JPH02159098A - プリント基板固定具 - Google Patents
プリント基板固定具Info
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- JPH02159098A JPH02159098A JP63314462A JP31446288A JPH02159098A JP H02159098 A JPH02159098 A JP H02159098A JP 63314462 A JP63314462 A JP 63314462A JP 31446288 A JP31446288 A JP 31446288A JP H02159098 A JPH02159098 A JP H02159098A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/065—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
- H05K7/142—Spacers not being card guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
〔産業上の利用分野コ
本発明は、対向するプリント基板を所定間隔に保持、固
定するプリント基板固定具に関し、特にその機能の向上
に関する。
定するプリント基板固定具に関し、特にその機能の向上
に関する。
［従来の技律ｊコ
従来、この種のプリント基板固定具（以下、単に固定具
という）は、各種の合成樹脂にて成形される物と、金属
製の物とに大別される。
という）は、各種の合成樹脂にて成形される物と、金属
製の物とに大別される。
このうち合成樹脂製の固定具は、所定の長さを有しその
両端がプリント基板に当接する支持台部と、この支持台
部の両端に形成され、プリント基板に穿設された固定孔
に嵌合する嵌合部とから構成されている（特公昭５Ｂ−
３５３８６号公報、実公昭５９−２７６５１号公報、実
公昭６０−８４６２号公報）。
両端がプリント基板に当接する支持台部と、この支持台
部の両端に形成され、プリント基板に穿設された固定孔
に嵌合する嵌合部とから構成されている（特公昭５Ｂ−
３５３８６号公報、実公昭５９−２７６５１号公報、実
公昭６０−８４６２号公報）。
この嵌合部は、固定孔に嵌入される際に弾性変形して撓
み、その後先の形状に復帰して固定孔に嵌合する、例え
ば矢じり型をなしている。このため、この様な固定具に
よれは、支持台部の長さに相当する距離を隔てた状態で
プリント基板を固定、保持することがワンタッチで容易
にできるという利点がある。
み、その後先の形状に復帰して固定孔に嵌合する、例え
ば矢じり型をなしている。このため、この様な固定具に
よれは、支持台部の長さに相当する距離を隔てた状態で
プリント基板を固定、保持することがワンタッチで容易
にできるという利点がある。
一方、金属製の固定具は、所定の長さを有しその両端に
螺子穴を穿設した六角柱状のナツト材であり、その両端
面にプリント基板を当ててから螺子を螺子穴に螺合して
固定している。そして、この様な固定具によれば、プリ
ント基板の間隔を保つことができると共に、これらの各
プリント基板のアース電位を同一にすることができる。
螺子穴を穿設した六角柱状のナツト材であり、その両端
面にプリント基板を当ててから螺子を螺子穴に螺合して
固定している。そして、この様な固定具によれば、プリ
ント基板の間隔を保つことができると共に、これらの各
プリント基板のアース電位を同一にすることができる。
このため、プリント基板間に配線される信号線を有効に
利用でき好ましい。
利用でき好ましい。
ところが合成樹脂製の固定具には、金属製の固定具の如
く各プリント基板のアース電位を同一にするというｔａ
能がなく、一方、金属製の固定具は、プリント基板との
取り付けや取り外しの際に、いちいち螺子を回さなけれ
はならず、非常に手間と時間がかかるため作業性に劣る
。
く各プリント基板のアース電位を同一にするというｔａ
能がなく、一方、金属製の固定具は、プリント基板との
取り付けや取り外しの際に、いちいち螺子を回さなけれ
はならず、非常に手間と時間がかかるため作業性に劣る
。
そこで、上記両固定具の利点を兼ね備えたものとして、
粒径約数十ｕ Ｉｎの金属粒子、カーボンブラック粒子
等の導電性粒子を導電性フィラーとして合成樹脂に加用
し、一体成形した固定具（以下、導電性固定具という）
が使用されている。
粒径約数十ｕ Ｉｎの金属粒子、カーボンブラック粒子
等の導電性粒子を導電性フィラーとして合成樹脂に加用
し、一体成形した固定具（以下、導電性固定具という）
が使用されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来の導電性固定具であっても末だ
十分でなく、次のような問題点が残されている。
十分でなく、次のような問題点が残されている。
この導電性固定具の導電性は加用される導電性粒子によ
って付与されるものであり、この導電性の度合を示す電
気抵抗率が導電性粒子の加用量の増加に伴って低下する
反面、母材である合成樹脂自身の強度等の機撞的特性も
次第に低下してしまうことが知られている。従って、所
定の強度を保つには、導電性粒子の加用量が一定の上限
値以下に制限されてしまう。
って付与されるものであり、この導電性の度合を示す電
気抵抗率が導電性粒子の加用量の増加に伴って低下する
反面、母材である合成樹脂自身の強度等の機撞的特性も
次第に低下してしまうことが知られている。従って、所
定の強度を保つには、導電性粒子の加用量が一定の上限
値以下に制限されてしまう。
一方、プリント基板間のアースとして好適に使用するに
は、導電性固定具りこ５ＸＩＣＴ”Ω・ｃｍを下回る低
電気抵抗率の導電性が要求される。そしてこの様な導電
性が得られるよう導電性粒子の加用量を調節すると、そ
の傾は上記上限値を越えてしまい、合成樹脂自身の強度
が低下し脆くなってしまう。特にプリント基板の固定孔
に嵌合する嵌合部の薄肉部では強度低下が著しい。その
結果、プリント基板への脱着回数が制限され耐久性に劣
る。
は、導電性固定具りこ５ＸＩＣＴ”Ω・ｃｍを下回る低
電気抵抗率の導電性が要求される。そしてこの様な導電
性が得られるよう導電性粒子の加用量を調節すると、そ
の傾は上記上限値を越えてしまい、合成樹脂自身の強度
が低下し脆くなってしまう。特にプリント基板の固定孔
に嵌合する嵌合部の薄肉部では強度低下が著しい。その
結果、プリント基板への脱着回数が制限され耐久性に劣
る。
本発明は上記問題点を解決するためになされ、その目的
は、プリント基板の固定、保持が容易にできると共に、
耐久性に優れ、かつ各プリント基板のアース電位を同一
にするのここ十分な良導電性を備えたプリント基板固定
具を提供することである。
は、プリント基板の固定、保持が容易にできると共に、
耐久性に優れ、かつ各プリント基板のアース電位を同一
にするのここ十分な良導電性を備えたプリント基板固定
具を提供することである。
発明の１
［課題を解決するための手段］
かかる目的を達成するために本発明の採用した。
手段は、
対向するプリント基板間に配設され、該プリント基板相
互を所定間隔に保持する支持台部と、該支持台部の両端
に設けられ、前記プリント基板の固定孔に着脱自在ζこ
嵌合する嵌合部とを合成樹脂にて−・体成形するプリン
ト基板固定具において、炭化水素の熱分解による気相法
によって生成され、かつ高融点金属及び／又は該金属の
化合物の超微細粉末を成長開始部として成長させた炭素
繊維が前記合成樹脂に加用されている ことを特徴とするプリント基板固定具をその要旨とする
。
互を所定間隔に保持する支持台部と、該支持台部の両端
に設けられ、前記プリント基板の固定孔に着脱自在ζこ
嵌合する嵌合部とを合成樹脂にて−・体成形するプリン
ト基板固定具において、炭化水素の熱分解による気相法
によって生成され、かつ高融点金属及び／又は該金属の
化合物の超微細粉末を成長開始部として成長させた炭素
繊維が前記合成樹脂に加用されている ことを特徴とするプリント基板固定具をその要旨とする
。
［作用］
上記構成を有する本発明のプリント基板固定具は、支持
台部の両端が対向するプリント基板にそれぞれ当接し、
かつ射出成形、真空成形等の一体成形法にて支持台部の
両端に設けられた嵌合部がプリント基板の固定孔に嵌合
することによって、プリント基板相互の間隔を保ちつつ
そのプリン（・基板を固定する。
台部の両端が対向するプリント基板にそれぞれ当接し、
かつ射出成形、真空成形等の一体成形法にて支持台部の
両端に設けられた嵌合部がプリント基板の固定孔に嵌合
することによって、プリント基板相互の間隔を保ちつつ
そのプリン（・基板を固定する。
そして、本発明のプリント基板固定具は、導電性フィラ
ーとして作用する特定の炭素繊維によって補強された合
成樹脂製の複合材からなるものである。この合成樹脂は
何ら特別の物である必要はなく、ナイロン、ＡＢＳ樹脂
、ポリプロピレン。
ーとして作用する特定の炭素繊維によって補強された合
成樹脂製の複合材からなるものである。この合成樹脂は
何ら特別の物である必要はなく、ナイロン、ＡＢＳ樹脂
、ポリプロピレン。
ポリビニル樹脂などの他、種々のポリエステル系樹脂、
ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂等の周知の合成樹脂で
よい。
ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂等の周知の合成樹脂で
よい。
又、この炭素繊維は、ポリアクリロニトリル系炭素繊維
又はピッチ系炭素繊維と異なり、高融点金属及び／又は
その化合物の超ｉｇＩ細粉末の直径に近い微小直径のウ
ィスカ状のものとして生成される。しかも、その直径は
前述した金属製導電性粒子に比べて極めて小さい。かつ
、この炭素ｗＡｍは、母材である合成樹脂との親和性、
分散性及び合成樹脂の射出方向に沿った配向性に優れ、
一体成形された合成樹脂製のプリント基板固定具の薄肉
部を始めとするあらゆる部位に行き渡り均一に分散保持
される。更に、この炭素！ｌｉ維は、格子欠陥が少なく
規則正しい黒鉛結晶層に基づき、小さな電気抵抗率、即
ち良導電性及び引っ張り強度等の機械的特性に優れてい
る。従って、母材である合成樹脂中に連鎖状に分散保持
された炭素繊維が、プリント基板固定具に導電性を付与
するとともにその機械的特性をも向上させる。
又はピッチ系炭素繊維と異なり、高融点金属及び／又は
その化合物の超ｉｇＩ細粉末の直径に近い微小直径のウ
ィスカ状のものとして生成される。しかも、その直径は
前述した金属製導電性粒子に比べて極めて小さい。かつ
、この炭素ｗＡｍは、母材である合成樹脂との親和性、
分散性及び合成樹脂の射出方向に沿った配向性に優れ、
一体成形された合成樹脂製のプリント基板固定具の薄肉
部を始めとするあらゆる部位に行き渡り均一に分散保持
される。更に、この炭素！ｌｉ維は、格子欠陥が少なく
規則正しい黒鉛結晶層に基づき、小さな電気抵抗率、即
ち良導電性及び引っ張り強度等の機械的特性に優れてい
る。従って、母材である合成樹脂中に連鎖状に分散保持
された炭素繊維が、プリント基板固定具に導電性を付与
するとともにその機械的特性をも向上させる。
なお、この高融点金属としては、例えは、炭化水素の熱
分解の温度である９５０〜１３００℃において気化しな
い金属であって、Ｔｉ、Ｚｒ等の周期律表第１Ｖａ族、
Ｖ、Ｎｂ、Ｔａの第Ｖａ族、Ｃｒ、Ｍｏ等の第Ｖｌａ族
、Ｍｎ等の第Ｖｌｌ ａ族、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉの第■族
の元素が適し、特に好ましいのはＦｅ、 Ｃｏ、
Ｎｉ、 Ｖ、 Ｎｂ、 Ｔａ、 Ｔｉ、Ｚｒで
ある。そして、かかる金属の化合物には、その酸化物、
窒化物、塩類等がある。
分解の温度である９５０〜１３００℃において気化しな
い金属であって、Ｔｉ、Ｚｒ等の周期律表第１Ｖａ族、
Ｖ、Ｎｂ、Ｔａの第Ｖａ族、Ｃｒ、Ｍｏ等の第Ｖｌａ族
、Ｍｎ等の第Ｖｌｌ ａ族、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉの第■族
の元素が適し、特に好ましいのはＦｅ、 Ｃｏ、
Ｎｉ、 Ｖ、 Ｎｂ、 Ｔａ、 Ｔｉ、Ｚｒで
ある。そして、かかる金属の化合物には、その酸化物、
窒化物、塩類等がある。
そして、プリント基板固定具の導電性は炭素繊維の加用
量に依存して決定され、使用する合成樹脂の２０体積％
から５０体積％の範囲で炭素繊維が加用されるならば、
導電性の度合を示す電気抵抗率は５ Ｘ １０−１Ω”
ａｍ以下の低い値となり好ましい。
量に依存して決定され、使用する合成樹脂の２０体積％
から５０体積％の範囲で炭素繊維が加用されるならば、
導電性の度合を示す電気抵抗率は５ Ｘ １０−１Ω”
ａｍ以下の低い値となり好ましい。
この様な物性を備えたプリント基板固定具が対向するプ
リント基板間に配設されることによって、両プリント基
板は所定の間隔を隔てて固定されると同時に、各プリン
ト基板のアース電位を同一にする電気的経路がプリント
基板固定具を介して形成される。
リント基板間に配設されることによって、両プリント基
板は所定の間隔を隔てて固定されると同時に、各プリン
ト基板のアース電位を同一にする電気的経路がプリント
基板固定具を介して形成される。
［実施例］
次に、本発明によるプリント基板固定具の好適な実施例
について図面に基づき説明する。
について図面に基づき説明する。
第１図は本発明の第１実施例のプリント基板固定具（以
下、通電スペーサという）１を示している。
下、通電スペーサという）１を示している。
本実施例の通電スペーサ１は、粒径０，０２ｕｒｎ−０
，０３μｍの鉄粉末を成長開始部として、気相法９５０
℃〜１３００℃でベンゼンを熱分解して成長した直径０
．１ｕｍ〜０．５μｍ、長さ０．１〜１ ＋ｎｍの炭素
繊維が３０体積％加用されたナイロンｌ脂にて一体成形
されたものであり、次のような物性値を備えている。
，０３μｍの鉄粉末を成長開始部として、気相法９５０
℃〜１３００℃でベンゼンを熱分解して成長した直径０
．１ｕｍ〜０．５μｍ、長さ０．１〜１ ＋ｎｍの炭素
繊維が３０体積％加用されたナイロンｌ脂にて一体成形
されたものであり、次のような物性値を備えている。
引っ張り強度： １４ 、 Ｏｋｇ／ｍｍ２電気抵抗率
：８Ｘ１０−”Ω◆ｃｍ そして、以下の如くの形状をなしている。即ち、第１図
に示すように、この通電スペーサ１は、支柱２とその両
端にそれぞれ形成された鍔状の上部基台３及び外側に向
けて湾曲した短冊状の支持翼４からなる支持台部５と、
上部基台３及び支持翼４にそれぞれ連設され各プリント
基板６．７の固定孔６ａ、７ａに嵌合する上部嵌合部８
及び下部嵌合９とが一体成形された物である。
：８Ｘ１０−”Ω◆ｃｍ そして、以下の如くの形状をなしている。即ち、第１図
に示すように、この通電スペーサ１は、支柱２とその両
端にそれぞれ形成された鍔状の上部基台３及び外側に向
けて湾曲した短冊状の支持翼４からなる支持台部５と、
上部基台３及び支持翼４にそれぞれ連設され各プリント
基板６．７の固定孔６ａ、７ａに嵌合する上部嵌合部８
及び下部嵌合９とが一体成形された物である。
この上部嵌合部８は、上部基台３の上面中央部から支柱
２の軸方向に沿って突設された一定厚さの連結板１０と
、その先端部１１の左右から連接され矢じり状の先端形
状をなす弾性逆止片１２ａ。
２の軸方向に沿って突設された一定厚さの連結板１０と
、その先端部１１の左右から連接され矢じり状の先端形
状をなす弾性逆止片１２ａ。
１２ｂとから構成されている。この弾性逆止片１２ａ、
１２ｂは連結板１０の先端部１１から上部基台３測に向
かうにつれて、自身の外側寸法が大きくなっている。ま
た弾性逆止片１２ａ、１２ｂの各々の下端は、薄肉の連
結片１３ａ、１３ｂを介して上部基台３に連設されてい
る。
１２ｂは連結板１０の先端部１１から上部基台３測に向
かうにつれて、自身の外側寸法が大きくなっている。ま
た弾性逆止片１２ａ、１２ｂの各々の下端は、薄肉の連
結片１３ａ、１３ｂを介して上部基台３に連設されてい
る。
一方、下部嵌合部９は上記と同様に支持Ｍ４の下面中央
部から支柱２の軸方向に沿って突設された一定厚さの連
結板１４を備えており、その基部１５から支持翼４が左
右に均等に湾曲して張り出している。また上記連結板１
４の先端部１７の左右には上述した様な弾性逆上片１８
ａ、１８１）が形成され、矢じり状の先端形状をなして
いる。そして、この弾性逆止片１８ａ、１８ｂの各々の
上端は、薄肉の連結片１９ａ、１９ｂを介して支持翼４
に連設されている。
部から支柱２の軸方向に沿って突設された一定厚さの連
結板１４を備えており、その基部１５から支持翼４が左
右に均等に湾曲して張り出している。また上記連結板１
４の先端部１７の左右には上述した様な弾性逆上片１８
ａ、１８１）が形成され、矢じり状の先端形状をなして
いる。そして、この弾性逆止片１８ａ、１８ｂの各々の
上端は、薄肉の連結片１９ａ、１９ｂを介して支持翼４
に連設されている。
この様な通電スペーサ１を使用するには、まず通電スペ
ーサ１の下部嵌合部９の先端部１７をプリント基板７の
固定孔７ａに差し込む。すると、弾性逆止片１８ａ、１
８ｂが弾性変形して固定孔７ａを貫通し、プリント基板
７の上面に支持翼４の左右先端部４ａ、４ｂが当接して
撓む。そしてこの弾性逆止片１８ａ、１８ｂが固定孔７
ａの貫通復元の形状に復帰することによって、プリント
基板７は下側から押圧される。一方、各先端部４ａ、４
ｂの撓みによって生じる復元力に基づき、プリント基板
７は上側からも押圧される。このため、これらの弾性逆
止片１０ａ、１８ｂと支持翼４の先端部４ａ、４ｂとで
プリント基板７が確実に挟持、固定される。
ーサ１の下部嵌合部９の先端部１７をプリント基板７の
固定孔７ａに差し込む。すると、弾性逆止片１８ａ、１
８ｂが弾性変形して固定孔７ａを貫通し、プリント基板
７の上面に支持翼４の左右先端部４ａ、４ｂが当接して
撓む。そしてこの弾性逆止片１８ａ、１８ｂが固定孔７
ａの貫通復元の形状に復帰することによって、プリント
基板７は下側から押圧される。一方、各先端部４ａ、４
ｂの撓みによって生じる復元力に基づき、プリント基板
７は上側からも押圧される。このため、これらの弾性逆
止片１０ａ、１８ｂと支持翼４の先端部４ａ、４ｂとで
プリント基板７が確実に挟持、固定される。
次に、このプリント基板７に立てられた通電スペーサ１
の上部嵌合部８に、他のプリント基板６の固定孔６ａを
あてがい、その基板６を下方に押圧する。これによって
、上部嵌合部８が固定孔６ａを貫通し、上部基台３がプ
リント基板６の下面に当接する。そして、上部嵌合部８
の弾性逆止片１２ａ、１２ｂが弾性変形した復元の形状
に復帰するため、プリント基板６が確実に挟持、固定さ
れる。
の上部嵌合部８に、他のプリント基板６の固定孔６ａを
あてがい、その基板６を下方に押圧する。これによって
、上部嵌合部８が固定孔６ａを貫通し、上部基台３がプ
リント基板６の下面に当接する。そして、上部嵌合部８
の弾性逆止片１２ａ、１２ｂが弾性変形した復元の形状
に復帰するため、プリント基板６が確実に挟持、固定さ
れる。
上記固定に際して、支持翼４の先端部４ａ、４ｂが下方
のプリント基板７に、上部基台３の上面が上方のプリン
ト基板６にそれぞれ接触する。
のプリント基板７に、上部基台３の上面が上方のプリン
ト基板６にそれぞれ接触する。
従って、本実施例の通電スペーサ１によれば、上部及び
下部嵌合部８．９をプリント基板６．７の固定孔６ａ、
７ａに嵌め込むだけで、両基板６゜７が一定の間隔を保
ったまま確実に固定、保持される。しかも、通電スペー
サ１自身の備える８×１０−２Ω・ｃＴｎという低電気
抵抗率に基づく良導電性によって上下のプリント基板６
．７をつなぐ電気的経路が形成される。このため、この
電気的経路を両プリント基板６．７のアースとして利用
することができる。
下部嵌合部８．９をプリント基板６．７の固定孔６ａ、
７ａに嵌め込むだけで、両基板６゜７が一定の間隔を保
ったまま確実に固定、保持される。しかも、通電スペー
サ１自身の備える８×１０−２Ω・ｃＴｎという低電気
抵抗率に基づく良導電性によって上下のプリント基板６
．７をつなぐ電気的経路が形成される。このため、この
電気的経路を両プリント基板６．７のアースとして利用
することができる。
よって、単に合成樹脂から成形した従来の固定具と同様
にプリント基板６，７の着脱が極めて容易で、その作業
を迅速り乙行うことができる。更に、プリント基板６．
７間に接続される図示しないフラットケーブルの総ての
導電線をプリント基板の制御信号用経路として使用する
ことができる。
にプリント基板６，７の着脱が極めて容易で、その作業
を迅速り乙行うことができる。更に、プリント基板６．
７間に接続される図示しないフラットケーブルの総ての
導電線をプリント基板の制御信号用経路として使用する
ことができる。
また本実施例の通電スペーサ１は、特定の炭素繊維によ
って補強されたナイロン６樹脂製であるので、軽量であ
ると共に、機械的特性に優れているという利点を備えて
いる。例えは、単に合成樹脂から成形した従来の固定具
又は従来の導電性固定具では、上部及び下部嵌合部８，
９を固定孔に嵌合、抜脱する際、３０００回〜５０００
回程その動作を繰り返すと薄肉の連結片が峨損してしま
うのに比べて、本実施例の通電スペーサ１は、８０００
回を越えて使用することができ耐久性が大幅に向上して
いる。又、支柱２の径、支持翼４の厚さ等を従来の約３
／４としても従来と同様の強度が維持されるため、より
軽量化の促進が可能となる。
って補強されたナイロン６樹脂製であるので、軽量であ
ると共に、機械的特性に優れているという利点を備えて
いる。例えは、単に合成樹脂から成形した従来の固定具
又は従来の導電性固定具では、上部及び下部嵌合部８，
９を固定孔に嵌合、抜脱する際、３０００回〜５０００
回程その動作を繰り返すと薄肉の連結片が峨損してしま
うのに比べて、本実施例の通電スペーサ１は、８０００
回を越えて使用することができ耐久性が大幅に向上して
いる。又、支柱２の径、支持翼４の厚さ等を従来の約３
／４としても従来と同様の強度が維持されるため、より
軽量化の促進が可能となる。
更に、支持翼４の各先端部４ａ、４ｂの撓みによって生
じる復元力がナイロン６樹脂中の炭素繊維によって大き
なものとなるので、プリント基板７はより強固に固定さ
れる。
じる復元力がナイロン６樹脂中の炭素繊維によって大き
なものとなるので、プリント基板７はより強固に固定さ
れる。
次に第２実施例の通電スペーサ１００を第２図に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部分に付いて
は説明を簡略化し、異なる部分に付いて詳述することと
する。
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部分に付いて
は説明を簡略化し、異なる部分に付いて詳述することと
する。
本実施例の通電スペーサ１００は、上記第１実施例と同
一の炭素繊維が３５体積％加用されたナイロン６６樹脂
にて一体成形されたものであり、次のような物性値を備
えている。
一の炭素繊維が３５体積％加用されたナイロン６６樹脂
にて一体成形されたものであり、次のような物性値を備
えている。
引っ張り強度： １３ 、６ｋｇ／ｍｍ”’電気抵抗率
：３Ｘ１０−２Ω・ｃｍ そして、本実施例の通電スペーサ１００は、両端に各々
第１実施例と同様な形状の支持翼１０３゜１０４の設け
られた支柱１０２からなる支持台部１０５と、各支持翼
１０３，１０４にそれぞれ連設されその形状が第１実施
例と同様な上部嵌合部１０Ｂ及び下部嵌合１０９と、先
端に略コの字状の取付片１３０を備え支柱１０２から伸
びた接地線１３１とが一体成形された物である。
：３Ｘ１０−２Ω・ｃｍ そして、本実施例の通電スペーサ１００は、両端に各々
第１実施例と同様な形状の支持翼１０３゜１０４の設け
られた支柱１０２からなる支持台部１０５と、各支持翼
１０３，１０４にそれぞれ連設されその形状が第１実施
例と同様な上部嵌合部１０Ｂ及び下部嵌合１０９と、先
端に略コの字状の取付片１３０を備え支柱１０２から伸
びた接地線１３１とが一体成形された物である。
この様な通電スペーサ１００のプリント基板への取付方
法は、第１実施例と同一であり、下部嵌合部１０８及び
下部嵌合１０９を図示しないプリント基板の固定孔に貫
通させればよい。
法は、第１実施例と同一であり、下部嵌合部１０８及び
下部嵌合１０９を図示しないプリント基板の固定孔に貫
通させればよい。
貫通後に下部嵌合部１０８及び下部嵌合１０９が元の形
状に復帰することと、支持翼１０３，１０４の撓みによ
って生じる復元力に基づき、第１実施例と同様プリント
基板が確実に挟持、固定される。又、各支持翼１０３，
１０４の先端部がプリント基板にしっかりと接触する。
状に復帰することと、支持翼１０３，１０４の撓みによ
って生じる復元力に基づき、第１実施例と同様プリント
基板が確実に挟持、固定される。又、各支持翼１０３，
１０４の先端部がプリント基板にしっかりと接触する。
そして、接地線１３１の取１」片１３０は、シャーシ等
の端子に取り付けられる。
の端子に取り付けられる。
上記した通電スペーサ１００によれば、上部及び下部嵌
合部１０８，１０９を図示しない各々のプリント基板の
固定孔に嵌め込むだけで、両基板が一定の間隔を保った
まま確実に固定、保持される。しかも、通電スペーサ１
００自身の１曲える３Ｘ１０−２Ω・ｃｍという低電気
抵抗率に基づく良導電性によって、両プリント基板をつ
なぐ電気的経路及び両プリント基板とシャーシとをつな
ぐ電気的経路が形成される。 このため、この電気的経
路を両プリント基板からシャーシへのアースとして利用
することができる。
合部１０８，１０９を図示しない各々のプリント基板の
固定孔に嵌め込むだけで、両基板が一定の間隔を保った
まま確実に固定、保持される。しかも、通電スペーサ１
００自身の１曲える３Ｘ１０−２Ω・ｃｍという低電気
抵抗率に基づく良導電性によって、両プリント基板をつ
なぐ電気的経路及び両プリント基板とシャーシとをつな
ぐ電気的経路が形成される。 このため、この電気的経
路を両プリント基板からシャーシへのアースとして利用
することができる。
従って、通電スペーサ１００を使用することによって、
第１実施例と同様、プリント基板の着脱作業を極めて容
易に、かつ迅速に行うことができると共に、プリント基
板間に接続される図示しないフラットケーブルの総ての
導電線をプリント基板の制御信号用経路として使用する
ことができる。
第１実施例と同様、プリント基板の着脱作業を極めて容
易に、かつ迅速に行うことができると共に、プリント基
板間に接続される図示しないフラットケーブルの総ての
導電線をプリント基板の制御信号用経路として使用する
ことができる。
更に、通電スペーサ１００は、特定の炭素繊維によって
補強されたナイロン６Ｇ樹脂製であるので、軽量である
と共に、耐久性等の機械的特性に優れ、しかもプリント
基板の固定が強固となるという第１実施例と同様な利点
を備えている。
補強されたナイロン６Ｇ樹脂製であるので、軽量である
と共に、耐久性等の機械的特性に優れ、しかもプリント
基板の固定が強固となるという第１実施例と同様な利点
を備えている。
又、支持翼１０３，１０４を支柱１０２の両端に設けた
ので、プリント基板の固定がより一層強固となる。加え
て、支柱１０２から連設された接地線１３１を備えてい
るので、通電スペーサ１００毎にプリント基板のアース
がシャーシへ直接取られるようになり、通電スペーサ１
００の過度の発熱が抑制される。
ので、プリント基板の固定がより一層強固となる。加え
て、支柱１０２から連設された接地線１３１を備えてい
るので、通電スペーサ１００毎にプリント基板のアース
がシャーシへ直接取られるようになり、通電スペーサ１
００の過度の発熱が抑制される。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこう
した実施例に同等限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない節回において、種々なる態様で実施し得るこ
とは勿論である。例えは、嵌合部の先端形状は矢じり状
に限らず、弓形であっても良い。
した実施例に同等限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない節回において、種々なる態様で実施し得るこ
とは勿論である。例えは、嵌合部の先端形状は矢じり状
に限らず、弓形であっても良い。
発明の効果
以上実施例を含めて詳述したように、本発明のプリント
基板固定具によれは、支持台部とその両端に一体成形し
乙で設けられた嵌合部とを備えているので、この嵌合部
をプリント基板の固定孔に嵌合するだけでプリント基板
相互の間隔を保ちつつそのプリント基板を固定、保持す
ることが容易にできる。
基板固定具によれは、支持台部とその両端に一体成形し
乙で設けられた嵌合部とを備えているので、この嵌合部
をプリント基板の固定孔に嵌合するだけでプリント基板
相互の間隔を保ちつつそのプリント基板を固定、保持す
ることが容易にできる。
更に、直径が微小でウィスカ状の特定な炭素繊維をフィ
ラーとしているので、本発明のプリント基板固定具は、
導電性粒子により導電性の付与された従来の導電性固定
具に比べて機械的特性及び導電性に優れ、特に薄肉部の
強度も向上したプリント基板固定具となる。即ち、本発
明のプリント基板固定具は、耐久性に優れ、かつ各プリ
ント基板のアース電位を同一にするのに十分な良導電性
を備えたプリント基板固定具となる。
ラーとしているので、本発明のプリント基板固定具は、
導電性粒子により導電性の付与された従来の導電性固定
具に比べて機械的特性及び導電性に優れ、特に薄肉部の
強度も向上したプリント基板固定具となる。即ち、本発
明のプリント基板固定具は、耐久性に優れ、かつ各プリ
ント基板のアース電位を同一にするのに十分な良導電性
を備えたプリント基板固定具となる。
第１図は本発明によるプリント基板固定具の第１実施例
である通電スペーサの斜視図、第２図は本発明によるプ
リント基板固定具の第２実施例である通電スペーサの斜
視図である。 １．１００・・・通電スペーサ ２．１０２・・・支柱 ３・・・上部基台 ４．１０３，１０４・・・支持翼 ５．１０５・・・支持台部 ８．１０８・・・上部嵌合部 ９．１０９・・・下部嵌合部 １３１・・・接地線 代理人 弁理士 定立 勉（外２名）第１図 第２図
である通電スペーサの斜視図、第２図は本発明によるプ
リント基板固定具の第２実施例である通電スペーサの斜
視図である。 １．１００・・・通電スペーサ ２．１０２・・・支柱 ３・・・上部基台 ４．１０３，１０４・・・支持翼 ５．１０５・・・支持台部 ８．１０８・・・上部嵌合部 ９．１０９・・・下部嵌合部 １３１・・・接地線 代理人 弁理士 定立 勉（外２名）第１図 第２図
Claims (1)
- １．対向するプリント基板間に配設され、該プリント基
板相互を所定間隔に保持する支持台部と、該支持台部の
両端に設けられ、前記プリント基板の固定孔に着脱自在
に嵌合する嵌合部とを合成樹脂にて一体成形するプリン
ト基板固定具において、炭化水素の熱分解による気相法
によって生成され、かつ高融点金属及び／又は該金属の
化合物の超微細粉末を成長開始部として成長させた炭素
繊維が前記合成樹脂に加用されている ことを特徴とするプリント基板固定具。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314462A JPH0728148B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | プリント基板固定具 |
| US07/438,007 US4952158A (en) | 1988-12-12 | 1989-11-20 | Conductive board spacer |
| DE8914356U DE8914356U1 (ja) | 1988-12-12 | 1989-12-06 | |
| DE3940307A DE3940307C2 (de) | 1988-12-12 | 1989-12-06 | Leitfähiger Abstandhalter, insbesondere für Leiterplatten |
| GB8927948A GB2226825B (en) | 1988-12-12 | 1989-12-11 | A conductive spacer member for printed circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314462A JPH0728148B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | プリント基板固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02159098A true JPH02159098A (ja) | 1990-06-19 |
| JPH0728148B2 JPH0728148B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=18053631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63314462A Expired - Lifetime JPH0728148B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | プリント基板固定具 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4952158A (ja) |
| JP (1) | JPH0728148B2 (ja) |
| DE (2) | DE8914356U1 (ja) |
| GB (1) | GB2226825B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03235398A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Kitagawa Kogyo Kk | 移動体通信用筐体 |
| US5745337A (en) * | 1996-06-10 | 1998-04-28 | Eaton Corporation | Wire barrier for electrical panel board |
| DE29614725U1 (de) * | 1996-08-23 | 1996-10-24 | Ept Guglhoer Peiting Gmbh & Co | Steckeinrichtung |
| US6059381A (en) * | 1997-12-19 | 2000-05-09 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | ABS pump connector |
| US5992946A (en) * | 1997-12-19 | 1999-11-30 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | ABS pump connector |
| US6038140A (en) * | 1998-12-31 | 2000-03-14 | Petri; Hector D. | Grounding circuit board standoff |
| US6544072B2 (en) | 2001-06-12 | 2003-04-08 | Berg Technologies | Electrical connector with metallized polymeric housing |
| KR20140117629A (ko) * | 2012-01-30 | 2014-10-07 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 전도성 진동 감쇠 방진기 |
| WO2014085558A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | Robert Bosch Gmbh | Mechanical spacer with non-spring electrical connections for a multiple printed circuit board assembly |
| CN103115048A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 胡和萍 | 一种双向连接装置 |
| DE102014225219A1 (de) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Befestigungsvorrichtung und Bauteilanordnung |
| US9509126B1 (en) | 2015-08-18 | 2016-11-29 | Lear Corporation | Power distribution box comprising a screw with a sleeve |
| WO2017073678A1 (ja) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | 北川工業株式会社 | 固定具 |
| US10234913B1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-03-19 | Facebook, Inc. | Apparatus, system, and method for securing expansion cards to printed circuit boards |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB938327A (en) * | 1958-10-08 | 1963-10-02 | English Electric Co Ltd | Improvements in and relating to fasteners |
| US4495380A (en) * | 1982-10-08 | 1985-01-22 | Mite Corporation | Combined metal and plastic standoff |
| JPS5835386B2 (ja) * | 1979-12-18 | 1983-08-02 | 北川工業株式会社 | 固定具 |
| JPS5835386A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-02 | Miura Co Ltd | ブロ−水熱回収用熱交換器 |
| JPS5927651U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-21 | 株式会社明電舎 | デイジタル伝送波形再生装置 |
| JPS608462U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | 日野自動車株式会社 | 燃料の保温装置 |
| JPS6084622U (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-11 | 株式会社ダイケン | グレ−チング |
| JPS6324244Y2 (ja) * | 1984-09-10 | 1988-07-04 | ||
| JPS6170212A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-11 | 北川工業株式会社 | 基板固定具 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP63314462A patent/JPH0728148B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-20 US US07/438,007 patent/US4952158A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-06 DE DE8914356U patent/DE8914356U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-06 DE DE3940307A patent/DE3940307C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-11 GB GB8927948A patent/GB2226825B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3940307C2 (de) | 2000-06-29 |
| DE8914356U1 (ja) | 1990-02-08 |
| US4952158A (en) | 1990-08-28 |
| GB8927948D0 (en) | 1990-02-14 |
| DE3940307A1 (de) | 1990-06-13 |
| GB2226825B (en) | 1992-11-18 |
| JPH0728148B2 (ja) | 1995-03-29 |
| GB2226825A (en) | 1990-07-11 |
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