JPH0215754B2 - - Google Patents
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- JPH0215754B2 JPH0215754B2 JP60195019A JP19501985A JPH0215754B2 JP H0215754 B2 JPH0215754 B2 JP H0215754B2 JP 60195019 A JP60195019 A JP 60195019A JP 19501985 A JP19501985 A JP 19501985A JP H0215754 B2 JPH0215754 B2 JP H0215754B2
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- JP
- Japan
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- ring
- valve stem
- seal ring
- valve
- packing assembly
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般的に流体シール、特に弁棒とボン
ネツトその他の弁棒を囲む要素との間に高圧の流
体シールを与えるためのパツキン組立体に関す
る。
ネツトその他の弁棒を囲む要素との間に高圧の流
体シールを与えるためのパツキン組立体に関す
る。
エラストマ材料で構成される弁棒パツキンは
様々な条件に対して有効であると判つているけれ
ども、高圧ガス環境においてはかかるパツキンは
所要の密封機能を与えない。これはいわゆる「爆
発的減圧」と称する現象によるものである。エラ
ストマ材料の代りに非エラストマ材を用いると、
「爆発的減圧」の問題は無くなるが、非エラスト
マ材は圧力を受けるとクリープを生じ、圧力を取
去つても元の状態に戻らない、つまり記憶を持た
ない。クリープの問題および非エラストマ材と金
属製パツキン・グランドと弁棒との間に熱膨張係
数の違いにより、在来の非エラストマ材の弁棒パ
ツキンは圧力と温度のサイクルを受けた後で漏れ
を生ずる。
様々な条件に対して有効であると判つているけれ
ども、高圧ガス環境においてはかかるパツキンは
所要の密封機能を与えない。これはいわゆる「爆
発的減圧」と称する現象によるものである。エラ
ストマ材料の代りに非エラストマ材を用いると、
「爆発的減圧」の問題は無くなるが、非エラスト
マ材は圧力を受けるとクリープを生じ、圧力を取
去つても元の状態に戻らない、つまり記憶を持た
ない。クリープの問題および非エラストマ材と金
属製パツキン・グランドと弁棒との間に熱膨張係
数の違いにより、在来の非エラストマ材の弁棒パ
ツキンは圧力と温度のサイクルを受けた後で漏れ
を生ずる。
上記の問題解決のために、密封リツプを対向す
る金属表面に偏倚するようにばね付勢装置が非エ
ラストマ材のリツプシールに設けられた。金属表
面が極く滑らかである場合には、かかる設計は有
効であるが、密封リツプに掻き傷その他の微細な
損傷があると、漏れが生ずる。ばね付勢シールは
それを包むためのカートリツジその他のキヤリヤ
が無いと、それを直列に積み重ねて信頼性を上げ
ることができないし、キヤリヤは望ましくない追
加部品となつて、価格を高め、系内にいま一つの
潜在的漏れ通路を生じ、またパツキン・グランド
およびパツキン室の大形化を必要とする。
る金属表面に偏倚するようにばね付勢装置が非エ
ラストマ材のリツプシールに設けられた。金属表
面が極く滑らかである場合には、かかる設計は有
効であるが、密封リツプに掻き傷その他の微細な
損傷があると、漏れが生ずる。ばね付勢シールは
それを包むためのカートリツジその他のキヤリヤ
が無いと、それを直列に積み重ねて信頼性を上げ
ることができないし、キヤリヤは望ましくない追
加部品となつて、価格を高め、系内にいま一つの
潜在的漏れ通路を生じ、またパツキン・グランド
およびパツキン室の大形化を必要とする。
前記その他の問題は本発明により解決される。
広く考えれば、本発明を取入れた弁棒パツキン
は、Vリング・シール要素の積み重ね組立体と、
シール要素の間に介在する特殊バツクアツプ付勢
リングと、ほぼT形断面形態を有するアダプタ・
リングにより機能位置に保持されるばね付勢リツ
プシールと、を含む。組立体の一端にTアダプタ
リングを設け、他端にVリングシール要素のバツ
クアツプリングを設けて組立体を弁棒パツキン室
の中に装着すると、リツプシールリングとVリン
グシール要素とが半径方向に圧縮されて弁棒と室
壁の間の初期シールとなる。組立体が弁内圧を受
けると、Vリングシール要素とリツプシールリン
グは更に圧縮され変形してシール要素、バツクア
ツプ付勢リングおよびリツプシールリングの間に
まだ存在する可能性のある環形空間を満たし、そ
れにより弁棒と室壁の間に実質的に無空の動的パ
ツキンを確立する。このパツキンは通常15000psi
(1055Kg/cm2)以上の高圧と250〓(121.1℃)以
上の高温の下で数千回もの仕切弁行程サイクル
(弁開→弁閉→弁開を1サイクルとする)に耐え
ることができる。さらに本発明による弁棒パツキ
ン組立体ははみ出しが無く、圧力および/または
温度の変動に耐え、化学薬品の持つ腐食性に対し
強い耐性を有する。
広く考えれば、本発明を取入れた弁棒パツキン
は、Vリング・シール要素の積み重ね組立体と、
シール要素の間に介在する特殊バツクアツプ付勢
リングと、ほぼT形断面形態を有するアダプタ・
リングにより機能位置に保持されるばね付勢リツ
プシールと、を含む。組立体の一端にTアダプタ
リングを設け、他端にVリングシール要素のバツ
クアツプリングを設けて組立体を弁棒パツキン室
の中に装着すると、リツプシールリングとVリン
グシール要素とが半径方向に圧縮されて弁棒と室
壁の間の初期シールとなる。組立体が弁内圧を受
けると、Vリングシール要素とリツプシールリン
グは更に圧縮され変形してシール要素、バツクア
ツプ付勢リングおよびリツプシールリングの間に
まだ存在する可能性のある環形空間を満たし、そ
れにより弁棒と室壁の間に実質的に無空の動的パ
ツキンを確立する。このパツキンは通常15000psi
(1055Kg/cm2)以上の高圧と250〓(121.1℃)以
上の高温の下で数千回もの仕切弁行程サイクル
(弁開→弁閉→弁開を1サイクルとする)に耐え
ることができる。さらに本発明による弁棒パツキ
ン組立体ははみ出しが無く、圧力および/または
温度の変動に耐え、化学薬品の持つ腐食性に対し
強い耐性を有する。
以下に添付図面を参照しつつ実施例により本発
明を記載する。
明を記載する。
本発明による弁棒パツキン組立体10は、第1
図に示す如く、昇降弁棒仕切弁12に使用され
て、弁棒14とボンネツト16の間に高圧、高温
用動的シールを与える。弁12の中で、パツキン
組立体10はボンネツト16の中のパツキン室1
8の中に封じ込められ、パツキン・グランドナツ
ト20はパツキン組立体10を室18内の機能位
置に保持する。さらにねじ付きリテーナ・スリー
ブ24によりボンネツト16が取外し自在に取付
けられる本体22と、図示の上方すなわち「弁
開」位置と弁を通る矢印28が示す流れを遮断す
る下方すなわち「弁閉」位置の間で縦方向に移動
運動するように弁棒14に結合されたゲート要素
26と、を弁12が含んでいる。在来のやり方
で、ゲート26は弁棒14に適宜結合されている
ので、ハンドル30その他弁を作動する適当な装
置を働かす時、弁棒と共にゲートが上下する。
図に示す如く、昇降弁棒仕切弁12に使用され
て、弁棒14とボンネツト16の間に高圧、高温
用動的シールを与える。弁12の中で、パツキン
組立体10はボンネツト16の中のパツキン室1
8の中に封じ込められ、パツキン・グランドナツ
ト20はパツキン組立体10を室18内の機能位
置に保持する。さらにねじ付きリテーナ・スリー
ブ24によりボンネツト16が取外し自在に取付
けられる本体22と、図示の上方すなわち「弁
開」位置と弁を通る矢印28が示す流れを遮断す
る下方すなわち「弁閉」位置の間で縦方向に移動
運動するように弁棒14に結合されたゲート要素
26と、を弁12が含んでいる。在来のやり方
で、ゲート26は弁棒14に適宜結合されている
ので、ハンドル30その他弁を作動する適当な装
置を働かす時、弁棒と共にゲートが上下する。
第2図乃至第4図でより明らかに示される如
く、パツキン組立体10は、積重ねて配列され弁
ゲート26に向つて倒立姿勢にある複数のVリン
グ・シール要素と、逆さでVリング・シール要素
32の間および下方に介在するほぼY形の同様に
複数の特殊バツクアツプ付勢リング34と、最下
位のバツクアツプ付勢リング34aの下方にある
ばね付勢されたリツプシールリング36と、倒立
T形にほぼ似た断面形状を有する下部アダプタリ
ング38と、倒立V形下部壁40aを有して隣接
のVリング32に対してバツクアツプ(後押し)
機能を与え、グランドナツト20およびスペーサ
リング42(第3図および第4図)と協働して、
弁ゲート26が閉位置から開位置に移動する間に
パツキン組立体10が室18内の正しい位置から
脱出するのを防ぐ保持機能を与え、さらに弁棒1
4の案内軸受として働く上部アダプタリング40
と、を含む。
く、パツキン組立体10は、積重ねて配列され弁
ゲート26に向つて倒立姿勢にある複数のVリン
グ・シール要素と、逆さでVリング・シール要素
32の間および下方に介在するほぼY形の同様に
複数の特殊バツクアツプ付勢リング34と、最下
位のバツクアツプ付勢リング34aの下方にある
ばね付勢されたリツプシールリング36と、倒立
T形にほぼ似た断面形状を有する下部アダプタリ
ング38と、倒立V形下部壁40aを有して隣接
のVリング32に対してバツクアツプ(後押し)
機能を与え、グランドナツト20およびスペーサ
リング42(第3図および第4図)と協働して、
弁ゲート26が閉位置から開位置に移動する間に
パツキン組立体10が室18内の正しい位置から
脱出するのを防ぐ保持機能を与え、さらに弁棒1
4の案内軸受として働く上部アダプタリング40
と、を含む。
Vリング・シール要素32およびリツプシール
リング36の望ましい組成はガラス(15%)と2
硫化モリブテン(5%)を含んだポリテトラフロ
ロエチレン(PTFE)であり、特殊バツクアツプ
付勢リング34の望ましい組成はカーボングラフ
アイト(20%)を含んだPTFEである。リツプシ
ールリングのU形付勢ばね44の機能的完全性を
保存するために、ばねの望ましい材料はNACE
(全国腐食技術者協会)承認の金属、例えば
ELIGILOYであり、これはElgin National
IndustriesのWelby Clock Division(ウエルビー
時計事業部)の合金製品である。上部および下部
アダプタリング40,38の望ましい組成は40%
のガラスと2.5〜5%のPPS(ポリフエニレン・サ
ルフアイド)を含むガラス含有PEEK(ポリエー
テル・エーテルケトン)である。
リング36の望ましい組成はガラス(15%)と2
硫化モリブテン(5%)を含んだポリテトラフロ
ロエチレン(PTFE)であり、特殊バツクアツプ
付勢リング34の望ましい組成はカーボングラフ
アイト(20%)を含んだPTFEである。リツプシ
ールリングのU形付勢ばね44の機能的完全性を
保存するために、ばねの望ましい材料はNACE
(全国腐食技術者協会)承認の金属、例えば
ELIGILOYであり、これはElgin National
IndustriesのWelby Clock Division(ウエルビー
時計事業部)の合金製品である。上部および下部
アダプタリング40,38の望ましい組成は40%
のガラスと2.5〜5%のPPS(ポリフエニレン・サ
ルフアイド)を含むガラス含有PEEK(ポリエー
テル・エーテルケトン)である。
第2図に示す如く、Vリング・シール要素32
の表面32bが垂直線となす角度はバツクアツプ
付勢リング34の対向面34bがなす角度よりも
大きいから、組立体10をパツキン室18の中に
装着する前には、要素32とリング34の間に比
較的小さな環状空間すなわち空隙50が生ずる。
同様に装着前は要素32とリング34のそれぞれ
の対向面32c,34cが垂直線となす角度は異
るので、それらの間にも小さな環状空間すなわち
空隙52が生ずる。また第2図に示す如く、組立
体10を弁12に装着する前には、Vリング・シ
ール要素32と隣接のバツクアツプ付勢リング3
4の間、最上位のシール要素32とアダプタリン
グ40の間、および最下位のバツクアツプ付勢リ
ング34aとリツプシールリング36の間、にそ
れぞれ中央環状空間すなわち空隙54が存在す
る。
の表面32bが垂直線となす角度はバツクアツプ
付勢リング34の対向面34bがなす角度よりも
大きいから、組立体10をパツキン室18の中に
装着する前には、要素32とリング34の間に比
較的小さな環状空間すなわち空隙50が生ずる。
同様に装着前は要素32とリング34のそれぞれ
の対向面32c,34cが垂直線となす角度は異
るので、それらの間にも小さな環状空間すなわち
空隙52が生ずる。また第2図に示す如く、組立
体10を弁12に装着する前には、Vリング・シ
ール要素32と隣接のバツクアツプ付勢リング3
4の間、最上位のシール要素32とアダプタリン
グ40の間、および最下位のバツクアツプ付勢リ
ング34aとリツプシールリング36の間、にそ
れぞれ中央環状空間すなわち空隙54が存在す
る。
第3図に示す如く、正しい寸法の弁棒14を包
囲する正しい寸法のパツキン室18に弁棒パツキ
ン組立体10が装着された時、Vリング・シール
要素32とバツクアツプ付勢リング34が半径方
向に圧縮される結果、環状空間つまり空隙50,
52は消えるが、環状空間つまり空隙54は残
る。第3図に示す装着時、シール要素32、バツ
クアツプ付勢リング34ならびに弁ボンネツト1
6および弁棒14の隣接面は断面がほぼ3角形の
環状空間つまり空隙56を画成する。さらに、弁
に装着された時、リツプシール・リング36は半
径方向に圧縮されるので、下向きの付勢ばね44
の縁44aは下部アダプタリング38の中央直立
レグ38aの方にたわむ。
囲する正しい寸法のパツキン室18に弁棒パツキ
ン組立体10が装着された時、Vリング・シール
要素32とバツクアツプ付勢リング34が半径方
向に圧縮される結果、環状空間つまり空隙50,
52は消えるが、環状空間つまり空隙54は残
る。第3図に示す装着時、シール要素32、バツ
クアツプ付勢リング34ならびに弁ボンネツト1
6および弁棒14の隣接面は断面がほぼ3角形の
環状空間つまり空隙56を画成する。さらに、弁
に装着された時、リツプシール・リング36は半
径方向に圧縮されるので、下向きの付勢ばね44
の縁44aは下部アダプタリング38の中央直立
レグ38aの方にたわむ。
第4図に示す如く、パツキン組立体10が高い
弁内圧を受ける時には、リツプシール36のリツ
プ36aは半径方向に膨れて弁棒14およびパツ
キン室18との間に初期圧力シールを生じ、よつ
てリツプシールはピストンとして働くことにな
り、バツクアツプ付勢リング34およびVリン
グ・シール要素32に軸方向の力を伝達し、この
力がリング34およびシール要素32をアダプタ
リング40の方へ移動させる。この移動によりV
リング・シール要素32の変形が生じて環状空間
54,56をふさいで、シール要素32、バツク
アツプ付勢リング34、リツプシールリング3
6、上部アダプタリング40、弁棒14およびパ
ツキン室18の壁の間に無空の関係を生ずる。圧
力が上るに従い、Vリング・シール要素32に伝
わる軸方向力は増し、そのためにVリング・シー
ル要素が弁棒およびパツキン室壁に及ぼす密封力
が増し、250〓(121.1℃)以上の温度と15000psi
(1055Kg/cm2)以上の圧力の下で数千回の弁棒の
移動サイクルに耐える流体密封性の動的シールを
与える。
弁内圧を受ける時には、リツプシール36のリツ
プ36aは半径方向に膨れて弁棒14およびパツ
キン室18との間に初期圧力シールを生じ、よつ
てリツプシールはピストンとして働くことにな
り、バツクアツプ付勢リング34およびVリン
グ・シール要素32に軸方向の力を伝達し、この
力がリング34およびシール要素32をアダプタ
リング40の方へ移動させる。この移動によりV
リング・シール要素32の変形が生じて環状空間
54,56をふさいで、シール要素32、バツク
アツプ付勢リング34、リツプシールリング3
6、上部アダプタリング40、弁棒14およびパ
ツキン室18の壁の間に無空の関係を生ずる。圧
力が上るに従い、Vリング・シール要素32に伝
わる軸方向力は増し、そのためにVリング・シー
ル要素が弁棒およびパツキン室壁に及ぼす密封力
が増し、250〓(121.1℃)以上の温度と15000psi
(1055Kg/cm2)以上の圧力の下で数千回の弁棒の
移動サイクルに耐える流体密封性の動的シールを
与える。
本発明を実施するために考えられる最良の形態
を開示し記載したけれども、本発明の主題と見な
されることから逸脱することなく変形および変更
を行い得ることは明らかであろう。
を開示し記載したけれども、本発明の主題と見な
されることから逸脱することなく変形および変更
を行い得ることは明らかであろう。
第1図は本発明による弁棒パツキン組立体を装
着した仕切弁の、部分縦断面を示す説明斜視図、
第2図は第1図の如き弁に装着する前の、本発明
による弁棒パツキン組立体の、右半分を正面図
で、また左半部を縦断面図で示す、拡大図、第3
図は、弁棒を囲む位置における第2図の弁棒パツ
キン組立体を示す、第1図の弁の部分拡大図、第
4図は、高い弁内圧を受けた時のパツキン組立体
を示す、第3図の類似図。 10……パツキン組立体、12……仕切弁、1
4……弁棒、18……パツキン室、32……シー
ルリング要素、34……バツクアツプ付勢リン
グ、36……リツプシール・リング、38,40
……アダプタリング。
着した仕切弁の、部分縦断面を示す説明斜視図、
第2図は第1図の如き弁に装着する前の、本発明
による弁棒パツキン組立体の、右半分を正面図
で、また左半部を縦断面図で示す、拡大図、第3
図は、弁棒を囲む位置における第2図の弁棒パツ
キン組立体を示す、第1図の弁の部分拡大図、第
4図は、高い弁内圧を受けた時のパツキン組立体
を示す、第3図の類似図。 10……パツキン組立体、12……仕切弁、1
4……弁棒、18……パツキン室、32……シー
ルリング要素、34……バツクアツプ付勢リン
グ、36……リツプシール・リング、38,40
……アダプタリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各々がほぼV形断面形状を有する複数のシー
ルリング要素と、 前記シールリング要素の間に介在してそれらと
支持関係にあり、ほぼY形断面形状を有する複数
のバツクアツプ付勢リングと、前記バツクアツプ
付勢リングの一つに隣接し、中央基部とそこから
延びる1対の密封リツプを含み、ほぼU形断面形
状を有する、ばね付勢されたリツプシール・リン
グと、 ほぼT形断面形状を有し、中央が延びて前記リ
ツプシール・リングと支持関係に入つていて、パ
ツキン組立体が弁棒および周囲の弁要素の間で機
能位置にあつて前記弁棒が移動サイクルを行う時
に前記シール・リングの変位を防ぐようにする、
アダプタリングと、 を含む、積重ね配列形式の弁棒パツキン組立体。 2 前記シールリング要素と支持関係にある第2
のアダプタリングを含む、特許請求の範囲第1項
に記載の弁棒パツキン組立体。 3 前記第2のアダプタリングが、ほぼV形断面
形状を有して1個のシールリング要素に接してい
る放射面、を有する、特許請求の範囲第2項に記
載の弁棒パツキン組立体。 4 パツキン組立体が正しい寸法の弁パツキン室
内の機能位置に正しく装着された時に消滅する環
状空隙を、前記シールリング要素の放射面と前記
バツクアツプ付勢リングの放射面とが画成する、
特許請求の範囲第1項に記載の弁棒パツキン組立
体。 5 前記リツプシール・リングが及ぼす軸方向の
ピストン棒の力に応答して前記バツクアツプ付勢
リングおよび隣接の前記シールリング要素が移動
して対向する弁要素表面との流体密封シールを生
ずる、特許請求の範囲第1項に記載の弁棒パツキ
ン組立体。
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