回収率が91%と低く、30゛C180%恒温、恒湿条
件において放置したところ、開始後3日目でカビの発生
が確認された。
前記実施例(TI)とは−゛同様であったが、ペレット
回収率が91%と低く、30゛C180%恒温、恒湿条
件において放置したところ、開始後3日目でカビの発生
が確認された。
比較例(I)
比較例(n)と同じ配合のビタミン・アルファルファミ
ールの混合物1000kgに対してゼオライ)500k
F、、水150kg 、糖密50kgを添加し、同様に
造粒した。
ールの混合物1000kgに対してゼオライ)500k
F、、水150kg 、糖密50kgを添加し、同様に
造粒した。
この造粒したベレント品温か造粒後30分で65°C1
45分後には75°C前後まで上昇した。このためビタ
ミン八が約370万単位減耗し、含有量が低下した。
45分後には75°C前後まで上昇した。このためビタ
ミン八が約370万単位減耗し、含有量が低下した。
e、 発明の効果
以上のように本発明の製造方法によれば、ビタミン混合
飼料をペレット化する場合に、造粒工程時に発生する摩
擦熱、造粒圧による発熱などに対し、品温上昇防止物質
として水を、また造粒後のペレット中に存在する遊離水
を吸着させる物質として吸着性を有する天然鉱石粉末を
添加することによって、前記温度上昇を防止し、さらに
水分蒸発のための乾燥工程を省略しても、成分品質を損
うことなく、また樹葉草類のもつ特有の香気も散逸させ
るこよなく、極めて嗜好性のよい品質の安定した家畜用
ペレット状ビタミン混合飼料かえられる。また、ペレッ
ト造粒後の乾燥工程も省略でき、ランニングコストを軽
減化することもできる。
飼料をペレット化する場合に、造粒工程時に発生する摩
擦熱、造粒圧による発熱などに対し、品温上昇防止物質
として水を、また造粒後のペレット中に存在する遊離水
を吸着させる物質として吸着性を有する天然鉱石粉末を
添加することによって、前記温度上昇を防止し、さらに
水分蒸発のための乾燥工程を省略しても、成分品質を損
うことなく、また樹葉草類のもつ特有の香気も散逸させ
るこよなく、極めて嗜好性のよい品質の安定した家畜用
ペレット状ビタミン混合飼料かえられる。また、ペレッ
ト造粒後の乾燥工程も省略でき、ランニングコストを軽
減化することもできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)粉末ビタミン類5〜50%と、樹葉茎類や糟糠類9
5〜50%からなる混合物を作り、この混合物に対し、
吸水着性の高い各種天然鉱石粉末を10〜45%、水を
5〜15%を添加し、残部を前記混合物としてペレット
状に造粒することを特徴とするペレット状ビタミン混合
飼料の製造方法。 2)前記各種天然鉱石粉末を10〜45%、水を5〜1
5%、粘着剤を2〜5%、残部を前記混合物としてペレ
ット状に造粒することを特徴とする特許請求の範囲第1
)項記載のペレット状ビタミン混合飼料の製造方法。 3)前記天然鉱石粉末と水との割合が1:3〜4である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1)項記載のペレッ
ト状ビタミン混合飼料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63167086A JP2631705B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | ペレット状ビタミン混合飼料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63167086A JP2631705B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | ペレット状ビタミン混合飼料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0216936A true JPH0216936A (ja) | 1990-01-19 |
JP2631705B2 JP2631705B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=15843156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63167086A Expired - Fee Related JP2631705B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | ペレット状ビタミン混合飼料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2631705B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0928312A (ja) * | 1995-07-17 | 1997-02-04 | Earth Chem Corp Ltd | 動物用食餌材 |
KR20010099196A (ko) * | 2001-09-10 | 2001-11-09 | 제창국 | 천연 무기질을 주재로 한 광물사료 및 무기물 먹이 |
CN112293592A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-02 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种降低羊奶膻味的颗粒料 |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP63167086A patent/JP2631705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0928312A (ja) * | 1995-07-17 | 1997-02-04 | Earth Chem Corp Ltd | 動物用食餌材 |
KR20010099196A (ko) * | 2001-09-10 | 2001-11-09 | 제창국 | 천연 무기질을 주재로 한 광물사료 및 무기물 먹이 |
CN112293592A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-02 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种降低羊奶膻味的颗粒料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2631705B2 (ja) | 1997-07-16 |
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