JPH02154648A - 固形混合飼料の製造方法 - Google Patents
固形混合飼料の製造方法Info
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- JPH02154648A JPH02154648A JP63308474A JP30847488A JPH02154648A JP H02154648 A JPH02154648 A JP H02154648A JP 63308474 A JP63308474 A JP 63308474A JP 30847488 A JP30847488 A JP 30847488A JP H02154648 A JPH02154648 A JP H02154648A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明は、カルシウム塩を主成分とする家畜用の固形(
キューブ状・円柱状・ブロック状)混合飼料の製造方法
に関する。
キューブ状・円柱状・ブロック状)混合飼料の製造方法
に関する。
b6 従来の技術
家畜の成長促進、健康維持、及び生産性向上のため、リ
ン、カルシウム及び其他のミネラル及びビタミン、アミ
ノ酸などの添加物、あるいは乳酸菌などのように整腸効
果を有する生菌剤等の給与がおこなわれている。これら
はそれぞれ単味ではあまり嗜好性が良いとは言えず、現
状の家畜農家では、−1的に市販されている粉状もしく
はベレット状のプレミックスを使用している。ところが
、いずれの場合でも給与の場合、計量や攪拌などの作業
がともなっている。そのため近年、固形飼料を設置し、
家畜の自由舐食による給与方法が普及してきている。
ン、カルシウム及び其他のミネラル及びビタミン、アミ
ノ酸などの添加物、あるいは乳酸菌などのように整腸効
果を有する生菌剤等の給与がおこなわれている。これら
はそれぞれ単味ではあまり嗜好性が良いとは言えず、現
状の家畜農家では、−1的に市販されている粉状もしく
はベレット状のプレミックスを使用している。ところが
、いずれの場合でも給与の場合、計量や攪拌などの作業
がともなっている。そのため近年、固形飼料を設置し、
家畜の自由舐食による給与方法が普及してきている。
C0発明が解決しようとする課題
前記固形飼料は大半が食塩を主成分く50%以上を含有
)とする固形塩が中心であり、このような食塩などの無
機塩類を固形化するには、前処理として食塩等の原料水
分を調整し、圧力成形機によってioo。
)とする固形塩が中心であり、このような食塩などの無
機塩類を固形化するには、前処理として食塩等の原料水
分を調整し、圧力成形機によってioo。
〜1500kg/c+flという高圧にて成形している
。特にカルシウム塩を主成分とする場合には、さらに高
い圧力を必要とするため、このような固形飼料の固形化
は非常に困難であった。
。特にカルシウム塩を主成分とする場合には、さらに高
い圧力を必要とするため、このような固形飼料の固形化
は非常に困難であった。
d、 課題を解決するための手段
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、カルシウム
塩を固形化するにあたり、従来の固形塩のように原料の
水分調整をおこなうことなく、しかも極めて低圧にて固
形化することのできる固形混合飼料の製造方法を提供し
ようとするものである。
塩を固形化するにあたり、従来の固形塩のように原料の
水分調整をおこなうことなく、しかも極めて低圧にて固
形化することのできる固形混合飼料の製造方法を提供し
ようとするものである。
すなわち、本発明は第1リン酸カルシウムと炭酸カルシ
ウムとを2:1〜5:2の割合で含む混合物を造り、該
混合物を70%以上、其他の飼料添加物を30%以内に
配合して混合したあと、これに低圧力を加えて固形物を
成形することを特徴とする固形混合飼料とすることによ
って前記課題を解決した。
ウムとを2:1〜5:2の割合で含む混合物を造り、該
混合物を70%以上、其他の飼料添加物を30%以内に
配合して混合したあと、これに低圧力を加えて固形物を
成形することを特徴とする固形混合飼料とすることによ
って前記課題を解決した。
本発明者等は、カルシウム塩として、第1リン酸カルシ
ウム(Ca(IIzPO4) zHzo)と、炭酸カル
シウム(CaCOz)とを適切な割合で混合した場合に
、次のような反応をして第2リン酸カルシウムの2水塩
を生成し、固結(ケーキング)化を促進することに着目
した。
ウム(Ca(IIzPO4) zHzo)と、炭酸カル
シウム(CaCOz)とを適切な割合で混合した場合に
、次のような反応をして第2リン酸カルシウムの2水塩
を生成し、固結(ケーキング)化を促進することに着目
した。
Ca (IlzPOa) z ’ 1lzO+ CaC
Ox−2CallPO4H2HzO十COz↑そして、
前記反応による固結化をさらに促進するため、適当な型
にて低圧力で処理し、これを室温に約24時間放置する
ことによって完全に固化し、強固な固形飼料をうるよう
にしたものである。
Ox−2CallPO4H2HzO十COz↑そして、
前記反応による固結化をさらに促進するため、適当な型
にて低圧力で処理し、これを室温に約24時間放置する
ことによって完全に固化し、強固な固形飼料をうるよう
にしたものである。
第1リン酸カルシウムと炭酸カルシウムとの混合比率は
次のようにして決定した。
次のようにして決定した。
まず、第1表において試験区■〜■に示すように混合比
率をそれぞれ変えた複数の混合物を作り、それぞれ10
0gを約50鴫立方の鉄製金型を用いて50kgw/c
fflの圧力で、30秒間押圧して成形し、これを室温
で24時間放置し固形物をえた。
率をそれぞれ変えた複数の混合物を作り、それぞれ10
0gを約50鴫立方の鉄製金型を用いて50kgw/c
fflの圧力で、30秒間押圧して成形し、これを室温
で24時間放置し固形物をえた。
この固形物について強度を測定した結果、同表に示すよ
うな結果かえられた。
うな結果かえられた。
第1表
第1表の結果から、混合比率が第1リン酸カルシウム及
び炭酸カルシウムがそれぞれ単体の場合(試験区■、■
)、炭酸カルシウムの混合比率が第1 ’Jン酸カルシ
ウムのそれを超えた場合(試験区■、■)は掻めて固結
性に乏しく、固形飼料としては不適当であることを見い
出した。すなわち、試験区■、■。
び炭酸カルシウムがそれぞれ単体の場合(試験区■、■
)、炭酸カルシウムの混合比率が第1 ’Jン酸カルシ
ウムのそれを超えた場合(試験区■、■)は掻めて固結
性に乏しく、固形飼料としては不適当であることを見い
出した。すなわち、試験区■、■。
■によって好ましい結果かえられた。
次に試験区■、■の固形飼料を縦・横・高さについて3
個宛計27個(総重@ 2700 g )積重ね、これ
をクラフト紙にて梱包後、ダルトン振動篩機によって3
0秒間の強制振動による負荷をかけた。その結果、崩壊
粉の重量は、試験区■において総重量の約9%(280
g)、試験区■で約2%(60g)であった。
個宛計27個(総重@ 2700 g )積重ね、これ
をクラフト紙にて梱包後、ダルトン振動篩機によって3
0秒間の強制振動による負荷をかけた。その結果、崩壊
粉の重量は、試験区■において総重量の約9%(280
g)、試験区■で約2%(60g)であった。
以上の結果から第1リン酸カルシウムと炭酸カルシウム
の混合比は2:1〜5:2の範囲とすれば、低い成形圧
で崩壊し難いカルシウム塩のキューブ状固形飼料かえら
れることを知得した。
の混合比は2:1〜5:2の範囲とすれば、低い成形圧
で崩壊し難いカルシウム塩のキューブ状固形飼料かえら
れることを知得した。
次に前記固形飼料に対し、他の添加物をどの程度添加し
うるかを次の要領で検討した。すなわち、第1リン酸カ
ルシウム:炭酸カルシウムを5:2に調整し、これにミ
ネラル混合飼料の嗜好性を向上するため、一般に配合さ
れているアルファルファミールを第2表に示す種々の割
合で添加し、前記試験と同条件により成形したキューブ
状固形飼料についてその強度を調査した。結果は第2表
のとおりであった。
うるかを次の要領で検討した。すなわち、第1リン酸カ
ルシウム:炭酸カルシウムを5:2に調整し、これにミ
ネラル混合飼料の嗜好性を向上するため、一般に配合さ
れているアルファルファミールを第2表に示す種々の割
合で添加し、前記試験と同条件により成形したキューブ
状固形飼料についてその強度を調査した。結果は第2表
のとおりであった。
第2表
第3表
二の結果から添加率30%までなら他の添加物を添加し
ても固形飼料として適度の強度が維持できることが判っ
た。
ても固形飼料として適度の強度が維持できることが判っ
た。
次にこのキューブ状固形飼料の水溶液に対する崩壊性を
確認するため、先の試験で得られた試験区■〜■の成形
品を、反別家畜の第1胃の胃液PHに相当するPI+6
.5に調整した水溶液に、30分間浸し、攪拌したあと
の崩壊度を調査した。その結果を第3表に示す。
確認するため、先の試験で得られた試験区■〜■の成形
品を、反別家畜の第1胃の胃液PHに相当するPI+6
.5に調整した水溶液に、30分間浸し、攪拌したあと
の崩壊度を調査した。その結果を第3表に示す。
この結果、試験区@、■では90%以上の崩壊性かえら
れ、アルファルファミールなどの有機物を配合したキュ
ーブ状固形飼料の100g程度は十分に消化できること
が確認できた。
れ、アルファルファミールなどの有機物を配合したキュ
ーブ状固形飼料の100g程度は十分に消化できること
が確認できた。
なお、全(有機物が配合されていない試験区■について
、更に反別家畜の第4胃液pHに相当するP!12に調
整した溶液中に30分間浸し、攪拌したところ、そのほ
とんどが崩壊することが判り、したがって本発明に係る
固形飼料は消化性に支障がないことを確認した。
、更に反別家畜の第4胃液pHに相当するP!12に調
整した溶液中に30分間浸し、攪拌したところ、そのほ
とんどが崩壊することが判り、したがって本発明に係る
固形飼料は消化性に支障がないことを確認した。
次に、ブロック状の固形塩などは室外に放置した場合に
、雨水などの影響のため、その形状維持には耐圧強度が
100kgw/c4以上あることが必要とされている。
、雨水などの影響のため、その形状維持には耐圧強度が
100kgw/c4以上あることが必要とされている。
よって本発明では、第1リン酸カルシウム:炭酸カルシ
ウム2:1(前記試験区■相当)の混合物を、500g
、 1000g、 2000g及び5000gのそれぞ
れについて前記方法で成形した時、その成形された固形
飼料の耐圧強度が100kgw/c+11以上となるた
めには、どの位の成形圧が必要かを検討した。その結果
を第4表に示す。
ウム2:1(前記試験区■相当)の混合物を、500g
、 1000g、 2000g及び5000gのそれぞ
れについて前記方法で成形した時、その成形された固形
飼料の耐圧強度が100kgw/c+11以上となるた
めには、どの位の成形圧が必要かを検討した。その結果
を第4表に示す。
第4表
なお固形飼料の耐圧強度の測定に際しては、加圧成形後
、24時間室内に放置したものを用いた。
、24時間室内に放置したものを用いた。
この結果から概して固形飼料の重量が多(なれば、要求
される耐圧強度100kgw/c4をうるのに必要な成
形圧は太き(なる傾向が認められるが、現状で一般的に
普及している固形飼料の重量が5kg程度であることか
ら、本発明によれば400kgw/a4程度の成形圧を
かければ、室外に放置しても十分耐えられるブロック状
飼料かえられることを知得した。
される耐圧強度100kgw/c4をうるのに必要な成
形圧は太き(なる傾向が認められるが、現状で一般的に
普及している固形飼料の重量が5kg程度であることか
ら、本発明によれば400kgw/a4程度の成形圧を
かければ、室外に放置しても十分耐えられるブロック状
飼料かえられることを知得した。
また、この場合、先の混合物に対して5%の水を添加し
、混練したものを同条件で成形すれば、更に耐圧強度が
相対的に2割程度強化されることも併せて確認できた。
、混練したものを同条件で成形すれば、更に耐圧強度が
相対的に2割程度強化されることも併せて確認できた。
なお5%以上の水を添加すると固化しにく\、乾燥工程
が必要となるとともに、第1リン酸カルシウムが水に溶
けてしまうという問題点が生ずる。
が必要となるとともに、第1リン酸カルシウムが水に溶
けてしまうという問題点が生ずる。
e、実施例
第1リン酸カルシウム600kg 、炭酸カルシウム3
00kg、食塩30kg、各種ビタミン類、アミノ酸、
鉄、銅などの微量ミネラルを含むプレミックス50kg
、及びアルファルファミール20kgを混合攪拌し、5
%の水を添加後、ニーグーにより混練した。
00kg、食塩30kg、各種ビタミン類、アミノ酸、
鉄、銅などの微量ミネラルを含むプレミックス50kg
、及びアルファルファミール20kgを混合攪拌し、5
%の水を添加後、ニーグーにより混練した。
この所定量を立方状金型により前記低圧力により成形後
、24時間室温で放置した結果、耐圧強度100kgw
/cff1以上のキューブ状固形飼料が高収率にて得ら
れた。
、24時間室温で放置した結果、耐圧強度100kgw
/cff1以上のキューブ状固形飼料が高収率にて得ら
れた。
このキューブ状固形飼料を搾乳中20頭に対し、1日1
頭2個(100g相当)の割合で、60日間給与したと
ころ、従来どおりの泌乳成績をあげることができた。そ
して、その後、半年間にわたってカルシウム。
頭2個(100g相当)の割合で、60日間給与したと
ころ、従来どおりの泌乳成績をあげることができた。そ
して、その後、半年間にわたってカルシウム。
リン欠乏症などの発病例は認められなかった。
「、 発明の効果
以上のように本発明に係る固形混合飼料の製造方法によ
れば、カルシウム塩を固形化するにあたり、従来の固形
塩のように原料の水分調整をおこなうことなく、しかも
極めて低圧にて混合飼料をキューブ状3円筒状、ブロッ
ク状などに容易に固形化することができる。
れば、カルシウム塩を固形化するにあたり、従来の固形
塩のように原料の水分調整をおこなうことなく、しかも
極めて低圧にて混合飼料をキューブ状3円筒状、ブロッ
ク状などに容易に固形化することができる。
そして本発明の方法によれば第1リン酸カルシウム及び
炭酸カルシウムの混合物以外に、30%を限度としてア
ミノ酸、ビタミン及び其他の栄養的付加価値の高い物質
を減耗させることなく配合できる。
炭酸カルシウムの混合物以外に、30%を限度としてア
ミノ酸、ビタミン及び其他の栄養的付加価値の高い物質
を減耗させることなく配合できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)第1リン酸カルシウムと炭酸カルシウムとを2:1
〜5:2の割合で含む混合物を造り、該混合物を70%
以上、其他の飼料添加物を30%以内に配合して混合し
たあと、これに低圧力を加えて固形物を成形することを
特徴とする固形混合飼料の製造方法。 2)前記混合物に其他の飼料添加物を配合したあと、5
%までの水を添加して混練し、これに低圧力を加えて固
形物を成形することを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の固形混合飼料の製造方法。 3)前記飼料添加物がアミノ酸・ビタミン・ミネラルな
どの飼料添加物、乳酸菌などの生菌剤、アルファルファ
ミール・糖密・糖類などの嗜好性を増加する添加物、並
びに飼育上必要な其他の添加物からなり、これら添加物
のいくつかの組合せからなることを特徴とする特許請求
の範囲第1項または第2項に記載の固形混合飼料の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63308474A JP2791379B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 固形混合飼料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63308474A JP2791379B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 固形混合飼料の製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02154648A true JPH02154648A (ja) | 1990-06-14 |
JP2791379B2 JP2791379B2 (ja) | 1998-08-27 |
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ID=17981455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63308474A Expired - Fee Related JP2791379B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 固形混合飼料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2791379B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009029789A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-02-12 | Marubeni Nisshin Feed Co Ltd | 家畜の尿路感染症予防・治療用組成物 |
CN113712120A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 宁夏伊品生物科技股份有限公司 | 低含量苏氨酸制备方法及其专用防结块剂 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62248459A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Shiraishi Calcium Kk | ペレツト伏ミネラル混合飼料 |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63308474A patent/JP2791379B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS62248459A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Shiraishi Calcium Kk | ペレツト伏ミネラル混合飼料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009029789A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-02-12 | Marubeni Nisshin Feed Co Ltd | 家畜の尿路感染症予防・治療用組成物 |
CN113712120A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 宁夏伊品生物科技股份有限公司 | 低含量苏氨酸制备方法及其专用防结块剂 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2791379B2 (ja) | 1998-08-27 |
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